燃气管道架空管施工方案.doc
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1、燃气管道施工方案一、 编制依据:1、施工合同、施工设计图; 2、城镇燃气设计规范GB50028-2006; 3、建筑设计防火规范GB50016-2014; 4、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005;5、城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ942009;6、建筑物防雷设计规范GB50057-2010;7、工业金属管道施工规范GB50235-2010。二、 工程概况:1、本工程燃气管道为架空管道,燃气管道管径为DN150(1米)DN125(125米)DN50(12米)DN25(60米),管材采用流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)。三、施工部署和管理体系:1、主要工程量:
2、序号名 称型 号 规 格单 位数 量备 注1无缝钢管D159*5 (20#)米12无缝钢管D133*4.5 (20#)米1253无缝钢管D57*3.5(20#)米124无缝钢管D32*3 (20#)个605异径直通D159*133(20#)个16异径直通D57*32(20#)个27燃气球阀DN25个138弯头DN125(20#)个49弯头DN50(20#)个210三通DN125(20#)个211法兰DN125(20#)个112法兰盖DN125(20#)个12、机械计划:(见机械配备表)序号机具名称型号及规格数量单位备注1空气压缩机1.1m/min1台2电动钢丝刷10台4氩弧焊机300ST1台5
3、焊条保温筒2台6角向磨光机S1MJ-1253台7千斤顶5吨2台8链条葫芦5T4套3.4质量保障体系质量管理目标确定质量保证体系组织体系控制体系思想体系项目经理部质 检试 验材 料 机 具工 程 计 划 技 术计量标准的控制质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制质 量 信 息 反 馈焊接员: 技术负责人:项目经理:质检员:现场负责人:安全员:作业人员3.5安全保障体系:施工前进行安全技术交底兼职安全员:专职安全员:安全组副组长:安全组组长:作业人员四、 工期目标及保证措施4.1工期目标本工程计划开工时间: 年 月 日,计
4、划竣工时间: 年 月 日。4.2.1 施工管理机构及人员保证 针对工程特点,合理投入生产要素,从多年参加燃气管道工程施工队伍中抽派具有丰富管理经验的管理人员组成项目管理部,为本工程提供强有力的人员和组织机构保证。4.2.2 资金保证公司财务部为保证该工程进度,及时支付所需的各项费用,并控制资金合理使用,做到专款专用,确保工程资金不被挪用。4.2.3 物资供应保证施工项目部根据施工图纸及施工进度计划安排,提前编制材料使用计划并及时提供给材料供应单位。4.2.4 施工机具、周转材料保证1) 物资部门按施工现场的周转材料需用计划,及时作好供应准备, 并按施工进度要求及时组织进场。2) 机具、设备使用
5、、管理和维护保养,充分保证设备的完好率和利用率,严禁机具、设备带病操作。4.3 保证工期的技术措施4.3.1 进场施工前,按设计图纸要求的施工规范、技术标准结合工程内容组织施工班组学习施工规范。4.3.2 参加建设单位组织的图纸会审,正确理解图纸和设计意图,将图纸中的问题解决在工作施工以前,以保证工程施工顺利进行。4.3.3 根据工程特点及现场的地理条件,认真分析施工难度,制定相应的技术措施,作到方案经济、合理。4.3.4 专人管理施工技术资料,按业主单位及工作监理的要求,作好工程施工资料及质量保证资料收集、汇总和整理,及时绘制工程竣工图,为工作顺利交工提供资料保证。4.4 科学合理组织工程施
6、工 根据该工程特点,工期要求,施工难度,交通情况认真分析,科学合理的组织工程施工。4.4.1 实行以总体施工计划为核心的计划管理 以总体施工计划为核心,在施工过程中不断对项目的机具、人力和物资进行平衡。通过现场实际执行情况的信息反馈,定期召开不同层次的和不定期的工程协调会来纠正计划执行工程中出现的偏差,确保总体施工计划的实现。4.4.2 合理安排好作业时间 除按正常施工程序科学合理安排各分项工程交叉流水作业外,还将合理安排作业时间以保证工期的提前完成。(1) 各分部分项工程,现场施工员按总进度计划要求,根据工程实际情况对需赶干工期时可采用加班,增加施工班、机具设备等措施,努力加快施工进度。(2
7、) 由于连续作业,合理安排施工人员轮换休息。4.5 工程监督及后勤保证1加强公司及施工现场班组两级质量监督,保证工序质量一次创优,避免返工;加强成品养护,作到工序施工一次到位,尽量减少重复作业,用高质量保证工程施工进度。2 加强施工安全监督,定期组织安全检查,落实防范措施,杜绝工伤事故发生。3 公司定期对施工现场进行检查,发现问题及时解决。4 加强施工技术监督,及时审批现场提出的有关技术措施方案,及时与设计、建设、监理单位联系处理设计图纸或施工中出现的技术问题,保证施工顺利进行。5 加强职工思想政治工作及宣传教育工作,组织开展劳动竞赛,加强后勤工作,极大地调动工人积极性。五、管道安装5.1钢管
8、焊接安装5.1.1一般要求1. 凡参加燃气管道焊接的焊工,需执行有关国家部门颁发的合格证,且在合格范围内从事焊接工作。2.管材、管件及设备在安装前应按设计要求核对质量证明书、合格证,核对无误后进行外观检查,其内外表面应无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷,方准使用。3. 管道组对前,用拖布清除管内杂物,保证管内干净、干燥。4.管道组对前,用电火花检测仪对管道外壁防腐层进行检测,电火花击穿处(防腐层损伤部位)用粘胶带进行补伤。5. 检查管端坡口角度,是否完好无损;管端部椭圆度是否超标,若超标,应用液压胎具校正,若管端变形严重,则应切除。6. 下班前,将焊接管段两端用盲板封堵,防腐胶带缠绕,防止管道进水进
9、土。5.1.2 焊接工艺要求5.1.2.1氩电联焊工艺要求如下:1. 焊工在正式施焊前,应明确了解焊接材质、使用使用焊条的牌子、规格、烘烤温度、焊前预热、施焊过程中的层间温度等达到要求后,考虑好施工过程中的所要采取的技术措施,不得擅自改变工艺要求;2. 焊接材料的选用a. 应考虑焊接接头的抗裂性能;b. 应考虑母材金属的化学成分、机械性能、板厚;c. 应考虑焊条的工艺性能;d. 如同种钢材焊 接时,应考虑焊缝金属与母材金属的机械性能,化学成分相匹配,且工艺性能应好;e. 焊条直径选择: 板厚 焊条直径 S4mm 2.5mm S 412mm 3.04.0mm S 12m 4.0mmf. 焊条的要
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