冲裁工艺及冲裁模设计模板.doc
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第二章 冲裁工艺及冲裁模设计 一、填空题 1. 冲裁既能够直接冲制________,又能够为其它__________制备毛坯。 2.通常来说,冲裁工艺关键是指_____和_____工序。 3. 冲裁变形过程大致可分为_______、________、________三个阶段。 4. 冲裁件切断面由______、______、_______、_____四个部分组成。 5. 光亮带是紧挨圆角带并和________光亮部分,它是在塑性变形过程中凸模和凹模挤压切入材料,使其受到_______和________作用而形成。 6. 冲裁毛刺是在刃口周围側面上材料出现________时形成。 7. 塑性差材料,断裂倾向严重,_______增宽,而________所占百分比较少,毛刺和圆角带____;反之,塑性好材料,光亮带__________。 8. 冲裁凸模和凹模之间________,不仅对冲裁件质量有极关键影响,而且还影响模具_____、_______、______和推件力等。 9. 冲裁间隙越大,冲裁件断面光亮带区域越_____,毛刺越_____;断面上出现二次光亮带是因间隙太_____而引发。 10. 影响冲裁件毛刺增大原因是________、_______大。 11. 冲裁件尺寸精度是指冲裁件_____________差值,差值______,则精度_______。 12. 所选间隙值大小,直接影响冲裁件_____和_______精度。 13. 影响冲裁件尺寸精度原因有两大方面,一是_____________,二是冲裁结束后冲裁件相对于________尺寸偏差。影响冲裁件尺寸精度原因有______、材料______、工件__________、材料_______等,其中______起主导作用。 14. 当间隙较大时,冲裁后因材料弹性回复使____________凹模尺寸;冲孔件孔径_____________。 15. 当间隙较小时,冲裁后因材料弹性回复使落料件尺寸__________,冲孔件孔径________。 16. 冲模制造精度______,则冲裁件精度_____。 17. 冲裁间隙数值,等于_______和_______刃口部分尺寸之差。 18. 在设计和制造新模具时,应采取______合理间隙。 19. 合理间隙值和很多原因相关,其关键受__________和__________原因影响。 20. 在冲压实际生产中,关键依据冲裁件___________、__________和__________三个原因给间隙要求一个范围值。 21. 冲孔时,凸模刃口尺寸应______或________冲孔件______极限尺寸。 22. 落料件尺寸和_____刃口尺寸相等,冲孔件尺寸和_______尺寸相等。 23. 冲裁模凸模和凹模制造公差和冲裁件________、_________、刃口尺寸磨损相关。 24. 落料时,因落料件大端尺寸和凹模尺寸相等,应先确定凹模尺寸,即以凹模尺寸为基础,为确保凹模磨损到一定程度仍能冲出合格零件,故落料凹模基础尺寸应取_________,而落料凸模基础尺寸则按凹模基础尺寸__________。 25. 冲孔时,因工件小端尺寸和凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为确保凸模磨损到一定程度仍能冲出合格零件,故冲孔凸模基础尺寸应取________,而冲孔凹模基础尺寸则按凸模基础尺寸___________。 26. 落料时,应以______为基准配制_______,凹模刃口尺寸按磨损改变规律分别进行计算。 27. 冲孔时,应以______为基准配制________,凸模刃口尺寸按磨损改变规律分别进行计算。 28. 配制加工凸、凹模特点是模具间隙由_______确保,_______比较简单,无须校核 δ凸+δ凹≤2cmax-2cmin条件,而且可放大________制造公差,使制造轻易。 29. 冲孔用凹模尺寸应依据凸模________及_________间隙配制。 30. 冲裁件工艺性,是指冲裁件对冲裁工艺________。 31. 冲裁件工艺性分析,关键从冲裁件_________、冲裁件_____和冲裁件_________等三方面进行。 32. 冲裁件在条料、带料或板料上_________叫排样。 33. 材料利用率是指________面积和_____面积之比,它是衡量合理利用材料指标。 34. 冲裁产生废料可分为两类,一类是________,另一类是________。 35. 降低工艺废料方法是:设计合理__________,选择合理________和合理搭边值;利用_________。 36. 排样方法,按有没有废料情况可分为_______排样、_______排样和_______排样。 37. 排样时,冲裁件之间和_________留下工艺废料叫搭边。 38. 搭边是一个________废料,但它能够赔偿_______误差和______误差,确保制件合格. 39. 手工送料,有侧压装置搭边值能够____,刚性卸料比弹性卸料搭边值________。 40. 在冲裁结束时,因为材料弹性回复及摩擦存在,将使冲落部分材料梗塞在________,而冲裁剩下材料则紧箍在________。 41. 从凸模或凹模上卸下废料或冲件所需力称________,将梗塞在凹模内废料或冲件顺冲裁方向推出所需力称______,逆冲裁方向将冲件从凹模内顶出所需力称______。 42. 采取镇压卸料装置和下出件方法冲裁时,冲压力等于_______、________、________之和;采取刚性卸料装置和下出料方法冲裁时,冲压力等于______、______之和;采取弹性卸料装置和上出料方法冲裁时,冲压力等于______、________、_______、_________之和。 43. 为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以降低压力机震动,常见__________法、__________法和__________法来降低冲裁力。 44. 在多个凸模直径相差较大、距离又较近情况下,为了能避免小直径凸模因为承受材料流动侧压力而产生折断或倾斜现象,凸模应采取______部署,立即_____做短部分。这么可确保冲裁时,_______凸模先冲。 45. 阶梯冲裁时,大凸模长度应比小凸模长度____,能够确保冲裁时____凸模先冲。 46. 模具压力中心就是冲压力______作用点。模具压力中心应该经过压力机滑块_________。 47. 冲裁模形式很多,按送料、出件及排除废料自动化程度可分为______、_________和________等三种。 48. 按工序组合程度分,冲裁模可分为_______、______和______等多个。 49. 在压力机一次行程中,__________冲压工序冲模称为单工序模。 50. 在条料送进方向上,含有______________,并在压力机一次行程中,在不一样工位上完成_________________冲压工序冲模称为级进模。 51. 在压力机一次行程中,在模具_______位置上,完成___________冲压工序模具,叫复合模。 52. 冲裁模具零件可分为_________、________。 53. 在冲模中,直接对毛坯和板料进行冲压加工零件称为_______。 54. 定位零件是指用于确定_______在模具中正确位置零件。 55. 级进模中,经典定位结构有__________和________等两种。 56. 因为级进模工位较多,所以在冲制零件时必需处理条料或带料_____问题,才能确保冲压件质量。常见定位零件是_______和______。 57. 应用级进模冲压,排样设计很关键,它不仅要考虑材料________,还应考虑制件_______、冲压成形规律、模具_____等问题。 58. 全部为冲裁工步级进模,通常是先_______后______。先冲出孔可作为后续工位_______,若该孔不适合______或定位要求较高时,则应冲出____________。 59. 根据落料凹模位置不一样,复合模分为_______和_________两种。 60. 凸凹模在________,落料凹模在_______复合模称为顺装复合模。 61. 凸模结构形式,按其断面形状分为________、_______;按刃口形状有_______、________等;按结构分为______、______、________、________和带护套式等。 62. 圆形凸模常见固定方法有______和_______。 63. 凹模类型很多,按外形分有______、方形或_______,按结构分有_______和_______;按刃口形式分有______和_______。 64. 复合模凸凹模壁厚最小值和冲模结构相关,顺装式复合模凸凹模壁厚可____些;倒装式复合模凸凹模壁厚应_____些。 65. 镶拼结构凸、凹模设计标准是:努力争取改善_____工艺性,降低_____工作量,提升_______精度; 66. 条料在模具送料平面中必需有两个方向限位,一是在和___________方向上限位,确保条料沿正确方向送进,称为送进导向。二是在送料方向上限位,控制___________,称为送料定距。 67. 导料销导正定位多用于________中。使用导正销目标是消除_________和_________或______等粗定位误差。导正销通常和________,也可和______配合使用。 68. 条料在送进方向上______距离称为步距。 69. 镇压卸料板既起________作用,又起________作用,所得冲裁件质量很好,平直度较_____,所以,质量要求较高冲裁件或_________宜用镇压卸料装置。 70. 精冲凸、凹模间隙很_____。 二、判定题(正确打√,错误打×) 1.冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带。 ( ) 2.冲裁件塑性差,则断面上毛面和塌角百分比大。 ( ) 3.形状复杂冲裁件,适于用凸、凹模分开加工。 ( ) 4.对配作加工凸、凹模,其零件图无需标注尺寸和公差,只说明配作间隙值。( ) 5.利用结构废料冲制冲件,也是合理排样一个方法。 ( ) 6.采取斜刃冲裁或阶梯冲裁,不仅能够降低冲裁力,而且也能降低冲裁功。 ( ) 7.冲裁力是由冲压力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。 ( ) 8.模具压力中心就是冲压件重心。 ( ) 9.冲裁规则形状冲件时,模具压力中心就是冲裁件几何中心。 ( ) 10.在压力机一次行程中完成两道或两道以上冲孔(或落料)冲模称为复合模。 ( ) 13.通常有凸凹模模具就是复合模。 ( ) 14.在冲模中,直接对毛坯和板料进行冲压加工零件称为工作零件。 ( ) 15.导向零件就是确保凸、凹模间隙部件。 ( ) 16.侧压装置用于条料宽度公差较大送料时。 ( ) 18.对配作凸、凹模,其工作图无需标注尺寸及公差,只需说明配作间隙值。( ) 20.采取斜刃冲裁时,为了确保工件平整,落料时凸模应作成平刃,而将凹模作成斜刃。 ( ) 21.凸模较大时,通常需要加垫板,凸模较小时,通常不需要加垫板。( ) 22.在级进模中,落料或切断工步通常安排在最终工位上。 ( ) 23.在和送料方向垂直方向上限位,确保条料沿正确方向送进称为送料定距。( ) 三、选择题(将正确答案序号填到题目标空格处) 1.冲裁变形过程中塑性变形阶段形成了_______。 A、光亮带 B、毛刺 C、断裂带 2.模具合理间隙是靠_______刃口尺寸及公差来实现。 A、凸模 B、凹模 C、凸模和凹模 D、凸凹模 3.落料时,其刃口尺寸计算标准是先确定_________。 A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差 4.当冲裁间隙较大时,冲裁后因材料弹性回复,使冲孔件尺寸______凸模尺寸,落料件尺寸______凹模尺寸。 A、大于,小于 B、大于,大于 C、小于,小于 D、小于,大于 5.对T形件,为提升材料利用率,应采取________。 A、多排 B、直对排 C、斜对排 6.冲裁多孔冲件时,为了降低冲裁力,应采取________方法来实现小设备冲裁大冲件。 A、阶梯凸模冲裁 B、斜刃冲裁 C、加热冲裁 7.斜刃冲裁比平刃冲裁有_________优点。 A、模具制造简单 B、冲件外形复杂 C、冲裁力小 8.为使冲裁过程顺利进行,将梗塞在凹模内冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要力称为________。 A、推料力 B、卸料力 C、顶件力 9.模具压力中心就是冲压力_________作用点。 A、最大分力 B、最小分力 C、协力 10.假如模具压力中心不经过滑块中心线,则冲压时滑块会承受偏心载荷,造成导轨和模具导向部分零件_________。 A、正常磨损 B、非正常磨损 C、早期磨损 11.冲裁件外形和内形有较高位置精度要求,宜采取_______。 A、导板模 B、级进模 C、复合模 12.用于高速压力机冲压材料是_______。 A、板料 B、条料 C、卷料 13.对步距要求高级进模,采取_______定位方法。 A、固定挡料销 B、侧刃+导正销 C、固定挡料销+始用挡料销 14材料厚度较薄,则条料定位应该采取________。 A、固定挡料销+导正销 B、活动挡料销 C、侧刃 15.导板模中,要确保凸、凹模正确配合,关键靠______导向。 A、导筒 B、导板 C、导柱、导套 16.因为级进模生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以通常适适用于_______冲压件生产。 A、大批量、小型 B、小批量、中型 C、小批量、大型 D、大批量、大型 17.对于冲制小孔凸模,应考虑其________ A、导向装置 B、修磨方便 C、连接强度 18.为了确保凹模壁厚强度,条料定位宜采取________。 A、活动挡料销 B、始用挡料销 C、固定挡料销 19.弹性卸料装置除起卸料作用外,还有________作用。 A、卸料力大 B、平直度低 C、压料作用 20.小凸模冲孔导板模中,凸模和固定板呈________配合。 A、间隙 B、过渡 C、过盈 四、问答题 1. 什么是冲裁工序?它在生产中有何作用? 2. 一般冲裁件断面含有怎样特征?这些断面特征又是怎样形成? a—圆角带;b—光亮带;c—断裂带;d—毛刺 图2-2 冲裁件断面特征 3. 冲裁模凸模、凹模采取分开加工有什么特点? 4. 怎样确定分开加工时凸模、凹模刃口尺寸? 5. 怎样确定配合加工时凸模、凹模刃口尺寸? 图2-4 复杂形状冲裁件尺寸分类 图2-5 凹模磨损示意 6. 什么是冲模压力中心?确定模具压力中心有何意义? 7. 什么叫搭边?搭边有什么作用? 8. 怎样确定冲裁模工序组合方法? 9. 什么条件下选择侧刃对条料定位? 10. 什么是顺装复合模和倒装复合模?展开阅读全文
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