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异型钢伸缩缝综合项目施工专项方案.doc
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1、目 录工程开工申请报批单3进场人员报验单4进场设备报验单5大清河故道中桥伸缩缝施工方案6一、工程概况:6二、重要材料用量表6三、施工过程6四、质量保证办法10五、安全保证办法:10六、文明施工、环保11 一、工程概况:本合同段共1座中桥为*中桥,上部构造为3-30米预应力持续箱梁构造,桥梁伸缩缝采用80异型伸缩,施工用砼为商品砼。伸缩缝施工安装缝宽B=8-(T-15)10-5L/2,施工时预留缝宽C=5-(T-15)10-5L/2;T:安装温度,L:联长。二、重要材料用量表材料名称数量备注钢筋(Kg)3031.2C50现浇混凝土(m)18三、施工过程1、工艺流程 测量放线切缝、清理安装就位焊接
2、固定浇筑混凝土嵌缝。2、画线、切割1. 在路面预留伸缩缝位置处,放出伸缩缝中线,按设计规定从中线返出伸缩缝混凝土保护带边沿线,并画好各边沿线作为切割线,切割线范畴内区域作为切割区。2.沿切割线粘贴防漏彩条布,并用土工布吸取浆液以防止在切缝过程中污染路面。3.切割前,用三米直尺检查沥青混凝土面层平整度,规定控制在1.5mm以内。检查桥面铺装层有无破裂,起拱或塌陷现象。如发现缝区边沿处沥青路面不平,应延伸至平整处画线切割。4.用切割机切割时要保证槽口整洁、顺直,切割完后切割线不得有肉眼可见弯曲。2、打挖、清理1.依照缝宽,打挖清理出槽内沥青混凝土及杂物清理干净,并将缝区底面混凝土凿毛,以保证将来浇
3、筑新旧混凝土有效结合。2.清理出杂物要堆放在离缝区边沿1米以外位置,下面用塑料布垫好,并及时清除出施工现场。3.用风镐打挖时,不得沿缝区边沿切割线打挖,以防破坏缝区边沿沥青路面平整度;不得将缝区以外沥青路面破坏(涉及破角、抬起)。4.清理完毕后,用水将伸缩缝槽冲洗干净。3、伸缩装置焊接安装1.整顿预埋钢筋,使其平顺,并依照预埋钢筋实际尺寸拟定伸缩缝体安装详细方案。2.将伸缩缝内止水带取下。依照伸缩缝中心线位置设立起吊位置,以便于将伸缩缝顺利吊装到位。3.在已清理完毕槽上横向约2m距离采用工字钢等型钢作为担梁,使用人工将伸缩缝抬放至安装位置,使其中心线与两端预留槽间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度
4、对正,详细操作可用小线挂线检查。伸缩装置与路面调平采用两台千斤顶配合进行。4.如果梁间间隙不顺直,伸缩缝中线应与桥梁端间隙中心线相应,中心位置要经重复校核合格后方可进行下道工序。初步定位后应检查槽内预埋钢筋位置与否适当,必要时进行调节。5.用填缝材料泡沫软包装板将梁板(或梁台)间隙填满,填缝材料要直接顶在伸缩装置橡胶带底部。为防止伸缩缝安装过程中焊渣烧坏填缝材料,可在填充缝隙两侧加薄铁皮对其加以保护,同步也应将伸缩缝装置橡胶带U形槽内用泡沫软包装板填充。 6.用3m直尺检查纵向平整度,即沿缝长方向每米不少于两个检查点,精准检查伸缩缝顶面与两侧路面与否平顺,并用小线检查伸缩装置直顺状况,不能有肉
5、眼可见弯曲。7. 焊接固定 (1) 焊接前不得打开伸缩装置定位锁。 (2) 采用对称点焊定位。在对称焊接作业时伸缩缝每0.75m1m范畴内至少有一种锚固钢筋与预埋钢筋焊接,焊接长度应符合设计规定。两侧完全固定后就可将别的未焊接锚固筋完全焊接,并穿横筋进行焊接加固,保证锚固可靠,不得在横梁上任意施焊,以防变形。 (3) 焊接作业过程中,边焊边用3m直尺检查纵横向平整度及直顺度。焊接完毕后,全面检查一次,必要时进行调节。(4) 拆除锁定夹具,检查验收合格后,进行下道工序。4、浇筑混凝土(1) 在对缝槽做最后一次清理和冲洗后,用塑料布或苫布覆盖槽两侧路面。同步用胶带粘封伸缩缝缝口,防止施工中混凝土污
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