PE管道安装综合项目施工基本工艺.docx

一、施工准备
(一)技术准备：熟悉本专业及其它相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
(二)材料准备：PE管道、PE管件。
(三)机具准备：图纸设计要求连接方法所需连接工具。
二、工艺步骤
管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验
三、操作工艺
1. 给水工程施工测量：1）测量放线：首先依据建设单位移交坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标识，并加以保护。
3）根据工程特点要求引测具部控制点。
4）进行施工沟槽中线及边线放置。
5）测量管底标高。
6）测量中室底高程。
2. 沟槽开挖施工方法：
1）沟槽开挖采取小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽土方堆放至北测，堆土距开挖边线大于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并立即向相关单位汇报，立即处理处理，以防发生事故造成损失。
3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超出20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压扎实，如遇石块，应清理出现场，换填土质很好土回填。
4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
3. 管道基础：1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础施工。
2）采取DN315PE管，热熔接口，基础采取砂石基础。
4. PE管连接操作方法：热熔对接连接界面是平面，其方法是将两相同连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢靠连接。关键工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限流动中实现“熔后焊接”。所以，对接工艺关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料性能、应力情况、几何形态和环境条件等原因一起考虑，才能实现可靠熔焊。
5. 井室砌筑：1）井室砌筑前放基线，基线要正确，位置不得有偏差，几何尺寸正确。
2）进行井基施工时，不得带水作业，必需时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。
3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必需进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。
4）井室爬梯安装位置正确，安装牢靠，挂线校对其垂直度。
6. 附件安装
1、阀门安装
闸阀、蝶阀安装前应检验填料，其压盖、螺栓需有足够调解余量，操作机械和转动装置应进行必需调整，使之动作灵活，指示正确，并按设计要求查对无误，清理洁净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采取迷宫形式不得采取斜口搭接或平口对接。
2、法兰
1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检验，不得有影响密封性能缺点存在；
2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；
3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超出孔径5%，并确保螺栓自由出入；
4）螺栓应使用相同规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外2-3扣；
5）严禁采取先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口方法。
7．试压相关要求：管道分段试压长度，通常不超出1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。
试压：试压段两端后背和管堵头，接口首次受力时，需尤其慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背工作情况，另外，还要有一人往返联络，方便发觉问题立即停止加压和处理，确保试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检验，在没有发觉问题后，再继续升压，逐步加到所要求试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并确保安全。
四、质量要求
沟槽开挖许可偏差
序号　
项 目　
许可偏差
（mm）　
检验频率　
范 围　
点 数　
1　
槽底标高　
－3～0　
两井之间　
3　
2　
槽底中线每侧宽度　
大于要求　
两井之间　
6　
3　
槽边坡度　
大于要求　
两井之间　
6　
熔融对接过程易出现质量问题及处理措施：
质量问题　
产生原因　
处理措施　
焊道窄且高　
熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高　
降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度　
焊道太低　
熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低　
提升熔融对接压力及加热板温度、
延长加热时间　
焊道两边
不一样高　
①被焊两管材加热时间和加热温度不一样
②两管材材质不一样，熔融温度不一样，使两管材端面熔融程度不一样
③两管材对中不好，发生偏移，使
两管材熔融对接前就有误差　
①使加热板两边温度相同
②选择同一批或同一牌号材料
③使设备两个夹具中心线重合，切削后要使管材对中　
焊道中间
有深沟　
熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长　
检验加热板温度，提升操作速度，尽可能降低切换时间。　
接口严重错位　
熔融对接前两管材对中不好，错位严重　
严格控制两管材偏移量，管材加
热和对接前一定要进行对中检验。　
局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷　
①铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大
②加压加热时间不够
③加热板表面不平整，造成管材局部没有加热　
①调整设备处于完好状态，管材切
削后局部缝隙应达成要求
②合适延长加压加热时间，直到
最小卷边高度达成要求
③调整加热板至平整使加热均匀　
假焊　
①熔融对接压力过大，将两管材之间熔融料挤走
②加热温度高或加热时间长，造成熔融 料过热分解　
①降低熔融对接压力
②降低加热温度、减小加热时间

五、成品保护
为预防其它施工队伍对成品破坏，应该管线进行标识。
六、应注意质量问题
雨季施工安全关键是预防塌方和触电、雷击，同时是工程进行度确保，要引发全体人员高度重视，组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检验，预防发生漏电伤人事故。多种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必需放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必需穿戴合格绝缘用具。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。
雨季要加强临时道路维护工作，确保交通通畅。危险路基边坡要立即加固处理，预防塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。
大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。
施工现场立即排除积水，人行道上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑方法，加强对支架、脚手架和土方工程检验，预防倾倒和塌方。
雨季施工沟槽边坡应合适加大，边坡易冲刷部位采取覆盖方法，必需时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定问题发生。
遇较强降水时，防汛小分队要立即出动排除地面积水，清理、检验现况排水通道，确保排水通畅。雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必需时进行硬化处理。
雨季路边施工围挡应视情况立即洗刷洁净，保持清洁、美观。
加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位关键领导要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要立即处理，并将情况上报相关部门。
确保防汛设施完好，抢险人员能立即到位。防汛物资列为专题使用，不得随意动用。

七、质量统计