卫生间防水反坎专项综合标准施工专业方案.doc

卫生间防水反边专题方案

编 制 人：
编制单位：
编制日期： 月 日

施工组织设计、施工方案审批表

工 程 名 称

施组（方案）名称
卫生间防水反边专题方案
签 字 栏
职务
日 期
编 制

校 核

复 核

（会 签）

审 核

审 批

说明：
1、施工组织设计及关键施工方案（详见关键施工方案步骤表）需以下人员签字：
编制： 由项目工程师（或专业人员）编制并签字。
校核： 由项目经理、总承包事业部项目管理科长签字。
复核： 由总承包事业部主任工程师签字。
（会签：专业性强方案增加会签栏，由专业人员签字。其它方案不用该栏）。
审核： 施组由项管处责任人签字；方案由总工办责任人签字。
审批： 由企业总工程师签字。
2、通常专题施工方案需以下人员签字：
编制： 由项目工程师（或专业人员）编制并签字。
校核： 由项目经理签字。
（会签：专业性强方案增加会签栏，由专业人员签字。其它方案不用该栏）。
复核： 由总承包事业部主任工程师签字。
审核： 由总工办责任人签字。
审批： 由总工办责任人签字。
3、分包工程施工组织设计及方案：
由有资质分包单位负责编制至审批，报总包单位审查立案
目 录
第一章 工程概况 1
1.1.工程概况 1
1.2.编制依据 1
第二章 卫生间反边关键施工方法 1
第三章 现场自搅拌混凝土质量控制 2
3.1．施工准备 2
3.1.1 材料 2
3.1.2 作业条件 3
3.2 操作工艺 3
3.2.1 工艺步骤 3
3.2.2 混凝土运输 3
3.2.3 混凝土浇筑、振捣 4
3.2.4混凝土养护 4
3.3质量标准 4
3.3.1主控项目 4
3.3.2通常项目 5
3.3.3 许可偏差项目 5
3.4成品保护 5
3.5应注意质量问题 5
第四章 安全确保方法 6
4.1、施工安全技术交底 6
4.2、安全生产具体方法 7

第一章 工程概况
1.1.工程概况
**工程总建筑面积***平方米，剪力墙结构，建筑层数地下*层、地上**层。
因为主体结构施工时卫生间反边和本层结构混凝土同时浇筑需吊模施工，难度较大，为此进行二次浇筑。特编写二次浇筑专题施工方案。
1.2.编制依据
序 号
名 称
1
**工程结构施工图、建筑施工图；
2
施工组织设计
3
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-
4
《施工手册》第五版

第二章 卫生间反边关键施工方法
因为主体结构施工时卫生间反边（高度200mm，宽度同墙厚）和本层结构混凝土同时浇筑施工难度较大，为此在填充墙（混凝土小型砌块或ALC板）砌筑前三天进行二次浇筑。
工艺步骤：
清理卫生间周围→定位放线→刷除表面杂质→支反边模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝土浇筑→养护
1、清理卫生间周围施工现场。
2、放卫生间周围墙线，门洞口边线。
3、用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷洁净后，支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。
4、涂刷素水泥浆界面处理。
5、C20混凝土浇捣密实，待达成1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时混凝土强度应能确保其表面及棱角不受损伤。
6、立即采取有效养护方法。
①应在细石混凝土压抹完成后12h以内用麻袋进行保湿养护；
②混凝土浇水养护时间不得少于7d；
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
④混凝土养护用水应和拌制用水相同。

第三章 商品混凝土质量控制
3.1．施工准备
3.1.1 材料
本工程采取商品砼，混凝土由****企业提供。
1.水泥：水泥:42.5#一般硅酸盐水泥。砂：用粗砂或中砂，含泥量小于5%。石子：用粒径：5～40mm卵石或碎石，含泥量小于1%。水：用不含杂质洁净水。外加剂：采取建筑混凝土添加剂，用量该产品使用说明为准。
2.混凝土配比由我企业提供强度及其它要求，提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。
3.坍落度要求：混凝土坍落度通常应在13-15cm，不得大于16cm（具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定）。现场每车专员测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应立即反馈混凝土搅拌站，立即修正。
4.混凝土运输供给：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交预拌混凝土搅拌站确保混凝土连续供给。
3.1.2 作业条件
1.混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单和现场使用材料相符。
2.模板牢靠、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超出要求时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3.常温时，混凝土浇筑前，木模应提前浇水湿润。
3.2 操作工艺
3.2.1 工艺步骤
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
3.2.2 混凝土运输
1.混凝土搅拌车自卸出后，应立即用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运输混凝土时，应预防水泥浆流失。
2.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完成延续时间，气温高于25℃时不得大于90min。
3.2.3 混凝土浇筑、振捣
1.反边根部，在浇筑前宜先素水泥浆一道。
2.浇筑方法：用铁锹铲入模内。
3.混凝土振捣：振捣反边混凝土时，振捣棒和混凝土面应成斜角，斜向振捣。
4.表面抹平：反边混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
3.2.4混凝土养护
混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日最少浇水两次，养护时间不得少于7d。
3.3质量标准
3.3.1主控项目
①水泥、砂、石、外加剂必需符合施工规范及相关标准要求，有出厂合格证、试验汇报。
②混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范要求。
③按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。
④混凝土计量偏差符合要求。
⑤混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超出初凝时间。
⑥现浇结构外观不应有严重缺点。
3.3.2通常项目
①混凝土所用砂、石、掺合料应符合国家现行标准要求。
②首次使用混凝土配合比就进行开盘判定，其工作性应满足设计配合比要求。
③混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
④混凝土浇筑完成后，应立即采取有效方法养护。
3.3.3 许可偏差项目
项次
项 目
许可偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
8
钢尺检验
2
截面尺寸
+8，-5
钢尺检验
3
表面平整
8
2m靠尺和塞尺检验
4
水平灰缝平直
10
10m长拉线和尺量检验
3.4成品保护
1.浇筑混凝土时，不得污染楼面。
2.振捣混凝土时，不得模板移位。
3.散落在楼层上混凝土应立即清理洁净。
3.5应注意质量问题
1.混凝土外观存在蜂窝、夹渣等缺点：混凝土振捣不实、漏振，尤其是模板角位置，应认真检验，发觉问题立即处理。
第四章 安全确保方法
4.1 加强安全教育，增强法制观念
1、工人进场必需进行岗位安全三级教育，即必需进行分企业一级、项目二级、班组三级安全教育。新进场工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
2、新进场工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
3、班组这一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种工作环境，教育后办理签字手续。
4、安全生产知识，每十二个月每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科讲课，经考试合格后，方可上岗。
4.2、施工安全技术交底
1、施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全方面，结合本工程及施工环境针对性要强，和队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。
2、安全技术交底签字手续必需由交底者和接收交底者本人进行签字，绝对不许可代签。
3、施工作业时，现场全部些人员必需正确佩戴好安全帽、工作卡穿戴整齐；严禁酒后、穿拖鞋、短裤、光臂等不符合安全、文明施工及企业相关要求进场作业。
4.3、安全生产具体方法
1、项目进行日、旬检验、并有统计，整改企业应做到“三定一落实”即定人、定时间、定方法落实整改。分企业、对施工项目进行安全检验，施工项目经理部必需立即整改安全隐患。
2、施工宜组织专业小组进行。施工人员必需认真实施相关安全技术规程和本工种操作规程。
3、水平运输时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10m。严禁并行或超车，所载材料不许超出斗车车斗之外；当碰到下列情况时，应停止吊装工作：
（1）因刮风、使页岩砖和构件在空中摆动不能停稳时。
（2）噪声等干扰过大，不能听清指挥信号。
（3）起吊设备、索具、夹含有不安全原因而没有排除时。
（4）大雾或照明不足时。
4、在操作层楼板上堆放砼前应在楼板上放置旧胶合板或彩条胶纸，也可将砼装在较大灰盆内，对遗洒在楼面上砂浆应立即清理洁净，以免污染楼面和影响结构整体平整度。
5、严禁工人开动现场机械设备，现场用电均由专业电工负责，任何工人不准随意接、拉或移动带电设备及照明灯具。雨天施工要注意多种机电设备防水工作，预防因湿水漏电。夜间施工，要有足够照明，使用低压安全电源，预防发生触电事故。
6、工人操作应做到工完、料尽、场地清。