服装行业的ERP解决方案样本.doc

科思服装行业ERP处理方案
科思 钟恩光
一、服装业信息化现实状况分析 2
二.中国服装行业基础矛盾和出路 3
三、中国服装业世纪战略是什么？ 4
四.服装ERP关键标志是什么？ 4
五、处理服装十大关键难题 5
1、处理服装款号、面料、颜色、尺码四维原因单据、报表难题 5
2、处理服装复杂工艺管理难题 5
3、处理服装BOM快捷录入和自动生成难题 5
4、处理服装生产工票、飞仔管理难题 6
5、怎样处理服装关键工序裁床管理？ 6
6、怎样处理服装ERP工单排程瓶颈问题？ 6
7、怎样处理服装订单、生产、工单多步骤跟踪？ 7
8、怎样处理服装分类成本核实？ 7
9.怎样处理服装装箱、按箱出入库问题？ 7
六、服装ERP关键业务功效及业务步骤 7
1.服装设计开发功效 7
2.产品管理 8
3.销售订单管理 8
4、生产计划管理 8
5、采购管理 8
6、物控、计料及库存管理 8
7、生产制造管理 8
8、质量管理 9
9、进度跟踪分析管理 9
10、财务管理 9

服装行业极度新兴和服装企业信息化相对滞后产生尖锐矛盾日益突出，国际市场不确定性和复杂多变性给服装行业发展也蒙上了阴影，关键竞争力提升成为服装业关键焦点。从中，进入初，中国服装业老板忽然不约而同对信息化开始尤其关注，急切寻求一个突破口，在工业化关键时刻徘徊在信息化十字路口上。近两个月科思来自沿海五省服装企业信息化咨询激增，下载科思服装ERP试用版企业激增，这些动向告诉我们，服装业信息化最终开始开启！信息化成为服装企业关键竞争努力争取索热点。
现在很多服装老板逐步明白：不是要不要上ERP问题，是何时上？怎样上？上怎样ERP问题。这里奉献给读者是本人经过和中国几大著名极具代表性服装企业老板、行业资深教授、大专院校教授多年探讨极其珍贵服装行业ERP处理方案。
科思服装ERP根据这个行业处理方案开发服装ERP很快成为企业信息化新宠。因为她确实深刻反应了服装行业需求、老板苛求、业界渴求。科思服装行业ERP方案成为很多老板选型标准和参考，所以，连中国最大ERP厂商也将其作为蓝本，快速造仿，大有以后者居上之势。ERP进步就是靠方案商、软件商奉献而在进步。以下方案您能够看到科思是怎样将服装企业技术资源、知识资源、信息资源和财富资源纳入可数字化管理，利用量化管理技术、智能分析系统来真正深刻处理服装企业多种管理问题，做到管理业务、管理步骤、管理业绩可计算性；
一、服装业信息化现实状况分析
作为中国朝阳服装行业，被称为‘永不衰落产业’，其发展前景确实极为诱人。据国家权威机构最新统计数据，中国服装企业近3万家，仅年销售额3000万以上占30%，有9000余家，比底增加了320家，而1000万以上营业额也近2/3。具规模以上服装企业服装产量达63.74亿件，其中梭织服装为30.10亿件，针织服装为33.46亿件。
国家统计局统计显示，到底止，中国服装厂星罗棋布，全部从业人员平均人数423013人，服装布产量328.28亿米，同比增加19.22%，工业总产值 ( 现行价)1254.90亿元，同比增加 20.24%；销售收入1204.64 亿元，同比增加 19.34%；产销率97.85%；出口交货值416.18亿元，同比增加 13.90%，内销占销售产值比重66.11%。
依据中国服装协会调查，中国服装行业分布显著呈产业集聚地状态，关键分布在珠三角、长三角、环渤海地域和东南沿海地域中39地域，而最为集中地为浙江（占55.05%），江苏、福建，广东、山东、上海沿海六省市，总产量占全行业份额突破90%，销售收入占全行业76%，实现利润占全国90%，市场和效益区域分布集中化趋势显著。产业集聚模式各有不一样，比如：大城市打造服装文化时尚之全部，产品专业服装特色地域，以大型出口企业为中心服装出口基地等模式。还有部分以出口为主集聚地，是在原来"三来一补"方法基础上，以服装为轴心产业链。
服装企业信息化情况
纺织服装业信息化和其它行业相比，一直比较滞后，起步较晚。据统计，服装企业对财务软件和设计软件应用相对来说比较普遍，而ERP系统应用比较少，且自行开发和购置百分比相当。很多中型甚至大型服装企业运作全部没有使用ERP（企业资源计划）系统，甚至也没有使用MRP(物料需求计划)或MRPⅡ（制造资源计划）系统，没有估计、没有计划、没有采购管理或安排计划系统。
在进入数字化服装时代，优异设备和落后管理已经十分突出，推进服装业发展必需以实施ERP为突破口。在大家眼里，服装业属于传统产业，作坊式服装快速提升到现代大生产，服装业经历了一个漫长发展过程。在这个发展过程中，真正有革命性变革机会是极少，当优异设备在服装取得生产应用时候，服装业也没有改变真止意义上服装原理。服装业一直成为远离ERP行业，服装业老板一直在冷眼旁观。然而，多年服装业技术自动化、服装技术电子化，服装厂老板开始乞求信息化来将优异设备转化为真正效益，ERP在服装业开始悄然升温，究其原因，最根本就是——残酷竞争和现代设备大生产力不从心。服装品质要求越来越高，而利润却越来越薄。服装业正经历着猛烈竞争时代。活源不足、价格连续走低、品种大幅增加、周期越来越短、贷款回收困难，全部这些全部使企业经营管理人员感受到前所未有巨大压力。
二.中国服装行业基础矛盾和出路
本人认为，服装企业快速崛起和信息化相对滞后产生尖锐矛盾，服装老板原始积累基础完成和落后传统管理尖锐矛盾，就是服装行业目前基础矛盾。这些矛盾焦点就是服装行业关键竞争力到底在那里？
中国服装产业可谓是最为浩瀚最为复杂一个行业，中国十几亿人口巨大市场，不一样消费层次人群给不一样档次服装全部提供了发展空间。服装业属于劳动密集型企业，科技含量不高，准入门槛比较低，资金介入也比较轻易，所以大到上市企业、服装集团企业，小到几台机车家庭作坊，全部能在市场上分得到自己一杯羹。服装业竞争又是异常猛烈，但同质化严重行业特点又注定了服装业竞争只能停留在较低层面。很多服装企业表面风光，卖场整齐漂亮，形象鲜明，品牌著名度越来越高，利润也看上去颇为可观。不过，在中国服装企业背后，家家全部有一本难念经，家家全部有难言痛，普遍面临着共同阻力和尴尬。
服装老板最为烦恼和无能为力有以下几方面：
物料管理
服装行业关键原料是面料、里衬、辅料等，包含到布料多要求以质地、颜色、批次等属性进行管理，而且在布料同种颜色里又会有不一样色号、缸号，在进行原料描述时须以颜色＋色号进行表示，这种巨量信息物料需要精细化管理，但靠人力根本就无法管理，老板应该怎么办？
计划物控
服装企业物料通常有几千种，再加上10－20种颜色属性，物料种类和管理难度和复杂度就可想而知了。物控部既要正确地向采购下达采购计划，又要保障生产正常进行，不能因为缺料或短料而影响生产进度。在进行物料管理过程中，需要考虑原料部分基础特征及对生产影响。在下达采购计划时，要考虑采购损耗率，通常采购损耗是凭经验判定，多采购确保生产。另外物料本身也有损耗，比如面料缩水特征，每种面料有一个百分比。在确定生产领料是须考虑生产损耗，依据物料特征，设定相对固定损耗率。另外还要考虑单位换算、安全存量等内容。物料配套、物料计划、物料分配对于月产几万套服装企业来说，用人工方法简直是无法做到。此时，老板应该怎么办？
这个时候，服装这个传统产业，似乎在一夜之间忽然想起来，必需从信息化寻求管理能力、寻求节省成本空间、追求更大利润化。服装走过了从传统手工到现代过程，肯定在管理上有一个飞跃要求，这就是ERP在服装业普及肯定进程。
科思服装ERP快速应用，成为服装行业ERP首选方案，得益和科思服装ERP真正从现代企业、现代管理着手，完整处理服装企业打办、批色、物控、计划、质量、成本、计件等难题。
三、中国服装业世纪战略是什么？
服装企业发展道路通常是：在创业早期不需要大型专门化设备，可在较少资本投入下运行，有一定积累后就会首先应用CAD优异设计软件、投资多种优异剪裁设备，此时，资本会快速繁殖和扩张，然而很快会发觉效益和成本难以提升，计划、物控、生产和快速扩大生产能力严重不适应，大量矛盾尖锐暴露。
企业面临着巨大压力和挑战，服装企业老板急急探寻新世纪战略，假如继续在扩张设备、扩张厂房上找出路，而不去处理优异设备、优异设计和落后信息化基础矛盾，无疑是本末倒置。
服装业世纪战略就是：必需立即走向以信息化带动工业化道路，推进服装企业ERP管理普及化。服装企业关键竞争力就在于设备现代化＋企业信息化，企业关键竞争力最新诠释：信息化高价值性、稀缺性、难模拟性和不可替换性。
建立企业内部信息化高速公路是迫在眉睫关键战略。国外企业界通常认为研究开发及信息化投入最少要达销售额2％以上，世界500强企业多在5％～10％以上，培育关键竞争力信息化建设投入多少就决定了服装企业前景和发展。服装企业信息化开发是一项长久战略投资，科思所主张服装业世纪战略观念，引发服装企业老板巨大共鸣，设备现代化紧随而来不是别就是赶快信息化。
科思服装ERP是中国最优异服装ERP管理软件新秀,是中国第一个基于ERP系统平台新型服装ERP，该软件设计是来自中国顶尖服装咨询教授思想，集服装业高级管理人员、服装工艺设计师、软件工程师等精英智慧，充足结合现代服装行业特点，严格遵照ISO9001国际质量体系标准研制而成。
科思服装ERP/K6能够满足多个类型服装企业，包含针织服装、梭织服装、轧染、印花各类服装企业。科思服装ERP充足考虑现代服装行业特点，简便、明了地处理服装行业打办步骤、生产步骤、工艺步骤。
四.服装ERP关键标志是什么？
本人认为，一个真正服装ERP系统关键标志就是：
1、 有以下服装关键功效：含有强大服装研发、样板管理功效，含有打办理、批色跟踪功效，含有服装BOM自动生成功效，含有强大服装工艺、工序、工艺步骤管理功效，含有强大计划物控功效，含有强大智能排产排程功效，含有强大剪裁、缝制工资管理功效，含有严格、灵活物料需求计划、采购计划、物控功效，含有从坯布、采购、生产、工序、成品严密全过程质检控制功效，含有服装工票条码生成和扫描功效，含有包装配货计划功效、含有正确成本核实和分析功效包含订单成本、工单成本，这些正是真正服装ERP根本性关键标志。
2、 选择服装ERP系统绝对不能仅看功效，更要选择灵活ERP、开放ERP、能自我完善ERP，能随需应变ERP。灵活ERP就是不仅提供ERP功效，而且提供开发工具、建模工具和全部源代码，这正是科思服装ERP特有、全国唯一能做到新型ERP。
3、 选择服装ERP，系统构架、体系结构很关键，包含到企业长久可发展应用根本问题；
4、 对于现有服装生产又有印染加工，系统集成性致关关键！集团性营运考虑系统集成性更是重中之重！这是ERP选择一个关键标准！若是没考虑到集成问题，那以后集团性营运将突显被动局面，集团企业将形成新信息孤岛，建废就会成为新问题。
五、处理服装十大关键难题
1、处理服装款号、面料、颜色、尺码四维原因单据、报表难题
服装ERP行业特征关键表现之一就是对款式、颜色、尺码科学管理，大量款式、颜色、尺码管理使得运作复杂性成指数倍增加。很多服装企业天天要处理成百上千款式、颜色、尺码。同时，ERP中需要以简单、方便、明了形式、界面和操作提供给用户，包含到录入、查询、报表三个方面多维界面形式。科思在服装ERP方面发明性成功处理这个问题。对服装款号进行全方面描述，科学组织各款服装属性
¨ 采取颜色组、尺码组、款号库，简化产品管理，使产品组合愈加丰富灵活，可依据颜色、尺码组信息定义多个产品。自动生成各款号订单、库存、生产、裁床单对应颜色、尺码二维输入表单。
¨ 实现双界面显示，全部和服装产品相关单据（销售订单、发货单、生产订单、销售出库单等）能够单维或多维方法编辑颜色、尺码，满足不一样人员需求。
¨ 动态尺码信息显示，即在单据中尺码信息可依据款式定义尺码组而对应显示对应尺码内容，对于不一样尺码组产品全部能清楚明了进行表示。
2、处理服装复杂工艺管理难题
   服装工艺复杂，数据庞大，工艺描述众多，科思成功将服装工艺问题完整集成处理。科思新型服装ERP工艺卡管理，将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，并在工序、工艺路线中集中管理各工序标准工时、标准成本、标准工价，工艺标准说明、检验标准、分扎方法、成本归集标识等。能够使得服装厂生产管理做到无纸化管理。
¨ 工作中心、工序、工艺路线管理功效，依据技术部要求快速定义各款产品工艺路线，可管理工艺步骤、工艺要求、各工序工价、工时，工序分扎方法等。
¨ 工艺卡片：每款服装对应一组工艺卡，包含物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，工艺说明、车缝要求、批色过程等文档进行统计
¨ 款式设计：款式设计资料、设计过程管理，样品制作管理，放样管理。提升各部门信息立即沟通和交流。
3、处理服装BOM快捷录入和自动生成难题
BOM是服装生产、物料组成基础文件，要求快速、正确。企业最为头痛是，一个款式多个颜色，一个颜色有多个尺码，一个款式将有几十种产品，使用传统方法组成BOM肯定使数据很庞大，BOM编制人职员作量极大。服装BOM成为业界第一大难题。科思发明性处理了这个难题，不管在服装BOM理论、组成原理、录入界面等方面全部得到完整、完满处理。
科思新型服装ERP采取在同一界面，经过录入物料表、配色表、规格表等信息，将自动生成制造BOM，并将BOM中信息集成管理。科思灵活采取ERP相关BOM。“计划BOM”、‘模块BOM’“制造；
科思服装BOM处理了三大问题：
①、 用简单集成界面，一次性输入一个款号多个面料、多个颜色、多个尺码BOM
②、 用科学方法，处理好设计BOM、采购BOM、制造BOM层次关系。以满足服装设计时，物料不齐全、尺码系列不确定等复杂情况；
③、 用简便方法处理服装BOM物料多变、更新等多版本、多更改情况；
¨ 在构建产品BOM时，首先确定组成该产品基础原料是哪些，而且确定其领用部门、归属仓库、标准用量、损耗率、放码部位，并设置面料颜色。
¨ 确定各原料在不一样部位，针对不一样尺码放码系数
¨ 系统则可依据已经事先定义好放码系数，来计算各尺码实际用量。
¨ 依据填制BOM信息，能够自动快速生成各款服装不一样尺码产品BOM。
¨ 对于已经存在BOM，则会产品不一样版本产品BOM。
4、处理服装生产工票、计件工资难题
   服装生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大，所以生产跟单难度大，难于即时了解生产进度及生产统计，另一个难点就是统计工人飞仔和计件工资很繁杂，难于提升工作效率。科思新型服装ERP中采取条码跟单和计飞技术,大大提升工作效率和企业管理水平。依据裁床统计，自动生成工单工票，自动分扎，生产过程自始至终跟踪扎号，同时打印分扎条码工票单据，工序结束能够快速扫描工票，自动统计生产进度及计件工资。
一直以扎跟踪生产，随时了解已分裁片数量、已发车间数量。立即统计裁床实际布料耗用，对计划领用和实际耗用进行对比分析，以严格控制车间布料耗用，和对排唛技术提升。
¨ 灵活定义各工序标准工时、标准工价，人工扫描、自动计算计件工资
¨ 和IE紧密结合，可分析人工效率，计提效率工资；
¨ 可进行多达18种IE分析报表
5、处理服装关键工序裁床管理
裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理关键，及其关键。科思新型服装ERP将裁床管理当成关键。能够进行设定裁剪方案，录入麦架百分比，登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细，并自动分扎。并一直以扎跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量.同时能够进行统计生产单总进展情况。立即打印裁床拉布统计、床次打印、扎号打印。管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况；
¨ 依据每床排唛资料、拉布层数自动生成每床用布量，及裁片数。
¨ 可依据每扎数量自动进行分扎计算、自动分扎。
¨ 提供实际耗用和计划领用对比分析。
6、根本处理服装物控大难题
物控是服装企业最大难题之一，物控包含BOM、打办批色、物料库存，物料需求、采购计划、面料配料采购、备料借料等。服装物料越来越复杂，设计时，不知道有何种面料，计划时，还不知用户颜色、尺码配比信息，生产时，不知道物料分配情况，裁剪时，不知道面料长度及幅度和唛架是否匹配，这一切，全部是物控难点。
¨ 从业务、计划、采购等多路径处理物控，含有打办批色管理，处理物料准备问题；
¨ 多个BOM、物料需求计划、库存展望、采购计划，处理物料计划问题
¨ 提供备料单、借料单处理在库物料分配问题；
¨ 排产排程考虑物料齐料、缺料分析资料，处理生产物料确保问题
¨ 物料需求计划，依据用户订单、生产安排，全方面考虑现有库存、已采购量、在途量、安全库存量、已分配量等，正确计算物料需求，给出才够提议计划。
7、处理服装ERP工单排程瓶颈问题？
  科思认为服装ERP关键应面向生产管理，而生产管理最大瓶颈就是工单排程，能够说至今没有一个服装ERP成功处理工单排程问题。为何众多名牌ERP系统全部无法提供这种基础功效？这到底有什么难？ ERP技术瓶颈到底在什么地方？回复这个问题关键，就要从服装企业影响生产原因很多，必需对企业生产工艺步骤烂熟于心，也就是全方面了解企业到底是怎么进行生产，熟悉其中每个细节，作为生产调度人脑管理是很清楚，那么要ERP想干一样事情也必需达成一样前提条件：全方面了解企业到底是怎样进行生产，每个细节全部不能差！这对一个人来说可能并不算难，但对于一个ERP系统来说就是一件很困难事情！所以比建立服装BOM还要困难，其中包含到除了物料，还有工序、资源、时间、逻辑关系、规则、技术参数、成本等等错综复杂生产信息，要把它们根据一定规则组织在一起，形成一套全方面反应企业生产过程基础数据，为以后计算生产排程做好准备。
¨ 科学组织排产所需资料，包含各工序工时、缝制工时、产能、物料信息等
¨ 在下大工单前能够即时了解下达生产车间、班组产能、负荷率；
¨ 能够从工时、人力、设备三个方面提供正确产能信息；
¨ 同一界面，能够方便快捷了解车间、班组、工序产能情况，生产进度情况；
¨ 提供甘特图表示生产进度及估计完成情况，用甘特图表示产能百分比等；
8、处理服装订单、生产、工单多步骤跟踪难题
科思新型服装ERP完整处理了服装订单、生产进度跟踪问题，包含样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床和印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警和各进度调整，能够进行各关键工序进度分析。
9.处理服装装箱、按箱出入库问题？
装箱是库存管理、发货、储运步骤关键管理内容。内衣、服装管好管好每一箱成品至关关键。能将管理管到箱，将大大提升管理水平。
¨ 装箱规格单：订单、工单可预先定义怎样装箱、怎样配套、怎样配码、配色。
¨ 装箱配码单：常规订单或库存成品按配箱单进行装箱，并按箱入库、按箱出库发货，确保少出差错
10、处理服装分类成本装箱配核实？
服装ERP成本核实功效也是很复杂，难点在于思维原因和工序复杂、物料繁多，科思发明性处理了怎样将众多物料能方便、简易按物料大类（主料、辅料、包装）小类（前片、后片、里料、拉链、胶袋）归集为材料成本，将众多细小工序直接人工成本归集到大工序（剪裁、缝制、整烫、包装），同时，能够以单款单件成本，单款多件成本，多款多件成本报表。
¨ 可按服装物料大类、小类归集成本，分析各类物料成本所占百分比
¨ 可按单款单件、单款多件、多款多件核实成本
¨ 可核实订单成本、工单成本、车间成本，计划成本、实际成本、成本差异
¨ 存货核实可按多个核实方法计划价、实际价、加权平均、移动平均等
六、服装ERP关键业务功效及业务步骤
现在最优异科思服装ERP实现以下十大功效及十大标准业务步骤：
1.服装设计开发功效
设计管理→市场估计→图稿设计→样衣物料采购→生产→验证及评审→更正→确定
板房管理→样款管理→样板出入库单→样板库存总账
工艺管理→物料表→尺寸规格表、工艺图、工艺路线及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准、分扎方法、成本归集标识
设计BOM→物料表→单耗表→配色表→成本表→自动生产BOM→输出完整BOM表
2.产品管理
款号管理→颜色资料→尺码资料→颜色组→尺码组→部件组→款号管理
成品管理→成品资料→装箱规格单→入库单→出库单→成品台账→成品盘点→成品调整→库存分析
3.销售订单管理
用户档案、用户关系、用户服务→订单估计→订单评审→协议评审→协议签署→生产通知
用户资料→用户信用→用户价格→用户交货地址→用户结算期→用户类别
销售订单→销售配货单→装箱单→销售发货单→出库单→应收款
销售发票→收款单→核销单→应收账款→应收帐龄→帐龄分析

4、生产计划管理
资料期→款式计划→设计样板计划→工艺步骤计划→IE测试计划→工时工价计划
备料期→中期计划→备料计划→面料计划→小样批色→大样批色→对办
生产计划→备料计划→齐料期→裁剪计划→班组情况→缝制计划→包装计划→入库计划
产能评定（设备/人员/效率）→订单综合评审→高级生产排期：生产单位及外包计划
确定物料清单（BOM）→物料需求计划
生产排程→班组状态→物料状态→班组产能→缝制时间→裁剪配料分扎
5、采购管理
供给商资料→供给商评定→采购价格→供给商报价
制造BOM→物料需求计划→库存展望→物料采购提议→采购计划→审批→采购协议和采
供给商管理→打样、报价→样品验证确定及价格审批→物料需求（总采购计划）→可用库存和实际采购量→审批
采购协议和采购订单→供给商送货→收货和报检→IQC验证→合格品入库→材料付款
6、物控、计料及库存管理
物料需求→生产任务单→备料单→借料单→库存展望查询
物料需求→工单→工单物料表→定额领料单→合并领料单→补料单→退料单→物料消耗汇总
缩水测试→放码→排唛→主料计料→发料→开裁（工飞）→IPQC检验→绣印花→IPQC印花检验
裁片发送车间（或外协厂）→补料→退料→盘点、安全库存管理
辅料计料→发料车间（或外协厂）
材料库存→入库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总账
7、生产制造管理
工单管理→工单排产→细能力评定(工时、人力、设备)→工单下达
裁床管理→麦架百分比→拉布统计→裁剪明细→分扎管理→飞仔工票
缝制管理→车缝首件确定→车缝工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验
整烫管理→后整{洗水及清理杂线}→大烫→OQC成品检验→整烫统计→整烫工资
装箱管理→工单装箱配码表→包装→装箱单→成品入库单
8、质量管理
收料质量管理→采购收货单→供给商送货→收货和报检→IQC验证→合格品入库
工序质量管理→车缝首件确定→车缝工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验→后整
成品质量管理→FQC成品检验→后整→大烫→OQC成品检验
出货质量管理→出货通知单→QA出货检验→交付
9、进度跟踪分析管理
样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床和印绣花进度、车缝生产进度{工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析}、预警和各进度调整管理
10、财务管理
报价管理、成本预估、应收、应付及相关成本分析等各项管理、监控、统计、分析、合理化方法提醒（包含预警）、自行验证、工作流管理等功效