基础标准版标志牌综合标准施工组织设计.doc

XXX公共工程标志牌施工组织设计目录1 说明2 工程概况3 施工组织及布署4 制作、施工进度计划5 制作、施工方法及工艺步骤6 质量目标设计7 工期进度安排及确保方法8 安全技术确保方法9 文明施工确保方法10 文明施工、安全施工一 、说明 编制依据 本工程施工组织设计编制依据以下：1、 XXXX公共设施及指示系统工程施工组织设计是依据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。(1)XXXX公共设施及指示系统工程施工图纸； (2) 施工现场实地踏勘；(3) 国家相关建筑工程法规、规范和文件；(4) 建筑施工安全检验标准JGJ5999；(5) 本企业ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有技术力量； 2、本施工组织设计遵守相关规范、标准： （1）公路工程技术标准（JTG B01-）（2）公路交通标志和标线设置规范（JTG D82-）（3）公路交通安全设施设计规范（JTG D81-）（4）道路交通标志和标线（GB5768-）（5）公路交通安全设施设计细则（JTG/T D81-）二、 工程概况本工程XXXX公共设施及指示系统工程。依据标志版面尺寸大小及设置位置需要,本段标志支架结构有单柱式.标志底板采取铝合金板,为了确保标志版面平整度,对于版面尺寸较小单柱式标志板厚度采取2mm,并均采取铝合金龙骨加固，多种标志板具体采取厚度详见设计图.全部钢材均采取Q235,焊条全采取T42.全部钢材均采取热浸镀锌防腐处理.施工时应严格根据规范要求进行.标志基础采取钢筋混凝土基础,依据版面大小及地基承载力决定其尺寸及埋置深度.三、 施工组织及布署 施工组织机构组成及任务安排： 为了保质量地完成本项目工程，项目部成立领导小组，全方面负责本工程制作、施工、安装工作。 总工程师标志牌工程项目经理部、项目经理质监部综合办公室工程技术部财务部施工队试验室制造车间四、 制作、施工进度计划一、标志制作材料控制1、立柱立柱所用钢管、钢板、角钢及槽钢应符合本规范图纸所列标准，并应符合碳素结构钢(GB/T700-1998)和结构用无缝钢管(GB/T8162-1987)要求。2、标志板标志板应符合公路交通标志板技术条件（JT/T279-1995）要求；标志板采取铝合金板制造，应符合铝及铝合金板材尺寸及许可偏听偏差和铝及铝合金板材要求；标志板后面滑动槽钢和三角钢可采取铝合金挤压型材制成，并符合工业用铝及铝合金热挤压型材要求。标志板所用铝合金其最小厚度应大于2mm；标志板面应无裂缝或其它表面缺点；标志板边缘应整齐、光滑；标志板外形尺寸偏差为5mm，若外形尺寸大于1.2时，其偏差为其外形尺寸0.5%；标志板应平整，表面无显著皱纹、凹痕或变形，每平方米范围内平整度公差不应大于1.0mm；除尺寸大指路标志外，全部标志板应由单块铝合金板或薄钢板加工制成，不许可拼接；标志底板面应进行化学清洗和浸蚀或磨面处理，清除表面杂质。当标志图案、字符是喷漆制作时，应先在标志底面均匀涂一层磷化底漆。 3、标志面标志面逆反射材料为反光标志膜，其等级为一级，二级和三级；用作标志面反光膜 逆反射系数值不应低于设计图纸给出对应等级要求；标志面多种颜色色品坐标和亮度因数应在设计图纸要求范围之内。 二、施工1、标志定位和位置全部交通标志全部应按图纸要求定位和设置。安装标志应和交通流方向几乎成直角；在曲线路段，标志设置角度应由交通流行近方一直确定。为了消除路侧标志表面产生眩光，标志应向后旋转约5，以避开车前灯光束直射。门架标志垂直轴应向后倾成一角度。（1）对双柱式标志着重控制两个基础中心线，尤其是两个基础高度不一致时，必需采取垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超出2mm。（2）在制作门架标志基础时要关键控制基础之间间距和中心轴线，应先将门架横梁实际规格尺寸数据进行正确测量，依据此数据为依据确定基础间距，必需将标志基础间距偏差控制在5mm以内，将两基础中心轴线偏差控制在4mm以内。（3）根据施工图纸要求定位和设置，安装标志和交通流向成直角，在曲线路段，标志设置角度由交通流行进方一直确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。2、基础标志基础可依据本规范图纸要求就地浇筑或预制后再埋置。（1）依据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。（2）按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达成图纸所表示大小和深度，如有扰动开挖面，加大开挖量，达成设计要求要求。双柱基础不能同时施工。（3）基坑验收合格后，开始浇筑对应标号和厚度砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎结构钢筋，绑扎定位地脚螺栓。（4）模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达成85强度后拆模。（5）派专员养护砼基础。（6）回填土分层扎实，并和四面地面齐平。3、标志支承结构标志支撑结构架设应在基础混凝土强度达成要求，并得到监理工程师同意后进行。门架标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具，不许可施工人员在门架横梁上作业。在横梁安装之前，应先预拱；横梁中间处预拱度通常为50mm，悬臂标志预拱度为40mm。4、标志牌立柱施工（1）在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上标志，依据所在位置实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边和路缘石外缘高差大于20mm，板面内边缘距路缘石外缘大于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度大于5.5m。（2）立柱及横梁依据图纸设计要求，制作防雨帽。（3）在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，全部连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合道路交通标志和标线要求。（4）基础砼强度达成要求后，并得到监理工程师审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时根据图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。（5）钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采取热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件镀锌量为350g/m2,其它均为550g/m2。（6）立柱安装所需关键设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完成后，运输车直接把立柱运到工地，用8T吊车安装在对应桩号基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。5、标志板制作安装标志面制作a.交通标志形状、图案和颜色严格根据道路交通标志和标线（GB5768-1999）及图纸要求实施。全部标志上汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线(GB5768-1999)要求。b.交通标志板面上图案、字符平面布设，应符合图纸要求。c.标志板在车间剪裁或切割成型，以产生整齐、方正边缘，没毛剌，并按道路交通标志和标线(GB5768-1999)附录E要求进行加固。全部标志板钢在粘贴定向反光膜之前焊接好。交通标志版面制作首优异行铝板、铝滑槽下料，铝滑槽钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好标志版面进行清洗，经过太阳晾晒，最终对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。（1）交通标志形状、图案和颜色严格根据道路交通标志和标线及图纸要求实施，全部标志上汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线要求，不采取其它字体。（2）标志边框外缘应有衬底色。其衬底颜色和衬底边宽度均按要求进行制作。（3）标志板符合铝及铝合金板材尺寸及偏差要求，根据道路交通标志和标线及图纸要求进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前和板面铆接好。符合公路交通标志板技术条件要求。（4）标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在5mm以内，表面无显著皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内平整度公差小于1.0mm。（5）对于大型指路标志，我们尽可能降低分块数量，最多不超出4块。标志板拼接采取对接，接缝最大间隙小于1mm，全部接缝用背衬加强，背衬和标志板用铆钉连接，铆钉间距小于150mm，背衬宽度大于50mm，背衬材料和版面板材相同。（6）标志板后面采取氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。（7）粘贴反光膜时在温度1828、湿度小于10环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理铝板上，不采取手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有36mm重合部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及显著颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成文字，按图纸要求事先放样位置贴于板面，并使其位置正确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。（8）制作标志板铝合金板厚度，按设计图和规范要求制作，标志板总质量不许可出现对标志结构力学性能计算不利情况。（9）标志板外形尺寸，其长度和宽度许可偏差为0.5%，标志板4个端面应相互垂直，其不垂直度不应大于26、储存和运输标志牌板面制作完成后，采取包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采取竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志因为在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师指示下，依据板面设计具体情况，采取合适分割措施来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。7 安装（1）标志安装位置、结构、板面应和设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。多种半成品运到现场，全方面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超出3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽可能降低标志板面对驾驶人员眩光，在安装时尽可能和道路中线垂直，禁令标志和指示标志为045，指路标志和警告标志为010。（2）为降低标志板面对驾驶员眩光，路侧设置标志和悬空标志均应符合设计道路交通标志和标线（GB5768-1999）和施工规范要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5。（3）标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检验，试装。（4）支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘和混凝土基础底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护未来安装标志版面和驾驶员视线垂直，应对预埋法兰盘进行合适调整。（5）标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜损伤。标志板平面翘曲许可误差为3mm/m。立柱安装后应和地面垂直，其弯曲度小于2mm/m。（6）安装完成后，清扫板面，请监理工程师检验全部标志，以确定在白天和晚上条件下，标志外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。五、 制作、施工方法及工艺步骤板面制作采取剪板机、压边机、焊接机、贴膜机、刻字机组成生产线进行流水作业。制作前由试验室作出全部板面小样交监理工程师审批校核。板面制作工艺步骤： 制作准备 剪板 压边 组装 清洁板面去毛边 贴膜、字 检验验收工艺步骤框图： 材料刻字熔焊铆接压边组装剪板样图检验验收贴膜清洁制作准备立柱制作采取切割机、气割、车床、铣床、电焊机组成生产设备进行加工制作，由镀锌厂协作镀锌。立柱制作工艺步骤：材料准备 按图下料 分部加工 焊接 检验 热镀锌 验收立柱制作工艺步骤框图：制作方案制作准备材料切割按图下料车床铣床钻床分部加工焊接检验热镀锌验收施工方法混凝土基础采取人工挖坑，混凝土现场浇筑。立标志杆、标志处牌采取升降车或吊车人工配合作业。施工工艺步骤框图：查对图纸、地点施工准备组织机构、物资监理定点、定位检尺挖坑槽清运料测定水平浇筑地锚基础养护成品到场工人升降车、吊车立杆装牌验收六、 质量目标设计一、质量目标 本项目质量标准为全部分项工程达成交通部公路交通标志板技术条件（JTJ071-98）及道路交通标志和标线（JTJ074-94）中优良等级。二、质量方针 我们质量方针是“精心施工，严格管理，科技兴路，优质服务三、组织机构 为了确保质量体系连续有效地运行，实现交通工程优良质量目标，我们建立了质量确保体系控制组织机构，遵照施工规范要求，利用优异管理和合理工艺，做好工程质量控制。四、质量检验1、基础要求安装完成后标志板面应无任何裂纹和划痕和显著颜色不均匀，在任何一处面积为0.25表面上不得有一个以上总面积大于10mm2气泡。标志制作应符合道路交通标志和标线(GB5768-1999)和公路交通标志板技术条件(JT/T279-95)要求。标志板外形尺寸偏差小于5mm；四边相互垂直，垂直度偏差小于1；平面翘偏差小于3mm/m。2、外观判定 A 、金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤。 B、标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺点。 质检员 物资设备部 项目技术责任人 项目副经理 各作业班组 施工队 质监部工程技术部 项 目 经 理 质量确保体系框图七、 工期进度安排及确保方法1工期进度安排1.1施工工期：本工程为55天。1.2施工进度计划2进度确保方法:2.1由成立项目部全权负责施工中人、材、机具统一安排调度。2.2严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中各项工作。2.3合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜间施工，坚持加班加点。2.4主体结构提请建设单位及相关部门采取分段验收，依据进度计划，具体排出各工种班组月施工进度计划，并认真检验落实。2.5熟悉图纸，全部工序一遍成活，避免返工。八、安全技术确保方法1按建筑施工安全检验标准JGJ5999和安全操作规范要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确实施企业制订多种安全方法，强化安全责任制，形成从企业经理到项目经理、安全主管部门、施工责任人及班组长为主体安全体系，按各级人员职责定时检验安全责任制落实实施。现场安全保卫小组，设两名安全检验员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检验防范，立即处理好施工过程中事故隐患不停完善事故施工现场安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料生产安全。2认真落实国家相关部门安全生产方法和要求，尤其注意预防高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故发生。3做好高空交叉多层作业安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配置配戴落实情况。4施工现场多种安全防护方法、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全责任人同意不得私自拆动，施工机械必需指定专员操作，特殊工种必需持证上岗。5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，全部电动机具必需安装漏电保护器，井架必需安装限位器。全部配电箱必需要有防雨方法。6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所全部必需配置消防设施，做到卫生、安全、道路通畅。7对轻易发生重大伤亡施工有害环境，必需加强检验，把事故消亡在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够亮度，在操作区域应优先选择安全照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。8现场施工应遵守相关消防要求及用火申请制度，现场火路应随时确保通畅，在库房及其它临时设施要放置一定数量灭火器材，工地四面设临时围栏及安全通道，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。9搞好四口及周围安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人和物有坠落危险及人身安全其它洞口；机械高处作业时，必需按下列要求设置防护方法：A、洞口，必需设置牢靠盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施；B、设备、必需设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。10坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专员不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按要求张挂好安全网，不准操作。11正常情况下,下列电器设备不带电外露导电部分，应做保护接零，A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具金属外壳;B、电器设备转动装置金属部件；C、配电屏和控制屏金属部件;D、室内外配电装置金属框架及靠近带电部分金属框架栏和金属门;E、电气线路金属保护管、敷线钢索;F、安装在电力线路杆土开关、电容器等电器装置金属外壳及支架;G、保护零线除必需在配电室或总配电箱处作反复接地外，还必需在配电线路中间处和末端处作反复接地;H、电器设备应采取专用芯线作保护接零，此芯线严禁经过工作电流;I、施工现场全部用电设备，除作保护接零外，必需在设备负荷线首端处设置漏电保护装置;J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实施分级配电;K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。12全部物资必需按施工总平面部署图进行堆放，不得乱堆乱放，立即清理堆码模板和钢管，降低不安全原因。13建筑施工机械安全方法:A、机械设备应按其技术性能要求正确使用。缺乏安全装置或安全装置己失效机械设备不得使用。B、处于运行和运转中机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。C、机械设备操作人员必需经过专业培训考试合格，在取得相关部门颁发操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必需在师傅指导下进行操作。D、机械作业时，操作人员不得私自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术方法交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。14分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目责任人应对班组职员进行安全技术交底教育。15对于栏杆柱固定，可采取钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口距离不应小于50cm。16栏杆柱固定及横杆连接，其整体结构应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。17防护栏杆必需自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定高度不低于18cm挡脚板，板和下边距离面空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。18现场应建立健全用电设施运行及维护操作要求，运行和维护人员必需熟悉这些操作要求。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全责任人。19严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。20严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”要求。21 严格遵守“十不吊”要求，起重指挥员和吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。22全部起重工具在使用前必需检验，不得带病或超负荷使用。23施工区域必需和外界采取隔离方法。24机械设备要常常检验，确保万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常立即纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。25操作面应有可靠架台，护身，经检验无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑方法，高处作业使用工具，材料应放在安全地方，严禁随便放置。 26起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专员指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必需检验其质量，确实安全可靠后方可卸扣。天天工作必需达成安全部位，方可收工。 27安全设施有专员按要求统一设置，其它人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过相关人员许可，事后要立即恢复，安全员要认真检验。28屋面安装时，要部署好安全网，并设置拉栏。29坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。30定时进行安全检验，预防和控制事故不安全原因。31起重指挥要果断，指令要简练明确。 32加强现场保卫，注意防火防盗。33吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员严禁入内。34全部安全活动统计及文件要齐全。 35常常检验电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。九、文明施工确保方法1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检验、电工日巡视统计、班前讲话统计、台帐）等齐全整齐、统计实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按要求支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧统计。4本工程设置安全通道围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有显著宣传口号和在危险处挂有符合标准色标。施工范围内，按要求书写醒目标提醒行人注意安全口号，并注明施工单位。 5现场有平坦洁净通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和相关道路部门、卫生监督部门做好配合。8施工现场运输道路，临时用电线路，多种管道，新建临时用房作业场所和关键机械设备位置，和施工现场办公、生活设施等均应符合施工总平面图部署要求。9施工现场场地应平整，临时道路应保持通畅，无坑洼积水，并在道路两侧修一条临时排水沟进行排水。在施工现场关键进出运输道路路口，应设志显著标志牌，确保车辆人员进出安全。10多种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，全部进场材料全部必需按指定场地归类堆放，并按要求做好材料标识工作。11严格按现场文明施工相关要求进行，做到工完料尽场地清。12现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。13做好现场用水管理工作，现场排水应有组织定向排水。14进入现场全部施工人员必需衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。15工地门前应设置七牌一图，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和责任人，及工程结构、面积、层数、开工和完工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术方法、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。十、 文明施工、安全施工1、多种进场材料，要堆放至指定地点，堆放整齐，不用材料二十四小时清运出场。2、施工人员佩带养路工标志服及安全帽。3、各施工队指定专员负责文明施工，每一道工序完工后立即检验。4、对施工人员进行安全教育，提升安全意识，每七天开一次安全例会。5、施工现场设置专职安全员。6、施工路段设置显著口号牌，并设专员看管，疏导交通。7、距施工场地一公里以外，设施工标志牌，导向锥。