地暖专项综合标准施工专业方案.docx

目录
1. 工程概况 1
1.1. 工程情况 1
1.2. 施工范围 1
2. 编制依据 2
3. 施工计划 2
3.1. 工程量统计 2
3.2. 施工计划 3
4. 材料计划 4
4.1. 材料下单 4
4.2. 材料采购 4
4.3. 材料验收 4
5. 施工工艺技术 4
5.1. 基层清理 4
5.2. 保温层铺设 4
5.3. 分集水器安装 5
5.4. 低温管铺设（盘管） 5
5.5. 打压测试 5
5.6. 细石混凝土填充层施工 6
5.7. 调试 6
6. 通病防范 7
7. 安全文明施工 7
7.1. 安全消防方法 7
7.2. 环境保护、文明施工 方法 8
7.3. 成品保护方法 8

1. 工程概况
1.1. 工程情况
项目名称：*********室内及公共部分装饰工程；
项目地址：*********；
建设单位：***市**区***路街道办事处***村委会****村民组；
总包单位：************************；
协议价款：****万元；
计划工期：170天；
计划开工时间：3月1日；
计划完工时间：9月30 日；
1.2. 施工范围
此次工程分两个标段。
一标段：**座**层室内；
其中：
（1）4层C轴以南B4-14/B4-14/B4-13/B4-12/B4-11/B1-B2-1/;
（2）5层B2、B2-1、B1；4-11层B3、B5、B6;
（3）5层电梯厅及局部走道；
以上三条不在此次施工范围内。
二标段：C座室内4-12层室内。
2. 编制依据
1、国家现行相关规范、法规及行业标准；
2、应采取关键包含、施工、检验、评定标准：
（1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-;
（2）《建设工程监理规范》GB/T 50319-;
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-;
（4）《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-；
（4）*********装饰施工图纸；
（5）*********招标文件；
（6）*********装饰协议；
（6）*********施工组织设计；
3. 施工计划
本工程施工时间紧，工程任务重，为了满足业主要求，达成企业既定目标，安全、高效、保质保量完成任务，特编制此单项工程施工方案。
3.1. 工程量统计
**座工程量
**座采暖工程量
户型
工程量
每层户型数
层数
总套数
每层工程量
户型总工程量
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累计
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**座工程量

****座采暖工程量
户型
工程量
每层户型数
层数
总套数
每层工程量
户型总工程量
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累计
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**座工程量总量为**m2.，需要**个工日。
3.2. 施工计划
根据施工组织设计及施工总进度计划，本工程首先会对每个户型做一套样板间，将碰到全部问题在样板间内处理掉，然后再扩大范围进行施工。
样板间施工计划在两天内完成，完成后即按口层进行大范围施工作业。计划施工时间为30天。其中，**座从上到下，每三层一个施工段，每个施工段周期5天，累计15天；**座从下往上施工，一样是每三层一个施工段，每个施工段周期5天，累计15天。
4. 材料计划
材料质量是确保工程质量首要前提。本工程工程量大，材料数量多，为确保质量，企业和项目部指定了完善材料采购接手要求。
4.1. 材料下单
施工前期，由项目部依据图纸，结合现场实际情况，对材料数量、规格、型号进行计算统计。依据施工组织设计和项目进度计划编制材料进度计划表，考虑多种材料备货周期，对材料采购时间、进场时间进行预先编排，上报企业材料部进行采购。
4.2. 材料采购
依据企业制度，材料由企业材料部统一从正规厂家购置，从源头确保材料质量，为工程质量奠定基础。所购材料必需由正规厂家生产，有完成生产批次，型号规格清楚明确，有出厂合格证，有质量检测证实。
材料购置后，由材料部安排专员统一配送到指定地点，指定材料员和项目部进行材料交接，运输材料必需携带对应材料采购清单、产品合格证、质量证实文件。
4.3. 材料验收
材料到场后，项目部安排专门接收人员清点材料数量，查看材料清单，材料出厂合格证，材料质量检测汇报。查看品牌、型号、规格和上报材料清单是否一致，和设计要求是否一致。查验合格后方可接收，不然不予验收进场。
同时通知监理单位或建设单位人员进行查验，需要进行复试材料进行见证取样，由送样员送到指定检测机构进行复试检测。查验合格后，由项目部安排人员运输进场，交由作业班组进行施工。
5. 施工工艺技术
5.1. 基层清理
清楚楼面杂物，清理楼面基层砼表面粉刷残余砂浆等，清除洁净后将基层上灰尘扫掉，然后浇水湿润，检验基层残余砂浆等，没有清楚洁净用钢丝刷和鏊子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污污染用10%火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水立即将碱液冲净，基层残余砂浆等清理是预防找平层空鼓关键工作，必需清楚洁净方可进行下道工序。
5.2. 保温层铺设
铺设20mm厚聚苯板，加铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜。绝热层应铺设平整、搭接严密。除将加热管固定在绝热层上塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。
5.3. 分集水器安装
应和地面垂直，牢靠固定于墙面。立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口管段，应设在置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮投影面。加热管和集配装置分支口阀门连接，应采取专用插固式连接件。加热管始、末端引出和引入集配装置管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间≤100mm 时，应设置柔性套管等保温方法。
加热管始、末端引出和引入集配装置管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间距≤100mm 时，应设置柔性套管等保温方法。 加热管和热媒集配装置牢靠连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗，至出水变清为止。
5.4. 低温管铺设（盘管）
（1）按设计要求尺寸准备PERT防渗氧管管材。
（2）采取专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。加热管弯曲半径，不宜小于管外直径8倍。
（3）每环路为一根管，安装时PERT防渗氧管管材不许可有接头。
（4）盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PERT防渗氧管管直接固定在聚苯板上或用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面钢丝网上。
（5）PERT防渗氧管管固定点间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。
（6）PERT防渗氧管管露出地面至分水器管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
（7）盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。
5.5. 打压测试
完成后按设计要求进行两次打压测试。.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。
（1）第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超出0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
（2）第二次打压为细石混凝土凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超出0.05MPa为合格，具体作好打压统计打压表。监理签字后，土建、安装双方以签署文字形式进行完工交接。
（3）水压试验步骤：
1）经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
2）注满水后，进行水密性检验。
3）采取手动泵缓慢加压，升压时间不得少于15min。
4）升压至要求试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有没有漏水现象。
5）稳压 1h后，补压至要求试验压力值，15min 内压力降不超出0.05MPa、无渗漏为合格。
5.6. 细石混凝土填充层施工
地暖填充层采取40mm厚细石混凝土保护层，上下配φ1.5@50钢丝网片。
1、依据弹出建筑地面面层高度标志线，在地面四面做灰饼，间距1.5m-2m加冲筋，有地漏房间要在地漏四面做出1%排水坡度。
2、铺细石混凝土：混凝采取C15细石混凝土，塌落度应小于220mm；铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
为降低地暖地面开裂，面积超出30m2或长边超出6m时，填充层应设置宽度20mm伸缩缝，缝中填充厚度20mm厚挤塑板条。填充层和墙、柱交接处，填充厚度20mm厚挤塑板条。填充层和墙体转角交接位置、门洞口边，填充厚度20mm厚挤塑板条。
填充层内设置φ1.5@50钢丝网片，填充层混凝土浇筑前将钢丝网片铺好，混凝土浇筑过程中对钢丝网片进行整理，使其在表面以下2cm左右。
3、第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
4、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层凹坑、砂眼和脚印压平。
5、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光时间应控制在终凝前完成。
6、养护：地面交活二十四小时后，立即满铺湿润锯末养护，以后天天浇水两次，连续养护7天。
5.7. 调试
低温热水地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。含有供热条件时，调试应在完工验收阶段进行；不含有供热条件时，经和工程使用单位协商，可延期进行调试。调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。调试时首次通暖应缓慢升温，先将供水温度控制在 25~30℃范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超出5℃，直至达成设计水温。调试过程应连续在设计水温条件下连续通暖24h，并调整每一通水环路水温达成正常范围。
6. 通病防范
本工程地暖表面浇筑细石混凝土它下面是保温性能良好但弹性很大苯板、套圈间隔部署水管，和光滑反射膜，细石混凝土做在它们上面附着力微小、基层不实不稳定，而且在有水管位置混凝土厚度减半，等等这些问题全部使细石混凝土质量难以控制。其中，最易发生还是地面开裂，大大影响观感和工程整体质量，针对这个问题要求做到以下几点：
1、混凝土应认真摊平压实，靠近水管和墙根交处要嵌填密实。
2、铺设抗裂钢丝网时网片之间严格搭接，不能空开。
3、地面设置分隔条，分隔条采取2cm厚挤塑板条。分隔条放置标准是确保每一个分割后区域不管大小全部是矩形且越靠近正方形越好，分割区域不宜超出30m2；地暖房间周围在地暖施工时留有缝隙，无须分隔。分隔条上表面和混凝土面层相平。分隔条接头要对接，不能空开，不能漏设，不然会发生不规则裂纹。
4、重视压抹质量，混凝土要坚持三遍收面。
5、混凝土养护必需到位，养护周期大于7天。
6、细石混凝土层浇捣和养护过程中，供热管线系统应保持大于0.4Mpa压力。
许可偏差和检验方法
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
表面平整度
5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
缝格平直
3mm
拉5m线和用钢尺检验
7. 安全文明施工
7.1. 安全消防方法
1、加强施工人员安全意识教育，进入现场施工人员必需进行安全培训。施工员做好每日安全交底，并下达成施工班组；班组长每日做好班前安全讲话。
2、施工人员必需持证上岗，外包人员必需持“三证”，无“三证”人员不得用。
3、进入施工现场必需戴安全帽，严禁穿拖鞋进场。现场严禁吸烟。
4、作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物等。
5、使用中小型电动工具，必需有可*防电保护方法。电线不得随意乱接、乱拉。使用照明灯必需是低压照明，不得使用高压照明，所以临时电须现场暂设人员进行操作，其它工种不得私自拆装。
6、随时清理现场，做到活完场清，消除安全、消防隐患，营造一个良好工作环境。
7、现场消防临时设施，不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消防设施可*性。
8、施工现场严禁使用电炉子等易燃引发火灾物品。
9、保温材料、粘结剂、防锈漆等易燃物品必需单独存放，并却要远离火源、热源、电源、室内严禁明火。
10、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。
7.2. 环境保护、文明施工 方法
1、按施工组织设计所部署得方案进行施工，合理利用场地安排仓库、加工，确保施工现场清洁整齐。
2、降低噪音对周围环境影响，避免扰民事件发生。
3、施工中多种废弃物平均安排分类垃圾箱，分类搜集丢弃，对于各类油漆筒、剩下油漆等污染性废物送至专业机构处理。
4、施工人员在每一段施工完成后，必需做到活完场清，保持现场清洁整齐。
5、施工用水设施均采取节能型产品，节省用水，试压、冲洗试验时提前做好计划，专门连接排水、污水，管道引至周围市政排水管网可*排走以免浸泡周围环境，愈加杜绝随意在施工现场排放。
6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好文明习惯树立现代建筑工人文明形象。
7.3. 成品保护方法
1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好库房内，不得露天存放，预防阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度小于1.5m，并应预防脚踏、物砸。加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。
2、地暖管铺设好后立即进行试压，并立即浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.6Mpa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。
3、细石混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。
4、地面上铺设电线管、采暖管、电气等应设保护方法。
5、地漏、出水口等部位安放临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
6、不得在做好地面上堆放杂物。
7、地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。