厌氧池综合标准施工专业方案.doc

厌氧池施工组织设计

一、 工程概况
1、 本工程在新疆尼勒克县。
厌氧池规格：9.4×22.8×7.6M
2、 本工程抗震设防烈度为8度，设计基础地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第二组，设计特征周期为0.4s，场地类别为二类，安全等级为二级。
3、 本工程混凝土等级为C30，混凝土保护层厚度为池壁为30mm，梁、支柱、底板为40mm，走道板为25mm。
4、 基础：持力层为粉土层，承载力特征值为120Kpa；基槽开挖后，严禁地表水浸润地基土，同时应做好钎探工作。
5、 水池池体结构：a.水池池体砼为C30抗渗砼，抗渗等级为S6，抗冻等级为F300；所用水泥为一般硅酸盐水泥；b.水池一次浇筑完成，不留施工缝；c.水池内壁、底板顶面抹20厚1：2防水水泥砂浆，防水砂浆应分层紧密连续涂抹；d.水池土建完成后，覆土应沿水池四面分层均匀回填；e.施工中应注意多种设备预埋。
6、 厌氧池池壁应用环氧玻璃布做防腐处理，并做池内钢爬梯。
二、 施工准备
在土建施工之前应进行图纸审核、材料准备、设备进场、临时工棚搭建等工作。
1、施工管理组织：本人有幸承建此工程，作为本工程项目经理对工程实施全方面管理，是工程实施第一责任人，做好岗位分工、任务明确、责任清楚。率领项目班子发明性开展工程项目管理工作，严格实施国家法律、法规和企业各项规章制度，争取工程质量、施工安全、文明管理等全部达成建设单位要求。
2、劳动力组织：本人将精选施工队伍，选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高队伍及管理人员参与本工程施工。对进入现场职员必需进行入场三级安全教育，提升全体职员对搞好安全文明施工关键意义认识，提升质量意识、安全意识，抓好文明施工教育。
3、搭设临建设施、生活性临建和施工性临建。关键包含：项目部、监理办公室、工人宿舍、食堂、工具库、机械修理库、水泥库、配电房等，接通电源、水源，给施工作业提供良好生活环境。
4、收到施工图纸后，预算员、工长、放线工等相关技术人员即要认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图纸上问题，做好统计，准备好图纸会审，努力争取把问题在施工前处理完。放线工在此基础上进行定位放线，质检人员应做好复测工作，并做好验线准备。预算人员提出多种材料计划交施工责任人安排组织进场和加工。
5、材料准备
本程所需材料关键有砼、砂石料、一般水泥、钢筋、粘土砖，砼拟用商品砼，全部材料由预算员做出计划，材料员提前准备，按需采购，尽可能提前订货。
6、设备进场
本工程所需机械设备
名称
功率
数量
备注
W-200挖掘机
82.02KW
1台
用完即撤
自卸汽车(5T)
96.42KW
5辆
土方工程倒运完即撤
钢筋切断机
2.2KW
1台
共用
钢筋弯曲机
3.3KW
1台
共用
钢筋调直机
5.5KW
1套
共用
电锯
5.5KW
1台
共用
木工电刨
5.5KW
1台
共用
振动棒
1.7KW／台
5根
满足使用
碳渣压力电焊机
5.5KW
2台

平板振动器
2.3KW／台
5台
满足使用
人力车

15辆
满足使用
彩钢板

满足使用
钢管架

满足使用
安全帽

38顶
其中管理人员5顶
三、分项工程施工方案
施工程序是：场地平整－测量定位放线－基坑开挖及地基处理－打混凝土垫层－池底板绑扎钢筋－浇筑底板－池壁钢筋绑扎－支设池壁模板浇筑池壁－池顶板支模绑扎浇筑－试水－池外壁抹砂浆做防渗处理－池内壁和池底板抹防水砂浆－安装池子进出水管道及栏杆－土方回填－交工验收。具体施工操作方法以下:
（一）场地平整
清理场地：在施工区域内，对原有地上杂物等进行清除、疏通或改建。
修筑临时道路以供机械进场和土方运输等。
（二）测量定位放线
本工程使用水准仪进行测量放线，定好位后，通常见石灰粉或细线放线。
（三）土方开挖及地基处理
（1）土方开挖工程
土方开挖采取机械开挖，并以人工配合清理。机械选择1台大禹W-200挖掘机。选择载重5吨自卸车作为运输工具。挖土时应注意以下多个关键点：
①土方开挖前，依据业主提供地下埋物资料先对基坑范围内地下障碍进行妥善处理，以免影响正常使用和土方大面积开挖。
②挖土施工过程中技术及安全方法，挖掘机开挖时，操作人员上岗前必需检验挖土机情况，发觉问题立即处理，严禁带病操作，在前后行走时必需看前后方是否有物料及行人等。配合机械挖土人员必需看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业，地下施工人员上下采取扣件钢管搭设扶梯。开挖基坑四面必需设置临时栏杆并绑安全网以防人员及物体坠落。
③土方开挖时要做好放坡工作，依据土质情况按1：1放坡。同时做好上方放坡处理，开挖时随时注意土质、土壁改变情况，做好异常情况支护准备工作。
④当机械挖至离设计标高200mm时，为了预防超挖现象，最终200mm应采取人工整理，挖至设计标高。但在实际施工过程中，为了节省时间和成本，基础上是一次性用机械挖到设计标高。
⑤基坑开挖立即完成时，要做好请设计、质检站、建设单位、监理工程师及施工单位关键责任人共同验坑准备，一旦验收达成设计要求，四方签字认可后，就可立即进行垫层施工。
在土方开挖时通常依据开挖深度及现场具体情况，需要进行放宽，通常放宽0.5－1.0米。在基坑、沟槽开挖过程中，为了保持坑壁稳定、预防塌方、确保施工作业安全，当基坑（槽）超出一定深度时，应做成一定形式边坡或采取可靠支护方法。
（四）打混凝土垫层
池底混凝土垫层采取 C15 混凝土。垫层打完以后在垫层上涂刷沥青冷底子油及沥青玛缔脂或铺二毡三油防水隔离层，防潮层做好后即可进行池底板绑扎钢筋工序。
(五) 池底板绑扎钢筋
当池底部是水平面时，池底板钢筋应按施工图纸放线一次绑扎完。绑扎下层钢筋网要设砂垫板以保持保护层厚度，绑扎上层钢筋网要设形弯铁或25mm@1000mm) 钢筋头架（又称马凳）立并绑牢，以确保上下层钢筋网间距正确和不变形，在外壁及柱拉缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。
（六）浇筑底板
池底板混凝土标号C30，抗渗等级S6，抗冻等级为F300。本工程池底板厚度为50cm。
池底板混凝土浇筑一次性连续浇筑完成，不留施工缝。由中心向池周围或由池两端向池中心顺次进行，底板混凝土浇筑完后，进入下一道工序
（七）池壁施工
通常是先将池壁钢筋绑扎好，然后做内模支设，最终做外模支设；或同时支内外模板。也可先做内模支设，再绑扎池壁钢筋，最终做外模支设；也能够先做外模支设，再绑扎钢筋，最终支内模。总而言之池壁施工时，模板拼装不能妨碍钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
模板支设按贮水池施工缝留设项分段进行。在施工过程中不许可设置垂直施工缝,池板壁水平施工缝宜设在底板面500毫米以上处。第一次混凝土浇筑必需浇至底板面500毫米以上，水平施工缝设：a、凹凸槽 b、橡胶止水带 c,厚=3毫米，高=300毫米不锈钢板。在实际施工过程中施工缝处多采取厚=3毫米，高=300毫米不锈钢板。施工缝通常设在伸缩缝和沉降缝处。
（1）池壁钢筋绑扎
a、钢筋为HRB335级钢筋，钢筋锚固长度La＝35d,搭接长度Ld＝40d
b、为节省钢筋用量，钢筋接头应优先采取接触对焊。
c、 壁板水平钢筋接头应采取焊接，同一截面上接头面积应不超出50%。接头净距应大于35d且大于500毫米，当采取搭接焊条接头时，焊接长度大于10d;除上述钢筋外。为方便施工，可采取绑扎接头，但同一截面上接头面积应不超出25%，其搭接长度HRB335钢筋大于40d,且大于300毫米,接头应错开1/４,。
d、钢筋锚固长度La＝35d，池壁板钢筋设10@600对拉筋。
e、 当孔洞直径或宽度小于等于300mm时，钢筋遇孔洞应尽可能绕过，如必需截断，则截断后应焊于孔洞加强筋上。
通常池壁钢筋保护层厚度要求为30mm，为了达成要求，绑扎好池壁钢筋要求安装橡胶垫片。但在环境保护工程实际施工过程中，基础是用水泥垫块替换。
水泥垫块扎丝已内嵌入其内部，比较坚固。绑扎在钢筋上，装模板时基础已将垫块压住。
打振动棒时插入钢筋层之间，对垫块影响很小，所以极少发觉掉垫块现象。
(2)池壁模板支设
模板是使钢筋混凝土构件成型模型。按材料不一样，分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。在环境工程土建中，木模板用最为广泛。
一个混凝土池体工程做得是否美观关键就在于模板安装。如模板尺寸、轴线是否正确，强度、刚度是否足够和接缝是否密实。模板加固工作一定要做好，不然在混凝土浇灌时就可能出现涨模、爆模现象。最终造成池壁出现麻面、蜂窝等现象。
根据规范壁板模板不宜采取对穿螺栓固定，不然应按《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90）中第5.2.7条要求实施。但在实际施工过程中基础全部是采取对穿螺栓固定。
(3) 浇筑池壁
池壁混凝土要求和池底板相同，池壁厚度为35cm。
混凝土浇筑质量，直接影响到结构承载能力及耐久性，所以必需要做到：所浇混凝土必需均匀密实，强度符合要求；确保结构，构件几何尺寸正确；钢筋及预埋件位置正确；拆模后混凝土表面平整光洁。
对模板内部应提前浇水润湿，以免浇筑后模板吸收混凝土中水分相互粘结，造成脱皮、麻面，影响质量。浇水量视模板材料不一样和干燥程度、气候条件而异。木模板浇水以后，还能够使木材合适膨胀，降低板缝间隙，预防漏浆。
浇筑混凝土应连续进行，以确保构筑物强度和整体性。施工时，相邻部分混凝土浇筑时间间隔以不出现初凝时间为准。
为避免出现施工缝使模板受力均匀，浇筑混凝土时从中心部位向两侧对称进行。根据规范浇筑高度每层约20－40cm，振捣时，要“快插慢拔”。快插是预防先将表面混凝土振实，和下面混凝土发生分层、离析现象。慢拔，是使混凝土能填满振动棒拔出时形成空洞。
浇筑环形池壁混凝士，也是对称分层均匀浇筑。
(4)厌氧池池壁防腐做法
A、基材表面处理及环氧玻璃布施工
1、基面处理：检验粉刷面， 对空鼓等缺点底处理。用机械打磨等方法，清理洁净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧腻子修补。
2、表面打平：用环氧腻子整面抹平，对不平整处打磨。
3、打底：采取环氧树脂打底二道，起到封闭基面和连接后续涂层作用。
4、贴布：用14-16目/平方厘米无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达成三布四油。
B、氟碳专用底漆刷涂
基面达标后，氟碳底漆同固化剂7：1混合再配15%左右稀释剂混合，待搅均熟化30分钟后用刷涂一道，厚度达成25-30um。
C、防腐面刷涂
待底漆表面固化后，氟碳面漆同固化剂10：1混合再配15%左右稀释剂混合，待搅均熟化30分钟后用刷涂三道，厚度达成40-60um。每一道涂装间隔大于4小时，应在相对湿度大于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气中施工。涂装温度5-40摄底度，加入固化后面漆必需在12小时内使用完成。
D、二次修补：
在第一次涂装结束后，在施工中因脚手架拆除、涂层碰损等情况需立即进行修补，修补要求：从哪一道工序破坏，就从哪一道工序开始修补，修补到完好为止。
（八）混凝土养护及其它
混凝土拌和物经浇筑振捣密实成型后，其凝结和硬化是经过其中水泥水化作用实现。而水化作用须在合适温度和湿度条件下才能完成。为确保混凝土在要求龄期内达成设计要求强度，并预防产生收缩裂缝，必需认真做好养护工作。
当自然气温度高于5℃时，在现场浇筑混凝土通常采取自然养护，养护时间不少于14d。自然养护有方法有覆盖浇水养护。
1. 覆盖浇水养护对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持足够湿润状态。
混凝土养护工作应在浇筑完成12h内开始进行，对于干硬性混凝土或当气温很高、湿度很低时，应在浇筑后进行养护。
养护早期，水泥水化反应较快，需水也较多，应注意头几天养护工作，在气温高、湿度低时，应增加洒水次数。通常当气温在15oC以上时，在开始三昼夜中，白天最少每3h 洒水一次，夜间洒水两次。在以后养护期中，每昼夜应洒水三次左右，保持覆盖物湿润。在夏日因充水不足或混凝土受阳光直射，水分蒸发快，水化作用不足，混凝土发干呈白色发生假凝或出现干缩细小裂缝时，应仔细加以遮盖，充足浇水，加强养护工作，并延长浇水日期进行补救。
(九)、 池体防渗检验和处理
贮水池主体工程完，池体达成设计强度后还应做防渗检验。首先经过混凝土试块抗渗试验，检验其是否满足抗渗标号；其次对池体构筑物进行试水试验，测定其漏水量，经过试水可直接查出构筑物有没有渗漏情况、结构安全度，并可预压地基。
试水前，应先封闭池子进出水管或管道阀门，由池顶孔放水人池，
向池内充水宜分三次进行：第一次充水至设计水深三分之一；第二次充水至设计水深三分之二；第三次充水充至设计水位。每次充水时水位上升速度不宜超出2m/d，相邻两次充水时间间隔不宜少于二十四小时，切宜在水池平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下一级充水。
检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按池内壁和池底浸湿面积设计计算，不得超出2L/m2.d.
试验方法：按《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90）附录一要求实施。
影响贮水渗漏原因很多，有是在设计时对荷载估量不足，池体含钢量过小出现裂缝；有是构件刚度不够，变形过大而出现裂缝；有是混凝土浇筑过程中因模板移动或地基软弱产生不均匀沉降而引发裂缝：还有是施工缝处理不妥和温度应力和干缩应力等使钢筋混凝土结构产生裂缝。贮水池出现裂缝后先不要忙从于补渗堵漏，找其关键原因，分析渗漏根后再确定方案。比如，由池底部存在局部软弱土层不均匀下沉引发裂缝，除修补裂缝外，还应对地基进行加固处理，预防池体继续下沉。
贮水构筑物渗漏处理常见补漏堵方法有水泥浆堵漏法、环氧浆液（胶泥）补缝法、甲凝和丙凝浆液补缝法、四矾闭水浆补漏法、凿槽嵌铅修补法等。
池体渗漏处理完成检验合格后，进入下一工序，池体抹灰施工。
五、质量安全文明施工确保方法
严格实施国家相关施工验收规范、质量评定标准和自治区相关工程质量要求。
（一）质量确保方法
1、建立以项目经理为首项目班子，配置含有丰富施工经验和作风顽强技术和管理人员，选调技术熟练、能打硬仗，含有多年创优经验专业施工队。
2、建立工程质量管理体系，实施“三全”管理，把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立按分项和月、季度考评制度，并采取一系列行政和经济激励方法，使工程质量成为全体职员必需实现目标。
3、施工中必需坚持高标准、严要求，把住施工中各个关键步骤，必需全方面严格根据设计图纸和国家相关标准、规程、规范、图纸，精心组织，精心施工。
4、工程施工全过程控制工程质量，把好“五关”。
①图纸学习会审关：正确领会设计意图，提前发觉图纸错误，图纸不经学习和会审不施工。
②技术复核关：测量放线、标高轴线、模板埋件、复杂部位必需专门检验复核。不经复核无误，不得进行下道工序施工。
③原材料、半成品检验关：
我方在采购材料、半成品前将取得业主、监理工程师认可。
a、把住进场；b、按要求取样化验和检验；c、证物齐全、可靠、有效方可施工。
④分部分项隐蔽工程验收关，必需按检验标准，认真验收，不经甲方，监理隐蔽验收不得进行下道工序。尤其是钢筋位置规格、形状、尺寸、间距等正确无误，方可浇筑砼。
⑤样板制：各分项工程首批首件一定要先做样板，经过样板，明确作法、标准、确定后展开施工。
5、强化质量影响，现场设质检员，强化施工过程中预先把关控制，果断把好工程质量关。后面附确保模板、钢筋、混凝土质量管理程序控制图。
6、抓好工程技术档案，为用户提供详实可靠技术档案资料。真实反应工程情况，为正确使用、改扩建、维修提供基础。
（二）工程质量检验验收制度
本工程严格按新工程质量验收标准，实施自检、互检、交接检等检验制度和新建筑工程施工质量验收规范实施。
⑴各分部分项施工操作班组，天天下班前各操作人员对自己生产产品进行一次认真质量复核，发觉不符合质量要求产品，应立即返修。
⑵天天下班后，生产班组长和班组质检员应组织班组人员，共同对产品质量进行互检验评，据实填写“班组自检统计”，确保质量优良。
⑶施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检验，未按操作规程施工应立即纠正，预防返工。
⑷互检时发觉不符合质量要求产品，应由原操作人员立即进行返修，发觉重大质量问题应立即报上级相关人员进行处理。未能立即返修而影响施工进展损失，由原操作人员负责。
⑸在班组自检和互检基础上，施工管理人员对产品质量进行验收复核，不符合标准应立即返修。
⑹施工班组分项工程结束后，下道工序跟上前，应由项目部组织相关人员进行交接验收，对质量不符合要求，依据返工处理难易程度和施工要求，应由原操作在限定时间内完成，所耗人工自理、材料费按赔偿制度实施。
⑺在限定返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序工程进展时，其影响工日数也由原操作班组负责。
⑻返修工作完成后，再组织原参与交接人员共同进行复验工作，认可后下道工序不预进行。
⑼交接验收后下道工序展开，施工中再发觉上道质量遗留问题标准上应由上道工序施工人员处理，特殊情况由项目部报分企业技术科或企业技术部门研究处理。
（三）工程技术档案管理制度
⑴编制关键分项工程施工方案、工艺要求，确保质量、技术、方法及相关交底技术资料，做好原始统计签证工作。
⑵做好确定工程标高和定位基准点，施工放线、复线有原始统计和签证工作。
⑶做好变更通知施工图统计，做到手续齐全，签证完整不漏项，以备查验。
⑷做好隐蔽工程和中间验收原始统计，并有甲方代表、设计、监理、质监等部门签证。
⑸完工验收时，做到施工图纸齐全，手续完备，便于双方存档。
（四）安全文明施工
1、安全管理目标及保障体系
（1）安全生产目标
杜绝工伤死亡及重大安全责任事故，降低轻伤事故频率，确保行人安全，杜绝行人因施工造成安全责任事故。
（2）安全生产确保体系
施工现场建立以项目经理为首安全管理体系，确保整个施工过程中无重大安全责任事故，杜绝通常事故。
安全管理确保体系图
管理层
项目经理：

安全技术责任人
木工班安全
责任人：
钢筋班安全
责任人：
土建班安全
责任人：

现场安全员：

劳务层
安全监督网：作业班组组长及
专业队队长组成

（三）建立安全生产责任制
企业成立安全生产管理委员会，及工程质量安全检验领导小组，建立以企业领导、 各科室工程技术人员、 岗位操作人员在施工过程中安全生产层层负责，安全生产责任制是我企业岗位责任制一个组成部分，是安全生产，劳动保护管理制度中心。
(三)、安全生产确保方法
1、强化职员安全教育，提升职员安全意识。
2、安全防护方法
（1）安全防护：依据现场环境场地，在施工现场四面设置通长彩钢板临时围墙封闭施工，确保行人安全。
（2）基坑四面围设防护栏杆。
（3）个人防护：进入施工现场全部些人员必需戴好安全帽，从事电气焊、剔凿等作业人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带对应劳动保护用具。
3、临时用电安全
（1）临时用电按部颁规范要求做施工组织设计（方案），建立必需内部档案资料，对现场线路及设施定时检验，并将检验统计存档备查。
（2）临时配电线路按规范架设整齐。架空线采取绝缘导线，不采取塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面显著敷设，施工机具、车辆及人员应和线路保持安全距离，如达不到规范要求最小距离时，采取可靠防护方法。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围栏。
4、机械安全
对现场全部机械进行安装、使用检测、自检统计、并每个月不少于两次定时检验。