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一协议项目部
二0一五年

安全技术交底
工程名称
安全技术交底 标 段 一

安全技术交底目录：
一、现场施工机械安全管理交底
1、挖掘机安全作业安全技术交底
2、吊车作业安全管理技术交底
二、汽车运输安全管理方法交底
三、混凝土拌合场安全管理交底
四、施工用电安全交底
五、人员防护和安全标志交底
六、特殊作业人员技术交底
1、钢筋工安全操作规程技术交底
2、混凝土安全操作规程技术交底
3、电工安全操作规程技术交底
4、电焊工安全操作规程技术交底
5、气焊工安全操作规程技术交底
6、机械维修工安全操作规程技术交底
7、吊装工安全操作规程技术交底

一、现场施工机械安全管理方法交底
1、挖掘机作业安全管理方法
（1）施工人员应了解施工条件和任务。内容包含：填挖土高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、多种管道、坑道、墓穴和多种障碍物情况和位置。挖掘机进入现场后，将施工区域用彩条旗或隔离墩封闭，预防无关人员进入。
（2）发动机起动后，由专员进行指挥作业，严禁有些人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦地面上。
（3）挖掘机工作时应该处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板垫妥。铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。
（4）配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必需在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必需停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要相互照料，亲密配合，确保安全。
（5）挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽可能避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽可能放低，但又注意不得碰撞汽车任何部位。
（6）挖掘机上坡时，上下坡度不得超出20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在经过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
（7）在高工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石块和其它杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。
（8）挖掘机不管是作业或走行时，全部不得靠近架空输电线路。如必需在高低压架空线路周围工作或经过时，机械和架空线路安全距离，必需符合要求尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。在地下电缆周围作业时，必需查清电缆走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外距离进行挖掘。
2、吊车作业安全管理方法
(1)按要求项目，标准检验吊车各部技术情况处于完 好状态。关键检验操纵装置，液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达成标准，方准使用。严禁起重机带病作业。
(2)行车前应检验行驶证、驾驶证等行车所必需多种证件等，不准无证驾车。
(3)厂内吊车司机在行车途中必需严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(4)起步前应观察车辆四面情况，确定安全后(气压式制动车辆待气压表读数达成要求数值)鸣笛起步。
(5)运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300～400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必需缓慢行驶。
(6)有转向助力器装置起重机，严禁熄火滑行，气压制动起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。
(7)在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有没有障碍刮碰臂架。车上人员头、手、脚等肢体不得伸出车外。
(8)司机在操纵作业中必需和起重工亲密配合，听从指挥人员信号指挥。工作中，司机对任何人发出紧急停车信号必需立即停车。
(9)起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车顺车、倒车、调头应不刮碰周围任何设施。
(10)作业现场大小、地质松软程度应不影响吊车作业安全。不准在5％以上坡道上横向起吊作业，如必需作业时，须将车身垫平。
(11）起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检验起重机稳定性和制动器等是否灵活有效，在确定正常安全情况下，方可继续工作。
（12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。
(13)起重机在进行满负荷和靠近满负荷起吊时，严禁同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂左右旋转角度不准超出45°。
(14)起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时，摘挂必需根本，不准刮碰。
(15)两台起重机同时作业吊一个工作物时，必需制订完善安全方法，由一人统一指挥。吊装时，两车升降速度要相等，每车分担负荷不能超出所许可最大重量80％。
(16)应尽可能避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等和输电线最小距离应符合要求。
(17)起重机作业时必需严格实施起重性能技术要求。不得在有载荷情况下调整起升，变幅机构制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑方法。
(18)严禁用起重机载人升降，工作中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮。
(19)起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运：
1)起重机所用钢丝绳不合安全技术要求，
2)所吊工作物件捆绑不牢靠，
3)工作物上有些人时或手扶吊钩时，
4)吊物超出额定重量或物体重量不明时，
5)吊物埋在地里时，
6)指挥信号不明确或多人指挥时，
7)易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔发生器等．
8)吊物需歪拉斜拽时，
9)起重机发生故障没排除时，
10)在作业环境不良场地作业时无人监护，维护现场安全时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。
(20)起重机作业时发生故障，应支撑吊物，修理时必需把重物放下，停止运转后修理。
(21)检修车辆时采取防护方法。清洁全车，检验补充燃油，润滑油、液压油等。
二、汽车运输安全管理方法交底
1、开启前检验工作装置、行走机构、各部分安全防护装置、及电气装置等。行驶中，如发觉有异响、发烧等异常情况，应立即停车检验，排除故障后方可继续运行。车厢顶升后进行检修等作业时，必需用支撑将车厢顶升牢靠，方能够进入车厢下面工作。
2、按要求吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；装载高度超出车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；卸料起斗时，应检视上空有没有电线，预防刮断。
3、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸料时，地面宜有反坡，和边缘保持安全距离，有专员指挥。配合挖掘机作业时，自卸汽车就位后，拉紧手制动器，在铲斗必需越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有些人停留。
4、公路上行驶必需遵守道路交通规则。在繁荣闹市街道、交叉路口、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一停、二看、三经过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必需配置两名司机。
三、 混凝土拌合场安全管理方法
混凝土搅拌站安全管理方法
(1)搅拌机应按设计要求，安装在含有足够承载力、坚固、稳定基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆；
(2)搅拌站电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露转动部分，应设防护装置；
(3)搅拌站机械设备安装完成后，要检验：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有没有断裂或损坏等，并经试转，全部机械达成正常后，方可作业。
（4）机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗；机械发生故障必需立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。
（5）需进入搅拌筒内作业时，必需先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外设专员监护，严禁离开岗位。
（6）固定式搅拌机料斗在轨道上移动提升(降落)时，严禁其下方有些人；料斗悬空放置时，必需锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。
（7）落地材料、积水应立即清扫，保持现场环境整齐。
（8）预制场地部署要合理，堆放要规范、稳固。预制构件调运施工严禁在夜间进行，严禁工人疲惫上岗。
五、施工用电安全交底
在现场施工过程对电使用要严格根据规范和相关要求要求：
1、电工必需经过专门安全技术培训，经考试合格后，持证上岗作业，严禁学徒独立作业。
2、室内照明线路应用瓷夹固定，室外线路应埋杆架空，不准多路捆扎在一起或悬挂在金属物体上，室外照明、潮湿环境照明须采取橡胶电缆，作业灯应采取36伏。
3、各类用电人员掌握安全用电基础知识和所用设备性能。使用设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动防护用具，并检验电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用设备必需拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备负荷线、保护线和开关箱。发觉问题立即汇报处理。搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥善处理后进行。
4、电气设备维修后，应将维修情况及测试运转正常情况具体作好统计。
5、进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨方法。
六、人员防护及安全标志交底
1、进入现场作业工人，要熟知本工种安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。
2、特殊工种必需经过专门培训，经考试合格并取得对应上岗资质，方可持证上岗。
3、进入施工现场，必需规范地佩戴安全帽、反光服，高处及临边作业必需规范佩戴安全带，严禁酒后作业。
4、安全标志：划分安全区域，充足和正确使用安全标志，部署合适安全口号和标志牌，多种施工机械均需挂设安全操作规程。
5、安全防护：桥涵现场人员必需戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必需系安全带；靠近路面施工人员必需穿反光服；每个施工队配置2-3名安全员，而且在现场巡视；施工队全部些人员必需办理保险。
6、在基坑、高陡边坡等危险区域，设置警示口号和隔离设施。
七、特殊作业人员技术交底
（一）钢筋工安全操作规程
1、必需遵守钢筋机械安全操作规程。
2、应依据不一样作业项目，按要求正确穿戴劳动防护用具，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
3、检验使用工具，机械设备是否完好，作业场所环境是否整齐，对焊机四面防火设备是否完善，电气设备安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够照明等。
4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传输钢筋，不得站在同一垂直线上。
5、用吊机吊送钢筋时，选择吊具应符合吊重量安全要求，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必需时还要栓溜绳。
6、吊送钢筋时，扒杆摆动范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。
7、绑扎钢筋时，应先检验脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺点应处理好后方可作业。在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎和电焊尽可能不要同时作业，确需同时作业时，应有防护方法，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，和安全操作要求，假如不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。
9、不得在绑扎好钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。
10、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2m区域内严禁行人。
（二）混凝土工安全操作规程
1、熟悉和掌握砼性能和施工基础知识，本工种所使用机具性能，作业对象技术要求和安全操作要求。
2、应依据不一样作业项目，按要求正确佩戴好劳动防护用具，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
3、作业前应检验作业场所环境、安全情况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗栓挂、砼运输道等，确定符合相关安全要求后，方可进行作业。
4、检验所用工具设备，确定完好方可使用。
5、检验作业场所电气设备安装是否符适用电安全要求，夜间作业点是否有足够照明和安全电压工作灯。
6、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全方法，机具设备安全使用要求等。
7、应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
8、采取砼泵输送砼时，泵和震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。
9、采取装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架和装载机之间，以防被装载机撞伤;采取皮带运输机上料时，不得在工作皮带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和经过;采取爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外合适位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。
10、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴挂牢靠。
11、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残余砼或其它作业前，应将电源切断，取出保险，确定安全可靠方可进入。
12、常清除拌合机漏斗下残余砼和砂石料，以保持轨道通畅。
（三）电工安全技术操作规程
1、全部配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标识。
2、全部配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证电工负责使用管理。
3、全部配电箱、开关箱应每个月进行检验和维修一次。检验、维修人员必需是专业电工。检验维修时必需按要求穿戴绝缘鞋、手套，必需使用电工绝缘工具。
4、对配电箱，开关箱进行检验、维修时，必需将其前一级对应电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
5、全部配电箱、开关箱在使用过程中必需根据下述操作次序：
（1）送电操作次序为：总配电箱--分配电箱--开关箱
（2）停电操作次序为：开关箱--分配电箱--总配电箱（出现电气故障紧急情况除外）
6、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。
7、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持常常维修和整齐。
8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。
9、熔断器熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体替换使用。
10、配电箱、开关箱进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，和金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
11、电工安装、维修或拆除临时用电工程必需由电工完成。电工技术等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。
12、各类用电人员应做到：
（1）掌握安全用电基础知识和所用设备性能。
（2）使用设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动防护用具，并检验电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带"病"运转。
（3）停用设备必需拉闸断电，锁好开关箱。
（4）负责保护所用设备负荷线，保护零线和开关箱。发觉问题立即汇报处理。
（5）搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥善处理后进行。
13、在建工程不得在高、低压线路下方施工。高、低压线路下方，不能搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
（四）电焊工安全操作规程
1、必需遵守焊、割设备通常安全要求及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带电和带压力容器上或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除洁净，并将全部孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热方法。
9、把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备替换零线，全部地线接头，必需连接牢靠。
10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣或采取电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。
13、雷雨时，应停止露天焊接作业
14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
15、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可施焊。
16、工作结束应切断焊机电源，并检验工作地点，确定无起火危险后，方可离开。
（五）气焊工安全操作规程
1、必需遵守焊、割设备通常安全要求及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必需设有回火预防安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。
5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定时校验。
6、乙炔发生器不得放在民线正下方，和氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管预防回火安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。
9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。
11、带电设备应先切断电源方可焊割。
12、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗漱。
13、工作完成，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。
15、焊、割作业人员从事高处等作业，必需遵守对应安全要求。
16、严禁无证人员从事焊、割作业。
（六）机械维修工安全操作规程
1、工作环境应干燥整齐，不得堵塞通道。
2、多人操作工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应立即处理，剔铲工件时应预防铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有些人。
4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必需指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。
6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢靠和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。
8、不准在发动着车辆下面操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检验，不准在车辆前方站立。
10、检修中机械，应有“正在修理、严禁开动”示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。
（七）吊装工安全技术操作规程
1、上岗前，必需经过培训，并经考评合格取得上岗证。
2、必需事先学习、熟悉统一号子和信号，并在操作中严格实施。
3、装吊作业前，应对所使用千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、对多种工器具和设备进行检验，发觉有缺点时应立即更换或维修，不然不准使用。
4、必需依据多种工器具规格和荷重使用，不许可超荷使用。
5、 全部钢丝绳和千斤绳在使用前全部应该做静载和动载试验，试验不合格严禁使用。
6、多种装吊设备支垫必需稳固、坚实。操作过程中必需严格根据设备技术性能进行。
7、如同时用两个以上千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力平均。
8、检验起吊钢丝绳时，如发觉某一拧结距内，断丝数达成钢丝绳总根数5%，平衡（拖拉）用钢丝绳断丝数达成10%时，必需更换新绳，不然严禁使用。
9、使用两根以上钢丝绳时应尽可能避免并列使用，能够使几根钢丝绳保持合适角度，让钢丝绳平均受力。
10、在大规模拼装中，每一类型构件，全部必需有其专用千斤绳，不许通用。
11、关键捆栓工作应由高级装吊工负责进行，不明重量构件在查明重量前不得起吊。
12、吊装作业时，被吊装物必需绑扎牢靠。吊钩悬挂点应和被吊装物重心在同意垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直。被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。
13、当工作地点风力达成5级时，不宜进行吊装作业；风力达成6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。