加热炉工艺操作要点模板.doc
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1、天津轧一蓄热式推钢加热炉供热燃烧系统操作说明北京神雾热能技术8月22日 目 录1.炉子供热系统技术性能2.炉前管路系统介绍3.炉子点火必需含有条件4.点火升温操作5.高炉煤气管路吹扫、放散和送气6.蓄热式燃烧系统投入7.自动控制系统投入8.加热操作9.安全报警处理方法10.停炉操作1.炉子供热系统技术性能及参数1.1炉子形式:端进端出蓄热式推钢加热炉,炉子沿炉长方向分加热一段、加热二段、均热段,采取空、煤气双蓄热式燃烧技术。1.2炉子有效长度:25301mm,炉子内宽6612 mm。1.3燃料:高炉煤气,热值8004.18 KJ/Nm31.4技术参数a.加热炉最大产量 130 t/hb.煤气消
2、耗量: 46650Nm3/h c.空气消耗量: 34900Nm3/hd.烟气生成量: 76970Nm3/he.高炉煤气和空气预热温度1000Cf.排烟温度180Cg.蓄热式烧嘴:累计92个,另外,还有烘炉、点火用6个50104Kcal/h高炉煤气烧嘴。h.引风机煤气引风机型号:Y8-39 16D 风量:96305107113 m3/h; 全压:37563844 Pa 电机:Y355M2-6 功率:200KW 空气引风机型号:Y9-3816D 风量:6985681498 m3/h全压:39914318 Pa 电机:Y355M1-6 功率:160 KWi.鼓风机 型号: 9-26 12.5D 风量
3、:4611758695 m3/h;风压:79939103 Pa 电机型号:Y355M2-4 功率:250 KW2.炉前管路系统介绍2.1高炉煤气管路系统高炉煤气来自厂房外煤气管网,总管上设有密封蝶阀、眼镜阀及快速切断阀。高炉煤气总管直径1420mm,进厂房后经煤气分配管分出三路,分别进入三段煤气-废气四通换向阀,每路管道上均设有流量孔板和电动流量调整阀。 从炉子各段四通换向阀中腔分别接出两路管子和炉子该段两侧煤气分配管相通,再从每根分配管引出若干根支管将煤气接入每个蓄热式烧嘴煤气喷口,每根支管按有波纹赔偿器,和烧嘴相接处均装有严密手动煤气蝶阀。烘炉和点火用高炉煤气从均热段及加热二段四通换向阀前
4、引出送至炉子顶,再由支管经阀门接至6个点火烧嘴。2.2空气管路系统燃烧用空气由风机房内鼓风机供给。空气总管直径1220mm,经空气分配管分出三路,分别进入三段空气-废气四通换向阀,每路管道上均设有流量孔板和电动流量调整阀。从炉子各段四通换向阀中腔分别接出两路管子和炉子该段两侧空气分配管相通,再从每根分配管引出若干根支管将空气接入每个蓄热式烧嘴空气喷口,每根支管按有波纹赔偿器,和烧嘴相接处均装有手动蝶阀。点火烧嘴所用空气由空气分管接出。2.3煤气系统吹扫管路本炉采取氮气(蒸汽)吹扫,在高炉煤气总管密封蝶阀后气接入点,管径为DN50mm。 2.4煤气放散管路安装放散管接口部位有:均热段、加热段各煤
5、气分配管末端;煤气总管密封蝶阀和眼镜阀之间。全部放散管集中由DN100mm总管排出车间外。每路放散管全部安装有严密煤气旋塞阀。 在炉子两侧每一段高炉煤气分配管末端全部设有煤气取样管方便吹扫后取样试验。2.5 废气管路系统全炉烟气分两部分排出。 3个空气-废气四通换向阀后废气集中由一根废气管进入空气引风机,出口烟管通入空气钢烟囱;3个煤气-废气四通换向阀后废气集中由一根废气管进入煤气引风机,出口烟管通入煤气钢烟囱。每台四通换向阀后烟气出口全部安装一个电动蝶阀以调整烟气量分配。3.高炉煤气管路吹扫和放散和送气3.1 吹扫和放散工作开始前,首先需确定以下事项a.确定煤气已送到煤气总管密封蝶阀前。b.
6、确定氮气已送到吹扫接点阀门前。c.确定各蓄热式烧嘴煤气支管上密封蝶阀关闭。d.除放散总管上放散阀开启外,其它放散阀全部关闭。e.关闭各取样管阀门。3.2高炉煤气管路吹扫和放散高炉煤气管路吹扫和放散须按下述步骤进行:a.煤气总管上快切阀和各段煤气管道上电动流量调整阀处于全开位置。煤气换向阀处于中位,其全部废气蝶阀关闭。b.打开炉子各段煤气分配管末端放散阀。c.打开高炉煤气管路上DN50氮气阀,通入氮气对高炉煤气管线进行吹扫。d.约过三十分钟后关闭放散总管上阀门。再打开煤气侧废气管路上全部阀门,继续吹扫十分钟后将它们关闭。再打开煤气总管上放散阀。3.3送高炉煤气a.确定煤气总管上紧急切断阀和炉子各
7、段煤气管路上电动流量调整阀全开,其后废气蝶阀关闭,煤气换向阀处于中位。全部蓄热式烧嘴前煤气密封蝶阀关闭,取样管阀门关闭,高炉煤气各放散阀打开。b.开始往炉前送煤气:先开启总管上眼镜阀,随即关闭氮气吹扫管阀门。再开启煤气总管上密封蝶阀开始送气,约过20分钟,在分配管末端取样管取样进行燃烧试验。共取样三次,试验合格后,关闭全部放散阀,高炉煤气已通到各蓄热式烧嘴煤气密封蝶阀前,送高炉煤气完成,煤气系统处于待用状态。4.炉子点火炉子点火必需含有条件(全部设备冷试车、调试合格。)4.1炉底水管系统已投入运行。4.2仪表系统已进入工作状态,各控制回路置于“手动”状态。4.3换向阀电控系统已处于待机状态。4
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