外脚手架搭设核心技术交底.doc

技术交底统计
工程名称

施工单位

交底部位
A3#楼
工序名称
外脚手架搭设
外脚手架搭设技术交底
1 工程概况
本工程为广西百色矿山机械厂棚户区改造工程A3#楼，建筑面积3300平米，结构形式为剪力墙结构，地下室0层、地上6层，建筑物高度约18.2米。
2 材料选择
1钢管选择φ48，壁厚3.5mm；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必需符合GB3287-82《可锻铸铁分类及技术条件》要求；脚手板：用木脚手板或竹脚手板；安全网：密目网1800×6000mm；
3 脚手架设计
1 双排落地式脚手架
双排落地式脚手架，采取Φ48×3.5钢管脚手架，立杆间距为1.5m，横杆步距为1.8m，横向水平杆间距为0.8m，内排架距离墙长度为0.25m。脚手板采取50mm厚木脚手板。外挂密目安全网。脚手架结构按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130- J84-》要求。连墙件设置按两步两跨一道设置，和墙柱连接固定。
4 结构要求及技术方法
1 脚手架是建筑安装工程施工过程中，用于防护、堆放材料等施工架子，必需满足以下要求：1)有足够面积能满足施工人员作业，堆放材料和防护需要。
2)结构合理，搭设和运输方便，能数次周转使用，尽可能节省材料。
2 立杆：立杆接头用对接扣件连接，（顶层顶步除外）立杆和大横杆连接采取直角扣件连接。两个相邻立杆接头不得在同时同跨内，且高度方向最少错开800mm。各接头中心距主节点距离小于步距1/3（本工程取600mm）。
3 立杆在顶部搭接时，搭接长度大于1000mm，必需等距设三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘到杆端距离大于100mm。落地脚手架立杆底部必需支撑在硬化面层上。每根立杆底部应设置底垫，（采取50㎜厚×200㎜宽×1000㎜长木板）。立杆顶部最少高出屋面女儿墙上皮1000㎜，高出檐口上皮1500㎜。
4 大横杆：大横杆设于小横杆上，立杆内侧，用直角扣件和立杆连接扣紧，横杆采取6米钢管搭设，接头采取对接扣件扣紧，内外横杆接头错开设置，不得在同时同跨内，且横杆四面交圈。大横杆接头距立杆距离小于纵向1/3跨（本工程为600mm）。大横杆在同一步架内纵向水平高差不得超全长1/300，局部高差小于50mm。
5 小横杆：每一立杆和大横杆相交处（主节点）全部必需设置一根小横杆采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆偏离主节点小于150mm，小横杆间距和立杆等距，且依据作业层脚手板搭设需要，在两杆之间等距离设置一根小横杆，间距800mm。小横杆伸出外排大横杆边缘大于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm，上下层小横杆在立杆处错开设置，同层相邻小横杆在立杆处同向部署。详见附图。
6 扫地杆：纵向扫地杆用直角扣件固定在离底座上200mm立杆上；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆立杆上，立杆有较大高低差时，扫地杆错开，高处纵向扫地杆向低延伸两跨和立杆固定。
7 剪刀撑：1)本工程双排钢管架采取剪刀撑和横向斜撑相结合方法，立杆、纵横向水平杆同时搭设，在通长及沿架高连续设置。
2)高度在20米以下双排脚手架，必需在外侧立面两端各设置一道剪力撑，并由底至顶连续设置。
3)每道剪刀撑跨越立杆宽度大于4跨且大于6米，斜杆和地面倾角在45－60之间。
4)剪刀撑斜杆接头采取搭接，用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离小于150mm。
8 连墙件：连墙件采取刚性连接，垂直距离随楼层设置水平间距4.5米，连墙件用Φ48×3.5钢管，和脚手架连接用直角扣件固定，外墙剪力墙处连墙件处预留Φ65钢管套管，连墙件在结构墙体内外各设一根钢管锁紧。
连墙件中连墙杆尽可能水平设置，当不能水平设置时，和脚手架连接一端下斜连接，不许可上斜连接；脚手架搭设过程不能设置连墙件时，可设抛撑，待连墙件和脚手架固定后，方可拆除临时抛撑。
10扣件：对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度大于100 mm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离小于150 mm。
5 脚手架搭设其它要求
1 剪刀撑应立即设置，滞后不得超出两步。
2 杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm，不得大于150mm。
3 剪刀撑间搭接长度不应小于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
4 周围脚手架大横杆必需交圈和立杆拉接固定。
5 搭设钢管必需横平竖直、整体清楚、图形一致、连接牢靠、受荷安全、有安
全操作空间、不变形、不摇摆。
6 脚手架上下步距间横向水平杆要交叉设置于立杆不一样侧面，使立杆在受荷时偏心减小。
7 立杆接长用对接扣件。纵、横向水平杆和立杆连接采取直角扣件。剪刀撑和立杆或大横杆连接采取旋转扣件。剪刀撑接长采取旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm，全部扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达成40－65N.M。过小则扣件轻易滑移，过大则会引发扣件铸铁断裂。
8 脚手板铺放时，采取对接铺设，以下图，要铺平铺稳，用12#铁丝捆紧在小横杆上。脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定探头板。

9 脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网1800×6000，用扎丝绑扎在大横杆处立杆内侧。
10 在脚手架底层和顶层满铺竹笆板，向上每隔6步设置平网，施工层随层设网
11 脚手架必需设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。另外，该工程地势起伏较大，所以，地下结构脚手架搭设时，碰到立杆基础不在同一高度上时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，靠边坡上方立杆轴线到边坡距离大于500mm。
12作业层栏杆设在外立杆内侧，全部作业层均设置挡脚板，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，侧面设180mm高踢脚板。挡脚板用180mm高旧多层板设置，图条倾角45度，。具体做法见下图：

13在搭设脚手架时，必需要确保立杆垂直度和大、小横杆标高和水平度，使脚手架步距、横距、纵距一直保持一致.。
14 避雷针用Φ12镀锌圆钢制作，高度1.5米，设置在脚手架四角立杆上，最上一道水平大横杆全部连通，形成一个整体避雷体系。
15 接地线用40×4镀锌扁钢，分别和脚手架及建筑物避雷系统牢靠连接，立杆连接采取两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈，预防松动，且确保接触面积大于10mm2，表面油漆。
16 接地线和建筑物内避雷系统按脚手架长度不超出50米设置一个，位置尽可能避免人员常常走动地方，以避免跨步电压危害，预防接地线遭机械破坏。二者连接采取电焊、焊接长度大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻小于10Ω，同时注意检验和其它金属物或埋地电缆之间安全距离大于3米，以避免发生击穿事故。
6 脚手架拆除施工工艺
1 拆除次序：安全网→挡脚板→防护栏杆→剪力撑→斜撑→小横杆→立杆。
2 不许可分立面拆除或上下两步同时拆除，应一步一清，一杆一清。
3 拆立杆时，要先抱住立杆，再拆开最终两个扣件，拆大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。
4 连墙件随脚手架同时下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差小于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
5 拆除架体稳定性应保持不变，连墙件拆除前，必需先加设临时支撑，预防变形失稳。
6 当脚手架拆至下部最终一根长钢管立杆时，先在合适位置搭设临时支撑加固，然后拆除连墙件，确保施工安全。
7 质量确保方法
1 新购进钢管必需有产品质量合格证，同时有质量检验汇报。
2 钢管表面平直、光滑、没有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深划痕。
3钢管扣件表面应做防锈处理。
4旧钢管使用前，先逐根检验，锈蚀严重钢管不许可使用。
5旧扣件使用前，进行质量检验，有裂纹、变形严禁使用，出现滑丝螺栓，必需更换后使用。
6 新旧扣件全部必需进行防锈处理且应符合以下技术要求：
1)铸件不能有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用缺点，机械性能不低于KTH33-8可锻铸铁要求。
2)确保扣件和钢管接触面严格吻合。
3)旋转扣件应转动灵活，两旋转面间距应小于1mm。
4)当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应小于5mm。
7 钢管许可偏差.
项次
项 目
许可偏差（mm）
1
钢管尺寸偏差
a、低压焊接管外径48mm壁厚3.5mm
b、 焊钢管外径48mm壁厚3.5mm

-0.50；-0.50
-0.50；-0.35
2
钢管两端端面切斜偏差
1.70
3
钢管内外表面锈蚀深度
≤0.50
4
钢管弯曲偏差：a、多种杆件顶部弯曲
b、立柱钢管弯曲：3m<L≤4m
4m<L≤6.5m
c、栏杆、支撑体系钢管弯曲（L≤6.5m）
≤5
≤12
≤20
≤30
8 扣件拧紧抽样检验数目及质量判定标准。（见下表）
项次
检验项目
安装扣数量（个）
抽检数量（个）
许可不合格数
1
连接立杆和纵（横）向水平杆或剪力撑扣件；接长立杆、纵向水平或剪力撑扣件
1201〜3200
50
5
2
连接横向水平杆和纵向水平杆扣件（非主节点）
1201〜3200
50
10
9 质量确保注意事项
1）脚手架必需经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必需认真戴好安全帽、系好安全带。
2）脚手架验收和日常检验根据以下要求进行，检验合格后，方许可使用或继续使用：搭设完成后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超出15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力原因作用以后；使用过程中发觉显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在情况时。
3）操作架上严禁集中堆放无须要施工材料或重大荷载。
4）在架子使用过程中，要做好日常维护、保养工作，派专门人员定时检验钢管、扣件、脚手板及安全网使用情况，遇有问题立即处理。
5）外观质量
安全网总体颜色应该一致，每一立面安全网颜色不得出现过大色差，安全网挂设必需紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。
8 安全施工方法
1材质及其使用安全技术方法
1)对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以确保安全。
2) 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
3) 严禁将外径48mm和51mm钢管混用。
4) 钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。
2 脚手架搭设安全技术方法
1)脚手架基础必需经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础混凝土必需达成设计强度75％以上才能施工。
2)搭设过程中划出工作标志区，严禁行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开和另一人相关扣件时必需先告诉对方，并得到许可，以防坠落伤人。
3)开始搭设置杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依据情况拆除。
4)脚手架立即和结构拉结或采取临时支撑，以确保搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5)脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。
6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检验、验收和签证。每两步验收一次，达成设计施工要求后挂合格牌。
3脚手架上施工作业安全技术方法
1)结构外脚手架每支搭一层完成后，经项目部经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2)严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2,确保安全。
3)结构施工时不许可三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超出两层。
4)看成业层高出其下连墙件3米以上，且其上尚无连墙件时应采取合适临时抛拉方法。
5)各作业层之间设置可靠防护栏杆，预防坠落物体伤人。
6)定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。
4 脚手架拆除安全技术方法
1)脚手架搭拆人员必需是经过考评专业架子工，并持证上岗。连墙件应在在其上全部可拆杆件全部拆除以后才能拆除。
2)拆架前，全方面检验待拆脚手架，依据检验结果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准备工作。
3)架体拆除前，必需察看施工现场环境，包含架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能拆除尽可能拆除掉。
4)拆除时应划出作业区，周围设围栏或树立警示标志，地面设专员围护，严禁非作业人员进入。
5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开和另一个相关扣件时必需先告诉对方并得到许可，以防坠落伤人。
6)拆架时不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7)天天拆架下班时，不应留下隐患部位。
8)拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。
9)在拆除过程中，凡松开连接杆、配件应立即拆除运走，避免误扶、误靠已松脱杆件。拆除杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，严禁单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
10)全部杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
11)全部脚手板，应自外向里竖立搬运，以预防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
12)拆除零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
13)六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
9 文明施工要求
依据脚手架施工特殊性，结合企业职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
1 进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2 进入施工现场人员要珍惜场内多种绿化设施和标识牌。不得随意拆除和移动标识牌。
3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。
4 脚手架搭设人员必需是经考试合格专业架子工，上岗人员定时体检，体检合格后方可发上岗证。凡有高血压、贫血病、心脏病及其它不宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5 上架子作业人员上下均应走人行横道，不准攀爬架子。
6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7 脚手架验收合格后任何人不得私自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部统一后由架子工操作。
8 不准利用脚手架吊运重物；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10 在架子上作业人员不得随意拆动脚手架全部拉结点和脚手板，和扣件绑扎扣等全部架子部件。
11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配置料斗，预防火星和切割物溅落。
12 脚手架使用时间较长，所以在使用过程中需要进行检验，发觉地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要立即处理。
13 要确保脚手架整体性，不得和施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15 使用工具要放在工具袋内，预防掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16 脚手架堆放场地要做到整齐、堆放合理、专员保管，并建立严格领料手续。
17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18 运至地面材料应按要求地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下扣件和螺栓要集中回收处理，应立即整理、检验，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19 六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨期要常常检验脚手板、跳板上有没有积雪、积水等物，若有则应立即清扫，并要采取防滑方法。
20 架子工特殊工种必需持证上岗，严禁无证作业。

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