毕业论文沈丘储备粮施工组织设计.doc

中央储备粮沈丘直属库施工组织设计课 程 设 计 课程设计名称： 中央储备粮沈丘直属库施工组织设计 专业班级： 工程管理0901 学生姓名： 学 号： 指导教师： 课程设计地点： 课程设计时间： 2013.1.72013.1.11 工程项目管理课程设计任务书学生姓名 专业班级 工管0901学号题 目中央储备粮沈丘直属库续建工程施工组织设计课题性质A.工程设计课题来源C.自拟课题指导教师 主要内容(参考)根据提供的设计基础资料，通过参数调研和计算，独立编制一份完整的单位工程施工组织设计（投标阶段）。提供的基础资料包括：施工图纸、施工手册、施工组织设计实例、必要的补充说明文件等。需完成的主要设计内容：设计说明：包括施工方案选择的理由，单位工程施工进度和平面图设计的思路与文字说明，相应的分析计算过程，必要的简图（设计说明可分布在施工组织设计各章节的模块中）。本课程设计应包括以下基本模块：一、工程项目概况二、主要施工部署三、施工技术与组织方案四、施工进度计划（网络图或横道图）五、主要施工机械及工程材料配备计划（可列表）六、劳动力调配计划（可列表）七、保证工程质量措施八、保证安全、文明、环保及成品保护措施九、季节性施工措施十、施工协调管理十一、施工现场平面布置（用CAD按比例画图）（以上模块所包括的内容、格式参见附件一）任务要求本课程设计进度安排：本课程设计时间为1.0周，时间分配（建议）如下：（1）基础数据搜集与图纸分析：1天。（2）主要施工部署与施工技术方案的确定：2天。（3）进度计划及资源配备计划：2天（4）保证工程各项目标的技术组织措施：1天（5）施工现场平面布置：0.5天（6）校对与装订：0.5天主要参考资料（1）土木工程施工技术（第二版），毛鹤琴.武汉：武汉理工大学出版社，2005（2）建筑施工手册（第四版），北京：中国建筑工业出版社，2003（3）建筑工程施工质量验收系列规范.国家标准.北京：中国建筑工业出版社，2002（4）实用工程项目管理手册，从培经.北京：中国建筑工业出版社.（5）建筑工程施工组织设计实例应用手册，彭圣浩.北京：中国建筑工业出版社.（6）建筑工程施工组织设计编制手册，潘全祥.北京：中国建筑工业出版社.（7）其它审查意见系(教研室)主任签字： 年 月 日填表说明 l、“课题性质”一栏： A工程设计； B工程技术研究； C软件工程(如CAI课题等)； D文献型综述； E其它。 2、“课题来源”一栏： A企、事业单位委托课题； B校、院(部)级基金课题；C自拟课题。目录第一章工程项目概况第二章施工部署第三章施工技术方案第四章施工进度安排第五章技术组织措施第六章资源供应计划第七章工料分析第八章施工平面布置第一章 工程项目概况1、工程名称：中央储备粮沈丘直属库续建工程2、建设单位：沈丘中央储备粮粮库3、设计单位：郑州粮油食品工程建筑设计研究院4、施工单位：XX建筑工程公司5、结构型式：砖混结构6、层数：主体二层7、建筑面积：478m2 8、建筑设计特点：抗震耐久性好，防水防潮效果显著。9、建设地特点：土地利用价值高，可以产生更高的经济效益，区域选择性强，在地域上选择性很强，可逆性差。农用地要变为建设用地较为容易，建设用地变为农用地却较为困难。10、施工条件：施工现场基本达到了三通一平，场地已平整，施工材料可直接到达施工场内，施工车辆主要通道在原有人行道路。本工程施工期间经历冷、热、雨季，主要在冬季、夏季，因此施工须做好季节性施工措施。特别是冬季施工措施。地下水位低，无长期地下水存在。荷载指标如下：基本雪压：0.4KMm2；基本风压：0.45 KMm2；地面粗错度：B类；抗震设防烈度：7度。11、组织施工指导思想：优质高效、经济合理、保证安全、长期可靠、终身服务，为实现这一目标，严把材料质量关，为实现优质工程夯实基础。组建高效的组织机构，选配精干人员进行严格的管理。合理配备施工设备及操作维修人员，科学组织、严格管理、快速施工，安全生产、文明施工，做好后勤工作，保证工程进度，做发了各方协调工作，保证工期，遵守承诺、终身服务。遵守以下各个规范工程测量规范（GB50226）、地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）、砌体工程施工质量验收规范（JGJ79-2002）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）12、结构概况：结构形式为砖混结构，结构安全等级二级，建筑物抗震烈度为6度，基础为钢筋混凝土条形基础及钢筋混凝土独立基础，0.000以下采用M7.5水泥砂浆，0.000以上采用M5混合砂浆，基础垫层为100厚水泥砂浆垫层。第二章 施工部署1、施工准备工作：1、图纸会审。本工程承包合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由工程技术人员负责施工图纸的分发，并建立管理台帐。由技术负责人组织工程技术人员认真审核图纸，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。2、备齐技术规范、验收标准。根据施工图纸，现场备齐与本工程有关的施工组织设计、施工方案质量验收规范系列、施工技术规范系列、施工组织设计、施工方案标准图集系列、施工手册等技术规范、验收标准。3、施工单位要参与初步设计、技术设计方案的讨论，并据此组织编制施工组织设计。这是施工准备的中心环节，各项施工准备工作都必须按此进行。 4、施工单位要和建设、设计单位签订合同和有关协议,在确定建设工期和经济效益的前提下,明确分工协作的责任和权限。几个施工单位共同施工的建设项目，由总包单位和建设单位签订总包合同，总包与分包单位签订分包合同,分包对总包负责，总包对建设单位负责,总包和分包之间的职责划分要明确详尽。施工单位要主动协助建设、设计单位做好有关工作，这也是为本身的施工准备创造条件。 5、调整部署施工力量。根据工程任务特点，调整施工组织机构，特大的工程项目要组建新的施工机构。部署结集施工力量，既要满足工程进度的要求，又要有利于提高劳动生产率，做到工种配套、人机配套、机具配套，并根据工程布局相对固定施工和劳动组织。6、生产和生活基地的建设。生产基地包括预制混凝土构件、混凝土搅拌、钢筋加工、木材加工、金属加工、机修厂等的建设。在新建工业区，这项工作必须提前进行，加工厂要统一规划，分期建设。在原有城市内建设时，则要根据当地建筑构、配件的生产能力进行补充调整,签订供需合同。施工队伍的居住和生活福利建筑,要最大限度地利用永久性建筑，尽可能减少临时建筑。7、确定建筑材料、成品、半成品的资源和运输方式，要尽量减少中间装卸环节，充分利用当地已有生产能力和运输力量。地方材料在建筑材料中占很大比重，要特别注意安排好它们的生产和运输。还要根据“产、供、运、用”相结合的原则，经济合理地布置材料堆放场地。8、接通水源、 电源、 场内外交通道路、排水渠道。修建现场供水、排水、供电、供热干线、主要道路和防洪工程。要充分利用永久工程设施，尽量少建临时性管线工程。一般要根据先场外后场内，先室外后室内，先地下后地上的原则，合理安排各类管线工程的施工顺序和进度，尽可能减少管道工程的重复开挖。铁路专用线要和仓库、加工厂等配合建设。9、进行建设区域的工程测量、放线定位，设置永久性的经纬坐标和水平基桩，补做必须的现场水文、地质勘定工作、清除现场施工障碍和平整场地。土方工程要全面规划，挖填平衡，采用机械化一次性场地平整，尽可能减少重复倒运量。10、编制单项工程施工组织设计或施工方案。编制施工图预算，签订工程合同或补充合同。清理施工范围内的场地，接通水、电、交通道路，进行放线、抄平。组织材料、成品、半成品等进场，以满足连续施工的要求。组织施工机具进场，并经过检修能保证正常运转。安排基层劳动组织，做到工种配套，对工人进行技术、安全教育。在上述各项准备工作基本完成后，提出开工报告。11、施工准备工作，必须实行统一领导和分工负责的制度，。全场的准备由现场施工总包单位负责全面规划和日常管理；单位工程的施工准备，由单位工程负责人组织进行。施工准备必须有一定的工期，准备充分才能加快建设进度和全面提高经济效益。12、技术准备阶段应该编制出本工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案，进行工序设计和交底。根据甲方要求编制预算和进度计划。将场外坐标引入现场内制作半永久性控制桩。13、材料准备与机械准备要编制材料使用计划、落实进货渠道，并做出进场计划，根据施工进度计划，提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。14、现场准备有首先在施工现场进行场地平整，依据施工组织设计修整道路。现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱。根据现场平面布置图，完成现场临时设施的安排，作好现场停水停电的布置和安排，并了解现场场地上，地下的管线分布情况，作好记录。在施工中做出相应的保护措施。在施工前完成临时设施的建设。2、确定施工程序：1、建设工程的整个程序包括：申请审批、勘察、设计、施工准备、施工、验收。2、施工图纸的设计程序包括：施工审查图设计（资料准备、施工审查图）、施工图专家审查意见回复（资料准备、专家意见回复）、施工图纸审计（资料准备、图纸设计、验证校对）3、施工准备阶段的程序包括：施工组织设计申报、初审、监理组会审、施工组织设计审批、修改补充相应的问题、将批件返回承包单位、施工组织设计付诸实施。4、施工阶段的程序包括：场地三通一平、材料进场准备、井点降水、基坑开挖、土方运输、基础工程、土方回填、地上主体工程、砌体工程、装饰装修工程、外墙粉刷、水电安装工程3、施工起点流向：1、作用与意义：施工起点流向指单位工程在平面或空间上开始施工的部位及流动方向，这主要取决于生产需要、缩短工期和保证质量等要求。2、基础工程：由两端向中间分段支模浇筑基础，混凝土要分段浇筑。3、土方回填：由四周向内回填，注意回填压实4、二层的楼板工程：先进行中间部分的预制板安放工程，然后两端同时施工现浇钢筋混凝土工程有内向外。5、屋面板施工：由两端向中间部分进行钢筋的绑扎与混凝土的浇灌。4、确定施工顺序：1、基础部分：定位放线 土方开挖 验槽 灰土垫层 结构主体2、主体部分：放线 砌筑墙体 支起梁模板 梁钢筋绑扎 验收 浇混凝土 屋面板安装3、装修部分：内墙装修：主体工程结构验收天棚、内墙粉刷楼地面（包括楼梯）门窗框安装门窗扇、玻璃、安装、油漆、涂料水电配件安装4、外墙装修：结构验收外墙粉刷及门窗框、扇安装外墙涂料第三章 选择施工方案1、测量放线1、平面控制：根据规划总平面图标准坐标点进行引测，至基槽外边1.5m处设置埋地控制轴线桩，并在周围地面上做永久性标志。2、竖向精度要求：严格按照测量规范要求，进行测量精度控制。结构垂直度每层进行控制，层间允许偏差3mm，总高度偏差不大于10mm。3、放线的要求：测量放线工作按建筑工程测量规范（GB5002693）执行，为保证结构工程的质量，必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、建设单位的要求提供施工时标高控制线以及门窗洞口控制线，现浇梁混凝土浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角10cm控制线，以及外墙壁门窗控制线。每一层各种线施测完毕后，应该在明显的部位标明线的名称及施测人，并填好验线记录。为保证结构施工的质量，本工程应该严格按控制线进行施工，对于结构施工的外墙等部位均拉通线后施工。4、定位完成后，由放线工自检，验线员检验无误后，可作定位资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度要对仪器进行常项校检改正，并有记录，其它量具要按要求进行对比，并有记录。2、土方工程1、土方开挖：应该按照施工规范中GB502022002的要求进行，基槽开挖程序为测量放线机械挖土修坡 整平预留土层人工开挖至设计标高修边、清底2、开挖方向：由西向东双排同时开挖，在开挖的同时打下水平桩控制标高，测量人员放置水平线，基坑标高为-1.70m，土方运出从双侧进行，具体布置见方案图1。3、开挖方案简介：本工程机械挖掘应该采用挖掘机一次性开挖，开挖时应随时注意检查边坡的情况，开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，用来进行人工开挖进行抄平。暂留土层挖土机用反铲挖土时，预留厚度为50cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底标高，根据截桩标高要求对水泥搅拌桩来截桩，桩顶部修平。4、土方外运：预留完回填土后对剩余的土方本工程土方采用5t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。3、基础工程1、基础垫层处理：根据设计说明的规定用C10的细石混凝土，做得厚度为10mm的基础垫层，让不同高度的基坑地面处在同一水平标高上。在细石混凝土上面做一层1:2.5的强度为M7.5的水泥砂浆找平。2、基础施工方法：钢筋的绑扎与模板的支撑均从两端向中间进行绑扎。然后进行混凝土的浇筑，基础混凝土的浇筑应该分段分层进行浇筑，对同样基础截面的要进行一次性浇筑，分层浇筑时要注意每一层都要振捣充分，保证混凝土的均匀分布，注意每层浇筑时的时间间隔要控制好，防止出现施工缝降低基础的承载强度。3、混凝土浇筑过程中各阶段的施工：（1）混凝土搅拌：采用水泥裹砂石法，即先将全部的砂、石和70%的水倒入搅拌机内，搅拌10秒到20秒，将砂和石子的表面湿润，再倒入水泥进行造壳搅拌30面左右，最后加剩余水，进行糊化搅拌60秒左右即可完成。这样可以更好的节约水泥，增加混凝土强度，更加的经济实用。（2）混凝土运输：采用双轮手推车将混凝土运输至浇筑地点浇筑。必要时也可直接用混凝土泵机把搅拌车中的混凝土泵送到指定的浇筑地点。（3）混凝土浇筑：采用分段分层的浇筑方法，浇筑时沿长边的方向分成若干段，浇筑工作从底层开始，当第一次混凝土浇筑一段长度后，回头浇筑第三层，如此向前呈阶梯形推进，务必保证每层浇筑的混凝土都应该在下层混凝土初凝之前覆盖并振捣密实成为整体。（4）混凝土的振捣：采用硬管棒式内部振动器振捣，振捣时应注意振捣棒直上直下，快速插缓慢拔，插放地点应均匀分布，切勿漏点插放，上下抽动，层层要扣搭，时间掌握好，争取达到最佳的密实程度。（5）混凝土的养护：采用自然养护，用草帘覆盖在混凝土上，在混凝土浇筑12小时后适当浇水使混凝土在规定的时间内一直保持湿润的状态，养护时间不得少于七天。浇水应先多后少，由于混凝土初凝阶段水化较快，因而所需的水分较多，后续应相应的适量减少浇水。3、砌体工程1、材料要求（1）砂、砾石砂浆要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。（2）水泥和水砌筑工程采用的水泥强度等级不低于32.5MPa。到货的水泥按品种、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28d龄期抗压强度的90%以下时，则此水不再使用。（3）胶凝材料1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。2）拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。3）胶凝材料拌和过程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据细骨料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4）胶凝材料拌和时间机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和材料至少应该干拌3遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。5）胶凝材料应随时拌随时用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。2、砖砌砂浆（1）采用的水泥、砂和水应符合规定。（2）生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。（3）砂浆应满足下列要求： 符合施工图纸规定的强度等级； 符合规定的砂浆稠度要求： 保水性能好即分层度不应大于20mm； 拌和均匀。（4）砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。（5）砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在5以内。（6）为使砂浆有良好的保水性，应掺入天机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。（7）砂浆应采用机械拌合，拌合时间从投料完算起应不少于2min。（8）砂浆应随配随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3、砖砌体的施工（1）砖砌体应提前l2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为1015；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为812。含水率以水重占砖干重的百分数计。（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。（3）埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB5020398第4.1.8条规定的限值。（4）烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砖砌体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。（5）砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜搓长高比应该按照砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直搓。（7）砌砖体接槎时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（8）框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。（9）每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫层的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。（10）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。4、砖砌体的质量检查（1）砂浆的强度检查：砂浆的强度除符合施工图纸要求外，还要符合以下规定：同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值。砖砌体砂浆饱满度的检查。（2）砌砖工程质量检查：砌砖体上下错缝符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间46皮砖的通缝不超过3处。砌砖体接搓处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。（3）预埋拉结筋预埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。（4）构造柱、墙组砌留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。4、模板工程1、模板的供应与调配由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。利用横道图流水施工等方法提高模板的使用效率，争取以最少的模板创造最大的效益。模板应采用租借地方式取得，减少不必要的预算开支。2、梁模板的施工工艺（1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底部模板 拉线找平封侧模预检。（2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。（3）梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距不大于1500mm；立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。（4） 剪刀撑1）竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。2）水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。（5） 梁模板安装1）大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。2）梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3）梁侧模板铺设根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。5、柱模板的施工柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。6、模板的拆除（1）拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。（2）柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板混凝土强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。（3）模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。（4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。（5） 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。5、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。（2）钢筋调直：1）采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。2） 采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。（3）钢筋切断：1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2） 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3） 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。4） 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。5） 钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋弯曲：（1）受力钢筋1）HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5、钢筋绑扎：（1）筏板底筋绑扎，应弹线绑扎。钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。地梁就地绑扎成型。（2）筏板上下层钢筋有接头处，均应错开25，上、下钢筋接头不得在同一处：位置应避开弯矩最大处。钢筋位置应符合有关要求。剪力墙、柱、梁钢筋采用直剥肋滚压直螺纹连接。（3）筏板采用10#工字钢做撑脚,间距1m梅花形布置,底梁支撑筏板的墙、柱插筋，均采用水平筋，点焊固定。（4）墙体钢筋绑扎先根据水平标高，先立竖筋，然后于下部及上部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋，最后绑其余横筋。（5）梁的绑扎，应根据主次梁分别进行绑扎，搭接长度的未端与钢筋弯矩处的距离，不得小于钢筋直径的10d。接头位置应相互错开，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区25，受压区50。（6）楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。楼梯板的负筋，应在踏步模板支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。6、质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面应保持清洁，无老锈和斑点。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。（4）钢筋机械连接必须符合施工规范规定要求。（5）缺口、松口的数量不超过绑口数的10，且不应集中。（6）弯钩的朝向应符合施工规范的规定，每个搭接长度不少于规定值。7、装饰装修工程（1）内墙抹灰用1:4:6水泥白灰砂浆打底16厚，抹灰前一天，用胶灰管自上而下浇水湿润。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。经检查后确定抹灰厚度，但最薄处不小于7mm，操作时，根据室内抹灰的要求，确定下灰位置，用靠尺找好垂直和平整，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹灰5cm见方形状。水泥踢脚线和卫生间的墙裙，抹底灰一般采用1:3水泥砂浆，抹好用木刮杠刮平，木抹子搓毛。常温下第二天可抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆压光，墙裙和踢脚线一般凸出墙灰面5-7mm。室内墙面的门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰打平，待砂浆稍干后，再用建筑胶、素水泥膏抹成小圆角。每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，应及时用清水刷浇门窗框上的水泥砂浆。（2）窗台板的安装先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好，砖缝划深，用水浇透，然后根据水平控制线确定窗台的高度和所铺结合层的厚度，用1:3干硬水泥砂浆作找平层，以保证平整、密实，待合适后在浸泡的窗台板上抹砂浆结合层，放置窗台板，应比设计高度高出3-4mm，用水平尺看平后用橡皮锤敲击中间，部位振实到设计高度。预留孔洞、电气箱、槽盒底灰抹平后，应设专人把其周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，抹光滑、平整。（3）外墙抹灰工程墙、板面先用洁面剂处理，要均匀一致，干燥后开始抹灰。在四大角、门窗洞口周边用经纬仪打垂直线找直，然后根据弹好的分格线和滴水条的位置，由上至下，以灰饼为基准点进行冲筋。第一遍厚度为5mm，抹平后用木抹子搓平，隔天浇水养护，等到67成干时，即可抹第二遍。厚度为2mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。当底灰67层干后，开始抹罩面灰。用1:2.5水泥砂浆压光6mm厚。8、结构吊装工程（1）工艺流程检查预制空心板的质量 板端堵孔 复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸 抄平、抹找平层 弹线 板端坐浆 吊装楼板 调整就位 板缝支模、钢管支撑 清洗板缝 刷素水泥浆 浇筑同标号细石砼、振实、搓毛 砼养护 板端浇筑砼、 拆模（2）操作要点1） 按安装要求准备好施工工具、材料。2）施工前熟悉施工流程，合理配置施工机械及所需要的劳动力，保证材料的供应。3）检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，如有缺陷立即予以更换。4）预制空心板堆放场地应平整坚实，四周有排水沟。堆放时要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10 块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上弯成45 度的弯，不得弯成死弯，防止断裂。5）预先制备足够数量的特制底模。第四章 施工进度安排见附表一横道图单代号网络计划图第五章 主要技术组织措施1、保证工程质量措施：（1）工程质量措施的含义与目的提高对高层建筑工程质量重要性的认识质量管理是施工企业管理水平的综合反映。 企业从施工准备到工程交付使用中，为保证提高质量的各项组织管理工作，目的是在于以最低的成本和最短的工期，生产用户满意的建筑产品。因此从全面质量观点分析，除工程质量外，还应包括工作质量和人的质量。工程质量即工程使用价值，它概括为适用性、耐久性、安全性、可靠性、经济性。工作质量是企业的经营管理工作、技术工作、组织工作和后勤工作等达到和提高工程质量的保证程度。而工序质量是指人、设备、工艺、材料和环境，这五个因素对工程质量的影响程度。人的素质表现在政治思想、文化技术、业务管理和身体方面。所以工程质量的保 证和基础是企业各方面工作质量的综合反映。要通过提高改善工作质量，保证工 序质量，从而保证工程质量。这是全面质量管理的观点。（2）施工准备阶段质量控制措施1. 图纸会审：要认真学习熟悉图纸，了解设计意图，及时发现问题，采取 措施及时解。2. 施工组织设计（施工方案）编制：它是保证工程质量的基础。3.材料、购件、成品、半成品等检验，必须严格把好关，不合格和次劣品 不能进入现场。4.施工的机具、设备、仪器的校验：施工需要专人管理和定期检修的必须 按计划进到,否则质量无法保证.（3）施工过程的质量管理1. 做好施工的技术交底和技术复核工作。严格按图纸、规范、规程施工，特别工程关键部位和要求详细交底，必须明确责任， 层层落实。2. 加强对施工工程中的各个环节的质量检查和验收。对已完成的分项，特 别是隐蔽工程，要及时进行。常见的质量通病，要重点检查，制定预防 措施。 3. 要加强对建筑物的高程、轴线、垂直度、沉降的控制，制定措施，设立 专门测量小组负责专管。4. 推行全面质量管理，实行目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位 责任制度，针对质量关键建立施工监测管理点，按工种设置管理员，严 格工序质量监督，跟班检查，质量安全实行一票否决权，认真贯彻执行 自检、交接检制度。上一道工序不经检验、报验不合格不能进行下一道 工序。5. 混凝土、砂浆现场搅拌时，配合比要做到挂牌制，材料过磅，按规定做好试块， 按时试压，混凝土浇筑必须执行“浇灌令” 。6. 实行安全生产和文明施工，控制事故发生率，保证现场标准化管理，目标管理的顺利实施。（4）竣工交付使用工程中的质量保证1. 要及时回访。交工后对工程应回访检查，听取用户意见，收集积累资料， 总结经验教训。 2. 实行保修制度。在规定保修期内，凡由施工造成的质量缺陷，由施工企业无偿保修。（5）按 PDCA 循环管理模式活动进行质量保证计划：针对实际情况制定质量目标、活动计划、管理点目、实施措施。实施：按阶段制定计划措施、组织各方面认真贯彻执行。 检查： 对实际工作进行必要的检查和测试， 是否达到预期的效果， 对比， 找差距及成败原因。 处理：对检查出的问题进行处理，正确的加以肯定总结。未解决的列入 下步循环。2、保证施工安全措施1、施工现场的保护措施（1）所有职工都必须正确使用三宝(安全帽、安全带、安全网),进入施工现场戴好安全帽。（2）对四口、五临边/的防护设施经常检查,并把检查、整改和落实情况记录在案,整理归档。（3）外脚手架井架搭设必须符合有关安全规定,由安全员和架子工班长共同验收,并挂验收合格牌使用。（4）所有人行通道按规定搭设双层防护棚。（5）保证施工完料清场清。施工现场不得有朝天钉,空头跳板。（6）分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。（7）塔吊安装、拆除必须有报告有方案,审批后有专业人员作业,严禁违法乱纪现象。（8）电焊气割作业必须严格执行十不烧和压力容器使用规定。明火作业时除将作业地点一不定期范围内的易燃易爆物品清理干净外。对四周中的楼层预留洞口必须遮挡严密,以免熔渣飞溅下掉引燃下面楼层堆放的物品而导致火灾事故。（9）工地库房、宿舍、食堂要按规定配备常规消防器材,消防器材要设专人认真履行职责,严格管理,消灭火灾隐患,杜绝火灾事故。（10）建立工地防火档案,由现场安全员负责填写和整理。2、施工机械保护措施（1）现场使用的各种机电设备,必须定人定机操作,施工用电、设备线路,专人专职管理,严禁无证操作和随意拉接电源的线路。（2）机电设备要有防护装置,电焊机上设防雨盖,下设防潮垫,手持电动工具及设备均应有灵敏有效的漏电保护