厂房脚手架安全施工方案.doc

维西大桥河水电站 发电厂房脚手架施工方案

维西县大桥河水电站工程

发电厂房
脚手架施工方案

编制: 2015年7月9日

审核: 2015年7月9日

批准: 2015年7月9日

编制单位：福建省崇禹水利水电建设工程有限公司
云南维西项目部
编制日期： 二○一五年七月九日

1、 概述
1.1工程概况
大桥河位于云岭西侧、澜沧江中游左岸的一级支流，地处维西傈僳族自治县康普乡、白济讯乡境内，地理位置为东经99°02′～99°11′、北纬27°31′～27°40′。大桥河流域位于澜沧江左岸峡谷，流域最高点海拔高程4189.4m，最低点即大桥河与澜沧江的汇合口处，海拔高程约1700m。大桥河全流域面积155km2，河道全长22.7km，河道平均坡降82‰。大桥河水电站是径流开发引水式水电站。水库正常蓄水位为2420.4m，电站装机容量3×8000kW。由底格拦栅坝、坝后引水管、压力引水隧洞、调压井、压力管道、发电厂房等工程主要建筑物组成。
1.2施工特点
水电站厂区位于白济汛乡永安村老德维公路旁。厂区主要由主副厂房及110kV升压开关站组成。发电厂房为地面式，厂房内安装3台单机容量为8000kW的冲击卧式水轮发电机组, 水轮机型号为CJA475-W-143/2×9.5，发电机型号为SFW8000-8/2150。多年平均年发电量为11580万kW·h，装机年利用小时数为4825小时。为安装和检修方便，厂内安装一台QD50/10电动双钩桥式起重机，跨度LK=12.5m。机组安装高程1738.5m，厂房地面高程1737.68m，安装间位于主机间右侧，与进厂公路连接，安装间地面高程1737.68m。副厂房位于主厂房上游侧，地面高程1738.18m，厂房采用钢筋砼框架结构。110kV升压开关站布置在厂房右侧进厂公路边，开关站平面尺寸30m×24.2m长×宽)，地面高程为1737.68m。
1.3编制依据
安澜设计院设计图纸；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
2、脚手架搭设的工艺
场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
　　根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
　　在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
　　双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
3、脚手架的拆除施工工艺
　　拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
　　不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
　　分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
　　应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
　　当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
4、 脚手架搭设要求
4.1材料要求
4.1.1采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB Q235钢的质量标准。
4.1.2扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造。
4.1.3材料部门定购的钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，不许采购等外次品。所用的管件，必须有出厂合格证，进场后应该抽样复检，复检合格方可使用。
4.1.4钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
4.2落地式脚手架搭设要求
立杆纵向间距为1.5m，里立杆离墙面30cm，立杆横距为1.05m，步高1.8m。落地立杆垂直稳放在20cm×20cm厚5cm的木板或砼面上，设纵横相连的扫地杆。里外两根大横杆设在立杆内侧，小横杆中间设木脚手板。在架体的边缘及转角1m范围内和水平每4.5m以内，每2步3跨架设一个刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构柱及混凝土墙连接拉牵，一层因已经完成无法设拉接点，所以设抛撑支护。操作层脚手板满铺，四点绑扎。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。剪刀撑从转角处开始由下而上水平9m以内设一组，左右连续设置，杆件设在外立杆与小横杆交叉点上，与地面成450～600度角，剪刀撑从第一组开始，每组左侧第一根落地杆件用6m长钢管，右侧第一根落地杆用4m钢管，每组相同设置，搭设点用三只回转扣，搭接长度不小于100cm。
5、通道口防护及栏杆防护
5.1入口处搭设安全通道防护棚，棚宽大于道口，两端各长出1米，垂直高度大于4.5米，棚顶采用脚手板铺设二层，中间间距50cm。
5.2临空面设防护拉杆及安全网。
5.3底层非进入建筑物道口的地方采取禁止出入（通行）措施和设置禁止标志。
6、脚手架施工质量措施
6.1、脚手架质量验收标准规定
验收依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
6.1.1架件结构应符合前述的规定和要求，个别部位的尺寸应在允许的调整范围以内。
6.1.2节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N.M。
6.1.3架体主杆的垂直度应≤1/300且应同时控制最大垂直偏差值，高架体≤20m时，且不大于50mm，当架高>20m时不大于75mm。
6.1.4纵横向横杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
6.1.5作业层铺板，安全防护应符合上述要求。
6.2、脚手架质量措施
6.2.1建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作好三检制度。
6.2.2坚决执行安全技术交底及验收制度
①、脚手架搭设前，严格执行二级安装制度，每天上班前应举行班前会议交底，交底内容应具体、明确，脚手架搭设过程中，严格执行交接班手续。
②，脚手架搭设过程中，应严格执行二检制度，每段搭设好后，应先自检，经自检合格后，由公司安全员专检，验收合格后才能使用。
③、脚手架搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，每完成一步都要及时接正立柱的垂直度，大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持上下一致，使脚手架搭设的技术要求与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中。
6.3坚持定期检查及维修加固制度
外架使用过程中，派专人巡回检查，发现隐患及时派人限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。在施工过程中，严禁超载堆放材料，货物应堆放均匀，严禁利用外架作为建筑施工的支撑点。
6.4作好成品保护工作
施工过程严禁任何人擅自拆除或变动架体的任何构件，若架体阻碍施工操作，应通知脚手架的主管人员，征对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能解决。
7、保证施工安全措施
7.1、脚手架施工安全管理机构
项目经理王奇为现场第一安全责任人，施工班组杨小林为直接安全责任人，刘佳林为现场专职安全管理员，并相应成立外架施工安全管理领导小组。
组 长：王奇
副组长：罗小云
组 员：杨永明、罗程亮
7.2、脚手架搭设安全要求
7.2.1所有脚手架作业人员必须持有有效的特种人员操作证，上岗前必须根据现场施工状况和《施工安全条例》对其进行书面的、详细的安全、质量、技术交底，并做到签字手续齐全。
7.2.2质量技术交底和施工过程的监督、检查。
7.2.3严禁架子工酒后上班，严禁穿拖鞋和赤膊上班。
7.2.4架子工操作时必须正确佩戴安全帽和安全带。
7.2.5架子工操作者，严禁留松动的钢管和扣件在建筑物边缘。
7.2.6架子工操作时，严禁在架体上抛掷扳手、扣件、钢管等。
7.2.7架体的高度应与起重垂直范围的高度差始终处于安全范围内。
7.2.8所有的架体不得与木工支模架相连。
7.2.9架子工作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿工作鞋，铺脚手架不准骑马操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严格在脚手架搭拆过程中，嬉笑打闹，材料工具不能乱抛乱扔，吊运材料工具的下方，不准站人。
7.2.10对脚手架要经常检查，凡遇停工或节假日时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手架断裂，跷头等现象，应及时加固处理。
7.2.11底部的立柱应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。
7.2.12架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工面一步。
7.2.13扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实侧，要40~60N.m，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
7.2.14架体应分段按施工进度验收，检查合格后方可投入使用。
7.2.15所有架体不得擅自拆除，如必须拆除须经主管领导批准，由架子工拆除并及时恢复。
7.3、脚手架使用的安全要求
7.3.1作业层的施工荷载（作业人员、器具、材料的重量）标准值，不得超过3kN/m2
7.3.2面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁人员在架面上奔跑、退行。
7.3.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准，禁止在架板上加垫物以增加操作高度。
7.3.4在作业中，禁止随意拆除架体的基本物件。
7.3.5施工人员在架上作业时，应注意自我保护和安全意识，避免发生碰撞或落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7.3.6人员上下外架必须走专门的安全通道，严禁攀援脚手架上下。
7.3.7每步架完成后，必须将剩余材料移至上（下）步架或室内，清理架面，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料或倾倒垃圾
8、脚手架的使用规定
8.1作业层每1㎡架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过规定值：
8.2施工荷载（作业人员、器具、材料的重量）标准值，结构脚手架取3KN/㎡；装饰脚手架取2KN/㎡。
8.3在架板上堆放的砖不得多于单砖立码三层，砂浆和容器总重量不得大于1.5KN/㎡，使用人力和在架上搬运和安装构件的自重不得大于2.0KN/㎡。
8.4在架面上设置的材料应码放整齐，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁要人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。
8.5作业人员在架上的最大作业高度应可进行正常操作为度，禁止在架板上垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
8.6作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时以恢复。
8.7工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全休息。
8.8人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
8.9每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后，方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查。
8.10每步脚手架完成之后，必须将架上剩余材料物品及时清除或转移到室内。
9、脚手架的拆除
9.1应由施工负责人召集技术、安全员、班组对脚手架整体进行仔细检查后确定方案，然后才允许拆除。
9.2要设置警示区和警示标志（作业区）禁止外作业人员进入，地面应设警戒线、监护人员。
9.3严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆要一步一清依次进行，不准上下层同时作业。
9.4服从统一指挥，上下响应。
9.5拆下的材料须用绳索和滑车往下传递或斜道往下运，不得乱仍乱抛，并分类堆放在指定的地点。
9.6在拆除时，不宜中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚，以免发生事故。
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