光伏场区电气设备安装综合项目施工专项方案.doc
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目 录 一、工程概况 1 二、施工根据 1 三、施工准备 1 四、重要施工方案 2 五、工艺流程、技术原则与规定 3 六、施工注意事项 7 七、环保注意事项 8 八、质量保证办法 8 九、安全注意事项 10 十、危险因素分析及防范办法 11 十一、安全文明施工办法 13 一、工程概况 国华(开鲁)风电有限公司10MWp光伏太阳能发电项目土建及安装施工工程位于内蒙古自治区通辽市开鲁县国泰风电场,本工程规划建设容量为30MW,本期建设10MW,采用常州亿晶光电科技有限公司生产单块容量为260WP多晶硅光伏组件,本工程设计光伏支架多晶硅组件43428块,支架安装987个阵列,56台汇流箱,329台逆变器,7台箱式变压器。 二、施工根据 1)上海电力设计院有关设计图纸 2)《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T5161.1~5161.17- 3)《光伏发电站施工规范》GB50794- 4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168- 5)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169- 三、 施工准备 工器具、材料(均应校验合格,并且在有效期以内) 序号 名称 单位 数量 一 工器具 1 暂时电源盘 只 10 2 卷尺(3m、5m、50m) 把 各10把 3 水平尺 把 5 4 线坠 只 5 5 平锉 把 5 6 大锤 把 2 7 手锤 把 5 8 手锤 把 5 9 磨光机 把 5 10 活口扳手 把 各20把 11 梅花扳手 套 6 12 内六角扳手 套 6 13 磁力线坠3m 个 3 14 半圆锉L=300mm 把 3 15 直角拐尺1000×500mm 把 3 19 平口螺丝刀 把 5 20 十字螺丝刀 把 5 21 木柄铁尖锨S518 把 20 22 电缆盘支架 付 5 二 施工机械 1 挖掘机 辆 3 2 砂轮无齿锯J3GA-400 台 5 3 逆变电焊机ZX7-400C 台 5 4 电钻 把 10 5 无齿锯 台 3 6 发电机 台 6 三 劳动力 1 电焊工 名 5 2 安装工 名 120 3 辅助工 名 20 四 运送机械 1 汽车吊 辆 1 2 运送车 辆 5 安全用品:安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工手套若干。 四、重要施工方案 1、光伏支架安装前应按照图纸设计规定检查设备支架、组件到货对的无误,支架焊接及刷漆良好,组件外观良好、无损伤。 2、依照图纸设计状况及支架到货状况,光伏支架采用螺栓连接安装方式。 3、光伏支架安装完毕后应及时组织进行验收,支架应平直、无变形。支架安装横平竖直,符合设计规定,支架朝向一致。 4、依照厂家组件安装规定,使用螺栓或压块安装光伏组件,光伏组件安装应牢固可靠、平整美观。 5、汇流箱支架采用热镀锌槽钢、热镀锌角钢制作,焊接后使用热镀锌螺栓固定到光伏支架上。 6、直流汇流电缆采用挖沟直埋敷设方式,电缆上、下方应按照设计规定使用软土、细砂进行防护,电缆过路处应穿管敷设。 7、光伏支架上安装直流汇流电缆应使用绑线牢固绑扎。 8、直流汇流电缆穿入汇流箱后应按图纸设计回路号接线。 9、直流汇流电缆保护管安装高度应一致,穿线后用防火材料严密封堵。 五、工艺流程、技术原则与规定 工艺流程 规定与原则 一、施工准备 依照图纸需用筹划,对到货设备、材料进行验收,并依照施工进度分期分批领用设备、材料 ①钢材表面光滑,无铁屑、毛刺,无穿孔、裂缝及明显锈蚀凹凸不平现象,镀锌层良好。 ②按所需电缆型号、规格领取电缆,电缆外观无损伤,端头密封,放置场地平整、无积水。 ③使用1000V摇表进行电缆绝缘测试,其电阻值应符合验标规定。 ④光伏防雷汇流箱外观良好,型号、规格符合设计规定,内部配线对的。 ⑤所有设备及材料合格证、检查报告齐全,经检查合格。 二、熟悉施工图纸及规定 ① 检查厂家供货支架、组件,与否符合设计院图纸设计规格型号。 ② 检查支架钢材有无明显扭曲变形,方钢平直度误差应≤L/1000(L为型钢长度)。 ③ 检查支架与否有严重锈蚀现象。 ④ 组件应外观良好、无损伤。 三、支架安装 ① 安装前,应联系建筑施工单位清理干净预埋铁表面水泥、杂物,测量基本误差应符合设计规定。 ② 将符合设计规格型号支架、附件运往现场,支架应无明显扭曲、变形,镀锌层应完整。 ③ 将先后立柱、斜撑、斜梁、支撑角钢使用镀锌螺栓连接,连接螺栓不要拧紧,以便于后续调节,每十四个立柱构成一种阵列,按照设计院和厂家支架安装图尺寸规定,紧固立柱总成各连接螺栓,保证立柱在一种平面内,斜梁在一种平面内。 ④ 依照厂家图纸规定装配檩条,每一根檩条通长18.47m。 ⑤ 依照图纸尺寸校验,保证檩条在一种平面内,测量对角线误差应在5mm以内。 ⑥ 支架安装、调节完毕,将先后腿底座先背面满焊加固,除去焊渣,粉刷防锈银粉漆。 四、组件安装 ①安装前,检查支架底座已安装加固,各部位连接螺栓已紧固,支架、檩条已调节完毕。 ②依照图纸规格、型号规定,将组件、压块、连接螺栓运往现场,组件应轻拿轻放,妥善放置。 ③将组件放置到已调节完檩条上,依照厂家规定,组件接线盒均应留在上下两块组件中间部位。 ④安装时应从一侧向另一侧逐渐安装,同步拉线测量、调节组件。保证每排组件安装平直、美观。每个阵列安装44块光伏组件。 五、汇流箱支架制作安装 1、支架制作 2、支架安装 使用热镀锌螺栓将汇流箱支架安装到光伏支架上。 ①下料时,切口应平正,无卷边毛刺。 ②下料后,长度误差≤3mm,将槽钢、角钢棱角、毛刺打磨光滑。 ③组装支架时,档间距离偏差≤2mm,长度偏差≤3mm,宽度偏差≤2mm。 ④支架焊接应牢固,无明显变形、无砂眼、咬边、虚焊,焊缝饱满,除净焊渣后进行镀锌解决。 ①支架安装高度符合设计规定。 ②支架安装后,水平偏差≤5mm,垂直偏差≤5mm。 六、汇流箱安装 使用热镀锌螺栓将汇流箱安装到支架上。 ①汇流箱安装位置、高度符合图纸设计规定。 ②汇流箱采用热镀锌螺栓固定,螺栓附件齐全,镀锌层外观良好。 ③汇流箱垂直度偏差≤1.5mm。 ④汇流箱接地线规格符合规定,压接牢固。 七、电缆沟开挖 1、依照图纸设计及设备布置状况,进行测量、划线。 2、依照放线位置,使用机械开挖电缆沟。 3、电缆沟进行平整,底部铺砂。 电缆沟开挖位置应按照规范规定并与光伏支架基本、建筑物保持一定距离。 ①电缆沟深度、宽度应符合设计规定,保证沟壁不易坍塌。 ②人工整顿电缆沟边坡,将电缆沟预留成“倒梯形”形状,防止沟壁坍塌、沟上杂物落入。 ①清理沟内石块等各种易划伤电缆杂物,平整并夯实沟内地面。 ②在沟底均匀铺设不少于100mm厚软土或细沙。 八、电缆敷设 1、人员配备 2、绝缘检查 3、电缆敷设 ①在电缆敷设起点安排一人专门负责安排,告知所放电缆顺序、起止点、规格、型号等事项。 ②在电缆敷设终点,应由对现场比较熟悉人负责,并做好电缆预留长度。动力电缆不得超过接线母排600mm。 ③在电缆易交叉地段,由专人负责整顿电缆,以保证电缆敷设工艺。 ①在电缆敷设前,先检查整盘电缆绝缘,直流电缆用1000V兆欧表检查。 ②做好检查记录。 ①电缆敷设时环境温度应不低于-15℃。 ②电缆敷设时,电缆应从盘上端引出,不得使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。 ③电缆敷设时应排列整洁,不适当交叉,并加以固定。 ④水平敷设时,在电缆首末端及转弯处加以固定,除此之外电缆固定间距为5~10m。 ⑤敷设时,电缆最小弯曲半径应符合如下规定:聚氯乙稀绝缘电缆≥10D(D为电缆直径) 交联聚氯乙稀绝缘电缆≥15D(D为电缆直径) ⑥不可避免状况下浮现接头时,要做好记录,并留够长度。 ⑦每根电缆起始端、终端应预留足够接线长度,并挂牢电缆牌。 ⑧电缆在穿保护管时,应查看保护管与否畅通,管口应平滑无毛刺。 九、电缆接线 1、电缆整顿 2、电缆头制作及安装 ①对照接线图纸,找齐盘柜内所有电缆。 ②将盘柜内电缆排列整洁,同一盘内电缆较多时,可考虑分层梯形排列,减少拥挤。 ③使用扎带或绑线绑扎固定电缆。 ①剥切电缆时不应损伤线芯和保存绝缘层,选用电缆鼻子规格应与电缆线芯一致。 ②电缆终端采用缠绕塑料带后外套黑色热缩管热缩成型方式制作,成型后坚实成圆筒状,表面光滑形体美观,无蜂腰、鼓肚现象。 ③电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。 十、电缆沟回填 ①电缆表面距地面距离普通不不大于0.7米,并且应埋在冻土层如下。 ②直埋电缆上下部应铺以不不大于100mm厚软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。 ③回填软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。 六、 施工注意事项 1、所有施工人员,必要经体检合格并通过三级安全教诲,持证上岗,严格按技术交底规定进行施工。 2、对照图纸,领取所需设备、材料,并检查型号及规格符合设计规定。 3、每十四根立柱为一种子阵列,施工前应测量基本误差。 4、依照厂家规定使用相应规格螺栓,支架螺栓应统一方向安装在易于维护侧。 5、组件安装完毕应及时紧固,防止坠落摔坏。 6、立柱钻孔前要调节好位置,固定牢固后再钻孔,避免钻孔不准。 7、安装组件前必要对支架进行全面检查,支架紧固后方可进行组件安装。 8、禁止雷雨天进行光伏板接线工作、组件安装时禁止将正极、负极短接。 9、支架焊缝处刷漆应均匀完整,不得浮现油漆滴落现象。 10、安装组件过程中禁止上人、禁止趴在光伏板上,禁止佩戴戒指、手表等金属、尖锐物体接触光伏板,防止光伏板损坏。 11、组件按电流分档分为H、M、L型,一套组件中只能安装同种型号光伏板,不可混装;光伏板按颜色分为D-blue,L-blue,M-blue,一套组件只能装同一颜色光伏板,不可混装。 12、组件间接插件应连接牢固,组件接地线紧固。 13、使用电焊机必要配备面罩和焊工手套,施工中有水及焊接手套潮湿后不得进行焊接作业,禁止运用钢筋、角铁、槽钢等作为电焊机接地线。 14、焊机要接地良好,电焊机使用前必要检查其绝缘,电源线及电焊导线禁止破损漏电,禁止使用老旧、裁减焊机。 15、使用切割机、无齿锯时必要佩戴防护眼镜,且锯前方不准朝向路口或行人,施工时应安排纯熟工进行操作,并严格遵守操作规程。 16、支架刷漆应均匀完整,不得浮现油漆滴落现象。 17、电缆头部应密封完好,防止进水后受潮绝缘电阻减少,电缆敷设应排列整洁,不交叉,并固定牢固。 18、施工交叉作业时应设专人监护与协调,施工前要把安装途径检查清晰,电缆沟内杂物清理干净,施工时要注意脚下孔洞与否有防护办法。 19、接线时应尽量避免带电作业。进入带电盘柜或运营区域工作时,必要办理工作票,并做好安全办法,防止触电。 七、环保注意事项 1、下角料应随施工随干随清,统一收集至可回收运用固废物场合。 2、焊渣、铁屑等施工垃圾应清扫干净,收集至不可回收运用固废物箱。 3、刷漆时,应严防油漆洒至设备上,废弃油漆桶、毛刷应统一收集。 4、施工电源应由合格电工对的接线,不用时及时停掉电源,防止电能挥霍。 5、电焊导线等破损不能使用时,应交至工程处仓库再领用新工具。 6、施工中,焊接后所剩余电焊头,必要统一收集,放到指定垃圾箱中,不得在施工现场乱扔。 7、施工场地应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。 绿色施工规定: 1)热镀锌钢材应使用正规厂家材料。 2)焊接应使用逆变电弧焊机。 3)材料下料时,应量材切割,合理使用材料,长、短料相结合。 4)油漆桶、毛刷应及时回收,采用防止干燥办法,以便重复使用。 5)工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机电源。 6)短材、废料及时回收,以便废旧运用。 7)运送设备、材料机械工况良好,禁止排放黑烟。 八、质量保证办法 1、 材料应存储在平整地面上。放置场合无积水,禁止重物碾压。 2、 各种型号支架安装位置必要符合图纸设计,并在进行详细技术交底后施工。 3、 搬运支架时,应轻搬轻放,防止变形。 4、 施工用材料产品合格证书应完整洁全。 5、 施工用材料实验报告完整洁全 6、 工程竣工资料完整洁全。 7、光伏支架安装容许偏差应符合表中规定。 项目 容许偏差(mm) 中心线偏差 ≤5 垂直度(每米) ≤5 水平偏差 相邻横梁间 ≤5 东西向全长(相似标高) ≤10 立柱面偏差 相邻立柱间 ≤5 支架安装容许偏差表 8、(1)在每一区域每一行支架依照太阳能电池板组件排列位置弹出墨线,检查每一行 墨线尺寸满足每一块太阳能电池板组装尺寸排列规定,检查墨线弹出长方形对角线相等,满足太阳能电池板模块组装规定。 (2)依照每一区域每一列设计图纸,拟定太阳能电池板规格型号符合设计规定。 (3)在每一列支架椽子平面上逐个安装太阳能电池板,安装顺序安装从上到下/从一侧到另一侧原则进行。 (4)每一块太阳能电池板安装时背面接线盒方向应一致,镀锌固定附件安装齐全牢固。 (5)每一列太阳能电池板按照设计规定进行串联/并联接线,接线极性对的,接线盒密封良好。 (6)按照设计负荷分派规定,检查直流集电线路连接到相应规格型号/编号逆变器。 (7)每一区域安装完毕后,检查验收应符合厂家技术规定,验收资料齐全,手续齐备。 (8)组件安装容许偏差应符合表规定 项目 容许偏差 倾斜角度偏差 ≤1° 组件边沿高差 相邻组件间 ≤2 mm 东西向全长(相似标高) ≤5 mm 组件安装容许偏差表 (9)组件之间接线应符合如下规定: a、组件连接数量和途径应符合设计规定。 b、组件间接插件应连接牢固。 c、外接电缆同插接件连接处应搪锡。 d、组串连接后开路电压和短路电流应符合设计规定。 e、组件间连接线应进行绑扎,整洁、美观。 (10)禁止在雨天进行组件连线工作。 九、安全注意事项 1、 进入施工现场必要对的佩带安全帽,禁止酒后进入施工现场。 2、 施工前要进行详细技术交底工作,使施工人员提前掌握施工项目施工要点和难点。 3、 动用电、气焊时应有防火办法和使用齐全个人安全防护用品、用品。 4、 使用无齿锯时要戴防护眼镜。 5、 施工用电必要由合格电工接线,电线不得老化,应做到一闸一用。 5、应尽量避免交叉作业,避免高空落物。 6、施工区域孔洞、临空面必要有安全可靠防护设施,并禁止任意拆除或移动。 7、特殊工种持证上岗,禁止非专业人员从事本专业范畴内工作。 8、夜间或光线局限性地方施工时须有足够照明,并有防止漏电、触电安全办法。 9、冬季、雨季施工做好防滑办法,抬料时保证人力充分,施工人员要配备相应御寒劳动防护用品,个人防护物品如防滑鞋、安全帽、安全带等要对的使用。 10、现场通道以及脚手架、平台、走道应及时清除积水、杂物,并采用可靠防滑办法,安全防护设施必要到位。 11、盘柜基本型钢不平直度每米不直度每米<1mm,全长<5mm,钢材存储时应将两端用枕木垫起,并做好标记。放置场合无积水,禁止重物碾压。 12、成排保护管安装要做到统一、整洁美观。保护管敷设前要仔细核对图纸,使电缆埋管尽量精准,避免保护管管口距离汇流箱进线孔太远现象发生。 13、电缆运送及保管应安全可靠,保证电缆绝缘及外观良好,电缆敷设途径沟通良好、无杂物,不同途径电缆分开敷设,保证电缆敷设美观,电缆敷设完毕设专人进行绑扎、整顿。 14、盘柜内电缆应所有敷设完毕后方可进行电缆整顿及接线,避免同一盘柜内多次施工导致施工工艺破坏,影响整体美感。特殊状况下,电缆不全盘柜接线时应考虑再次施工电缆走向及途径,并且安排同一人进行后续施工。 质量通病及其防止办法: 1)针对焊口不饱满、焊渣清理不干净,焊口补漆不全、工艺不美观问题。在技术交底中加以强调,以增强施工人员责任意识,同步加强验收,发现此状况及时整治。 2)针对保护管歪斜,固定不牢问题。使用吊坠、钢卷尺、水平尺等工具进行测量检查,保护管固定点间隔距离在技术交底中明确。 3)针对电缆排布不顺直、绑扎不规范,间距不一致问题。制定电缆排列、绑扎办法原则和样板,统一对施工人员进行培训,电缆绑扎编排好后才干敷设下一根。 7、同类型工程施工经验及其防止办法: 1)由于光伏支架安装高度不一致,汇流箱安装高度差别较大,导致电缆保护管不能统一长度原则,工艺质量下降。 2) 汇流箱安装完毕再进行电缆保护管安装,电缆敷设、接线时一次性整顿到位,保证工艺质量。 十、危险因素分析及防范办法 序号 作业活动 危险因素分析 防范办法 1 支架制作 施工中用到无齿锯、磨光机均属高速电动工具。使用时,飞溅出铁屑,温度高,速度快,易伤害人;如果用力不当,会导致锯片破碎,飞出伤人。 使用时,施工人员必要戴好防护眼镜,且不得正对她人进行操作;使用时,用力要恰当,禁止临工操作。 2 支架安装 支架倾倒砸伤人员。 支架安装前检查建筑基本与否平整、牢固,安装后支架底座焊接牢固后方可爬上支架安装设备。 3 组件安装 光伏组件在有光照状况下会产生直流电,电流随光线增强而增强,有电击危险。 禁止施工人员接触接线盒正负极禁止将金属物体插入插头内。 4 钢材切割下料 砂轮锯不对的接线 使用砂轮锯必要由专门电工接线并加装漏电保护器。 切割钢材过程中,飞溅出铁屑速度大,温度高 施工人员进行施工时必要戴好防护眼镜,且不得将砂轮锯正对她人进行操作使用。 锯片破碎 操作人员用力要均匀,严格 按规程操作; ②锯片使用到原直径1/3时要及时更换。 5 电焊 作业 焊机电源线、电焊带子 破损 使用焊机前应检查电源线,电焊带子与否有破损,如有破损应进行绝缘解决或进行更换。 6 电焊 作业 电焊烟尘、弧光、烫伤 施焊及配合人员应对的使用劳动防护用品。 电焊机无接地保护 电焊机使用前必要按规定装设接地保护。 焊接钢材时产生焊花 钢材焊接时,要佩戴好防 护面罩及手套等防护用品; ②采用加铁皮进行隔离。 7 使用 电动 工具 未按规定装漏电保护器 电动工具必要加装漏电保护器。 未按规定进行绝缘检测 电动工具必要经检查合格且在有效期内使用。 电源线破损 使用前应认真检查,发既有破损处应进行绝缘解决或更换后再使用。 8 电缆 敷设 用兆欧表摇绝缘,线芯带静电 摇完绝缘,线芯对地进行充分放电。 电缆盘支撑不牢固,倾斜歪倒 电缆盘支撑牢固; ②敷设人员不得站在正前方,听从统一指挥。 高空作业时,使用不合格安全带或不对的使用安全带 ①安全带必要经检查合格,并在其有效期内使用; ②高空作业必要扎好安全带,安全带扎在腰部上方可靠处。 电缆敷设转弯处,敷设人员站在转弯内侧 电缆敷设转弯处,敷设人员应站在外侧,拉伸时应统一指挥。 电缆穿保护管时,人员正面迎对电缆管口 穿保护管时,禁止手或眼睛正对保护管口,以防刺伤手或眼睛。 9 电缆 接线 剥刀滑脱 注意双手对的位置,握电缆手应放置在背面较远处,并戴好手套。 10 设备 开箱 设备开箱时用力过猛 设备开箱时,动作要柔缓,禁止撬棍触及设备。 11 设备 安装 孔洞无防护办法 ①现场需揭开盖板,应加暂时围栏,挂警告牌; ②施工人员应注意现场孔洞,竣工后必要及时恢复盖好。 十一、安全文明施工办法 1、施工人员必要经三级安全教诲并考试合格后方可进入现场。 2、进入现场时,必要对的佩戴安全帽,不得酒后进入现场。 3、高处作业时,一方面先检查所用脚手架搭设状况,确认无误后方可使用。 4、高处作业时,必要对的使用安全带,并将其悬挂在上方牢固处。 5、禁止在施工现场吸烟,并注意防火。 6、使用电动工具接地或接零应良好可靠,并装设合格漏电保护器。 7、施工过程中要尽量避免交叉作业。 8、使用无齿锯切割材料时,应将材料加快牢固,无齿锯操作人员戴好防护眼镜,无齿锯片还剩原锯片直径1/3时,应及时更换新锯片。 9、装卸、运送电缆盘时,在车上运送时应在电缆盘下加方木,防止电缆盘滚动,电缆盘上电缆头应固定好,禁止将电缆盘直接从车上推下 10、电缆通过孔洞、管子或楼板时,两侧必要设监护人,入口侧应防止电缆卡手被带入孔内,出口侧人员不得在正面接引,防止刺伤脸部。 11、冬季、雨季施工做好防滑办法,抬料时人力充分,施工人员要配备相应御寒劳动防护用品,个人防护物品如防滑鞋、安全帽、安全带等要对的使用。 12、现场通道以及脚手架、平台、走道应及时清除积水、霜雪,并采用可靠防滑办法,安全防护设施必要到位。 13、施工产生边角余料分类整顿,存储于公司指定存储点集中解决,施工中做到三无五清。 14、未尽事宜,严格按《安规》关于规定执行。- 配套讲稿:
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