各分部分项综合重点工程综合标准施工专业方案及质量保证标准措施.doc
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1、各分部分项工程施工方案及质量确保方法本企业本着质量第一、终生负责标准,严格根据施工图纸设计要求,国家和省、市相关现场施工和验收规范进行施工,服从监督,严格实施自检、互检,加强质量控制,以抓好工序质量确保分项工程质量,以分项工程质量确保整体工程质量,落实实施质量目标管理,完成工程质量目标。1、质量方针我企业质量方针是服务至诚,精益求精,管理规范,进取创新,用户满意是我们追求成功目标。2、质量承诺使工程质量符合国家质量验收标准。3、质量控制依据(1)建筑装饰施工图纸、资料及设计变更。(2)现行国家施工验收规范,设计规范,要求。(3)建筑装饰工程协议及附件。4、质量工作标准:上道工序不合格,不得进入
2、下道工序。一、质量确保体系(一)质量确保管理指导思想:自收到中标通知书起,成立以项目经理为首质量确保体系。在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质检员具体实施对此次工程质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级控制目标。企业工程管理部配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实方法。本工程尤其要注意对轴线测量、弹线复核、标高引测控制,抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实方法。(二)质量管理制度1、本工程在项目经理领导下,按
3、协议要求,实施目标管理,专员负责对施工现场进行技术动态管理。2、我单位已经过ISO9001质量确保体系认证,所以对于此次工程,我们将严格根据ISO9001质量确保体系要求,落实施工过程技术控制责任,适应程序具体要求,确保施工过程根据要求进行有效控制。3、工程以项目经理为第一质量确保人,施工员、质检员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。4、施工员要明确质量管理关键,对施工班组人员进行技术交底。5、技术交底一律经过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保留,每个月底前将完整一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。6、对施工过程中易产生质量通病进行预控。7
4、、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,严禁进行下道工序操作,施工过程中严格遵照质量检验标准要求,落实工程隐蔽前“三检”制度;定时召开业主、监理座谈会,接收业主、监理单位对工程质量管理和指导。二、施工过程中质量检验1、工程施工期间,实施自检、互检、质安部检。(1)开工前检验:目标是否含有开工条件,开工后能否正常施工,能否确保质量。(2)工序交接检验:对于关键工序在自检、互检基础上,还要组织项目部专职人员进行工序交接检验。(3)隐蔽工程检验:先工长班组长检验,报质安部检验合格后,然后监理工程师认证后方能掩盖。三、施工各步骤质量控制方法(1)进行设计图纸审查;(2)编写质量计划;(3)检验材料
5、及成品和办成品;(4)检修施工机械设备;(5)准备足够作业条件;(6)施工技术交底,监督根据设计图纸和现行规范、规程施工。(7)进行施工质量检车和验收。为确保工程质量,必需坚持质量检验和验收制度,加强对施工过程各个步骤质量检验。对已完成分部、分项工程,尤其是隐蔽工程验收,达不到合格工程绝不放过,该返工必需返工,不留隐患,只是质量控制关键步骤。(8)质量分析。经过对工程质量检验,取得大量反应质量情况数据,采取质量管理统计方法进行分析,找出铲平质量缺点多种原因,质量检验验收终究是事后进行,即使发觉了问题,事故已经发生,浪费已造成,。所以,质量管理工作应进行在事故发生之前,防患于未然。(9)文明施工
6、。按施工组织设计要求和施工程序进行施工,做好施工准备,搞好现场平面部署和管理,保持现场施工秩序和整齐清洁。(10)实施保修制度:对因为施工原因造成质量问题,我企业负责无偿保修。(11)立即回访:对工程进行调查,听取业主对施工质量方面意见,从总发觉工程质量中问题,分析原因,立即进行补救。四、本工程质量通病及防治方法1、石膏板吊顶质量通病及防治方法(1)质量通病:吊顶龙骨架不平整1)原因分析:A、墙壁面四面未弹标高控制线。B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀。C、主龙骨和主吊挂、付龙骨和主龙骨没连接紧密。D、主龙骨不顺直。E、龙骨接关安装不平。F、横贯龙骨下料不对,过大或过小、或横
7、撑龙骨截面切割产生毛刺未处理平整。2)预防方法:A、施工前、依据设计标高,将房间控制标高线弹出,尺寸正确。B、严格按规范要求,使吊筋间距控制在800-1100之间,使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。C、施工时,保持主龙骨和主吊挂件、付龙骨和主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm以内。D、横撑龙骨严格按付龙骨间距下料,且待遇端头毛刺处理平整后方可安装。E、龙骨架和四面墙壁体固定牢靠无松动。(2)质量通病:板面裂缝1)原因分析:A、固定板螺钉未固定牢靠。B、固定板螺钉方法不对。C、板和板之间未留缝或留缝未错缝。D、人为踩坏或灯具、风口等使板面受力。E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。F、龙骨架和墙体四面
8、连接不牢。2)预防方法A、每个螺钉均固定牢靠,使版面紧贴付龙骨。B、固定螺丝钉时,从板中央向四面展开固定。C、板和板之间预留5-7mm宽缝隙且确保板面错缝,在对接处,使两板边均为整流器边或裁割边。D、吊顶面上上人必需走主龙骨。E、大面积或通长吊顶面,中间预留伸缩缝。(3)质量通病:钉帽外露1)原因分析:施工力度控制不妥。2)预防方法:用心施工,固定螺钉时控制好力度,选择熟练工操作。2、石材墙面面轻易出现质量问题及预防方法(1)质量通病:接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀1)原因分析:A、对板材质量未进行严格挑选,安装前试拼不认真。B、基层处理不好,墙面偏差校大。C、施工操作不妥,浇灌高度过高。2
9、)预防方法:A、安装前先检验基层墙面垂直平整情况,偏差较大应事先剔凿或修补,使基层面和石材表面距离不得小于5。并将基层墙面清扫洁净,浇水湿透。B、安装前应在基层弹线,在墙面上弹出中心线、水平能线,在地面上弹出石材面线,柱子应先测量出中心线和柱和柱之间水平通线,并弹出墙表线。C、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色石材板材挑出,完好应进行套方检验,规格尺寸若有偏差,应磨边修正。D、安装前应进行试拼,对好颜色,调整花纹,使板和板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,缝平直均匀,试拼后由上至下逐块编写镶贴次序,然后对号入座。E、安装次序是依据事先找好中心线、水平通线和墙面进行试拼编号,然后在最下一行两头用
10、块材找平找直。拉上横线,再从中间或一端开始安装,随时用拖线板靠直靠平确保板和板交接处四角平整。F、待石膏浆凝固后,用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每次灌注必需不超出20,不然轻易使石材膨胀外移,影响饰面平整。(2)质量通病:石材墙面开裂1)原因分析:A、除了石材暗缝或其它隐伤等缺点和凿洞开槽外,受到结构沉降压缩外力后,因为外力超出块材软弱处强度,造成石材墙面开裂B、石材板镶贴在外墙面或紧贴厨房、厕所、浴室等潮气圈套较大房间时,安装粗糙,板缝灌浆不严,侵蚀气体或湿空气透入板缝,使边接件遭到锈蚀,产生膨胀,给石材一个向外 推力C、石材镶贴墙面、柱面时,上、下空隙较小,结构受压变形,石材饰面受到垂直方
11、向压力。2)预防方法:A、在墙、柱等承重结构面上安装石材时,应待结构沉降稳定后进行,在石材顶部和底部留有一定缝隙,以预防结构压缩饰面直接被压开裂。B、安装石材接缝处,缝隙应在0.51之间,嵌缝要严密,灌浆要饱满,块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺点,以预防腐蚀性气体和湿空气侵入,锈蚀紧固件,引发板面裂缝。C、采取107胶白水泥浆掺色修补,色浆颜色应尽可能做到和修补石材表面靠近。3、石材地面轻易出现质量问题及预防方法(1)质量通病:板块空鼓1)原因分析:A、基层处理不洁净,结合不牢,结合层沙浆太稀。B、基层干燥,水泥沙浆刷不均匀或已干。C、结合层沙浆未压实。D、水泥砂中水泥参量太少板快铺后。E、养护期
12、没结束,就上人F、面板没有用水浸泡。2)预防方法:A、基层应该根本处理洁净,并用水冲洗洁净,然后凉至没有积水为止。B、采取干硬性砂浆,砂浆应搅拌均匀、拌熟,决不能用细砂浆刷匀后随时即就职铺结合层。C、结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。D、水泥砂浆中水泥掺量要达成规范要求。面板铺贴前应将面板浸泡后晾干,正式铺贴时,将板块均匀轻击压实。E、养护期限内严禁上人。(2)质量通病:接缝隙高低差较大1)原因分析:A、板材厚度不均匀,板块角度偏差大。B、操作时检验不严未严格按拉线对准。C、养护期限内上人,存放或移动重物。2)预防方法:A、挑选石材时要认真仔细,剔除不合格者,对厚度不均匀板材,加以注明,使施工人员
13、施工时注意控制。B、采取试铺方法,浇浆时稍厚部分,板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻板块上直到板面齐为止。C、养护期间,严禁上人及存放或移动重物。(3)质量通病:板块有色差1)原因分析:A、材料进场时验收不严。B、施工前没有进行预铺或预铺不仔细。2)预防方法:A、加强材料进场验收。B、施工前必需先仔细进行预铺有色差板块果断不用。(4)质量通病:板缝观感较差1)原因分析:A、板缝没有灌缝或有遗漏。B、灌缝水泥浆和石材颜色不相同。2)预防方法:A、石材铺贴后第二天,必需进行灌缝,用素泥浆灌缝2/3高度。B、灌缝用色浆必需用石材颜色相同水泥浆进行擦缝,擦缝不遗漏。(5)质量通病:踢脚线接缝高低差大
14、1)原因分析:A、基层不平。B、板材厚度不均匀。C、操作时检验不严格,未严格按规范施工。2)预防方法:A、踢脚线施工前先检验基层面,不平整立即调整到位。B、踢脚线放工前,必需先检验板材厚度,确保使板材厚薄均匀一致。C、踢脚线铺贴前,优异行预铺,确保踢脚步线上口及多种造型倒角为同一水平标高,同时剔出不合格者。(6)质量通病:阴阳角处未45对接1)原因分析:A、施工人员质量意识差、施工偷巧。B、质量员检验不仔细。2)预防方法:A、施工前加强对施工人员质量意识教育,技术交底全方面。B、质量员检验质量必需立即、仔细、严格。(7)质量通病:板块接缝宽度大小不一相邻两块错缝严重。1)原因分析:A、材料进场
15、,检验不仔细,板块尺寸不对,超出规范要求。B、施工时没进行弹线按制。2)预防方法:A、加强材料进场时验收把关,对板块尺寸、方正均仔细核验,不合格全部剔除。B、施工前,应按设计要求板块尺寸进行弹线控制。4、油漆工程轻易出现质量通病及预防方法(1)质量通病:刷痕严重1)原因分析:A、选择漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。B、涂料粘度太高而稀释剂发挥速度又太快。C、木制品刷涂中,没有顺木纹方向垂直操作。D、被涂饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。E、涂料油性大或涂料混进水分,使涂料流平性差。2)预防方法:A、据现场尽可能采取新漆刷,漆刷必刷毛须柔软、平齐,刷漆时用力平均,动作轻巧。B、调整
16、涂料施工粘度,先用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工。C、先用粘度低涂料封底,然后进行正常刷涂。D、选择涂料应有很好流平性、挥发合适。若涂料混上水,应用滤纸吸出后再用。E、处理:用水砂纸轻轻打磨平整,清理洁净后再补刷涂料。(2)质量通病:交叉污染1)原因分析:A、施工时未做成品保护或保护不到位质量检验不到位,不细心。B、施工人员成品保护意识差,施工时马虎。C、逆向施工(如门窗铰链先安装,后上油漆)2)预防方法:A、施工前,将全部会产生交叉污染部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏。B、质量员检验质量时,加强力度,仔细周到加强施工人员成品保护意识常常对她们施工技术、质量意识进行培训。C、按施工工序前后
17、次序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链)。(3)质量通病:钉眼显著1)原因分析:A、纹钉太大。B、钉眼补腻子时,未补补完整。2)预防方法:A、依据施工要求尽可能取用较小规格纹钉或尽可能将纹钉用在较为隐蔽处,纹钉必需顺木纹固定。B、板面漆施工前,必需采取和板面颜色一致腻子描钉眼。(4)质量通病:泛白泛碱1)原因分析: 基层潮湿2)预防方法: 等基层干燥后才刷乳胶漆(5)质量通病:面层不平整1)原因分析:A、基层没找平。B、基层已找平,但涂料刷涂不均匀2)预防方法:A、基层面施工后,用2M靠尺先仔细检验,确保基层平整后才刷涂料。B、刷涂料时,均匀涂刷,不遗漏。五、本工程中各施工阶段质量控制(1)吊顶
18、工程质量控制1、准备工作:对施工用原材料,会同相关方面检验其质量,符合要求后,方可使用。龙骨在运输、堆放过程中,不得使其弯曲、污染,应在室内分门别类整齐平摆、堆放。要求施工单位依据选择罩面板规格尺寸,灯盘、灯罩、空调风口、烟感器、喷淋头及检修口位置合理安装罩面板。检验吊顶以上全部水电、防水等工程和管道试水、试压工程是否完工并验收。2、施工要求:弹线。按设计要求标高,尺寸在四面弹线,为顶棚标准线,标准线许可偏差5mm。根据大样图确定吊点位置线,并复检吊点间距,通常间距为9001200mm吊杆固定吊杆固定方法视结构具体情况而定。楼板及梁顶留吊钩或预埋件时,吊杆固定在吊钩或焊接在预埋件上。无预埋件或
19、吊钩时,可在吊点位置用冲击钻打孔,固定膨胀螺栓,以钻孔角铁焊接吊杆固定,角铁及吊杆须涮防锈漆,吊杆端头螺丝纹处露长度大于3mm,焊接吊杆须处于同一中心直线上。边龙骨安装以弹出水平标高线,将边龙骨用钉或膨胀螺栓固定在对应墙、柱面上、紧贴灰上、阴阳角方正。4吊杆和承接龙骨安装应用专门配套吊挂件连接也可焊接、承载龙骨两端必需和墙面顶紧。5承载龙骨安装从安装好边龙骨上拉线安装,达成标准定位和控制平整度。上人承载龙骨应按相关规范要求起拱。6覆面龙骨安装用专门配套挂件固定,分格尺寸须符合设计要求。横龙骨用专门配套挂件,插入纵龙骨孔内压条,纵龙骨不够长时,用专门挂件连接。7特殊部位结构处理1)和墙、柱连接处
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- 关 键 词:
- 分部 综合 重点工程 标准 施工 专业 方案 质量保证 措施
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