CFG桩综合项目施工专项方案专业资料.doc
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1、浐灞.新都汇住宅楼工程CFG桩基工程施工方案审 批: 审 核: 编 制: 陕建五建集团浐灞新都汇住宅楼项目部8月25日目录一、 编制根据2二、 工程概况2三、CFG桩施工前期准备 3四、组织机构、机械、劳动力、用水用电筹划4五、施工工艺、施工技术办法7六、施工质量规定及重要控制办法9七、质量技术保证体系及办法10八、安全目的及办法11九、环保及文明施工 12一、编制根据1、CFG桩设计图纸2、关于规范、规程、重要有:(1)建筑地基基本设计规范 (GB50007-)(3)建筑地基解决规程 (JGJ79-)(4)建筑地基基本工程施工质量验收规范 (GB50202-)3、建筑工程施工手册第五版二、工
2、程概况1、工程地点:位于西安市矿山路与东二环十字东北角;2、设计概况:本工程1#5#高层住宅楼地基解决均为CFG桩复合地基,采用长螺旋钻孔灌注成桩; 1#、2#楼桩径400mm,桩距1400mm,桩长16.0m,桩端置于粗砂层;单桩承载力为790KN,解决后复合地基承载力特性值不应520KN/ .打桩工作面标高:-10.9m,碎石垫层顶标高:-11.17m,桩顶标高:-11.4m.桩身砼强度级别为C30,试桩砼强度级别为C35. 3#楼桩径400mm,桩距1600mm,桩长15.0m,桩端置于粗砂层;单桩承载力为750KN,解决后复合地基承载力特性值不应400KN/ .打桩工作面标高:-10.
3、5m,碎石垫层顶标高:-10.77m,桩顶标高:-11.0m.桩身砼强度级别为C30,试桩砼强度级别为C35. 4#、5#楼桩径400mm,桩距1400mm,桩长17.5m,桩端置于粗砂层;单桩承载力为880KN,解决后复合地基承载力特性值不应580KN/ .打桩工作面标高:-10.9m,碎石垫层顶标高:-11.17m,桩顶标高:-11.4m.桩身砼强度级别为C30,试桩砼强度级别为C35. 备注:为合理缩短工期,经甲方与设计院批准试桩砼标号由原设计标号C35提高两个标号为当前C45,待试桩同条件试块抗压强度达到C35时,进行CFG桩检测。三、CFG桩施工前期准备 (一)、施工技术准备1、熟悉
4、建筑场地状况,涉及临近高压电缆、管线等资料、建筑物场地水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。2、及时组织有关关人员对图纸进行会审,收集各项技术参数及资料,编辑详细施工方案,报监理工程师审批。3、组织施工人员进行技术交底工作,针对核心工序、重要技术规定、质量原则、质量目的提出详细规定并进行书面交底。(二)、施工工程内容 本工程施工重要内容涉及如下三个方面:一是长螺旋钻孔灌注CFG桩施工,二是凿桩头和碎石垫层(褥垫层)施工,三是成孔出土和桩间土挖除、清运等。依照以上施工内容,结合甲方对工期等规定,制定本工程施工方案。(三)、施工总体布置 1、施工内容流程为:(1)平整场地、抄测标高(2)定位测量放
5、线、桩位放点(3)测量验线(4)打桩设备进场、组装与调试(5)进行试桩(6)CFG桩施工、成孔出土清理外运(7)打桩施工机械设备退场。(四)施工工程量及进度安排:1、依照本工程地基解决设计文献,本次施工重要工程量如下表:楼号桩数(根)桩长(m)理论砼量(m3)桩间土(m3)桩头(根)5#楼41317.5998.5514204131#楼62416.51422.4954906244#楼452181124.0693534523#楼31715.5678.8493203172#楼62416.51422.4954906242、1#5#楼每栋楼CFG桩施工工期为15个有效工作日,20min/根;3、施工顺序
6、:5# 1# 4# 3# 2#,同素土挤密桩形成流水施工;(五)、施工现场平面布置1、本工程施工现场布置重要为办公区和施工区,在施工区内重点考虑地泵放置位置和砼罐车行车路线,罐车重要考虑从西大门处进入,从西大门处坡道进入基坑。2、场地平整,施工用水接电至基槽边。依照施工规定接好电源及水源,施工用电每台桩机不少于200KW,提供不少于2t/h水源。3、作好基坑上下坡道并保证施工车辆进出场道路畅通。4、保护好基本边轴线控制点及高程控制点,为桩位放线复核及测定桩顶标高提供根据。四、组织机构、机械设备及劳动力筹划、用水用电筹划(一)、施工组织机构1、项目施工组织管理基本工程质量至关重要,工程开工时我公
7、司将组织富有经验人员构成项目经理部,选派精干管理及施工人员进驻现场,下设成孔、灌注、材料、安全、技术、生产、实验和质检等部门,保证整个工程保质保量顺利完毕。 2、质量保证体系 建立由项目经理领导、项目总工中间控制,生产质量全体人员基层检查管理系统,以保证各项质量保证办法贯彻到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员,发现不符合质量原则问题及时纠正。(二)机械设备及劳动力筹划1、依照工程量工程特点施工,按期保质保量完毕,所使用重要机械设备如下表。重要机械设备一览表项目名称型号单位数量备注ZKL-800型步履螺旋钻机台1QZ-60混凝土输送泵台1挖机60台1大挖机2601拉土车台10电气
8、焊设备台11、人力资源分派施工人员筹划表项目人数备注钻孔机1混凝土工3安全员1质量员1电工1(三)施工用水、用电筹划设备功率一览表序号设备名称功率总功率1步履螺旋钻机 (双电机)110KW110KW总计110KW考虑交叉作业及设备运营持续性,本工程用电功率每台钻机配套用电量不少于200KW。(四)工程材料筹划本工程CFG工程桩砼采用C30商品砼,每次浇筑前报砼浇筑申请,核算砼用量,然后由项目部材料部门统一订砼。五.施工工艺、施工办法(一)CFG桩施工工艺依照施工桩位平面布置及施工现场状况,拟定按桩机旋转半径排孔。本工程CFG桩拟采用长螺旋钻机施工工艺,其长处是施工造价低、设备行动灵活、施工以便
9、、噪音低、无环境污染,可大规模同步作业,施工工期短、效率高。(二)施工办法:1.定位测量、桩位布设及质量规定(1)定位控制和测量控制均按照甲方提供高程控制点和水准点以及甲方提供试桩图纸为根据。定位使用全站仪,轴线测量、布点使用经纬仪和钢尺。 全站仪定出楼位四个角点坐标后,在基槽内做出定位控制点,然后依照CFG桩布点图,用尖头钢钎通过尺量定出每个桩位置,并撒白灰点,钢钎规定打入地面如下50cm,拔出钢钎后将再向孔内灌白灰,以白灰孔中心作为桩中心,通过验收合格后方可开钻打孔。施工前应进行场地平整,抄测出地面标高,并做好标高控制点。(2)依照现场实际及图纸规定拟定主楼开挖范畴;例如定位放线发现5#楼
10、北侧拐角处无法满足装机操作半径(桩机宽6.5m、长11.5m),因而将5#楼北面东西两侧加大开挖面积以满足打桩机操作半径。如图.2.CFG桩施工工艺流程及技术规定:施工准备、定位测量桩机就位钻进成孔拔管、浇筑砼移机成桩清理成品保护清理桩间土剔凿桩头碎石褥垫层1)施工准备a、核查地质资料,结合设计参数,选取适当施工机械和施工办法。b、施工前清除地表耕植土,平整场地,清除障碍物,标记解决场地范畴那地下构造物及管线。c、测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标记。打桩施工前先将CFG桩区域进行场平,统一平整到-10.9m标高,并在基坑内做出高程控制桩点和建筑四角坐标控制点,并报验合格方可进行桩位布点
11、。2)桩机就位:a、桩机就位时,必要保持平稳,不发生倾斜、位移,为精确控制桩孔深度、垂直度,保证CFG桩垂直度容许偏差不不不大于1%。要在机架上或机管上做出控制标尺,以便在施工中进行观测、记录。b、钻杆调直机架钻杆,对好桩位(压实钻尖),开动机器钻孔,达到控制深度后灌注砼,成桩后,复检桩位。c、检查成桩质量检查桩位轴线尺寸,横向偏差50mm,纵向偏差50mm3 )钻进成孔钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。普通应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使
12、钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应钻机塔身处作醒目的记,作为施工时控制孔深根据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计规定。施工时还需考虑施工工作面标高差别,作相应增减。4)混凝土灌注及拔管a、CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始用80拖式泵泵送混合料,当钻杆心布满混合料后开始拔管,禁止先提管后泵料。成桩提拔速度宜控制在11.5m/min,成桩过程宜持续进行,应避免因供料慢而导致停机待料。灌注成桩完毕后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。施工中每根桩投料量不得少于设计灌注量。b、混凝土强度级别为C30,混凝土塌落度为18020mm. 为保证其和易性及坍落度,要
13、注意调节砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出500mm,施工垫层前凿去超过混凝土某些锯至设计桩顶标高。c、混凝土浇筑时,要选有经验机工,用锤子敲打,以拟定砼灌入量。要恰当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计规定。5)移机当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩施工。施工时由于CFG桩土较多,经常将临近桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定桩位发生移动。因而,下一根桩施工时,还应依照轴线或周边桩位置对需施工桩位进行复核,保证桩位精确。移机完毕依照需要将钻孔出土清理出场地。(6)成桩清理a、在单桩砼强度达到80%时,咱们将使用60型挖掘
14、机和人工配合将钻桩孔泥土和预留500mm桩头保护土清理到设计标高。b、单桩成形后,要安排专职人员将桩头四周散落砼及时进行清理,但不得扰动桩身砼,以免影响桩身质量。c、施工过程在采用60型挖掘机配合,CFG桩竣工后再统一清土至场内指定地点。d、依照设计和施工规范规定,灌注桩成型时由于桩顶500mm砼密实度有也许达不到规定,因此必要预留500mm砼桩头,待砼强度达到80%以上时,在用机械锯断,距设计标高将其锯断砼拉运到场内指定位置。e、CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工,褥垫层厚度230mm,褥垫层材料选用料径5-25mm碎石,褥垫层铺设宜采用压实法,当基本底面下桩间土含水量较小时,也可用动力夯
15、实法,夯填度(夯实后褥垫层厚度与虚铺厚度比值)不得不不大于0.9。f、施工结束后,进行复合地基静载荷实验及低应变检测,检测根据建筑桩基检测技术范(JGJ106-)执行,检测合格后方可进行下道工序施工。(三)、成品保护 1、桩机移位,浇筑混凝土时,均要注意保护好现场成品桩以及定好桩尖和轴线桩、高程桩。2、桩头混凝土强度,在没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。(四)、应注意质量问题1、开机前必要认真核对桩位位置,核对图纸编号,不可多桩、漏桩。2、桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣规定执行。禁止把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。同步为了避免断桩,应严格控
16、制砼浇筑和提钻速度,避免由于提钻过快砼浇筑不及时导致孔内负压而引起缩颈或断桩。3、当浮现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异常现象,要及时停机检查。4、混凝土浇至接近桩顶时,随时检测顶部标高,以免过多落入砼导致不必要挥霍。5、堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门,在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内导致钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增长两钻门打开,由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开,直接导致钻孔内无混凝土,后果严重。因此规定每次开钻先后均应检查钻门与否卡死。如果浮现塑性高粘性土层,则采用钻具回转泵砼法,就是在泵砼同步使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门泥松动或脱落,从而在泵压下打开钻门。6、卡钻长
17、螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快,致使钻出土来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间,严重时就会导致卡钻事故。如果事故轻微,应及时关掉回转动力电源,将钻具用最低提高速度提起后重新施钻即可;如果事故严重一方面应将钻机塔下大梁用机枕木垫好,再用最低提高速度拉钻具。7、断桩、缩径和桩身缺陷浮现该问题重要因素是由于钻杆提高速度太快,而泵砼量与之不匹配,在钻杆提高过程中钻孔内产生负压,使孔壁塌陷导致断桩,并且有时还会影响邻桩。解决此类问题办法一是合理选取钻杆提高速度,普通为11.5m/min,保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上,保证带压提钻;二是隔桩跳打,如果邻桩间距不大于5d时,则必要隔桩跳打。8、
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