SBS防水卷材倒置式防水屋面综合项目施工专项方案.doc

SBS防水卷材倒置式防水屋面施工方案
一、工程概括
本工程在温江光华大道一商业写字楼，周围交通便利。本工程屋面防水等级为三级，采取防水卷材为SBS防水卷材，保温材料为胶粉膨胀波化微珠保温材料，保护层要求：上人活动屋面，隔离层+40mm厚C20细石混凝土刚性保护层+防滑地砖面层。
施工依据：
（1）《建筑防水工程技术规程》 DBJ 15-19-；
（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）；
（3）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-）。
（4）《倒置式屋面防水质量验收规范》（GB50300-）

二、施工准备工作
准备材料
SBS防水卷材、胶粉膨胀波化微珠保温材料，C20细石混凝土
防滑地砖、高分子保温材料。
作业条件准备：
（1）防水层基层表面应将尘土、杂物等清理干；表面必需平整、坚实、干燥。干燥程度简易检测方法：将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检验，找平层覆盖部位和卷材上未见水印，即可。
（2）找平层和突出屋面墙体（如女儿墙、烟筒等）相连阴角，应抹成光滑小圆角；找平层和檐口、排水沟等相连转角，应抹成光滑一致圆弧形。
（3）遇雨天、雪天及五级风及其以上必需停止施工。
施工机具准备
现场应准备足够高压吹风机、平铲、扫帚、滚刷、压辊、剪刀、墙纸刀、卷尺、粉线包及灭火器等施工机具或设施，并确保完好。
（1）对应防水施工器具，详见相关工艺标准。
（2）对应保温施工器具，详见相关工艺标准。

施工工艺步骤
热熔法施工步骤
清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→试水→保护层。
热熔法施工方案：
（1）基层SBS冷底油涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检验找平层质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂刷基层SBS冷底油前，用毛刷清理节点，周围、阴角等部位。
1、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。
2、基层SBS冷底油涂刷前，应依据基层处理剂干燥时间长短和施工进度快慢确定。
（2）施工次序：先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材
（3）卷材铺贴采取滚铺法
这是一个不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴方法。
1、起始端卷材铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滋展卷材1000mm左右，掀开已展开部分，开启喷枪点火，喷枪头和卷材保持50-100mm距离，和基层呈30-45°角，将火焰对准卷材和基层交接处，同时，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材和基层粘结牢靠。
2、搭接缝施工：热熔卷材表面通常有一层防粘隔离纸，所以在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面隔离纸烧掉，以利搭接牢靠严密，长边搭接宽度为80mm，短边搭接宽度为120mm㎜。
操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。移动速度要控制适宜，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要亲密配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法和前述相同。
3、复杂部位附加增强层铺贴
其关键点为：需增强部位基层通常需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理，方便于很好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应立即粘贴，所以加热前应先作试贴，以提升粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采取手持汽油喷枪施工。
4、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，必需仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等相关要求。
操作工艺
（1）防水层施工： 依据不一样材料，采取对应施工工法和工艺施工、检验。
（2）保温层施工：保温材料能够直接干铺或用专用粘结剂粘贴，聚苯板不得选择溶剂型胶粘剂粘贴。保温材料接缝处能够是平缝也能够是企口缝，接缝处能够灌入密封材料以连成整体。块状保温材料施工应采取斜缝排列，以利于排水。当采取现喷硬泡聚氨酯保温材料时，要在成型保温层面进行分格处理，以降低收缩开裂。大风天气和雨天不得施工，同时注意喷施人员劳动保护。
细部节点附加处理
（1）、通常强部节点附加处理：在铺设大面卷材防水层之前，应先在排水和变形比较集中细部节点（如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝）做好附加防水层，具体做法见国家标准《屋面工程技术规范》和。对于多层设防各类防水工程，可不铺设连续附加层。
1、屋面女儿墙及地下立墙收头
卷材防水层收头方法应依据结构形式来确定。经典收头做法有以下多个，每种收头做法均需用止水马蹄膏或搭接密封膏进行密封。
垂直收头：在固定前先在压条位置卷材背后嵌涂止水马蹄膏，然后采取机械固定方法对卷材收头进行固定，最终用搭接密封膏封严金属压条外沿。
2水落口
3伸缩缝和变形缝密封处理
屋面施工工艺
基层清理检验、工具准备、材料检验→节点增强处理→防水层
工→蓄水或淋雨试验→防水层检验→保温层铺设→保温层检验
现场清理→保护层施工→验收

施工操作方法及关键点
基层清理
清除浮尘等杂物，处理凹凸部位，使其坚实、平整、洁净、干燥，要求含水率小于8%；
找坡层施工
屋面结构板预留洞口先凿毛，做成倒八字形，用同楼层相同混凝土强度等级吊模堵洞，混凝土浇捣密实。将屋面上下各类型设备棱角（阳角）和各类方形设备基础棱角做成圆弧角（R=50），并磨平。
依据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处厚度标志蹲。标志蹲用C20细石混凝土堆成，双向间距1.5m。
采取30厚1：3水泥砂浆找平，正确计算水、水泥、砂用量，随拌制、随运输、随铺平、随找坡，水泥砂浆铺设由远至近、由高到低程序进行施工，用大杠刮平、木抹子拍实、搓平，原浆收光。铺设12h小时后，需洒水养护。
分格缝兼作排气槽，排气管留在分格缝十字交叉点。找坡层分格缝设在板端部，从女儿墙根部起按柱距4m双向设置20mm宽凹槽。用沥青砂浆填密实，刮平。
复合防水涂膜施工
基层和管道等相连接阳角及其它转角处，应抹成均匀一致且平整光滑圆弧形，半径为50mm。
混合：将液体添加剂倒入洁净容器中，然后按百分比一边搅拌一边缓慢加入粉料，充足搅拌3—5分钟，混合料色泽应均匀并无粉团为标准，并在操作时间内用完（2小时之内）。
大面积涂膜施工前，应先对水落口、设备基础根部、管根部、女儿墙阴阳角、分格缝等做附加层。附加层铺设胎体材料（玻璃丝布）时，距中心每边宽度应≥200mm。铺贴应松弛，不得拉伸过紧和皱折。
涂刷通用型防水涂料
在浆料涂抹前，预先充足湿润基层，但不能有积水，基层保持湿润可帮助浆料渗透基层，封闭基层毛孔，增强基层防水，用量为2~2.6kg/m2。
涂刷：使用毛刷或喷浆机将混合浆料均匀涂于潮湿基层表面，仔细检验有没有任何瑕疵、漏洞；涂刷混合浆料厚度不可太厚，以利于养护固化，涂刷必需均匀，不得漏涂，确保浆料能渗透基层封闭基层毛孔。
涂刷间隔时间：涂料通常间隔时间为4~8小时，结合实际气候条件能够合适调整，待完全干固后再做第2遍涂料。
涂刷柔韧型防水涂料
涂刷：采取辊子、毛刷、橡胶落刮板将胶浆均匀涂刷，不得漏刷，且第二道涂膜走向应于第一道涂膜成90度角。
成品保护：涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进行其它施工作业，立即保护。涂完1遍，认真检验涂层表面，当表面无气泡、无皱折、无刮痕时，方可进行第2遍涂料。每遍涂刷方向应相互垂直。
蓄水试验
涂膜防水施工完成后，用防水卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止，蓄水24h小时后，以下层顶板没有水印痕为合格，并应做好第一次蓄水隐蔽验收统计。
SBC防水卷材施工
在基层清理后，做好验收。基层处理剂要拌制均匀，涂料均匀，不露底。方可进行下道工序。
用卷尺测量屋面铺贴宽度，定出卷材顺铺方向，根据卷材宽幅减80mm分格画线。
先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做附加层，每边宽度≥250mm，阴阳角圆弧半径50mm，铺贴立墙上卷材高度≥250mm。
将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好备用，薄膜面向下。操作时将备好卷材，用φ30管穿入卷心，卷材端头对齐铺贴。点燃喷灯，加热基层和卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右距离，往返均匀喷烤。当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀，不窝气，必需压实、压平。应掌握好铺设压边宽度，铺贴次序应由下而上进行。卷材搭缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、短边≥80mm，相邻两幅卷材短边接缝错开，其间距应大于幅宽1/3。接缝部位必需距阴阳角200mm以上。
屋面做完防水层进行蓄水试验：用卷材密封落水口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。蓄水24h后，以不渗漏为合格并应做好第2次蓄水隐蔽验收统计。
保温隔热层施工
根据区段防水层完成经闭水检验合格后，方可铺贴块状聚苯乙烯保温板，按从低到高、从远及近工序进行。
保温材料接缝处能够是平缝也能够是企口缝，接缝处能够灌入密封材料以连成整体。块状保温材料施工应采取斜缝排列，以利于排水。
大面积铺贴优异行试铺，块状聚苯乙烯保温板铺贴时，操作人员应注意成品保护。
细石混凝土刚性防水保护层施工
在聚苯保温板上绑扎φ4钢筋冷拔丝网片，垫10mm厚保护垫块。
C20细石混凝土中掺水泥用量10%UEA膨胀剂，做到随捣随抹，表面压光，待其终凝后立即覆盖薄膜，洒水养护不少于14d。
强度达成1.2MPa可上人，按6*6m分区弹线、切割20mm宽通缝。用改性沥青密封材料嵌填密实。
倒置式屋面细部结构做法
屋面工程必需做好细部工程，具体包含一头（防水卷材收头）、二缝（分格缝、变形缝）、三口（屋面出入口、水落口、风道口）、四角（女儿墙阴角园弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧），

施工质量要求
（1） 屋面防水保温工程检验验收应符合GB50207-《屋面工程
质量验收规范》，或依据对应质量评定标准实施。
工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：
1工程设计图和屋面设计工程变更单；
2工程施工方案技术交底统计；
3防水材料、保温材料等材料出厂质量证实文件和复试汇报； 4施工检验统计、试水统计、隐蔽工程验收统计。
（2）SBS改性沥青卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有没有渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、连续淋水2h或闭水试验后进行。
（3）SBS改性沥青卷材及系统配套材料品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺。质量应符合相关标准要求。
（4）卷材防水层外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。
（5）卷材防水层铺贴方法和铺贴次序应符合本工艺要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。
（6）卷材防水层外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。
（7）卷材防水层铺贴方法和铺贴次序应符合本工艺要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢靠，内、外密封膏膏条必需连续，不能间断。
（8）通常细部节点及复杂细部节点附加防水处理应符合本工艺要求。全部接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺要求用专用密封材料封严，密封膏不能间断。
（9）保护层设置应符合本工艺要求。在刚性保护层和防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝留设应正确
(10)材料合格:全部防水材料及其配套材料材质证实必需齐全，防水材料抽样复验，其技术性能必需符合设计要求和质量标准要求。
(11)在正式施工前，需做2—2m 样板，待检验合格后，才能够进行大面积施工。
(12) 找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
(13)保温层厚度、含水率和表观应符合设计要求。
(14)涂膜防水层厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎表现象。
(15)卷材铺贴方法和搭接次序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
(16)刚性防水层表面应平整、压光、不起砂，不起皮，不开裂。分格缝应平直，位置正确。
(17)在排水口周围、阴阳角部位、管根部位或卷材防水层末端收头等处应符合结构要求，且必需粘接牢靠，密封良好。
(18)嵌缝密封材料应和两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。
(19) 屋面防水层不应有积水和渗漏现象，排水系统必需确保通畅，本工程要求经过做2 小时淋水试验或在雨天后进行检验验收，对于种植屋面，应作24h 蓄水试验，确定无渗漏后方可覆盖种植介质。
成品保护
(1)保温层成品保护
隔气层施工前将基层表面砂、土、硬块杂物等清扫洁净，预防降低隔气效果。在已铺好挤压法聚苯板保温层上不连续施工时，应采取必需方法，确保保温层不受损坏。保温层施工完成后，应立即施工找坡层，以确保保温效果。
(2) 找坡层、找平层成品保护
找坡层、找平层施工完成，强度不到80%不得上人踩踏。
抹好找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以预防破坏找平层表面。
(3) 防水层成品保护
施工现场应保持清洁，非施工人员不得入内。防水层施工时应穿软底鞋，严禁带钉鞋作业。已涂刷好涂膜防水层，应立即采取保护方法或进行下道工序施工，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。涂膜防水层施工后，未固化前不许可上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。操作现场材料堆放处应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。防水卷材缺点是耐穿性差，所以须采取严格方法给予保护。防水层检验合格后，立即有效地做好保护层，能够预防卷材被破坏和刺穿，尤其注意是，一旦防水层被破损，必需依据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。防水施工中要预防施工机具把防水层碰破。要强化操作人员成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻全部应注意成品保护，防水层施工完成后应立即组织验收，立即施工刚性防水层。完工防水层不要堆积钝器及其它材料，更不能上车行走。
(4) 刚性防水层成品保护
应穿软底鞋，严禁带钉鞋作业。钢筋网片不宜现场绑扎，宜在场外绑扎成型现场组装，虽有隔离层但厚度较薄，以免现场绑扎时损坏防水层。钢筋网片应放在混凝土内上部，离混凝土上表面10mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。钢筋网片绑扎丝头应朝上，不得朝下损坏防水层。振捣采取铁辊滚压或人工拍实，不宜采取机械振捣，以免破坏防水层。
安全方法
(1) 全部操作者必需经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。
(2) 严禁酒后作业，进入现场必需戴安全帽。
(3) 对施工现场多种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。 (4) 必需严格实施操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。
(5) 临边作业时，必需安装防护栏杆，工人须应系好安全带。
(6) 临边作业时，注意手中工具及材料，以防掉下伤人。
(7) 用于刚性防水层施工电动工具如平板振动器、云石机等应设专员操作，非操作人员不得乱动。
(8) 严禁向楼下抛甩任何物品。
(9) 遇有雷雨时应立即撤离屋面，以防雷击事故发生。
(10) 屋面施工机具应有防雨、防潮及绝缘方法。
(11) 施工现场严禁烟火，施工完所剩材料要入库保留。
(12) 防水层施工时，操作人员需配置防护用具，施工时要配戴手套、口罩，注意不要沾溅皮肤上，不要用二甲苯擦拭皮肤。
(13) 防水材料为易燃物，应集中存放在库房中，且离热源3m 以外。库房及施工现场均应备好、备齐消防用灭火器，消防通道要通畅，并严禁烟火。
(14) 文明施工，做到工完料净场地清。

常见质量问题及预防
（1）屋面卷材开裂
装配式结构屋面上出现规则横向裂纹。这种有规则裂纹通常在屋面完工后1到4年冬季出现，开始细如发丝，以后逐步加剧，一直发展到1~2mm，以至更宽；无规则裂缝，其位置、形状、长度各不一样，出现时间也无规律，通常贴补后不再裂开。
产生有规则横向裂缝关键原因是温度改变，屋面板产生胀缩引发板端角改变。另外还有卷材防水质量差，如老化或低温条件下产生冷脆，降低其人性和延伸性等。
（2）屋面流淌
严重流淌，流淌面积占屋面50%以上，大部分流淌距离超出卷材搭接长度。卷材大多折皱成团，垂直面卷材拉开脱空，卷材横向搭接有严重错动。在部分脱空和拉断处，产生漏水；中等流淌，流淌面积占屋面20%~50%，大部分流淌距离在卷材搭接长度范围之内，屋面有轻微折皱，垂直面卷材被拉开100mm左右，只有天沟卷材脱空耸肩；轻微流淌，流淌面积占屋面20%一下，流淌长度仅2~3cm，在屋架端坡处有轻微折皱。
产生原因关键有胶结料耐热度偏低；胶结聊粘结层过厚；屋面坡度过陡，而采取平行屋脊铺贴卷材；或采取垂直屋脊铺贴卷材，在半坡进行短边搭接。
（3）女儿墙根部渗水
产生原因是卷材收口处张口，没有钉牢，女儿墙和屋面板转角处没有做成钝角等。
（5）屋面卷材起鼓
产生原因是卷材防水层粘结不牢部位，有水份或气体受热膨胀造成鼓泡。有情况是保温层内含水量大，屋面排气孔设置不合理，找平层和防水层结合不好，造成保温层内受热气体膨胀。