内外墙面抹灰核心技术交底.doc

1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-
2、施工准备
2.1材料及关键机具
2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。应有出厂证实或复试单，当出厂超出三个月或已经受潮水泥，应按试验结果使用。
2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径筛子。不得含有草根、土块等杂物。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径小于3mm×3mm筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下通常不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 108胶等。
2.1.5关键机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等。
2.2作业条件
2.2.1必需经过相关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。
2.2.2抹灰前，应检验门窗框位置是否正确，和墙连接是否牢靠。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞密实。
2.2.3瓷砖地面留口15 cm(指建筑地面标高上留15 cm)
2.2.4卫生间之外门洞(含防火门)、哑口不留口,一次施工完成.及用1:2.5水泥砂浆抹口.因为该处抹灰面不含灰膏,若和相连墙体一同施工,可不加钢丝网片;若二次施工(相差时间间隔3小时以上为二次施工)门口留10 cm, 45度角灰口,内放钢丝,压入10 cm,外露10 cm.
2.2.5窗口留口可先做窗台压顶混凝土.窗台高度及窗、门上口为同一水平高度.
2.2.6窗口、砌体于混凝土墙相连处设钢丝网片.
2.2.7管道穿越墙洞和楼板洞，应立即安放套管，并用1﹕3水泥砂浆堵塞密实；消防箱后面设钢丝网留45度角斜口10cm,安装线槽提前润湿后干硬灰塞口,压实.要求压实后突出砌体5 ㎜,两侧切齐.该处铺网进行抹灰.
2.2.8依据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好抹灰操作用高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
2.2.9应将混凝土墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先清除掉。
2.2.10抹灰高度至吊顶
2.2.11抹灰前用笤帚将顶、墙清扫洁净。
2.2.12抹灰前墙应浇水湿透甩浆拉毛，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3、操作工艺
3.1工艺步骤：
3.1.2内墙抹灰：
吊直、套方、找规矩、贴灰饼

基层处理→甩浆→ →墙面冲筋（设置标筋）→抹
抹水泥砂浆罩面灰（包
括水泥踢脚板、墙裙等）

底灰→抹中层灰→ →抹墙面罩面灰→养护

3.2内墙面抹混合砂浆、抹灰罩面。
3.2.1基层处理：清除墙面污垢、碱膜、砂浆块等附着物，浇水湿润。
3.2.2甩浆:掺108胶.重视甩浆效果,不然会形成隔离层.
3.2.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼：依据基层表面平整、垂直情况，经检验后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成3cm见方形状，水平距离约为1.2～1.5m左右。
3.2.4墙面冲筋（设置标筋）：依据灰饼用和抹灰层相同1﹕3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋根数应依据房间高度或宽度来决定，筋宽约为3cm左右。
3.2.5抹底灰：冲筋结束2天后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全方面检验底子灰是否平整,确保阴阳角方正,管道处灰挤齐,墙和顶板交接处光滑平整,并用托线检验墙面垂直和平整情况,抹灰后立即清理散落在地上砂浆.
3.2.6抹罩面灰：当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润).薄薄刮一遍；随即抹平。根据先上后下次序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最终用抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染门窗框等清刷洁净。
3.2.7抹完灰后注意喷水养护，预防空鼓裂缝。
4、质量标准
项次
项目
许可偏差(mm)
高级抹灰
检验方法
1
立面垂直度
3
2m垂直检测尺检验

表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检验
2
阴阳角方正
3
用直角检测尺检验
3
分格条(缝)
直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线
用钢直尺检验
4
墙裙、勒脚
上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线
用钢直尺检验

3.3外墙抹灰和内空间为聚苯颗粒保温砂浆.栏板用水泥砂浆 .
4、成品保护
4.1抹灰门必需事先把门窗框和墙连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
4.2推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，预防损坏其棱角。
4.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4.4要保护好墙上预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
4.5抹灰层凝结硬化前，应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层有足够强度。
4.6要保护好地面、地漏，严禁在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
5、应注意质量问题
5.1阴阳角:阴角处抹好后要比大墙面底1-2㎜,上下垂直.阴角抹好后上下垂直方正,成90度角.为了刮腻子时好找阳角.
5.2抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致,踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一致,包含吊顶处墙面上口.
5.3门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
5.3.1门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周围处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专员负责。
5.3.2基层清理不洁净或处理不妥；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，通常浇二遍，使水深度入墙达成8～10mm即为符合要求。
5.3.3基层偏差较在，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
5.3.4配制砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不妥，应依据不一样基层配制所需要砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比管理。
5.4抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
5.4.1抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层混凝土顶板和墙面较为常见。
5.5抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
5.6抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，
阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
5.7踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。
5.8暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。
5.9管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
5.10水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
6、质量统计
6.1水泥出厂证实和试验汇报。
6.2砂子应该有材质证实及含泥量控制。
6.3磨细生石灰粉出厂合格证。
6.4建筑胶产品合格证。
6.5质量检验评定统计。
7、安全方法
7.1建立安全确保体系和安全检验监督机构，严格实施安全生产责任制，确保安全方法落实。
7.2 队伍进场立即进行安全教育，确保安全生产。
7.3 抹灰操作架应平稳、可靠。
7.4施工用电线路架设及使用符合《施工现场临时用电技术规程》要求和规
7.5 施工人员进入现场必需戴好安全帽，充足利用“三宝”作用，预防事故发生。
7.6 夜间施工作业有足够照明，电压不超出36V。
7.7墙身砌体高度超出地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超出4m时，采取里脚手架必需支搭安全网，采取外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可抹灰。
7.8因本工程墙体较高，高空作业必需按要求带好安全带。
7.9脚手架站脚高度，应低于已砌体高度；每块脚手板上操作人员不得超出两人；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持通畅。
7.10不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走通道，
严禁踏上窗台出入。
7.11两人位置避免在同一垂直线上作业。
7.12用于垂直运输吊笼、滑车、绳索、刹车等，必需满足负荷要求，牢靠无损；吊运时不得超载，并需常常检验，发觉问题立即修理。
7.13抹灰使用工具、材料应放在稳妥地方，工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆等清扫洁净，预防掉落伤人。
7.14全部操作及相关设备必需符合对应安全规范、规程、标准。
7.15 施工现场严禁乱扔垃圾，生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。