专项脚手架综合项目施工专项方案.doc

一、工程概况
梧州市福兴时代广场5#楼工程，在梧州市长洲区，红岭路7号，滨临香城小区。主体设计使用年限为50年，耐火等级为一级；防火等级为一级；防水地下室为一级，屋面为二级；地下室为六级人防。总建筑面积约27000平方米，地下室一层，主体结构地上六层，建筑高度为32.m，其中地下室为人防地下室。±0.00相当于绝对标高30.00米，基底标高约为25.15～25.05米。基础采取CFG桩复合地基，钢筋混凝土筏板基础，主体工程为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
3、建设部部颁标准《建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）》
4、中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》
5、梧州市福兴时代广场5#楼工程
6、梧州市福兴时代广场5#楼工程施工组织设计
三、脚手架结构
（一）、脚手架类型
脚手架采取单立杆双排扣件式钢管架，沿建筑物四面交圈部署。
（二）、脚手架具体结构
序 号
种 类
尺寸要求
1
立杆排距
1.20m
2
立杆纵距
小于1.50m
3
脚手架步距
1.2m
4
横向水平杆间距
1.50m
5
连墙点间距
竖直方向层层设置水平方向8m
6
内立杆距柱边
300mm
7
脚手架搭设最大高度
28m

1、架子基础
架子座落地基做80mm厚C10混凝土地坪，以确保地基不变形，作成自内向外3%坡度。脚手架外侧设置排水沟。沿脚手架纵向（横向）设置50×200mm垫板(垫板长度大于两跨)，垫板必需铺放平稳、不得悬空。在垫板上放150mm×150mm×8mm钢板底座（钢板中心焊100mm长Φ25钢筋短棍），脚手架立杆放在底座上。并使同一垫板上立杆数量不少于2根。

外架基础示意图
2、立杆
在纵向水平杆和立杆交点处，必需设置横向水平杆卡牢，立杆接头和相近纵向水平杆距离不得大于步距三分之一。立杆和纵向水平杆必需以十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆采取“一”字扣件连接，相邻立杆接头必需错开500mm，且不得在同一步架内。为避免架子受力不均匀，在立杆底部设纵横向扫地杆，扫地杆距垫板200mm。
开始搭设置杆时，每隔6m设置一根抛撑。抛撑和地面夹角在45º～60º之间，连接点中心至主节点距离300 mm。至连墙杆安装稳定后，依据情况拆除抛撑。
3、纵向水平杆
纵向水平杆尽可能采取6m钢管，降低杆件接头，设置在立杆内侧，四面交圈。上下接头位置必需错开500mm，部署在不一样立杆纵距中，和相近立杆距离小于纵距三分之一。

h-步距
4、横向水平杆
贴近立杆部署，搭于纵向水平横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间依据需要加设一根或两根。在任何情况下均不得拆除贴近立杆横向水平杆，其横向水平杆间距铺设脚手板时不得大于1m。靠墙一端外伸长度400mm。
5、拉接杆
拉接杆紧贴楼板面，垂直方向层层设置（层高4.8m），楼层中部设置一道拉结点；水平方向每根框架柱两侧各设置两道。在框架柱根部用φ48钢管形成钢管柱箍，对双排架进行拉接。
钢管一端和双排架连接，一端设置横向水平杆用十字扣件连接（在立杆和大横杆交叉处，拉接钢管应和立杆扣件连接）。在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉接杆。

6、剪刀撑
和立杆、水平杆同时搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置，和地面夹角45º～60º，每道剪刀撑跨越7根立杆。剪刀撑钢管接头应用两只旋转扣件进行搭接,接头长度不得小于500mm。剪刀撑每节两端应用旋转扣件和立杆或横向水平杆扣牢。

7、横向斜撑
在架子拐角处设置一道横向斜撑，在同一节间，由底至顶层连续部署。（图）

8、护头棚
在马道入口位置、首层入口位置均设置护头棚。护头棚具体位置见《外架平面部署图》。护头棚长4.8m，宽4m，高3m，顶棚满铺双层50mm厚木板。具体搭设尺寸见图。

9、安全网
脚手架外侧满挂密目网封闭，密目安全网挂于外侧立杆内侧，作业层下设水平小眼兜网，随作业层提升而提升，0.5m宽缝处设置水平兜网，每隔两层设一道固定水平兜网。
10、脚手板
脚手板使用竹编脚手板，整个架体上作业层不超出两层，铺板不超出三层。脚手板应铺满、铺稳，和墙面之间不得有大于100mm缝隙，脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处脚手板和横向水平杆用钢丝绑牢，预防滑动。
铺脚手板能够对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必需是双向水平横杆，横杆之间间隙为200～250mm；搭接铺脚手板时，两块板端头搭接长度不得小于200mm，如有不平之处，必需用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。翻脚手板应两人操作，配合必需协调，按每档由里逐块向外翻。翻铺脚手板时，必需系好安全带。脚手板翻板后，下层必需留一层水平安全网，作为防护层。

11、栏杆、挡脚板
操作层上设1.2m高护栏和200mm高挡脚板。搭设在外立杆内侧，护栏中部水平杆居中(距作业面600mm处)设置。
12、扣件
规格必需和钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。
13、避雷
设置避雷接地装置：用25mm宽扁钢沿架顶部署一圈，每隔30m用扁钢上端和顶部扁钢焊接，下端和接地级（在做基础时，往地体里埋入钢管（L=2500）地面以下700mm，用40×4镀锌扁钢和埋入钢管和脚手架立杆焊接连接，焊接长度不得小于100mm。）焊接，使其电阻小于10Ω。
四、材料要求
1、钢管：选择外径φ48壁厚3.5mm《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中3号一般钢管，其化学成份和机械性能应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢要求（——靠进场时带合格证控制）。立杆、纵向水平（大横杆）杆、剪刀撑钢管长度为4～6m，横向水平杆（横向水平杆）为2m。钢管涂防锈漆（横杆耍桔黄色，剪刀撑钢管刷整天蓝色）。
2、扣件：采取可锻铸铁制作扣件，材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求，扣件附件也要符合相关要求。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺点，扣件和钢管贴合面要接触好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。（——靠进场时带合格证控制）
3、 脚手板：脚手板采取50mm厚木板（松木）架板。 其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中II级材质要求。两端应各设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。并在施工中常常检验其有效性，发觉断裂或松动立即消除，以防坠落伤人；木脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。
4、绑扎铁丝：采取8号镀锌钢丝，绑扎钢丝不得有锈蚀和轧、折损伤，不准反复使用。
5、安全网：安全网必需坚固，无损坏现象。
6、其它材料及保护用具：必需是正规厂家生产合格产品，必需安全可靠，能够起到应有防护作用。
五、材料计划：
材 料 计 划 表
序号
名称
规格
单位
备注
1
φ48钢管
6m
根
8000
4m
根
4000
3m
根
4000
2m
根
10000
2
钢管扣件
十字扣件
个
00
一字扣件
个
100000
旋转扣件
个
8000
3
脚手板
3000*250
块
6000
4
板材
4000*200*50
m3
100
5
安全网
B=1.2m密目网
m2
50000
尼龙小眼
m2
30000
6
方木
100*100mm
m3
50

六、脚手架搭设次序
铺设5cm厚垫木→放置横向扫地杆→立柱→纵向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙件→第二步大横杆→第二步小横杆……→加剪刀撑→铺脚手板→挂安全网
七、脚手架搭设质量要求
1、接点连接可靠。碗扣盖扣牢靠（上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5～2圈后箍紧，不得有显著扭伤，且钢丝在扎点外露长度应≥80mm。
2、各杆偏差要求

序号
杆件
类别
项 目
偏 差
检验方法
1
地 基

表面坚实平整、无积水、垫板不晃动
观察
2
立 杆
垂直度
±100mm
经纬仪或吊线和卷尺
3
间 距
步距
±20mm
钢卷尺
纵距
±50mm
排距
±20mm
4
大横杆
一根杆两端
±20mm
水平仪或水平尺
同跨内外杆高差
±10mm
5
小横杆
外伸长度偏差
外伸50mm，－50mm
钢卷尺
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点距离
≤150mm
钢卷尺
同时立柱上两相邻对接扣件高差
≥500mm
钢卷尺
立杆上对接扣件距主节点距离
≤h/3
钢卷尺
纵向水平杆上对接扣件距主节点距离
≤L/3
钢卷尺
扣件紧固力
40～65N.m范围内
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆和地面倾角
450
角尺
8
脚手板
外伸长度
对接
a＝130～150mm L≤300mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm L≥200mm
钢卷尺
八、安全方法
1、把好材料、质量关，避免使用质量不合格架设工具和材料。
2、确保脚手架搭设质量，在搭设中应注意架子基础，地基应平整扎实。抄平后加垫50×200mm木板，并确保最少有两处立杆在同一块板上，不得在未经处理起伏不平和软硬不一地面上直接搭设脚手架。
3、严格按设计尺寸搭设，控制好立杆垂直偏差和横杆水平偏差，并确保节点连接达成牢靠安全要求（绑好、拧紧）。
4、搭设过程中要立即设置连墙杆，剪刀撑等，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜。
5、每次搭设完成后，应由安全、技术、工程、材料等相关部门人员进行检验验收，检验合格后方能使用。
6、严禁在脚手架上堆放过多材料，使用均布荷载不得超出3kN/m2。
7、要有安全可靠防护方法，作业层外面设置绿色密目安全网，随升随挂，不能拆除，在无防护方法情况下，严禁垂直交叉作业。
8、严格避免以下违章作业：
利用脚手架吊运重物。
作业人员攀登架子上下。
推车在架子上跑动。
脚手架上安装吊装缆绳。
任意拆除脚手架部件和连墙杆件。
在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定施工作业。
起吊构件和器材时，碰撞或拖动脚手架。
当立杆沉陷或悬空，连接松动；架子倾斜，杆件变形，脚手架上结冰等现象出现时，在问题处理之前应临时停止使用脚手架，处理后，应检验合格后方可继续使用。
9、六级以上大风、大雪、大雨天气，暂停在脚手架上作业，雨雪后，检验架子状态清扫洁净后方能上人作业。
10、搭设及拆除过程必需有专职架子工（经过专门培训合格，取得有效上岗证）去完成，严禁无证上岗，搭设时应系好安全带，把扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人，严格按高空作业要求进行施工。架子工作业时必需穿防滑鞋。
11、加强使用过程中检验工作，发觉问题立即处理。
九、脚手架拆除关键点
1、拆除前须有拆除安全技术方法和技术交底，不得私自进行拆除。
2、拆除时划出工作区，周围设护栏警戒标志，地面设专员指挥，严禁非作业人员入内。
3、拆除时，高处作业人员必需戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于本身固定牢靠处，不得设在和脚手架相连处）。作业时必需穿防滑鞋。
4、拆除工作必需由持上岗证专业架子工操作，不得酒后作业，不得带病作业。
5、严格遵守拆除次序，由上而下，后搭设先拆，先搭设后拆。即：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业。
6、连墙点在在其上全部可拆杆件全部拆除以后才能拆除，随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设临时连墙件加固。
7、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，相互配合，拆脚手架杆件，必需由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间人向下传输，严禁向下抛掷。
8、拆除时严禁架杆接触电线，并采取隔离电线方法。
9、拆下杆、配件采取安全方法运出或吊下，严禁向下抛掷。
10、拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必需搭设临时加固斜支撑，预防架体倾倒。
11、运至地面构、配件应立即检验、整修和保养、并按规格码堆存放。
十、计算
已知立杆排距Lb=1.20m,立杆纵距 La=1.50m（纵距小于1.50m，取最大值1.50m），步距h=1.2m，小横杆间距为S=1.5m，大横杆间距为h=1.5m。内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.30m。脚手架和建筑主体结构连接点竖向间距H1=4.2m，水平距离L1=8m。铺设钢脚手板3层，同时进行施工层数为2层。钢管为Φ48×3.5，脚手板为Q235钢冲压脚手板。依据要求施工时均布荷载取QK=3.0KN/m2。
（一）立杆地基承载力计算
p≤fg
P=N/A
A——基础地面面积；
fg——地基承载力设计值；
fg=kc×fgk
C10砼、砂土、回填土kc=0.4
N——上部结构传至基础顶面轴向力设计值。
此脚手架为双排单立杆，依据高度折合步数为27/1.2=23步，搭设高度为23×1.2=27.6m，搭设高度取28m。
求N值（验算最底部压杆轴力）
（1）、NG1K
一步一纵距
立杆2×1.2×0.0384 =0.092
大横杆2×1.5×0.0384 =0.12
小横杆1.4×0.0384 =0.053
扣件6×0.015 =0.09
小计 0.35
累计NG1K=23步×0.35 =8.05（里排+外排）
NG1K（单排） =8.05/2 KN
(2)、 NG2K
脚手板：3层×1.5×1.5×0.35=2.36KN
小横杆+扣件：3层×（1.4×0.0384+2×0.015）=0.24KN
护栏+扣件：2层×（1.5×0.0384×2+4×0.015）=0.35KN
挡脚板：2层×1.5×0.08=0.24 KN
剪刀撑+扣件：2×√2×1.5×23/6×0.0384+14×0.015=0.83KN
密目网：28m×1.5×0.003=0.12KN
累计NG2K=2.83+0.31+0.35+0.24+0.69+0.11=4.14KN（里排+外排）
NG2K（单排）=4.14/2 KN
（3）、ΣNQK
ΣQK= 3KN/m2×2层=6KN/m2
ΣNQK=1.5×（1.2+0.3）×6KN/m2=13.5KN（里排+外排）
ΣNQK（单排）=13.5/2 KN
（4）、代入公式计算N值
N=1.2×（8.05/2KN+4.14/2 KN）+0.85×1.4×13.5/2 KN
=15.33KN
A=0.3m2
则P=N/A=15.33/0.3=51.10KN/m2
fg=kc×fgk
查地质勘查汇报fgk=160Kpa
回填土取kc=0.4
fg=160×0.4=64Kpa
p=51.10Kpa≤fg=64 Kpa
NG1K——脚手架结构自重标准值产生轴向力；
NG2K——构配件自重标准值产生轴向力；
ΣNQK——施工荷载标准值产生轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和1/2取值。
（二）立杆稳定性计算
N/φA+Mw/W≤f
f——钢管抗拉、抗压、抗弯强度设计值，205N/mm2；
N——计算立杆段轴向力设计值；
W——按《规范》附录B计取；
φ——轴心受压构件稳定系数，按《规范》附录C计取；
λ=L0/i
i——截面回转半径，按《规范》附录B计取；
L0——计算长度，L0=1.155μh；
μ——按《规范》表5.3.3计取；
h——水平杆步距；
La——立杆纵距；
ωk——风荷载标准值；
Mwk——风荷载标准值产生弯矩；
Mw——计算立杆段由风荷载设计值产生弯矩。
Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×0.14ωkLah2
A——立杆截面面积，按《规范》附录B计取；
1. N=15.33KN
2、求A
查表得A=489mm2
3、求Φ
（1）λ=L0/i
L0=kμh=1.155×1.55×120=214.83cm
λ= L0/i=214.83/1.58=135.96
（2）由λ=135.96查表得Φ=0.336
则N/ΦA=15330/0.336×489=93.87N/mm2
4、计算Mw值
Mw=0.85×1.4 Mwk
=（0.85×1.4ωkLah2）/10
ωk=0.7×μs×μz×ωo
查建筑结构荷载规范表7.3.1得μs=0.8，μz=0.73，ωo=0.45KN/m2
ωk=0.7×0.8×0.73×0.45
=0.184 KN/m2
Mw=（0.85×1.4×0.184×1.5×1.22）/10
=0.04KN.m
=40000N.mm
则Mw/W=40000/5080=7.87N/mm2（查表得W=5.08cm3）
5、验算稳定
N/ΦA+Mw/W=93.87+7.87=101.74N/mm2≤f=205 N/mm2
故安全
（三）架子可搭设高度Hs计算
φAf-1.2NG2k+0.85×1.4（∑NQk+φAMwk/W）
Hs= ————————————————————
1.2gk

0.245×489×205 -﹝1.2×4140/2+0.85×1.4（13500/2 + 0.245×489×40000/5080）﹞
Hs= ————————————————————-—————
1.2×139.4
Hs=67.58m
[H]=Hs/1+0.001Hs
=67.58/1+0.001×64.05
=63.75m﹥28m（满足要求）
[H]——脚手架搭设高度限值（m）；
gk——每米立杆承受结构自重标准值，按按《规范》附录A计取。
（四）连墙杆强度、稳定性和连接强度计算
NL=NLw+No
NL≤f×A（钢管截面面积）
1、风荷载作用于每个连墙杆轴向力；
NL=1.4×ωk×Aw+No
ωk=0.7×μs×μz×ωo
查建筑结构荷载规范表7.3.1得μs=0.8，μz=0.73，ωo=0.45KN/m2
ωk=0.7×0.8×0.73×0.45
=0.184 KN/m2
2、No连墙杆约束脚手架平面外变形产生轴向力，双排架取值=5KN
则NL=1.4×ωk×Aw+No
=1.4×0.184×3.8×7.5+5
=12.34KN
NL=12.34KN≤205×489=100.2KN
NL=12.34KN≤Rc=2×8 KN（2个扣件抗滑移值）
f——抗拉强度设计值，205N/mm2 ；
NL——连墙杆轴向力设计值；
NLw——风荷载产生连墙杆轴向力设计值，=1.4×ωk×Aw；
Aw——每个连墙杆覆盖面积内脚手架外侧面迎风面积；
No——双排架，5kN；
Rc——扣件抗滑承载力设计值=8kN。