一种钢结构表面处理及涂装的新工艺模板.doc
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1、一个钢结构表面处理及涂装新工艺摘要: 一个钢结构表面处理及涂装新工艺1 序言伴随中国铁路运输几次大提速,对铁路机车车辆设计、生产水平要求也越来越高。产品升级换代成了各铁路机车车辆制造厂当务之急。机车车辆用钢结构设计越来越多地采取优质高性能钢板,传统钢结构表面处理及涂装工艺已经不能适应生产发展要求,迫切需要找到一个满足设计和工艺要求表面处理新工艺。 2表面处理及涂装工艺关键点钢结构涂装前,为了使涂层和基体含有良好粘结性能,必需对待涂装钢材表面及周围区域进行预处理。首先,其表面必需洁净,不许可有灰尘、油污、水渍或其它污垢和疏松氧化物。其次,喷涂时,涂层和基体结合通常以机械结合为主,所以,在不影响喷
2、涂质量前提下,涂层和基体应尽可能地增大接触面积,合适粗糙度有利于提升涂膜附着力,延长涂层寿命。相关资料介绍:醇酸涂料用于手工表面除锈,其涂层使用寿命为23a,喷砂处理达Sa2.5级使用寿命可为10a。钢材表面预处理质量直接影响涂装工程表观质量及涂层使用寿命,而钢结构表面处理清洁度和粗糙度直接影响到涂层使用寿命。为尽可能增大涂层和基体接触面积,通常采取机械粗化和喷砂粗化方法。机械粗化包含喷丸处理、人工打磨和抛光处理。喷砂粗化是选择直径为12mm干燥且有棱角黄砂或石英砂,利用压缩空气将砂粒从喷砂枪枪嘴高速喷射到钢材表面,利用砂粒冲击和摩擦作用,将钢材表面氧化皮、铁锈、油漆膜、油脂等污物除去,同时取
3、得含有一定粗糙度表面工艺方法。通常来说,钢材等级越高,对其表面处理要求越高。经喷砂处理钢结构表面,表面积约为不进行喷砂处理钢材表面积90倍,大大增加了涂层和基体之间接触面积。这对有些涂料涂膜,尤其是无机富锌类涂料涂膜附着力影响极大。 3原工艺存在问题以前,对机车车辆钢结构用钢材(包含板材和型材)进行表面处理方法,一个是只进行简单除锈,经冷、热加工后,组焊成钢结构,再对钢结构表面喷涂底漆。这种工艺方法经多个车型现场应用,证实防腐效果欠佳。另一个工艺方法是,钢材表面先经过化学处理(通常是磷化处理),以后直接喷涂底漆,然后再组焊成钢结构。其缺点是常常出现底漆和磷化膜配套性不好问题,造成底漆附着力降低
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