基础底板钢筋绑扎综合标准施工核心技术交底新.doc

技术交底统计
表C2-1
编 号
006
工程名称
B4#回迁安置楼（朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目）
交底日期
/8/28
施工单位
华北建设集团有限责任企业
分项工程名称
基础钢筋工程
交底提要
基础底板钢筋绑扎技术交底
1、施工准备
1.1材料及关键机具
1.1.1钢筋：每批钢材进场全部有生产厂家提供材质证实书，注明钢材炉号、钢号、化学成份和机械性能等。依据国家标准查对钢材各项指标均合格。检验钢材表面质量无有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。钢筋原材已经做力学性能复试，且复试汇报合格，含有钢筋加工绑扎条件。Ⅰ级钢6，为HPB300级，fy=270N/m㎡。Ⅲ级钢8~25，为HRB400级，fy=360N/m㎡。钢筋强度标准值应含有大于95%确保率。
1.2.2直螺纹套筒：钢套筒材质，机械性能必需符合钢套筒标准要求，表面不得有裂缝，折叠等缺点，套筒规格型号必需符合设计要求，必需有厂家出厂合格证。
1.2.3 绑扎丝：采取20～22号火烧丝。火烧丝切断长度应满足使用要求。
1.2.4垫块：基础底板采取C40抗渗混凝土垫块（50×50×50mm），外墙墙体采取椎体垫块；其它部位采取水泥砂浆垫块，厚度要符合设计要求。
1.2.5钢筋马凳，梯子筋，井字型控制筋，顶模筋，钢丝刷，粉笔、钢筋绑钩、钢筋扳手、撬棍、线坠、水平尺等材料齐备。
1.2.6钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、直螺纹套丝机、电焊机、手推车等机具能够正常工作。
1.2.7 两台STT133型塔吊运转正常，能够满足材料垂直和水平运输。
1.2作业条件
1.2.1 按施工总平面图部署，钢筋加工场地及存放场地采取C15混凝土150厚进行硬化。在硬化混凝土面上用浇筑混凝土条带，将钢筋离地30公分左右，将钢筋按规格、分批、堆放整齐，避免锈蚀。场地四面设有排水沟。
1.2.2 查对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量是否和料单、材牌相符。如有错误，立即纠正增补。
1.2.3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位次序，搭接、锚固、接头等相关做法问题。并和相关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工和绑扎钢筋关系，确定施工方法。
1.2.4钢筋由专业人员进行钢筋翻样，翻样单经过技术责任人审核，总工程师审批后进行加工，加工好后钢筋经质检员复核后，能够上作业面。
1.2.5除书面交底外，现场施工工长必需随施工一线班组进行具体技术交底，针对工程难点，轻易出现质量问题部位作单独交底。
1.2.6已加工好钢筋成品按流水段和构件名称编号堆放，并有显著标识，标识上注明使用构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数，方便施工使用。
1.2.7绑扎前要派技术能力强施工人员进行样板施工，经工长、质检员及监理验收合格后方可进行批量施工。
审核人

交底人

接收交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位和接收交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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表C2-1
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工程名称
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分项工程名称
基础钢筋工程
交底提要
基础底板钢筋绑扎技术交底
1.2.8多种加工机械设备已经检测、维修、安装和试运转，加工场地水源电源等辅助用料已落实。
1.2.9依据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；在绑扎墙体钢筋之前砌完防水挡墙，并做好防水层及保护层。经监理验收合格后能够进行下一步工序。
2、底板钢筋绑扎工艺步骤
测量定位放线→绑扎电梯井、集水坑钢筋→绑扎底板底层钢筋→支放垫块→绑扎地梁钢筋→安放支架（钢筋马凳）→敷设专业管线→绑扎底板上层钢筋→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证
3、底板钢筋施工
3.1测量定位放线依据弹好轴线，按图纸标明钢筋间距，算出底板实际需要钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线，同时还要弹出墙、梁、暗柱、集水坑和电梯井位置。
3.2按弹出钢筋位置线，先铺电梯井和集水坑X向（东西向）底层钢筋，再铺电梯井和集水坑Y向（南北向）底层钢筋。钢筋交叉点必需全部绑扎。
3.3筏板下层钢筋绑扎先铺底板下层X向（东西向）钢筋，再铺底板下层Y向（南北向）钢筋，钢筋绑扎后，立即安装底板垫块（50×50×50mm）间距1.0×1.0m梅花形部署。底板基础剪力墙下地梁依据地梁位置线就地绑扎。
3.4筏板上下两层采取Ⅲ级钢20“工字型”马凳支撑，马凳间距1.5m。
3.5待专业管线敷设完成后，进行基础筏板上层钢筋绑扎，先铺底板上层Y向（南北向）钢筋，再铺底板上层X向（东西向）钢筋。
3.6依据弹好墙、柱位置线，将墙、柱插筋插入基础底板，锚固长度符合设计要求。墙筋在基础内有三道水平筋；柱筋在基础内有三道箍筋。其上端应采取方法确保甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。浇筑混凝土时应有专员检验修理。
3.7钢筋绑扎完成立即进行“三检制”，验收统计签字后，进行下步工序。
4、 注意事项
4.1本工程Ⅲ级钢16及以上钢筋钢筋接头为滚轧直螺纹连接，Ⅲ级钢16以下钢筋接头为绑扎
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基础底板钢筋绑扎技术交底
搭接。
4.2钢筋锚固搭接及结构要求，以下：
纵向受拉钢筋最小锚固长度
混凝土强度等级
C25
C30
C35
C40
钢筋等级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
非抗震锚固长度la Iab
34d
40d
30d
35d
28d
32d
25d
29d
抗震锚固长度lae二级1.15*Iab
44.9d
52.9d
40.3d
46d
36.8d
42.6d
33.4d
38d
纵向受拉钢筋最小搭接长度
混凝土强度等级
C25
C30
C35
C40
钢筋等级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
非抗震绑扎搭接长度l1(接头面积≦50％）
1.4*Iab
47.6d
56d
42d
49d
39.2d
44.8d
35d
40.6d
墙体抗震绑扎搭接长度l1e（二级）1.4*1.15*Iab
53.9d
63.5d
48.4d
55.2d
44.2d
51.1d
40.1d
45.6d
4.3钢筋保护层
钢筋混凝土构件最外层钢筋混凝土保护层厚度除图中注明外，均按下列要求采取：
环境类别
各部位保护层厚度
室内正常环境
楼板：15mm；楼梯斜板：15mm；剪力墙：15mm;柱：25mm；梁：25mm；
室内潮湿环境
楼板：20mm；楼梯斜板：20mm；剪力墙：20mm;柱：30mm；梁：30mm；
露天环境、和土壤直接接触环境
基础和地下室底板下部钢筋50mm；地下室底板上部钢筋20mm；地下室外墙外侧钢筋25mm；地下室外墙内侧钢筋15mm；基础梁下部钢筋及水池池壁迎水面侧钢筋40mm；基础梁上部钢筋30mm地下室有覆土顶板上部钢筋25mm;
注：梁板柱墙受力钢筋保护层还不应小于钢筋公称直径。
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基础底板钢筋绑扎技术交底
4.4本工程基础筏板厚度为1m，通长配筋为Ⅲ级钢20@200双层双向、附加短筋为Ⅲ级钢14@200mm、长度为2.7m。地梁：主筋Ⅲ级钢18、20、22、25、箍筋为Ⅲ级钢8、10、12@150。地下室墙柱：外墙内侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200；外墙外侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200；内、外侧水平筋Ⅲ级钢12@150mm；拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。内墙竖向分布筋为Ⅲ级钢12@200mm；水平分部筋为Ⅲ级钢12@200mm；拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。暗柱竖向钢筋为Ⅲ级钢14、16、18、20；箍筋为Ⅲ级钢8@100、@150。框架柱主筋Ⅲ级钢18、20、25；箍筋为Ⅲ级钢8@100。
4.5墙柱插筋根据图纸施工。在墙体下部紧挨筏板上部钢筋处，墙体两侧各加设一排水平梯步筋，插筋和筏板钢筋固定牢靠，以免偏移。注意：地下挡土墙竖向钢筋在外侧，水平钢筋在内侧，非挡土墙，水平筋在外，竖筋在内。
4.6外墙施工缝做法：地下室底板和外侧挡土墙一次浇筑至底板顶面以上300mm，并安放3mm厚钢板止水带。和自行车坡道及汽车坡道接口连接部位设变形缝，周圈设橡胶止水带。
4.7 B-8#楼基础底板后浇带宽度800mm,在该区域钢筋连续贯通。后浇带部位未封闭前，对外露钢筋进行有效保护。
4.8电气专业利用基础钢筋作防雷接地，焊接工作选派合格焊工进行，不得损伤结构钢筋。
4.9封闭箍筋及拉筋弯钩结构：见下图：

依据设计要求：拉筋钩住最外侧钢筋。注意拉钩直径。
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基础底板钢筋绑扎技术交底
4.10 同一施工条件下采取同一批材料相同级、同形式、同规格接头每500个接头为一验收批，不足500个接头也按一批计，每一验收批必需在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，在现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大一倍。
4.11现场截取抽样试验后，原接头位置钢筋采取同规格钢筋进行搭接连接。搭接符合设计。
4.12钢筋搭接接头位置相互错开，同一连接区段内接头数量不得超出规范要求，连接区段长度为1.3l1e,且大于500mm，搭接长度按相互搭接钢筋较小钢筋直径计算。搭接区段内箍筋间距小于5d,且小于@100。采取机械连接时，在任一35d且大于500mm区段中，和采取绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度区段内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下表要求：
接头形式
受拉区接头数量
受压区接头数量
机械连接
50%
不限
绑扎连接
50%
50%
本工程采取机械连接时符合JGJ107-中“Ⅱ”级接头要求。“Ⅱ”级接头在结构使用部位不受限制。
4.13 安装直螺纹接头用扳手拧紧，标准型接头安装后外露螺纹不宜超出2p（p为螺距）。
4.14钢筋施工按流水段次序进行，注意等级、规格、尺寸、数量等是否和料单及图纸相符，同时注意钢筋下料长度，控制搭接位置。钢筋接头位置应按规范及设计要求相互错开，同时必需之一各施工区段钢筋接头甩茬位置是否符合要求，梁、柱钢筋箍筋加密区要符合设计及规范对应要求。绑扎梁、板、柱、墙等钢筋做到横平竖直，间距、排距符合设计要求。地梁主筋进支座长度要符合设计要求。
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4.15起步筋控制：
（1） 暗柱箍筋以距地面5cm处开始起步。
（2） 墙体水平筋以距地面5cm处开始起步。
（3） 墙体第一道立筋距暗柱主筋1/2受力纵筋间距开始起步。
（4） 梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步。
(5) 过梁箍筋进支座5cm处开始起步。
(6) 当暗柱箍筋和墙体水平筋重合时，暗柱箍筋距地面5cm-d（水平筋直径）处开始起步。
4.16绑扣控制
1、绑扣不得松扣、缺扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，预防出墙造成锈点，工人能够站在左网片一侧绑右网片钢筋，站在右网片一侧绑左网片钢筋。
2、绑扣形式关键有斜扣、缠扣、套扣、交叉套扣等多个，其牢靠程度按上述次序逐步加强。
（1）斜扣：用于通常板墙纵横筋交叉点。要求相邻扣变换方向，不得绑成一顺，以免影响网片或接头处刚度。
（2）缠扣:用于关键受力钢筋十字交点，一样要求相邻点变换方向。
（3）套扣:用于关键受力竖筋，是用于柱子、门口等部位和箍筋固定绑扎方法。
（4）交叉扣:用于关键受力钢筋间要求绑扎得很牢靠部位，关键用于柱子、大梁及其交叉部位。
（5）全部绑扎搭接接头处不得少于三个扣，且不得用斜扣。
（6）剪力墙全部钢筋相交点全部要扎牢，以免网片歪斜变形。墙体钢筋绑扎时竖筋在内，水平筋在外，绑扎时要隔网绑扣，使绑扣朝向墙心，绑扎要绑正、反（“八”字）扣，不许可有缺扣和松扣。
4.17框架梁柱纵向钢筋接头应避开箍筋加密区。框架柱纵筋，在搭接范围内箍筋加密至@100。
4.18墙、柱竖筋在浇筑砼前套好塑料管保护或用塑料条包裹严密，而且在砼浇筑时，立即用布或棉丝将钢筋上污染混凝土擦洗洁净，严禁用水清洗。

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4.19绑扎完成钢筋实施挂牌制度，标牌上写清绑扎人、部位、施工日期等，以备查验，将责任落实到每个施工人员身上，方便提升质量。
4.20细部节点
1、 转角墙、丁字墙节点

2. 地下室外墙（DWQ）：当转角两边墙体外侧钢筋直径及间距相同时可连通设置。

3、钢筋机械连接细节

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5.墙体插筋定位

6.暗柱在筏板内定位

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7.基础及墙柱（外墙）细部

8.基础及墙柱（（内墙）细部

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5.质量标准
5.1主控项目
1.钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。
2.带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
3.钢筋规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头位置必需符合设计要求和施工规范要求。
4.钢筋接头机械性能结果必需符合钢筋连接施工及验收专门要求。
5.2通常项目
1.本工程钢筋连接处为全部绑扎，不准有缺扣、松扣现象。
2.弯钩朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度大于要求值。
3.箍筋间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135º，弯钩平直长度为10d。

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5.3钢筋工程安装许可偏差及检验方法
项次
项目
许可偏差值（mm）
检验方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
绑扎骨架
宽、高
±5
±5
尺量
长
±10
±10
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺量
排距
±5
±5
弯起点位置
20
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
±10
尺量连续5个间距
网格尺寸
±20
±10
4
保护层厚度
基础
±10
±5
尺量
柱、梁
±5
±3
板、墙
±5
±3
5
直螺纹接头外露丝扣
外露整扣
1个
≯1个
目测
外露半扣
——
≯3个
6
梁板受力筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
——
＋10、－5
尺量
入支座、节点锚固
——
±5

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6.成品保护方法
1、基础底板上、下层钢筋绑扎时，必需将支撑马凳绑扎牢靠，预防操作时蹬踩变形。
2、墙体、暗柱钢筋绑扎时搭设临时架子，不准踩踏钢筋。
3、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。
5、在浇筑砼时，并派专员看筋，确保顶板钢筋不发生位移。
6、直螺纹钢筋要用垫木垫好，分规格放整齐，已套好钢筋丝扣要用保护帽套好，预防水泥砂浆等污物污染。

7、甩出钢筋应按要求设置垫块，加设临时支撑，预防钢筋变形，并保护好端头螺纹。

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