T梁预制场综合项目施工专项方案桥梁.doc

T梁预制场施工方案
1、概述
本协议段上部结构采取预制预应力T梁，共有84榀，其中40mT梁四跨共56榀，30.18mT梁两跨共28榀。

项目

梁位
C50号砼
（m3）
榀数
钢材（kg）
其它
钢材（kg）
安装重量
（T/榀）
钢绞线
钢 筋
30.18m
跨
边梁
4517.1
8
6029
878498
6912
105
中梁
20
13703
105
40m跨
边梁
16
2
131
中梁
40
46786
131
表1-1：预制T梁材料数量表

2、部署方案
T梁预制场设在53#墩~～60#墩桥梁根本右幅上，全长128m,在其桩基和系梁施工完后，暂不进行立柱施工，立柱预埋钢筋分两节，第一节预埋2m和3m主筋，然后进行场地硬化，在根本上面部署9条T梁底座，31m台座3条，40m台座6条。
3、台座具体设计和部署：
本工程共部署6条40m和3条31mT型梁台座，31m台座设置2.5cm反拱,40m台座设置3.5cm反拱，梁宽0.58m，为考虑张拉、支模、钢筋下放等原因，两台座间留出5m工作区域，具体部署见后附空心板预制区部署图
4、关键施工方法
1）、场地开挖清表
测量放线标出场地开挖边线，采取推土机推掉场地表面30cm种植土层，边线推土顺直、稳定不超出边线范围，为确保基础稳定，场地淤泥必需清理洁净
2）、场地回填
场地填料采取当地红砂岩，填筑厚度为50cm，一次性到位，在用推土机推平时要沿着之前清理过地表以边线为标志，以免填土超出边线。
3）、场地平整及碾压
填土区完成一段后，要用推土机或平地机摊铺平整，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以确保压路机碾压轮表面能基础均匀接触地面进行压实，达成碾压效果，在场地全部填完后用推土机将整个场地中高出填筑高度土整平低洼及边缘缺土处。压路机司机应依据密实度标准，填土层厚，按试验提供控制压实遍数进行压实，通常情况下为4～6遍。便道，预制梁场处为关键场地可多压几次，以确保在以后长时间使用中场地不会出现下沉现象。
4）测量放线
测量人员依据图纸放出预制场地各部署边线。
5）便道、料场砼浇注
为方便其它各设施建设和车辆运行，首先将便道及紧靠便道料场浇注完成。便道宽度为5m，先将场地整平碾压，压实度大于90%，混凝土采取20cmC15，配合比由试验室提供，乙方要按甲方提供配合比进行搅拌，粗集料含泥量≤2.0%，细集料含泥量≤3%，坍落度为5~7cm,混凝土震捣密实，不得有蜂窝，麻面等现象发生，表面要抹平。待收浆后立即给予覆盖和撒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，洒水养护时间为7天，天天洒水次数以能保持混凝土表面常常处于湿润状态为度。混凝土由甲方抽检并做试压块，如强度不够由施工方负担一切责任，如发觉软基处立即汇报甲方由甲方铺设钢筋网来加强路面混凝土强度，混凝土施工中注意控制坡度，保持横向均匀方便于排水。
6）轨道建设
a. 龙门吊基础开挖，因地形实际深度最深处有1m,深度全部以挖到硬土为止，宽度为1m，按设计标高50cm以下全部填卵石以调平基础，支模板时要确保模板顺直，模板顶面标高偏差±10mm,其它尺寸按图施工,模板要稳固，浇注混凝土时不得出现跑模，漏浆等现象。
b.混凝土标号为C20 ，要求按便道混凝土施工要求来施工，尺寸按图纸要求施工，表面要求平整度控制在5mm以内，并按要求预埋钢筋。
7）台座建设
对于张拉台座建设首先先挖出两端扩大基础，尺寸按图施工，待钢筋绑扎完后用C30砼同预制场地10cm硬化一起浇注，当混凝土养护达成设计强度后进行台座建设，钢筋要提前加工准备好，底层砼预埋钢筋地方要凿毛并清理洁净，钢筋绑扎要按设计图纸施工，模板安装要符合规范要求，浇注C30混凝土，配合比由试验室提供，底模采取水磨石结构，此台座为受力构件，混凝土必需震捣密实，不得有蜂窝，麻面等现象发生，表面要平整，待收浆后立即给予覆盖和撒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，洒水养护时间为7天，天天洒水次数以能保持混凝土表面常常处于湿润状态为度。台座制作，混凝土采取10cmC30钢筋混凝土，钢筋间距按图纸设计施工，浇注完成后同压柱一起养护。