JDG线管关键技术交底.doc

工程名称交底时间 年 月 日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术责任人接 收 人内 容交底内容：1施工准备1.1材料准备：全部主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求以下：1.1.1主材：钢管含有有效产品合格证，管材壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管卡、支架、吊杆、箱盒及紧固件等金属件，均应镀锌。1.1.2附材：接线盒、只管接头等含有合格证螺钉、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。1.2关键机具：弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、水平尺、钢尺、线坠开孔器及电工常见工具。1.3作业条件：1.3.1吊顶内配管，吊顶内其它专业管线、设备、管道等已施工完成，根据施工图纸弹线定位，进行施工。吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目部依据工程进度合理安排配管和吊顶施工工序，避免交叉打架现象。1.3.2根据设计图纸做好墙面（石材板）及墙内管路预埋、吊架预埋件安装工作，地面及墙内管路甩口位置要正确。2工艺步骤2.1暗配敷设：弹线定位加工弯管稳筑盒箱扫管穿带线2.2明配敷设：熟悉图纸测量管路、盒及吊杆位置预制加工管路：1、选管2、预制加工管路、3、切管4、煨弯5、吊杆加工 管路敷设：1、通常要求2、吊杆固定、管和管连接4、管和盒连接 、管盒固定 管路接地 变形缝处理。3操作工艺3.1基础要求：3.1.1暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽可能降低弯曲。3.1.2敷设于多尘、潮湿场所管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。3.1.3落地式配电箱（柜）内管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。3.1.4管路弯曲半径最少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。3.2预制加工：3.2.1管路预制加工：25及以下管弯采取冷煨法，用手动煨管器加工；3240管弯采取成品件。3.2.2管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度合适。3.2.3盒、箱用成品件。3.3测量管路、盒及吊杆位置3.3.1依据电气设计图纸以土建吊顶水平高程线为基础并和其它专业配合（通风、空调）进行图纸会审，如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制订技术方法，并立即办理洽商。3.3.2管路、盒测量放线：根据管路横平竖直标准，沿管路垂直和水平方向进行顶板、墙壁弹线定位，注意和其它管路间最小距离。用线坠找正，拉线确定管路距顶板距离及接线盒位置，并做好标识。3.3.3吊杆位置测量：依据吊杆位置确实定标准和管子终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端距离为150-250mm，固定点间距要求均匀，即不能过大，也不能过小，管子中间固定点最大距离见表一。表一钢管中间固定点最大距离（单位：m）铺设方法导管种类导管直径（mm）15-2025-32管卡间最大距离（m）支架或延墙明敷壁厚2mm钢性钢导管1.01.53.4箱、盒及管固定：3.4.1墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢靠，坐标位置正确，盒箱口封堵完好。3.4.2吊顶内管子固定依据敷设位置不一样，方法也不一样。管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时，确定固定位置，钻孔放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡一端螺丝拧进二分之一，然后讲管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。管子在吊顶内距顶板一定距离敷设：管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，应先依据敷设管子大小选择适宜抱式管卡，将加工好管子套入抱式管卡内和顶板上固定吊杆连接。在吊顶内当管径较大或并列管子较多时，可采取吊架安装。应先在顶板上固定两端吊架，再拉通线固定中间吊架。管和盒固定：吊顶内管和盒固定，配管和盒连接应顺直，不应使管子斜穿到管内。管子如盒时，管口内外用锁紧螺母固定，管口露出盒内大于5mm。两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐，管口不能和敲落孔焊接。吊顶内配管在20mm以下可利用吊顶内轻钢龙骨固定，当需要在主龙骨上开孔时，应采取对应开孔工具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨任何部位。嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，灯位盒口应朝侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。3.5管路敷设及连接：3.5.1连接时，管箍采取和JDG薄壁镀锌钢管适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢靠紧密，被连接管管口应对严。3.5.2管路超出一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。3.5.3管和盒连接：盒开孔应整齐并和管径吻合，要以管一孔，不得开长孔。铁盒严禁用电、气焊开孔，并应刷防腐漆。如用定型盒，其敲锣孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露铜。吊顶内管和盒连接，盒内外应用锁紧螺母固定，严禁进行焊接固定。4质量控制4.1金属导管严禁对口溶焊连接。4.2JDG薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必需拧断，管路连接后，有防水需求宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。4.3钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。4.4管路通畅，钢管弯曲半径大于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无显著折皱，弯扁度小于0.1倍D，弯度大于900。4.5钢管穿越变形缝有赔偿装置，能活动自如。4.6暗配钢管保护层大于15mm；明配管排列整齐有序，管路间间隙控制在35mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢靠。4.7管路敷设完成，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高盒子高度基础一致。4.8吊顶内配管固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大或不均匀。应采取配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。4.9管口不平齐有毛刺，断管后未立即铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏镀锌层处立即补刷防锈漆。5成品保护5.1配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳工具时，不得碰坏门窗、墙面等。5.2顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。5.3其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。