地基处理碎石桩专项综合标准施工专业方案.doc

中铁一局西平铁路第二项目部
地基处理（碎石桩）专题施工方案
1.适用范围
中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122～DK200+000,累计43.878km，其中多处为湿软性地基，为了消除其湿软特征，提升地基承载力，对该段进行了专门地基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。
本管段DK168+400～DK170+100、DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520、DK199+200～DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层80KN/m土工格栅。碎石桩桩径0.5m，桩间距为1.5m，呈等边三角形部署，施工范围为两侧坡脚线以内。其中DK1 DK168+400～DK170+100段桩长6m，累计29256根；DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520段桩长4～７m，累计23795；DK199+200～DK200+000段其中DK199+200～DK199+600桩长5.0m，DK199+600～DK200+000桩长6.0m，累计11888根。
本专题方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业工艺步骤、操作关键点、对应工艺标准及检测方法，规范碎石桩施工作业，确保地基处理质量。
2.作业准备
2.1内业技术准备
对施工图纸认真进行审核，主动组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，澄清相关技术问题，熟悉规范，技术标准。制订施工安全确保方法及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前技术培训，考评合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
认真查对施工图纸，搜集现场施工数据并和施工图对照，如有不一致地方立即更正。对施工范围内障碍物立即清楚，并处理好和当地用地关系。
3.施工技术要求
(1)先施两侧桩，然后再施工中间桩。
(2)制桩应分段投料震密，分段长度通常为0.8～1.0m。
(3)碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行反复振动反揷
(4)严格控制拔管高度、速度，压管次数和时间并具体统计下来，填卵石量，电机工作电流，确保桩体连续、均匀、密实。
(5)碎石桩施工后，将桩顶设计高程下松散层挖出或碾压密实，再铺砂卵石垫层。
(6)施工时认真填写施工统计。
4.原地面处理
（1）清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施，并将原地面积水排干。
（2）原地面表层为松散图层时，应将松土翻挖，分层回填压实，质量应符合设计要求，基底应平整、密实。
（2）原地面坡度陡于1：5时，应自上而下挖台阶，台阶宽度应符合设计要求。
5.施工方法及要求
5.1施工准备
（1）测量放样，平整地表，清楚障碍物。
（2）在碎石桩大面积施工前，首先选择一段含有代表性地段进行工艺性试验，依据试验段确定碎石桩施工工艺参数。
（3）材料必需选择一定级配且不宜风化卵砾石。
5.2施工工艺和步骤
(1)工艺步骤
平整场地→测量标高、桩位放样→桩机就位、调整垂直度→成孔→加料→拔管→桩管下压→拔管→桩机移位。
(2)施工工艺：
a.平整场地，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅预防积水。
b.桩机就位、调整垂直度，使钻机垂直度偏差在1％之内；
c. 锤击成孔按隔排跳打进行，采取沉桩机将和桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。开始成孔阶段要轻击慢沉，打入设计深度后，立即关闭油门，桩管停滞1min后开始缓慢均速地拔锤。
d.提升内管往外管内装入卵石，放下内管至外管内卵石面上，提升外管和内管平齐，锤击内外管压实卵石。
e.加料时应停机加料，并注意提升速度，预防因提升过高而出现断桩或颈缩现象，每提升2米投料1次；
f.桩孔内卵石灌入量应经过现场试验确定，也可估算，估算时按设计桩孔乘以充盈系数确定。如施工中地面有下沉或隆起现象，则填料数量应依据现场情况给予增减；
g.施工过程中统计沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累计卵石灌入量；
h.碎石桩施工完成后，根据设计图纸要求及验标要求成桩检验。
5.3施工方法
碎石桩桩位部署图
为确保桩位置正确无误，施工时先放出边线后，按设计要求，用石灰粉撒好每一个桩正确位置，桩间距为1.5m，呈等边三角形部署，施工范围为两侧坡脚线以内。确保桩位正确，桩距水平偏差小于+50mm或0.3倍套管外经。

碎石桩桩位部署图
注：碎石桩桩位间距1.5m，呈等边三角形部署
6.材料要求
桩底和桩顶排水垫层填料采取砂卵石渗水性材料，粒径为5～50mm，含泥量不得大于５％。
7.施工控制
（1）依据试验段确定工艺参数，严格控制拔管高度、速度、压管次数和时间，填乱适量，电机工作电流，确保桩体连续、均匀、密实。材料使用泾河天然级配5～50mm卵石，并不宜大于80mm颗粒，含泥量小于５％，级配良好，不得含有土块和泥质岩石。
（2）施工时先两侧再中间施工次序施工。
（3）碎石桩在拔管填充卵石过程中进行反复震动反插。
（4）制桩应分段投料震密，分段长度0.8~1.0m，碎石桩经全部检验合格后方可铺设碎石垫层，并用重型震动压路机碾压密实。
（4）碎石桩施工当灌砂量没有达成设计要求时，应在原位将桩管打入，补充碎石后复打一次，或在旁边补桩。
（5）碎石桩桩身密实度检测采取动力触探法检测，在成桩15天后，检测锤击数大于3击，成桩28天后，锤击数大于5击。
（6）碎石桩施工后，将桩顶设计高程下松散层挖出，再填铺卵石垫层。
（7）认证填写施工统计。
8.质量控制及检验
8.1偏差控制
碎石桩布设、对位、成桩要严格控制，施工偏差要符合下表要求值或许可偏差：
序号
项目
许可偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
间距
±100mm
抽查5%，且不少于5处
尺 量

桩径
锤击法
-50mm、+100mm
抽查5%，且不少于5根
尺 量
3
垂直度
1.5%
抽查3%，且不少于3根
经纬仪或吊线测桩
8.2质量检验
⑴碎石桩所用卵石进场应按批进行检验，卵石粒径小于50m ，含泥量小于等于5%。
检验数量：施工单位每批检验一组：监理单位按施工单检验数量10%见证检验或平行检验，且不少于一组。
检验方法：检验产品质量证实文件及抽样试验。
⑵碎石桩部署形式应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察、尺量。
⑶碎石桩数量应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：计数。
⑷碎石桩桩身长度应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验总根数5%，且不少于5根；监理单位按施工单位检验数量20%见证检验，且不少于2根。
检验方法：测量沉桩钢管深度刻线。
⑸碎石桩桩身密度应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验2%，且不少于2根：监理单位按施工单位检验数量20%见证检验，且不少于1根。
检验方法：桩身密度采取圆锥动力触探方法检测，自桩顶以下2.0m开始记数。
⑹碎石桩复合地承载力应符合设计要求。
检验数量：总桩数2%0，且不少于2根：监理单位见证检验。
检验方法：平板载荷试验
9.安全要求
机械设备使用严格根据《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》要求实施。多种机械操作人员和驾驶员，必需持有操作合格证，不准操作人操作和操作证不相符机械；不准将机械设备给无操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案、专员管理。
操作人员必需根据本机说明书要求，严格做到：工作前检验、工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时，应选择安全停放地点，夜间应有专员看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作业人员，必需明确指挥联络信号。
定时组织机电设备、车辆安全大检验，对查出问题机械，根据“三不放过”标准进行调查处理，制订防范方法，预防机械事故发生。
严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够照明设施，工作视线不清时不作业。
作好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线和地下通信、信号、电力电缆作出具体调查，制订具体保护方法。
作好防护方法管理，施工作业平台要挂醒目标安全警示牌，夜间施工必需有充足灯光照明。
设专员指挥机械施工。并负责施工范围内人员，机械安全等。
10.环境保护和水土保持要求
10.1环境保护方法
施工环境保护工作，必需落实“全方面计划，合理布局，预防为止，综合治理，强化管理”方针和“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”标准。加强环境保护相关法律、法规教育，使施工人员牢靠树立环境意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府相关法规、条例。建立健全环境保护管理机构，配置专职环境保护员。
施工现场及队伍驻地，设固定垃圾回收位，并按环卫部门要求，定时处理，严格四处乱扔，修建封闭式厕所，并设化粪池，不直接排放。定时做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时，盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，而且注意节省用水。
施工期间做好现有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放物料，搭设建筑物。
10.2水土保持方法
保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持教育管理。严格遵守《中国水土保持法》、《中国水土保持法实施条例》及地方政府相关法律、条例。坚持“预防为主，综合防治，全方面计划”标准，抓住本工程水土保持工作关键，有针对性地采取方法，确保水源，植被不被污染和破坏。
施工中严格按设计方案施工，尽可能降低植被破环，废弃石、土必需运至要求弃土场堆放并做好挡护和绿化。