室内装饰吊顶石膏板吊顶核心技术交底.doc

工程名称

施工单位

交底部位

工序名称
石膏板吊顶工程
时间：
交底内容：
一、 作业条件
（1）首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，假如天棚标高受到其它设施影响，即报交设计技术人员落实处理。接着依据确定下来标高，正确地在墙上1米高四面弹水平线。
（2）熟识图纸，了解天棚上灯具、广播喇叭、排风口、空调口、喷淋头、消防探头具体位置，安装主龙骨时预先避开。
（3）主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内多种管线及通风管道已施工完成，经相关部门验收合格，并办理交接手续，灯位、通风口及多种外露孔口位置已确定好。
（4）搭好顶棚施工操作平台，东侧、南侧大堂及西侧书吧搭设满堂钢管脚手架，服务大厅搭设满堂门式脚手架，其它走道、前室等公共区域搭设移动门式脚手架或人字梯。
（5）在施工前必需认真熟悉图纸，了解公共建筑吊顶工程技术规程。
二、 材质准备
吊顶龙骨采取C50系列轻钢龙骨及相关配件，饰面板采取9.5mm厚双层纸面石膏板（双层6mm硅酸钙板），吊杆采取φ8mm镀锌全丝螺杆。膨胀螺栓规格φ8、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板或硅酸钙板、纸带、等,进场检验合格且有出厂质量证实文件。
三、 施工机具
材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、激光水准仪
四、 工艺步骤
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→转换层安装→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨（隐蔽验收）→调平→安装石膏板（硅酸钙板）→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
五、 施工方法和技术方法
基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理洁净，和顶上杂物清理洁净。设备打压验收合格。
弹线：依据每个房间水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装标准线，和在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
六、 按施工图纸安装转换层，反支撑。
转换层横向间距1200mm.竖向立柱间距为1500mm.接口处涂刷防锈漆、银粉漆。使用专业开孔器开孔。
反支撑：吊杆间距为1000mm*1000mm.反向支撑成梅花桩分布，反支撑线管长度为1500mm.固定紧固。
七、 吊杆安装：
1. 吊杆间距为900~1200mm.本工程吊杆间距为900mm.
2. 主龙骨端头吊点距龙骨边端小于300mm，端排吊点距侧墙间距不应大于200mm,吊杆横纵向应在同一条直线上，当不能避开灯具、设备、管道时、增调整吊点位置或增加吊点。
3. 转换层、吊杆和室内顶部结构连接应牢靠、安全。吊件使用和主龙骨规格型号配套吊件，吊件和吊杆安装牢靠，吊件应相邻对向安装。
八、 龙骨安装：
1. 主龙骨和吊件连接紧固，主龙骨加长用接长件接长.
2. 主龙骨中间部分合适起拱，房间面积小于50m2时龙骨中部按短向跨度1%-3%，大于50m2龙骨中部按短向跨度3%~5%时均匀起拱。
3. 面积大于300m2以上是时，每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固定。
4. 次龙骨紧贴主龙骨垂直方向安装，每个连接点挂件双向或扣成对或相邻挂件相向安装次龙骨加长采取接长件接长。
5. 次龙骨间距依据石膏板模数确定为400mm、应正确、均衡，确保石膏板两端固定于次龙骨上.
6. 石膏板在洞口四面，应有次龙骨或横撑龙骨作为附加龙骨。
九、调平：
龙骨安装完以后进行调平工作，依据放出水平线用水平仪从龙骨一端按次序调至另一端，每条龙骨调完以后再检验整体龙骨平整度。采取每排吊杆位置用棉线置于龙骨顶部进行微调。
十、石膏板安装：
1.吊顶伸缩缝设置。吊顶面积大于100m2或长度大于15m设置伸缩缝，吊顶伸缩缝设置通长次龙骨，伸缩缝上部应采取超细玻璃棉等不燃材料将龙骨间间隙填满。。
2.安装石膏板（硅酸钙板）：吊顶采取双层9.5mm厚纸面石膏板（双层6mm硅酸钙板）。隐蔽工程验收合格后开始石膏板（硅酸钙板）安装，石膏板（硅酸钙板）宜竖向铺设。安装时自攻螺钉和板边距离应为10-15mm，螺钉间距以150-170mm，均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.5-1mm，板和板之间缝隙应在3-5mm左右，固定时应从一块板中间向板四边固定，不得多点同时操作，双层石膏板（硅酸钙板）应错位铺设,不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板（硅酸钙板）接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。低位吊顶转角部位面层石膏板（硅酸钙板）须整张铺设（切割成L型），不得在转角部位接缝。低位吊顶采取9.5mm纸面石膏板（6mm硅酸钙板），转角部位第一层采取9mm多层板加固（应于离转角直缝300mm处拼接）。空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框（木边框涂刷防火防腐涂料），方便于风口及设施安装，降低冷凝水产生；吊顶要求采取成品检修孔，规格满足检修要求。其周围龙骨须加固处理。龙骨加固不得采取射钉固定，自攻螺丝防锈，接缝处网格布，接缝距离，错缝要求）
3.刮腻子：吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁，将石膏板接缝处用白胶腻子批平，待干透后，再用嵌缝纸带缝中贴平，同时再批上一层白胶腻子；全部自攻螺丝钉头点应涂一层防锈油漆，并用白胶腻子抹平；拌制石膏腻子，必需用清洁水和清洁容器，白胶腻子必需搅拌均匀，黏度适宜；通常情况下，吊顶在满批腻子前应通磨一道砂纸，将残余在表面小颗粒、浮灰或其它杂质清除洁净；批腻子遍数，依据基层平整情况，合适掌握。批腻子目标关键是增加基层平整度，填补不平缺点及裂缝，通常二至三遍即可，假如仅凭批腻子达成找平目标，说明吊顶平整度误差未达成施工验收标准；批腻子要有一定厚度，但也不宜太厚，因为腻子通常比底层材料强度低，过厚腻子不仅不能满足质量（轻易剥落、起皮），而且也提升了工程造价；必需等到第一遍腻子完全干透，才能进行第二遍。
4.打磨上漆： 批腻子工序完成以后，需用细砂纸在批过腻子表面砂平，其后即可进行乳胶漆施工；即喷乳胶漆一道，刷乳胶漆一道，刷抗碱度漆一道；第一遍漆涂刷后，经过2小时干燥，即可刷第二遍漆，施工时室内温度保持在0℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，相互衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。
十一、质量要求
1.轻钢龙骨和纸面石膏板（硅酸钙板）必需符合设计要求品种、型号和规格，且必需符合相关标准要求。
2.轻钢龙骨安装必需位置正确，连接牢靠，无松动。
3.石膏板（硅酸钙板）必需安装牢靠，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺点。
4.轻钢龙骨架吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。
5.石膏板（硅酸钙板）面必需表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。
6.石膏板（硅酸钙板）接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。
7.质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)要求。
项
序
检验项目
许可偏差或许可值

5
许可偏差mm
项目
纸面石膏板
表面平整度
3
接缝直线度
3
接缝高低差
1

十二、注意事项
1.吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点标高不一致；施工时应认真操作，检验各吊点紧挂程度，并拉通线检验标高和平整度是否符合设计要求和规范标准要求。
2.轻钢骨架局部节点结构不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上对应节点结构设置龙骨及连接件，使结构符合图纸上要求，确保吊挂刚度。
3.轻钢骨架吊固不牢：顶棚轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
十三、成品保护
1.轻钢骨架、石膏板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,确保不变形、不受潮、不生锈。
2. 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如和吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3.吊顶龙骨上严禁铺设机电管道、线路。顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好多种管线，轻钢龙骨吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。
4. 轻钢骨架及石膏板板安装应注意保护顶棚内多种管线,轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
5.为了保护成品,石膏板板安装必需在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.设专员负责成品保护工作,发觉有保护设施损坏,要立即恢复。
7.工序交接全部采取书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确定,并保留工序交接书面材料,下道工序作业人员对预防成品污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专员对成品保护负监督、检验责任。
8.安装好轻钢龙骨不得上人，其它工种吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。
9.已安装好顶棚严禁碰撞和污染。
十四、安全方法
1.现场临时水电设专员管理,不得有长流水、长明灯。
2.工人操作地点和周围必需清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制订严格成品保护方法。
3. 持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4.中小型机具必需经检验合格,推行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必需建立中小型机其安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁显著处。
5.中小型机具安全防护装置必需保持齐全、完好、灵敏有效。
6.使用人字梯攀高作业时只准一人使用,严禁两人同时作业。
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