万科粉刷石膏粉刷石膏关键技术交底.doc

工程名称
海港城清水港湾
施工单位
湖北远大建设集团
交底部位
内墙粉刷石膏
日 期

交底内容：
1、施工准备
1.1材料要求
a、粉刷石膏应有产品合格证、检验汇报、出厂日期及使用说明；所用材料必需统一厂家；粉刷石膏必需采取成品料，严禁采取半成品料。
b、粉刷石膏砂浆应符合物理力学性能指标要求。现场材料必需复验，符合要求才能使用。
c、为了确保粉刷石膏性能稳定，粉刷石膏砂浆用水必需是可饮用自来水直接使用，在现场不得添加外加剂或增加砂量。
1.2施工机具准备
搅拌桶：搅拌桶容积关键考虑应能满足一个作业组在要求时间内用完料浆量。
搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或一般灰浆搅拌机。
找平工具：H形靠尺活刮板，长度分别为1.2m或2m。
抹灰压平收光工具：大小号抹子和灰板等通常抹灰工具。
辅助工具：面层抹灰时可采取泡沫海绵抹子或毛毡抹子等辅助施工，并做好高凳、脚手板等。
2、作业条件
2.1抹灰工程必需在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经相关部门验收合格后方可施工。
2.2抹灰工程施工环境温度不应低于5℃，当必需低于5℃气温施工时，应有确保工程质量有效方法；
2.3混凝土墙、砂加气墙体表面灰尘、污垢和油渍等应清理洁净，并在抹灰前满涂刷建筑胶一遍，涂刷建筑胶时必需随涂刷随抹灰，不可提前大面积涂刷建筑胶，滚胶面积过大没立即抹灰，时间长了建筑胶风干形成隔离层造成抹灰层空鼓。
2.4抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面混凝土剔平。安装工作未完成洞口，预先做好模型，矩形洞口预留方正。已安装完设备设施等，应进行临时遮盖和保护，预防污染。
2.5大面积施工前应事先做好样板间，经相关质量部门检验判定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.6施工环境应通风良好，基底湿作业已完成并含有一定强度，环境比较干燥。
3、 施工工艺
3.1操作工艺步骤：
基层处理→弹线找规矩→墙面贴饼冲筋→墙面均匀适量喷水→配置料浆→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏→检验验收
3.2基层处理：
将基层浮灰杂物、油渍、隔离剂清除洁净；对基层表面凹凸不平和孔洞进行处理(凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用砖和水泥砂浆堵严抹平)，使基层平整、牢靠； 对部分外露钢筋头必需打掉，并用水泥浆封闭抹平或涂刷防锈漆以免墙面出现锈斑，同时对基层表面适量喷水湿润，但对显著潮湿墙和有水珠墙面应该暂缓施工。
不一样墙体材料界面接缝和门窗过梁处，应铺钉大于200mm宽经防锈处理钢丝网片，或粘贴大于200mm宽加强型玻璃纤维网格布。
对各类预留孔洞、预埋件、管道、防火消防箱、电器开关插座和已安装门窗框、其它已安装完设备设施等，应进行临时遮盖和保护，预防污染。
3.3弹线找规矩：
依据房间轴线控制线，使用激光墨线仪，弹出房间墙边控制线以确保房间方正和尺寸；弹出墙体阴阳角控制线，将阴阳角找直，确保阴阳角横平竖直。
3.4墙面贴饼冲筋：
用2米铝合金刮杠检测一遍墙面不一样部位垂直、平整情况，以墙面实际高度决定灰饼厚度和冲筋数量。通常水平及高度距离以1.8m为宜。用底层石膏做成100mm见方灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达成垂直度要求为宜，但厚度不得大于15mm，必需确保房间净空尺寸，上下灰饼 用2米铝合金刮杠找垂直，水平方向用2米铝合金刮杠或拉通线找平，先上后下。确保墙面上、下灰饼表面处于同一平面内，作为冲筋依据。冲筋前必需滚刷建筑胶，建筑胶随滚随抹灰（冲筋），以免造成冲筋部位空鼓。
冲筋：依据已贴好灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用底层粉刷石膏冲筋，反复搓平，上下吊垂直。下道横筋宜设置在踢脚线上口，竖向筋宜设置在墙体阴角处。
3.5墙面均匀适量喷水：
为了预防基层吸收粉刷石膏浆料中水分，影响粘接强度和出现开裂现象，要依据不一样基层材料、施工环境及气温高低合适均匀喷水湿润；是基层达成施工要求湿度时进行抹灰，不过基层表面带明水时不可进行抹灰。
混凝土墙体：混凝土墙体特点是含水率大、吸水率低，表面光滑平整在环境潮湿地方施工时，只要将墙面浮灰、油迹清洗洁净即可抹灰；在干燥环境中施工时，还应将墙面浇湿，但浇水不能太多，不然粉刷石膏砂浆和墙体表面因为含水较多，没有足够粘附力，给施工带来困难。
砂加气混凝土墙体：砂加气墙内部孔率大，故吸水率大，加气混凝土饱和吸水率在35~40%左右，因为加气混凝土体积内孔只要是封闭及半封闭型，所以其吸水速度比砖墙慢得多（约慢3倍左右），将水浇在砂加气混凝土墙上，吸入水量极少，大多全部被流失，未经处理砂加气混凝土墙面较干燥，且吸水性大，所以砂加气混凝土墙体均需在抹灰前一天下午将墙体浇水湿透，水渗透砖墙里面达8～10mm即可达成要求；第二天粉刷石膏浆料配制好了时，先使用喷雾器或毛滚子蘸水将墙体再湿润一次方可抹灰，不过不得显明水。
3.6配制浆料：
1）一次投料量应是为在要求时间（30分钟）内用完料量，每次搅拌浆料必需在浆料初凝前用完，初凝后浆料不得再加水搅拌使用，不然会产生抹灰开裂、粉化、无强度等现象。
2）浆料配制时先将适量水放入搅拌桶中，再渐渐加入粉刷石膏，等灰料湿润后用手提或电动搅拌器搅拌均匀；搅拌时间为2分钟左右，使浆料达成施工所需要稠度后静置3分钟左右，再进行第二次搅拌，待搅拌均匀后便可使用。
3）严禁料浆二次加水搅拌后继续使用。
3.7抹底、面层粉刷石膏：
抹灰前应先将墙体根部清理洁净并在墙体根部阴角铺上废旧编制袋，方便于在抹灰过程中搓、挂下落地灰不受污染，搓、挂下落地灰要立即清理回收在要求时间内使用。
抹灰层厚度应依据装饰层功效、墙体基层质量及装饰层质量来确定，为了降低成本费用，抹灰层厚度应尽可能降低，因为粉刷石膏浆料粘度高、和易性好、抗流挂现象优良，所以抹灰能够一次完成。全部门及哑口抹灰成活一律交设计蓝图尺寸，外檐窗洞口尺寸各层必需一致。
抹灰厚度小于5mm能够直接使用面层粉刷石膏砂浆一次成活。厚度大于5mm时，能够先用底层粉刷石膏砂浆打底找平，再用面层粉刷石膏砂浆罩面。当抹灰厚度超出8mm时，应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。要求抹灰层和基层之间、各抹灰层之间粘接牢靠，无空鼓、脱皮。抹灰时，用灰板和抹子浆料浆抹在墙上，用H形尺或刮板紧贴标筋挂平压实，做到墙面平直。
二次结构砌筑墙体在抹面层灰时均需满压一道耐碱玻纤网，玻纤网均需宽出砌筑墙体200mm。
墙面压光应在终凝期前进行，应以手指按压表面不出现显著压痕为宜，用铁抹子压光时，同时配合泡沫塑料抹子蘸水揉搓，方便降低钢抹子对表面阻力；使表面平整光滑。
4、 质量验收
1、抹灰质量应符合国家现行《建筑装饰工程施工及验收规范》相关要求。
2、各层抹灰层之间应结合牢靠，不得有空鼓、气泡、裂缝等质量缺点。
3、抹灰棱角应整齐平直、预留孔口、线槽、线盒尺寸和位置应正确，抹灰面边缘要整齐，管道后面抹灰表面应平整。
4、抹灰面层接茬应平整、光滑、洁净、颜色一致、阴阳角应方正光滑。
5、粉刷石膏抹灰质量许可偏差应符合下表要求：
项次
项 目
许可偏差 (mm)
检验方法

中级
高级

1
立面垂直
4
2
用2m托线板检验
2
表面平整
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检验
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检验
4
阴阳角方正
3
2
用20cm方尺和楔形塞尺检验
5
分格条（缝）平直
3
—
拉5m小线和尺量检验
5、季节性施工
5.1、冬季抹灰：
1）冬季室内粉刷石膏抹灰施工，环境温度应该在-5℃以上进行。
2）粉刷石膏浆料上墙温度应在0℃以上；受冻浆料不得使用。如室内温度较低，能够使用15℃~25℃左右温水搅拌浆料进行施工。
3）冬季抹灰时应该先做好门窗等封闭保温围护工作，若采取加温方法，则室内温度不宜太高，因石膏为气硬性胶凝材料，湿度太高影响凝结硬化，相反热源直接烘烤抹灰层，表面会造成早期脱水、易出现干缩裂缝。
4）粉刷石膏不得在冻结基层上施工，施工后粉刷石膏墙面在没有干燥前不得受冻。
5.2、夏季抹灰：
1）要避免在强烈阳光直射墙面上施工。
2）因为夏季高温，墙体和浆料水分挥发特快，所以施工环境在33℃以上时，表面温度不得超出32℃，并要充足浇水湿润。浆料配制用水量要比日常提升5%左右，以确保粉刷石膏浆料正常水化，从而达成足够强度。
6、成品保护
1、各抹灰层在凝结前应预防快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。
2、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
3、保护好墙面预埋件，管线槽、孔、盒等。墙上电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
4. 抹完粉刷石膏灰层在凝结硬化前，应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层不受损害和有足够强度。
5、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
7、施工应注意事项
1、抹灰前对基层要清理及浇水，吸水率较强砌体要隔夜进行浇水湿润。
2、粉刷石膏料浆要勤拌勤用，初凝前抹灰操作要完成，初凝达成时抹灰层要保持在静止状态。已初凝料浆应作报废处理，严禁将此料加水搅拌后再使用或混拌入新拌制料浆中使用。
3、粉刷石膏料浆拌制和存放楼地面应有衬垫物隔离，严禁在水泥质地面上拌制和存放。
4、粉刷石膏料浆在拌制及使用过程中，严禁加入水泥、石灰膏、化学石膏或其它外加剂。
5、施工底层粉刷石膏时，刮尺要紧靠冲筋左右往返搓，不宜用木蟹打搓。
6、施工完成，立即将抹灰工具及机械设备清洗洁净，以利再用。拌和粉刷石膏工具、容器，抹灰操作用工具，用毕后必需清洗洁净，不然回影响粉刷石膏使用时间；
7、 施工完成墙面饰面，应避免磕碰、水冲、浸泡，要确保室内通风良好。
8、 粉刷石膏墙体根部在地面未施工前均预留高度大于200mm，并甩出耐碱玻纤网，等地面施工完成后再接茬抹至根部，以免地面施工时墙体根部粉刷石膏因受水份而损坏。楼地面施做完成则不需要预。
9、 确保房间净空尺寸、方正度、垂直度、平整度等技术要求。
8、质量控制技术
1、空鼓、开裂：
因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本造成。抹灰前不浇水，每层灰抹得厚，跟得太紧；混凝土表面酥皮不处理就抹灰。为处理好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面处理：第一，施工前浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后注意成品保护；
2、面层起泡、抹纹、爆灰控制：
（1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多出水气化后产生起泡现象。
（2）底灰过分干燥，所以要浇水湿润。不然刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时轻易出现漏压或压光困难；若浇浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
（3）应确保熟化时间，灰膏中若存有未熟化颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，会造成抹灰层爆裂、出现开花。
3、抹灰细部观感质量控制：
（1）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
（2）踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口处理，应待大面抹完后，立即返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
（3）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采取专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
（4）接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为确保阴角顺直，必需用横杠检验底灰，是否平整，修整后方可罩面。
4、粉刷石膏抹灰通常只适适用于室内工程，不得使用于室外墙面；室内工程长久受潮部位（如卫生间、厨房间、地下室受潮部位）等不宜使用；
5、当碰到设备安装专业（穿墙洞、配电箱、消防箱、通风口等）未完善洞口，粉刷石膏先行施工时应预留方正比原洞口每边大于5CM左右位置并甩出抗裂玻纤网待安装专业完善后进行施工。
9、包含但不限于首层公共部位，水暖管井、水箱间内墙面均为15厚1:3水泥砂浆抹灰毛面交活；具体做法详见营造做法表；具体施工工艺同一般水泥砂浆抹灰。
10、厨房、卫生间内墙免抹灰，其它不需抹灰处详见营造做法表。

技术责任人： 交底人： 接交人：