PE管综合项目施工专项方案专业资料.doc

南京城区给水管道工程中某些采用了高密度聚乙烯管，与老式钢管、PVC管相比，聚乙烯外管具备机械强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏、使用寿命长等特点。属于一种新型管材。当前国内关于高密度聚乙烯管安装办法方面简介较少，现汇总高密度聚乙烯管安装指南、在该工程中应用及安装办法，供人们参照。

1、高密度聚乙烯管安装指南
（1）、通则
1）本章概要
本章阐明合用于污水厂内化学用、实验室排水、自来水及回收用水高密度聚乙烯（HDPE）塑料管材质及安装方式。
2）工作范畴
a. 直管管件
b. 管件
c.材料运送及施工
3) 资料送审
a. 质量管理筹划书
b. 施工筹划
c. 厂商资料
d. 材料应提送样品2份。
4) 现场环境
a. 施工前应赴现场理解环境，并彻底检查工作状况和施作细节。
b. 订购管、管件及配件材料前，应事先在现场确认尺寸并绘制管路施工图。
（2）、产品
1）材料
a. 以[PE3408级]或同等以上质量者为主体，且不得使用回收材料。
b.加入必要抗氧化剂，抗紫外线剂且应完全均匀混合于主体内，并均以不致使水质产生不良影响者为限。
2) 制造规定
于管外侧以不易消失办法，每隔1m标示化学工业或普通用大文字或代号，标称管径，制造商或代号，制造日期或批号。
可使用国产品或进口品产品，产品须符合CNS、JIS、ASTM其中一项原则。
3）参照尺寸
原则管径（mm）
尺寸
长度（m）
外径（mm）
厚度（mm）
使用压力
10kgf/cm2
20
27
3.0
5m以上
25
34
3.5
50
60
5.5
75
89
8.1
100
114
10.4
150
165
15.3
200
216
19.5
250
267
24.3
300
318
28.9
4）规格
a. 颜色：[黑色系]。
b. 密度：[0.94g/cm3]以上。
c.外观：管内壁内外及截面组织及颜色应均匀，表面应光滑，无凹凸不良现象，不得有斑点、条痕、伤痕、揉皱等缺陷，与管垂直断面应呈正圆形。
d.偏圆率：[3.0%]以内。
e.抗拉力强度：[190kgf/cm2]。
f.伸长率：[400%]以上。
g.耐水压：实验后不漏水，不破裂，不变形。
h.耐候性：伸长率减少率在[20%]如下。
i.灰分：[0.07%]如下。
5）厂内实验
依照[CNS 2457]原则检查。
（3）、施工
1）准备工作
a. 管端须整孔并去除毛头。
b.组合前先去除管内外杂物。
c.准备管线与设备连接用凸缘及管套节。
2) 施工期间防护办法
在整个管路施工期间以及每日工作结束时，须对所有管路开口予以覆盖及恰当防护，以防止湿气、脏物或其他污物进入管路。
3) 管线组合制造
a. 普通规定
管子切割须使用钢锯截锯，断口应用锉刀锉平，避免损伤管子。
在厂组合制造完毕管线，运往工地前，应按规范予以清洗，清洗后管端应用恰当材料予以暂时封盖，不得拆除。
b. 接管
管与管间可采用HDPE锁紧式接头、热熔接或套焊式接合方式。
HDPE管接合采热熔接方式，其原理依PE特性将两接触面加热至一定熔接温度200℃～260℃再将接触面加压完毕接合，冷却后两者即接合为一体。
套焊式接合法以热熔相似原理，接合环节如下：
将恰当焊头装置于套焊机上，插电加热至200℃～260℃。
将欲接合管及另件套（插）入焊头，施加压力使其达一定深度。
迅速移去加热器，将欲接合两端加压接合。
（4）、管线安装
1）普通规定
a. 设计图所示管线配备位置，并非绝对遵循路线，承包商应在施工前，充分理解工地状况，以及与其他工程间关系，对有冲突处，应与关于人员协调，作恰当调节，并根据规定提送施工详图，经核准后施工。如因疏忽及缺少协调而蒙受损失，应由承包商自行负责，不得规定追加工程价款或补偿。
b. 管线应尽量采直线配备，避免不必要偏位或交错以及凹陷及导致气囊。管线排列应与梁柱及地坪面保持平行，以及恰当斜度，倾向泄水或排气位置，预留空间以便安装保温材料，并考虑阀及管配件检修通路。如阀及管配件安装于未露明处所，须预留检修门（孔），其大小应符合规定。
c.安装管线须能容许膨胀或收缩，无应力作用于管子、接头或所连接设备上。冷（热）水管、蒸汽及冷凝回水管等，无论图示有无阐明，其直线长度超过[30m]时，应设立伸缩环或膨胀接头。并按规定提送施工详图，经审核承认后施工。
d.无论图说有无阐明，所有水管，应于必要高点装设排气阀，低点装设泄水阀。
e. 所有与机器设备相连接管子，或管线日后有拆卸保养顾虑处，应采用管套节或凸缘连接，不同材质金属管，使用隔电管套节。
f. 管线穿越墙面或地板者应按设立套管。
g. 主管进入建筑设施内部前，以及各歧管起点，应设立隔离阀，以利日后维修，但另有规定者除外。
h. 若水管下方有配电盘、变压器、马达起动器或其他电气电子设施，须设立一不锈钢滴水盘于水管下方，滴水盘须设一排水口及必要排水管，将水排至指定位置。
i. 变化管路方向，必要使用原则管件，不容许使用管子互相切角插接或交接，去代替肘管及T型管。
j.所有管线须有良好支撑，并应考虑设备振动、流体温度及压力。
（5）、测试
安装完毕后须依有关规定进行现场实验。

2、高密度聚乙烯管在南京城区给水管道工程中安装办法简介
（1）、沟槽开挖
1）沟槽开挖断面控制
开挖管道沟宽度与管道安装相符。土方沟槽开挖放坡系数为0.3。
沟槽底部开挖宽度是：de150MM，下底宽度L=0.6M
在管道接头处应依照焊接需要恰当加大沟槽宽度，对高密度聚乙烯管道要依照需要在接口处开挖工作坑。管道开挖48小时内必要进行铺管施工，不得让管沟暴露超过48小时。
2)开挖土方解决
开挖出土方依照施工现场状况进行解决。如果足够堆放场地，直接在沟槽边进行堆放。堆放土坡角和沟槽上边沿要有一定安全距离，普通为1.5～2m。对城区内繁华地段开挖土方运用自卸汽车运到暂时堆土场，待沟槽回填时再运回。避免由于堆土影响交通和居民正常生活。在开挖过程要对整个工程土方进行统一调配。能进行回填优先进行调配回填，尽量减少土方运送。
开挖出石方所有运送出施工现场，运到业主指定场地。
3）沟槽支护
开挖过程对不良地段且较深沟槽为了安全起见要进行支护。处在不良地段沟槽考虑支护。支护采用持续式水平木支撑:木挡土板水平放置,中间留出间隔,然后两侧同步对称立上方木,再用可调横撑顶紧。
（2）、管道基本解决
1）给水管道基本拟采用粗砂垫层基本：
a.在铺设管基前先清除沟槽内杂质、淤泥和积水。
b.沟槽原始基底运用电动夯实机进行夯实，夯实度不不大于95% 。解决宽度为De+200mm。
c.在管道基本解决完毕进行土工布安放，要注意土工布搭接，在进行砂卵石回填及管道安放时要保证土工布平整，不得有褶皱现象。
2）给水管道基本下敷设DN100钢塑软式透水管基本解决为砾石卵石。
（3）、高密度聚乙管安装与连接
聚乙烯管道采用热熔焊接。焊接操作者具备近年聚乙烯管道焊接经验，有充分资格。管道切割采用专门塑料管切割机或锯，不得运用砂轮切割机进行切割。
高密度聚乙烯管道系统电热材料对焊接操作环节：
a. 检查加热板温度与否控制在工艺规定范畴（210±10℃）内。
b. 用干净棉织物将加热板解决干净。
c. 对于由液压系统驱动焊接设备预算系统熔接压力。
d. 将管材（件）与管材（件）在焊机上同步夹紧，并保证端面对齐。
e. 用铣刀铣削待熔两端面，铣削完毕后及时开始熔接。
f. 将加热板就位，使管材（件）两端面和加热板贴紧，并施加一定压力。同步开始第一阶段计时。
g. 待熔融环高度达到原则高度时，使施加压力只保存拖动力施压，同步开始第二阶段计时。
h. 时间达到原则规定期，进入第三阶段，拨动进给手柄，松开两端管材（件），取出加热板。
j. 平稳闭合管材（件），当压力升至规定值时开始第四阶段计时。
k.第四阶段完毕后，若有和要可减小压力并重新开始第五阶段（冷却阶段）计时。
l.冷却结束后，拆卸夹具，焊接结束。注：焊接区在熔接过程直至充分冷却，禁止受外力冲击，也不能采用任何逼迫办法强制冷却。
（4）、水压实验
按照规范规定在管道回填前要进行水压实验，检查供水管道严密性。
管道铺设完毕，应及时进行水压实验。先回填除接口以外管沟。槽底至管顶以上0.5m范畴内,不得具有有机物、不不大于50mm砖石等硬块，并采用人工夯实。后应对管道稳定性和水密性进行检查。所有测试提前7日告知业主，若发现管道有缺陷或接头渗漏，经理部将进行修补或返工，直到业主满意为止。
a、试压前检查：管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应不大于0.5m，管口处暂不回填，以便检查和维修；管件支墩、锚固设施已达到设计强度规定100%；未设支墩及锚固设施管件，已采用加固办法。管段上消火栓、自动排气阀等处设立堵板，禁止采用闸阀做堵板；实验管段后背应设在原状土上，若原状土较松软或采用人工后背时，采用可靠加固办法，后背墙面应平整与管道轴线垂直。
b、试压装置：重要涉及两端进水管、排气管、加压泵、压力表、放水口、量水箱和后背等。
c、实验规定
①管道安装完后，试压前2～3天向试压管道内注水。水至管道底端注入，同步打开排气阀排气，当充水至排出水流中不带气泡，水流持续，关闭排气阀停止充水。为了使实验管段达到饱和度，管道浸泡时间不不大于24小时。
②管道浸泡符合规定后，进行管道水压实验。
实验分三步进行：第一步是升压，管道升压时管道内气体应排净，升压过程中当发现弹簧压力表摆动，不稳且升压较慢就重新排气再升压。升压时分组进行升压，每次以0.2Mpa为宜，每升一组就检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。第二步强度实验：水压升到实验压力后，恒压30min，检查管道接口、管身检查无破损及漏水现象，管道强度实验为合格。第三步严密性实验：检查管道接口，不得有漏水现象。恒压补水测量渗水量，渗水量符合规定可以为管道严密性合格。
d、实验原则：实验管段不得不不大于500米，依照规定实验压力为Ps=1.4MPa。
（5）、高密度聚乙烯管道贮运注意事项
1)搬管材和管件时，应小心轻放，避免油污，禁止激烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
2)管材和管件应存储在通风良好库房或简易棚内，不得露天存储，防上阳光直射，注意防火安全，距离热源要有足够距离，以免管材受到阳光、紫外线、热量和风等侵害。
3)管材应水平堆放在平整密实地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐级码堆，不适当叠得过高。管才放置底部应垫软木材。
（6）、沟槽回填
管道安装完毕并经水压实验合格后，经监理工程师批准后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。管顶500m以上采用电动夯实机夯实。
1) 在管道上方先回填0.2m至0.3m厚保护层，且保护层回填时，应从管道两边同步进行，以免管道在回填过程发生移位。
2) 回填前清除槽内遗留木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。
3) 控制所有回填土含水量在其最佳含水量附近（其差值不超过40%）。
4) 还土时按基底排水方向由高至低分层进行，同步管腔两侧同步进行。
5) 采用蛙式打夯机等压实，压实时夯夯相连，直至密实度达到规定规定。
6) 工程竣工后迅速、仔细地复原所有施工地面，使恢复施工前状态，达到业主承认。并维护上述地面直到缺陷责任期结束。