桥梁基础工程课程设计--30#桥墩.doc
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土木工程专业 桥梁基础工程课程设计指导书 西南交通大学岩土工程系 2014年6月 指导老师:于志强 学号:20110500 姓名 :李哲 目录 第1章 概述 3 1.1工程概况和设计任务 3 1.2工程地质和水文地质资料 9 1.3设计依据 10 第2章 方案设计(或初步设计) 11 2.1地基持力层的选择 11 2.2荷载计算 11 2.2.1主力计算 11 2.2.2 附加力计算 14 2.2.3荷载组合 15 2.3 基础类型的比选 15 2.4 基础尺寸的拟定 16 2.4.1选定桩基础的类型 16 2.4.2 拟定桩长和桩径 16 2.4.3 估算桩数,拟定布桩形式 16 第3章 技术设计 18 3.1桩基础的平面分析 18 3.1.1 b0、m、α的确定 18 3.1.2 单桩的刚度系数计算 18 3.1.3群桩的刚度系数计算 19 3.1.4桩顶位移及桩基础内力计算 19 3.2横向荷载下单桩的内力和位移计算 20 3.3单桩轴向承载力检算 23 3.4 墩台顶的水平位移检算 24 3.5群桩基础的承载力和位移检算 24 3.8 桩身截面配筋计算 27 第4章 初步的施工组织设计 31 4.1基础的施工工艺流程 31 4.2主要施工机具 32 4.3 主要工程数量和材料用量 33 4.4保证施工质量的措施 33 4.4.1成孔质量控制 33 4.4.2成桩质量控制 34 第1章 概述 1.1工程概况和设计任务 该桥梁系某I级铁路干线上的特大桥(单线),线路位于直线平坡地段。该地区地震设防烈度为VI度,不考虑地震设防问题。 桥梁及桥墩部分的设计已经完成,桥跨由38孔32m后张法预应力混凝土梁【图号:专桥(01)2051】组成,该梁全长32.6m,梁高2.65m,跨中腹板厚度0.18m,下翼缘梁端宽0.88m,上翼缘宽1.92m,为分片式T梁,两片梁腹板中心距为2.0m,桥梁跨中纵断面示意如图1-1所示。每孔梁的理论重量为2276 kN,梁上设双侧人行道,其重量与线路上部建筑重量为35.5kN/m。梁缝10cm,桥墩支承垫石顶面高程1178.12m,轨底高程1181.25m,全桥总布置见图1-2。 图1-1 桥梁跨中纵断面示意图 图1-2 全桥总布置图 图1-3 圆端形桥墩构造图 图1-4 空心桥墩构造图 图1-5 30号桥墩钻孔柱状图 桥墩采用圆端形桥墩【图号:叁桥(2005)4203】和空心桥墩【图号:叁桥(2005)4205】2种,其中1#~6#、33#~37#采用圆端形桥墩,7#~32#采用空心桥墩。圆端形桥墩支承垫石采用C40钢筋混凝土,顶帽采用C30钢筋混凝土,墩身采用C30混凝土,圆端形桥墩构造图见图1-3。空心桥墩支承垫石采用C40钢筋混凝土,顶帽采用C30钢筋混凝土,墩身采用C30混凝土,空心桥墩构造图见图1-4。 桥梁支座采用SQMZ型铸钢支座【图号:通桥(2006)8057】,支座铰中心至支承垫石顶面的距离为40cm。 本设计对象为某铁路的特大型桥梁,该桥梁的上部结构和桥墩设计已经完成,本课程设计的任务是完成桥墩基础的设计与检算。要求同学选择(或由指导教师分配)一个基础,按给定的条件完成相关的设计和计算工作,具体要求如下: (1)综合分析设计资料,对三种常用的桥梁基础类型(明挖基础、桩基础和沉井基础)的技术合理性进行比较(限于课时,本次课程设计不考虑造价因素),选择较为合理的基础方案。 (2)对选定的基础方案进行详细设计。 (3)初步确定修筑基础的施工方案。 (4)将以上全部成果整理成设计计算说明书和设计施工图。 设计计算说明书应制作成Word文档。整个说明书应满足计算过程完整、计算步骤清楚、文字简明、符号规范和版面美观的要求,图纸应用CAD绘制而且应表达正确、布局合理和尺寸齐全。 说明书用A4纸张打印,图纸用A3纸张打印,说明书和和图纸一起装订成册,交指导老师评阅。 我需要完成的是30号桥墩的基础设计任务,30号桥墩的位置和钻孔柱状图如图1-5所示。 1.2工程地质和水文地质资料 本段线路通过构造剥蚀低中山区、河谷阶地、河流峡谷区等地貌单元,大部分穿行山前缓坡,地形起伏大,海拔在1000~1500m,地形起伏大,相对高差100~200m,山顶覆盖新黄土或风积砂,沟谷发育。 根据岩土工程勘察报告,大桥地层自上而下依次为新黄土、白垩系泥岩夹砂岩,河谷处主要为冲积砂及砾石土,各桥位的地层分布详见钻孔柱状图(图1-5~图1-12)。各地层的主要物理、力学参数见表1-1。场地勘察未发现滑坡、岩溶、断层、破碎带等不良地质现象。 表1-1 地层的主要物理、力学参数 注:①W4泥岩为全风化泥岩,相关的参数按照黏性土取值,W3泥岩和W3砂岩为强风化泥岩和强风化砂岩,相关的参数按照碎石土取值,W2泥岩和W2砂岩为微风化泥岩和微风化砂岩。 ②新黄土不需要考虑湿陷性。 本区蒸发量远大于降水量,为贫水地区,地下水量一般不大且埋藏较深,局部地段有泉水出露。按其赋存条件可分基岩裂隙水、第四系孔隙潜水。地下水主要靠大气降水补给,局部受地表水补给。其排泄路径主要为蒸发。地下水及地表水对普通混凝土不具侵蚀性。 地表河流为常年流水,设计频率水位1122.60m,设计流速1.8m/s,常水位1121.50m,流速1.2m/s,一般冲刷线1119.50m,局部冲刷线1118.30m。 该桥所在地区的基本风压为800Pa。 1.3设计依据 设计依据除本指导书外,还包括相关的规范、设计手册及参考书。例如: (1)铁路桥涵地基和基础设计规范(TB10002.5-2005) (2)铁路桥涵设计基本规范(TB10002.1-2005) (3)铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范(TB10002.3-2005) (4)铁道第三勘察设计院编.铁路工程设计技术手册-桥涵地基和基础 (5)西南交通大学岩土工程系编.桥梁基础工程 第2章 方案设计(或初步设计) 2.1地基持力层的选择 地基持力层选择W2泥岩层。设计承台为长9m,宽7m,高2.5m的长方体,承台顶面标高1141.55m。 2.2荷载计算 2.2.1主力计算 2.2.1.1恒载计算 (1) 由桥跨传来的恒载压力 等跨梁的桥墩,桥跨通过桥墩传至基底的恒载压力N1为单孔梁重及左右孔、梁跨中间的梁上线路设备,人行道的重量,即 (2)顶帽重量 顶帽体积 顶帽重量 (3) 墩身重量 墩身的高度 墩身重量分3部分计算,分别是上下两实台柱体和中间的环状实体。 墩身重量 (4) 承台重量 承台体积: 承台重量: (5) 承台上土重量 因为设计承台顶面与地面相平,故可不计承台上土的重量,即 (6) 作用在承台底上的恒载 2.2.1.2 活载计算 (1)列车竖向静活载 图2-1四种加载方式 ①单孔重载 根据∑M=0.可得支点反力R1为 作用在承台底的竖向活载为 令承台底横桥方向中心轴为x-x轴顺桥方向中心轴为y-y轴,则R1对承台底 x-x轴的力矩M活1为 ②单孔轻载 支点反力R2为 作用在承台底的竖向活载为 R2对承台底x-x轴的力矩M活2为 ③双孔重载 根据G1/L1= G2/L2确定最不利荷载位置x,本桥梁为等跨梁,故G1= G2, G1和G2分别为左右两跨上活载重量, 由G1= G2解得x=6.81m。则支点反力R3、 R4为 作用在承台底的竖向活载为 R3、R4对承台底x-x轴的力矩M活3为 ④双孔空车荷载 支点反力 作用在承台底的竖向活载为 R3、R4对承台底x-x轴的力矩 (2)离心力 因该桥为直线桥所以离心力为0。 (3)横向摇摆力 横向摇摆力取为100KN,作为一个集中荷载取最不利位置,一水平方向垂 直线路中心线作用于钢轨顶面。 (4)活载土压力 因桥墩两侧没有土体,所以活载土压力为0。 2.2.2 附加力计算 (1)制动力(或牵引力) ①单孔重载与单孔轻载的制动力(或牵引力) 因单孔重载与单孔轻载作用在梁上的竖向静活载相同,故其制动力(或牵 引力)也相等,为 H1对承台底x-x轴的力矩MH1为 ②双孔重载的制动力(或牵引力) 左孔梁为固定支座传递的制动力(或牵引力) 右孔梁为滑动支座传递的制动力(或牵引力) 传到桥墩的制动力(或牵引力) 故双孔重载采用的制动力(或牵引力)为 H2对承台底x-x轴的力矩MH2为 MH2=KN·M (2)纵向风力 ①风荷载强度 其中K1根据长边迎风的圆端形截面l/b>1.5由课本表2-8查得为1.1;K2 根据轨顶离地面的高度内插得K2=1.19;K3根据桥址所处地形为构造剥蚀地 中山区,河谷阶地、河流峡谷区取为K3=1.23。 ②顶帽风力 H3-1对承台底x-x轴的力矩MH3-1为 注:顶帽风力的合力作用点近似取为据承台底以上18cm处。 ③墩身风力 H3-2对承台底x-x轴的力矩MH3-2为 ④纵向风力在承台底产生的荷载 (3)流水压力 因该桥墩不处于水流中所以流水压力为0 2.2.3荷载组合 (1)单桩轴向承载力检算 最不利荷载组合为纵向主+附,双孔重载。 (2)墩台顶的水平位移检算 最不利荷载组合为纵向主+附,单孔重载。 (3)桩身截面配筋计算 最不利荷载组合为纵向主+附,单孔重载。 (4)群桩基础的承载力检算 最不利荷载组合为纵向主+附,双孔重载。 因为该设计墩台不处于水流中,故常水位和设计水位的组合一样。 单孔重载: 双孔重载: 2.3 基础类型的比选 根据荷载的大小和性质、地质和水文地质条件、施工难易程度以及施工条件等等,经过综合考虑后决定以下三个可能的基础类型,进行比较选择,采用最佳方案。 基 础 类 型 方 案 比 较 浅基础 一般指基础埋深小于基础宽度或深度不超过5m的基础。建筑物的浅平基多用砖、石、混凝土或钢筋混凝土等材料组 成,因为材料的抗拉性能差,截面强度要求较高,埋深 较小,用料省,无需复杂的施工设备,因而工期短,造 价低,但只适宜于上部荷载较小的建筑物。 低承台桩基 稳定性较好,但水中施工难度较大,故多用于季节性河 流或冲刷深度较小的河流,航运繁忙或有强烈流水的河 流。位于旱地、浅水滩或季节性河流的墩台,当冲刷不 深,施工排水不太困难时,选用低承台桩基有利于提高 基础的稳定性。 高承台桩基 当常年有水,且水位较高,施工不易排水或河床冲刷较 深,在没有和不通航河流上,可采用高承台桩基。有时 为了节省圬工和便于施工,也可采用高承台桩基。然而 在水平力的作用下,由于承台及部分桩身露出地面或局 部冲刷线,减少了及自由段桩身侧面的土抗力,桩身的 内力和位移都将大于低承台桩基,在稳定性方面也不如 低承台桩基。 沉井 沉井基础占地面积小,施工方便,对邻近建筑物影响小, 沉井内部空间还可得到充分利用。沉井法适用于地基深 层土的承载力大,而上部土层比较松软,易于开挖的地 层。 由设计资料中的桥墩钻孔柱状图可知,所要设计的30#墩台基础位于新黄土层中,持力层初步设定在W2泥岩层。 本区蒸发量远大于降水量,为贫水地区,地下水量一般不大且埋藏较深,地下水及地表水对普通混凝土不具侵蚀性。 30#桥墩所处位置无流水,施工较容易,上部荷载较大。并结合自己所掌握的知识选择了低承台桩基。 2.4 基础尺寸的拟定 2.4.1选定桩基础的类型 承台底面的标高为1141.55-2.5=1139.05m。 因为打入桩适用于稍松至中密的沙类土、粉土和流塑、软塑的黏性土;震动下沉桩适用于沙类土、粉土、黏性土和碎石类土;桩尖爆扩桩可用于硬塑黏性土以及中密、密实的沙类土和粉土;钻孔灌注桩可用于各类土层、岩层;挖孔灌注桩可用于无地下水或少量地下水的土层。根据地质条件和各种类型桩基础具有的不同特点,综合分析后选用钻孔灌注桩。 桩端持力层W2泥岩为微风化泥岩,再初步结合桩的埋置深度这里选用柱桩 2.4.2 拟定桩长和桩径 钻孔灌注桩的设计桩径(即钻头直径)一般采用0.8m,1.0m,1.25m,1.5m不宜小于0.8米;初步选择桩径为1.25m。 初步选择桩端持力层在W2泥岩层内,取柱桩25.5m,则该桩在新黄土层中深度为4.0m,在W4泥岩层中深度为6.9m,在W3泥岩中深度为13.6m,在W2泥岩层中深度为1.0m。 2.4.3 估算桩数,拟定布桩形式 单桩轴向容许承载力的确定:,由《铁路桥涵地基和基础设计规范》6.2.2得该摩擦型钻孔灌注桩的容许承载力为 取成孔桩径d=1.3m 所以U=1.3π ; 取C1=0.5,C2=0.04。 作用于承台底面的最大竖向荷载(双孔重载) 估算所需桩数 故初取n=8根 由《铁路桥涵地基和基础设计规范》:钻孔灌注桩的中心距不应小于2倍成孔桩径,各类桩的承台板边缘至最外一排桩的净距当桩径d≧1m时,不得小于0.3d,且不得小于0.5m。对于钻孔灌注桩,d为设计桩径。 根据上述原则做出桩和承台的平面布置图如下图(单位:m):本设计采用梅花式: 桩和承台的平面布置图 第3章 技术设计 3.1桩基础的平面分析 3.1.1 b0、m、α的确定 (1)查规范:求计算宽度b0=0.9(d+1)=0.9×(1.25+1)=2.025m (2)地基系数Cy的比例系数m 桩侧有多层土,应将地面或局部冲刷线以下主要影响深度hm内各层土换算 成一个m值。假设按弹性桩设计,hm=2(d+1)=2(1.3+1)=4.6m.该影响深度范围内有两层土:4m的新黄土和0.6mW4泥岩。 需进行换算: 查规范可得m1=15000kPa/m2,m2=7500kPa/m2。 求出m=13.17MPa。 (3) 由《铁路桥涵地基和基础设计规范》:当桩基由位于横向力所在竖直平面内的数根桩组成,且由承台板连接时,应对求出的换算比例系数进行折减因为 h0=3(d+1)=6.9m L0=3-1.3=1.7m<0.6 h0=0.6×6.9=4.14m 构件数n=3,故C=0.5,代入得 折减后 (4)求桩的横向变形系数 桩的横向变形系数 C30混凝土受压弹性模量Eh=3.2×104MPa 桩的 桩截面受挠刚度 代入公式有桩的横向变形系数 桩位于地面以下的长度为25.5m,﹥,所以应该按弹性桩设计,假设正确。 3.1.2 单桩的刚度系数计算 单桩的轴向刚度系数可按下式求得 其中: 桩侧土的平均内摩擦角应按桩侧土层加权平均的内摩擦角: 故D=3m, 由查表有 3.1.3群桩的刚度系数计算 是 对于低承台桩基,承台完全处于新黄土中,因此,承台的计算宽度为: 承台地面处的地基系数Ch=mh,h可近似取承台高度2.5m,故 所以 3.1.4桩顶位移及桩基础内力计算 计算承台地面原点O处的位移α、b、β (1)对于双孔重载:N=23340.77kN M=20497.59kN.m H=678.86kN 承台位移为: 故作用在任一根桩顶处的轴向力Ni、横向力Qi和力矩Mi为: 竖向力: 水平力: 弯矩: (2)对于单孔重载:N=22263.69kN M=21119.0kN.m H=678.86kN 承台位移为: 故作用在任一根桩顶处的轴向力Ni、横向力Qi和力矩Mi为: 竖向力: 水平力: 弯矩: 3.2横向荷载下单桩的内力和位移计算 对于低承台桩基础的基桩,分析其在横向力作用下的内力和位移时,近似地把承台底面视为地面。如右图所示: 由上面的计算可知在最不利横向荷载(单孔重载)下, 单桩桩顶横向位移X0=a=152.4×10-5m,对应的横向水平力Q0=-23.65KN 单桩桩顶转角β0=-64.26×10-5rad,对应的弯矩M0=459.87KN 根据简化算法求任意深度y处的单桩内力和位移: 弯矩: 剪力: 桩侧土横向压应力: 带入相应的数据,且。 上述计算公式并将随深度变化的各系数值在excel里列出,并计算和绘图 ay y Am Bm Aq Bq Ax Bx Ac Bc My Qy Cxy Xxy 0.00 0.00 0.000 1.000 1.000 0.000 2.441 1.621 0.000 0.000 459.873 -23.650 0.000 152.757 0.10 0.17 0.100 1.000 0.988 -0.008 2.279 1.451 0.228 0.145 453.154 -24.661 4.359 135.078 0.20 0.34 0.197 0.998 0.956 -0.028 2.118 1.291 0.424 0.258 445.717 -27.142 7.651 118.589 0.30 0.51 0.290 0.994 0.905 -0.058 1.959 1.141 0.588 0.342 437.629 -30.792 9.995 103.273 0.40 0.68 0.377 0.986 0.839 -0.096 1.803 1.001 0.721 0.400 428.105 -35.382 11.500 89.112 0.50 0.85 0.458 0.975 0.761 -0.137 1.650 0.870 0.825 0.435 417.604 -40.174 12.273 75.986 0.60 1.02 0.529 0.959 0.675 -0.182 1.503 0.750 0.902 0.450 405.476 -45.425 12.419 64.083 0.70 1.19 0.592 0.938 0.582 -0.227 1.360 0.639 0.952 0.447 391.586 -50.510 12.017 53.196 0.80 1.36 0.646 0.913 0.458 -0.271 1.224 0.537 0.979 0.430 376.461 -54.700 11.200 43.273 0.90 1.53 0.689 0.884 0.387 -0.312 1.094 0.445 0.984 0.400 360.236 -59.657 10.000 34.453 1.00 1.69 0.723 0.851 0.289 -0.351 0.970 0.361 0.970 0.361 342.775 -63.653 8.558 26.493 1.10 1.86 0.747 0.814 0.193 -0.384 0.854 0.286 0.940 0.315 324.148 -66.724 6.934 19.479 1.20 2.03 0.762 0.774 0.102 -0.413 0.746 0.219 0.895 0.263 304.745 -69.266 5.161 13.291 1.30 2.20 0.768 0.732 0.015 -0.437 0.645 0.160 0.838 0.208 285.027 -71.094 3.339 7.946 1.40 2.37 0.765 0.687 -0.066 -0.455 0.552 0.108 0.772 0.151 264.534 -72.092 1.491 3.305 1.50 2.54 0.755 0.641 -0.140 -0.467 0.446 0.063 0.699 0.094 244.052 -72.284 -0.317 -0.261 1.60 2.71 0.737 0.594 -0.206 -0.474 0.388 0.024 0.621 0.039 223.647 -71.856 -2.019 -3.949 1.70 2.88 0.714 0.546 -0.264 -0.475 0.317 -0.008 0.540 -0.014 203.119 -70.647 -3.625 -6.562 1.80 3.05 0.685 0.499 -0.313 -0.471 0.254 -0.036 0.457 -0.064 183.453 -68.840 -5.104 -8.833 1.90 3.22 0.651 0.452 -0.355 -0.462 0.197 -0.058 0.375 -0.110 164.124 -66.390 -6.431 -10.485 2.00 3.39 0.614 0.407 -0.388 -0.449 0.147 -0.076 0.294 -0.151 145.915 -63.505 -7.569 -11.777 2.20 3.73 0.532 0.320 -0.432 -0.412 0.065 -0.099 0.142 -0.219 111.416 -56.475 -9.357 -13.108 2.40 4.07 0.443 0.243 -0.446 -0.363 0.003 -0.110 0.008 -0.265 81.985 -48.212 -10.388 -13.343 2.60 4.41 0.355 0.175 -0.437 -0.307 -0.040 -0.111 -0.104 -0.290 56.626 -39.360 -10.725 -12.705 2.80 4.75 0.270 0.120 -0.406 -0.249 -0.069 -0.105 -0.193 -0.295 37.044 -30.705 -10.413 -11.468 3.00 5.08 0.193 0.076 -0.361 -0.191 -0.087 -0.095 -0.262 -0.284 21.983 -22.380 -9.590 -9.942 3.50 5.93 0.051 0.014 -0.200 -0.067 -0.105 -0.057 -0.367 -0.199 3.012 -6.116 -5.674 -5.033 4.00 6.78 0.000 0.000 -0.001 0.000 -0.108 -0.015 -0.432 -0.059 0.000 0.024 0.161 0.094 将上表的计算结果绘图: ①单桩在横向力作用下剪力随桩换算入土深度变化图:(单位:kN) 可见当y=0.95m时,剪力为0 ②单桩在横向力作用下桩身My随ay变化图(单位:kN•m) 当剪力为-0.71kN时,有最大弯矩135.97KN·m ③桩侧土横向压应力σxy随ay的变化(单位:kPa) 可见,当y=1.81m时,有最大应力=5.94kpa. ④ 桩身截面的横向位移Xy(×105)随桩换算入土深度y变化图:(单位:m) 3.3单桩轴向承载力检算 根据上面的计算可知单桩的轴向容许承载力为:[P]=4655.84N; 最不利时为双孔重载时的桩顶内力:有N=4264.14kN; 对于柱桩轴向承载力的检算: 式中 [N]—桩顶轴向压力; G—桩的自重。 [P]-按岩石阻力的计算确定的单桩受压容许承载力 其中 有 4264.14+846.17=5110.31kN ≤1.2×4655.84=5587.0kN(主力+附加力组合[p]可提高20%),通过验算。 3.4 墩台顶的水平位移检算 取此时的最不利荷载荷载组合是单孔重载的情况。 墩顶弯矩 墩顶水平力 墩身风力 对于弹性桩有 其中为地面处即承台的水平位移, 为桩在地面处的转角, h'为承台底到支撑垫石顶的高度,有 为地面墩台身变形引起的墩台顶水平位移 位于地面上的墩台可以看做弹性悬臂梁来处理,, (取墩身中的截面的惯性值)由材料力学可知 mm 可见墩台顶的水平位移满足要求。 3.5群桩基础的承载力和位移检算 群桩基础承载力检算: 由《铁路桥涵地基基础规范》,基地应力应满足下式:。 柱底处地基容许应力:[σ]=[p]=4655.84kPa; 用最不利荷载(双孔重载)时,有 N=23340.77kN,M=20497.59kN·m,H=678.86kN; 式中: 故 ∴满足要求 3.6群桩基础沉降检算 群桩基础沉降量可按分层总和法进行计算,计算时同样将桩基础简化为如前所述的实体深基础,计算荷载仅考虑恒载,即:N恒=20367.27KN;作用于实体深基础底面的自重应力仅考虑土层的重力.且每根桩的成孔桩底面积有附加应力: 桩下有W2泥岩4.7m.由规定每层土不能超过0.4b=0.4×9=3.6m,将土层分为5层。 且由 可见 第一层 ,查表内插有 第二层 ,查表内插有 第三层 ,查表内插有 第四层 ,查表内插有 第五层 ,查表内插有 五层均处于W2泥岩中, Esi=500Mpa. 代入基础沉降计算公式: 因为五层土均大于20Mpa,故偏安全取ms=1.0来计算,有: 第一层: 第二层: 第三层: 第四层: 第五层: 故群桩基础的总沉降: 可见群桩基础沉降通过检算。 3.7桩身截面配筋计算 (1)最不利荷载组合为纵向主+附,单孔重载,此时桩顶最大竖向力N=4168.09kN,M=459.87kN·m 计算偏心距 桩的半径r=1250/2=625mm,对于C30混凝土,保护层取, 则 取桩的计算长度为 故桩的长细比:>7,所以,应考虑偏心距增大系数 其中 故考虑偏心距增大系数后的偏心距为: (2)计算配筋率 采用C30混凝土,钢筋拟采用HRB335钢筋,即:; 计算受压区高度系数,根据经验公式得: 采用试算法列表计算,根据规范,系数A、B、C、D查附表所得: 0.48 1.111 0.614 -0.1 1.908 -0.00819122 6074.454633 4168 1.457402743 0.49 1.142 0.621 -0.05 1.905 -0.00820154 6200.050534 4168 1.487536117 0.5 1.174 0.627 0 1.902 -0.00820222 6325.898438 4168 1.517729951 0.51 1.205 0.633 0.48 1.897 -0.00889348 6028.256215 4168 1.44631867 0.52 1.236 0.639 0.096 1.891 -0.00817353 6578.878444 4168 1.57842573 由表中计算可见,当时,计算纵向力与设计值相近,且大于设计值。 且强度不要求配筋.现按构造要求取: (3)配筋并绘制基桩构造及钢筋布置图 根据灌注桩构造要求,桥梁桩基主筋宜采用光圆钢筋,主筋直径不宜小于16mm,净距不宜小于120mm,且任一情况下不得小于80mm,主筋净保护层不应小于60mm。在满足最小间距的情况下,尽可能采用单筋、小直径的钢筋,以提高桩的抗裂性,所以主筋采用I级钢筋。桩身混凝土为C30,根据《桥规》规定,取=0.5%,则 钢筋的面积为: 现选用18根的HRB335钢筋,钢筋的面积为:; 采用对称配筋,则主筋净距为: ,符合要求。 实际配筋率为: 绘制图形 桩基础圆截面配筋图 桩基础正截面配筋图 第4章 初步的施工组织设计 4.1基础的施工工艺流程 施工方法:泥浆护壁钻孔灌注桩。 直接在桩位上就地成孔,然后在孔内安放钢筋笼、灌注混凝土而成 (1)施工准备: 施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)桩位放线: ①桩位放线依据:建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。 ②.桩位放线:依据放线依据采用经纬仪、钢尺,以通视测量法放出轴线、桩位,确保轴线、桩位的位置准确。 ③.桩位检测:放出桩位后,填写放线记录与技术复核,报请总包、监理验收,验收通过后,准备开始施工。 ④.桩位复测:施工期间对桩位定期复测,如发现问题会同有关人员及时处理解决。 (3)开挖泥浆池、排浆沟 (4)护筒埋设 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大 20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大 40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。 (5)钻机就位,孔位校正 安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于 2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (6)泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。 (7)成孔 钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 (8)清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于 30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于 20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于 5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道将泥渣吹出。 (9)下钢笼和混凝土导管 (10)灌注水下混凝土 清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。 (11)成桩 综合上面详细施工工艺,得出工艺流程如下: 场地准备 成孔检测 泥浆制备,钻进 钻机就位 埋设护筒 桩位放样 基桩检测,完 桩头处理 混凝土施工 安放钢筋笼 安放导管 清孔 4.2主要施工机具 主要机具设备:回- 配套讲稿:
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