专业课程设计计算报告书生化池单元.doc
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1、目录设计总阐明1设计任务书2一设计任务2二任务目2三任务规定2四. 设计基本资料2(一)水质2(二)水量3(三)设计需要使用关于法规、原则、设计规范和资料3第一章 A2/O工艺简介错误!未定义书签。41.基本原理42.工艺特点53.注意事项5第二章 A2/O工艺生化池设计61.设计最大流量62.进出水水质规定63.设计参数计算64. A2/O工艺曝气池计算.75.反映池进、出水系记录算86.反映池回流系记录算107.厌氧缺氧池设备选取11第三章 A2/O工艺需氧量设计131.需氧量计算132.供气量133.所需空气压力144.风机类型155.曝气器数量计算156.空气管路计算16第四章 A2/
2、O工艺生化池单元设备一览17第五章 参照文献18第六章 道谢19附1 水污染课程设计感想20附2 A2/O工艺生化池图纸22设计总阐明随着经济迅速发展和都市化限度越来越高,中心城区和小城乡建设步伐不断加快,都市生活污水对城区及附近河流污染也越来越严重。为了改进人民生活环境,各地政府大力投入资金,力图变化现今水体水质。本设计为污水解决厂生化池单元,规定运用A2/O工艺进行设计,对生化池工艺尺寸进行设计计算,最后完毕设计计算阐明书和设计图。污水解决水量为10000t/d。污水水质:CODCr250mg/L,BOD5100mg/L,NH3-N30mg/L,SS120mg/L,磷酸盐(以P计)5mg/
3、L。出水水质达到广东省地方原则水污染物排放限值(DB44/26-)最高容许排放浓度一级原则,污水经二级解决后应符合如下详细规定:CODCr40mg/L,BOD520mg/L,NH3-N10mg/L,SS20mg/L,磷酸盐(以P计)0.5mg/L。其相应去除率为CODCr84%,BOD580%,NH3-N67%,SS87%,磷酸盐(以P计)90%。A2/O是流程最简朴,应用最广泛脱氮除磷工艺。A2/O脱氮除磷工艺中,污水一方面进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氮化。回流污泥带入聚磷菌将体内贮存聚磷分解释放出磷。缺氧区中反硝化菌就运用混合液回流带入硝酸盐以及进水中有机物进行反硝化脱氮。好氧
4、区中聚磷菌生动吸取环境中溶解磷,以聚磷形式在体内贮积。污水经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌运用后浓度已经很低,有助于自养硝化菌生长繁殖。核心词:城乡生活污水,A2/O工艺,脱氮除磷设计任务书一设计任务为某都市生活污水解决厂完毕A2/O工艺设计,解决水量为10000m3/d二任务目(1) 温习和巩固所学知识、原理;(2) 掌握A2/O生化池单元设计计算;(3) 对所设计得A2/O生化池单元进行CAD制图。三任务规定(1) 独立思考,独立完毕;(2) 完毕重要解决构筑物设计布置;(3) 工艺选取、设备选型、技术参数、性能、详细阐明;(4) 提交成品:设计阐明书、工艺流程图、高程图、厂区平
5、面布置图。四设计基本资料(一)水质CODCrBOD5NH3-NSS磷酸盐(以P计)进水水质(mg/L)250100301505出水水质(mg/L)402010200.5解决限度(%)84%80%67%87%90%排放原则:(GB8978-1996)一级原则本项目污水解决特点为:l 污水以有机污染为主,BOD/COD =0.4,可生化性较好,重金属及其她难以生物降解有毒有害污染物普通不超标;l 出水要考虑脱氮除磷规定;(二)水量总设计规模为Q =1,0000m3/d(三)设计需要使用关于法规、原则、设计规范和资料需要参照设计指南、规范和设计手册:1. 水污染控制工程2. 污水解决厂工艺设计手册3
6、. 给水排水设计手册第五册,城乡排水4. 给水排水设计手册第十一册,惯用设备5. 广东省地方原则 水污染物排放限值(DB44/26-)6. 总图制图原则( GB/T50103-)7. 建筑制图原则(GB/T50104-)8. 给水排水制图原则(GB/T50106-)第一章 A2/O工艺简介1. 基本原理厌氧缺氧好氧(Anaerobic-Anoxic-Oxic,简称A/A/O或A2/O)工艺由厌氧池、缺氧池、好氧池串联而成,是A1/O与A2/O流程组合。是20世纪70年代由美国专家在厌氧好氧除磷工艺基本上开发出来,可用于二级污水解决或三级污水解决,以及中水回用,具备良好脱氮除磷效果。该工艺在厌氧
7、好氧除磷工艺中加入缺氧池,将好氧池流出一某些混合液流至缺氧池前端,以达到反硝化脱氮目。在首段厌氧池重要是进行磷释放,使污水中磷浓度升高,溶解性有机物被细胞吸取而使污水中BOD浓度下降;此外某些NH3-N因细胞合成而去除,使污水中NH3-N浓度下降。在缺氧池中,反硝化细菌运用污水中有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N浓度明显下降,但随着硝化过程使NO3-N浓度增长,而磷随着聚磷菌过量摄取,也以较迅速度下降。在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降,有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度明显下降,但随着硝化过程使NO3-N浓度增长,P随着聚磷菌过量摄取,也比较迅速度下降。图1 厌
8、氧缺氧好氧(A2/O)生物脱氮除磷工艺流程图2. 工艺特点l 厌氧、缺氧、好氧三种不同环境条件和不同种类微生物菌群有机配合,能同步具备去除有机物、脱氮除磷功能;l 工艺简朴,水力停留时间较短,总水力停留时间也少于同类其她工艺;l 丝状菌不会大量繁殖,SVI普通不大于100,不会发生污泥膨胀;l 污泥中磷含量高,普通为2.5%以上;l 脱氮效果受混合液回流比大小影响,除磷效果则受回流污泥中挟带溶解氧DO和硝酸态氧影响。3. 注意事项 该法需要注意问题是,进入沉淀池混合液普通需要保持一定溶解氧浓度,以防止沉淀池中反硝化和污泥厌氧释磷,但这会导致回流污泥和回流混合液中存在一定溶解氧,回流污泥中存在硝
9、酸盐对厌氧释磷过程也存在一定影响,同步,系统所排放剩余污泥中,仅有一某些污泥是经历了完整厌氧和好氧过程,影响了污泥充分吸磷。系统污泥泥龄由于兼顾硝化菌生长而不也许太短,导致除磷效果难于进一步提高。第二章 A2/O工艺生化池设计1. 设计最大流量Q max=1,5000m3/d=625 m3/h=0.174 m3/s2. 进出水水质规定表1 进出水水质指标及解决限度CODCrBOD5NH3-NSS磷酸盐(以P计)进水水质(mg/L)250100301505出水水质(mg/L)402010200.5解决限度(%)84%80%67%87%90%3. 设计参数计算. BOD5污泥负荷N=0.13kgB
10、OD5/(kgMLSSd). 回流污泥浓度XR=9 000mg/L. 污泥回流比R=50%. 混合液悬浮固体浓度(污泥浓度). 设MLVSS/MLSS=0.75. 挥发性活性污泥浓度. NH3-N去除率. 内回流倍数,即200%4. A2/O曝气池计算. 总有效容积. 反映水力总停留时间. 各段水力停留时间和容积厌氧:缺氧:好氧1:1:4厌氧池停留时间,池容;缺氧池停留时间,池容;好氧池停留时间,池容。. 反映池有效深度H=3取超高为1.0m,则反映池总高. 反映池有效面积. 生化池廊道设立设厌氧池1廊道,缺氧池1廊道,好氧池4廊道,共6条廊道。廊道宽4.5m。则每条廊道长度为,取32m. 尺
11、寸校核,查污水生物解决新技术,长比宽在510间,宽比高在12间可见长、宽、深皆符合规定5. 反映池进、出水系记录算 进水管进水通过DN500管道送入厌氧缺氧好氧池首端进水渠道。反映池进水管设计流量管道流速管道过水断面面积管径取进水管管径DN500mm校核管道流速,附合 进水井污水进入进水井后,水流从厌氧段进入设进水井宽为1m,水深0.8m井内最大水流速度反映池进水孔尺寸:取孔口流速孔口过水断面积孔口尺寸取0.30.3m,则孔口数 出水堰。按矩形堰流量公式:堰上水头式中堰宽, m=0.45流量系数,H堰上水头高,m 出水井设流速,则过水断面积出水井平面尺寸取为:1.0 m1.0m 出水管。反映池
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