毛石挡土墙施工方案word.doc

220kV音山变电站系统改造升级工程IV标段（10kV核电甲、乙线抗风改造工程）

挡土墙专项施工方案

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编制单位：汕头经济特区广澳电力发展公司
年 月

目 录

一、编制依据 2
二、工程概况： 2
三、现场施工准备 3
四、施工流程图 5
五、施工工艺 6
六、主要安全措施 8
七、安全生产、文明施工措施 9

一、编制依据
1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。
3、国家建筑标准设计图集04J008（挡土墙）
4、国家建筑标准设计图集11J930（明沟式散水）
5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
6、建设单位提供的挡土墙施工图及技术要求。
二、工程概况：
1、本工程为220kV音山变电站系统改造升级工程IV标段（10kV核电甲、乙线抗风改造工程）附属挡土墙工程，建设地点为阳东区东平镇。场地狭小，无施工作业面，施工操作难度大，无施工道路，材料水平运输难度大；上下交叉作业，安全防护难度大。毛石墙体高，垂直运输难度大；毛石挡土墙座落地基为山体，作业区施工机械无法操作，需铺设施工便道。
2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图，建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计。本工程挡土墙为俯斜式重力式挡土墙，当基础地质不能满足俯斜式重力式挡土墙时，按设计变更施工或另补专项施工方案。
3、挡土墙工程量如下表：
挡土墙
施工便道
清表及放坡
种植草
长约20m
135m
现场情况
150m 2
5、本方案只对我司承包范围内的挡土墙施工方法作叙述，不包括植物种植和种植土。
6、本工程的俯斜重力式挡土墙设计要求为毛石挡墙，毛石强度不小于Mu40，砌筑砂浆采用Mu10。
三、施工准备工作
1、气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，针对性地制定雨季、大风天气的土方开挖时挡土墙砌筑的施工措施与施工进度计划。
2、由技术部门组织项目组有关人员认真学习，进行会审工作，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节，明确工艺流程，以便正确无误地组织施工。
3、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为工程拔款、编制施工作业计划、人力资源和材料机具准备提供依据。
4、标高及控制网的设置
根据本工程的特点，挡土墙周围建筑均已形成，可利用建筑物的外边线作为挡土墙控制线及控制标高。
5、施工队伍的准备
根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划, 选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
6、作业条件准备
向班组进行挡土墙砌筑质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关质量、技术、安全、进度等要求。
做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作面场所是否清理干净等。
对材料、构配件的质量、规格、数量等进行订购，并有部分材料储备到指定的作业地点。
施工机械就位并进行试运，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
四、施工流程图
毛石挡土墙施工流程如下图：

施工测量定位

基槽开挖

基槽清理成型

残土倒运

垫层施工

分隔缝设置、挡土墙砌筑、预埋管

反滤层施工、回填土

养护

五、施工方法及工艺
A、施工准备
1 材料：
1．1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。
1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
1．3 水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
1．4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
1．5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2 施工机具
应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3 作业条件
3．1 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
3．2 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
3．3 基槽应清理干净，表面不能有浮土。
3．4 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
4 操作工艺
4．1 工艺流程
砂浆搅拌 ↓
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
　4．2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
　5 砂浆拌制
　5．1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
5．2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水， 搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
5．3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
5．4 基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
6毛石砌筑
6．1 毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
6．2 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
6．3 基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
6．4 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
6．5 基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
7 排水
挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2~3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。
B、质量标准
砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。
1浆砌块石砌体质量检查
1.1外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
1.2块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB 50203-98的规定执行。
2干砌块石砌体质量检查
外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
六、安全生产、文明施工措施
（一）安全管理
1、成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的安全文明施工领导小组，制定本工程的安全生产，文明施工进度。
2、严格按照“综合考虑”七项要求进行定期考评，把安全问题消除在萌芽状态。
3、根据现场用电情况，进行施工用电计算，施工现场实行三相五线制，确保用电安全。
4、本工程设置专职安全员，监督各工种严格按照本工程的安全操作规程执行。施工中每一道工序都必须作好施工安全措施交底，明确安全施工重点，克服盲目施工。
5、作好防坠落、防坍塌措施。
6、机电设备必须由专职人员操作，按规定作好维修保养。
7、现场用火严格执行申请和动火手续，易燃物品与杂物应及时清理和妥善保管，加强消防工作管理。
8、坚持特种工种持证上岗，严禁非操作人员代岗。
9、对各种机电设备，现场应设可靠的避雷装置，现场中各机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨蓬、闸箱防水、漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。
（二）雨季施工措施
本专项工程的施工时间刚好是处于雨季，应该做好相应的雨季施工措施。主要做好以下几个方面：
1、事先做好地面和地下排水设施；
2、关心天气预报，以做到防范于未然；
3、暴雨、台风前后，要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏雨和漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
4、配备足够的潜水泵，能及时地将雨水外排；
5、严禁在基坑周边1米以内堆土，并且堆土高度不大于2m；
6、在黄色暴雨警告的天气下禁止户外施工。
（三）现场文明施工
1、现场必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人抓，一抓到底的文明机制。
2、施工现场周围要保持环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准扔废弃物，不准乱排污水，现场使用沙浆等流体材料或水泥、白灰等施工材料，要随用随清，车辆进料要随进随清扫，车辆清运渣土、垃圾等，必须采用围护措施，严密遮盖，不得到处遗洒、飞扬，车辆不乱停乱摆，车轮不带污物泥土。
3、围挡处无建筑堆放物，无建筑垃圾，无撒漏泥砂，无污物污染，保持街道清洁卫生。
4、施工现场要有严格的成品保护措施和制度，未竣工交验项目的厕所、卫生间等一律不得使用，不得对建筑成品污损堵塞。
5、现场施工的人员必须下班坚持“五不走”，即设备不擦洗干净不走，余料不堆放整齐不走，工具不清点归位不走，原始记录不记录好不走，场面不打扫干净不走。
6、施工现场要贯彻全过程文明施工，随时清理现场垃圾及拆除材料，各种剩余材料、构件等物资都要及时运走处理，真正做到工完场清；搞好场容场貌。
7、施工现场应严格控制各种粉尘、废气、废物、有毒有害气体及噪音的排放。
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