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爆破工程复习题
一、填空题
1.炸药爆炸必须具备的三个基本要素是放热量大、反应速度快、生成大量气体。
2.炸药的爆炸产物均以气体为主，影响其种类与数量的因素主要为氧平衡，其次是反应完全程度和周围介质。
3.炸药的爆炸性能有爆速、爆力（威力）、猛度、殉爆和间隙效应、聚能效应。
4.炸药按用途及作用特性分为起爆药、猛炸药、发射药、焰火剂；按组成分为单质炸药和混合炸药。
5.工业炸药按其主要化学成分可分为硝铵类、硝化甘油类、芳香族硝基化合物类；铵油炸药的主要成分是硝酸铵、柴油和木粉，三种成分的配比通常是92：4：4。
6.目前工程爆破中常用的起爆器材有雷管、导火索、导爆索、导爆管和继爆管等，一切工程爆破几乎都不可缺少的起爆器材是雷管。
7.工程爆破中使用的索状起爆器材包括导火索、导爆索和塑料导爆管；工业雷管按引爆方式可分为火雷管、电雷管和导爆管雷管。
8.火雷管一般由管壳、起爆药（正装药）、加强药（副装药）和加强帽等组成，它是一切雷管的基础。电雷管和火雷管在结构上的共同区别是多一个电点火装置；延期雷管与瞬发雷管的共同区别是多一个延期装置。
9.工业导火索以黑火药为药芯，装药量为7—8g/m,燃速为100—125s/m；普通导爆索多以黑索金或泰安为药芯，装药量为12—14g/m，爆速达6500m/s以上；导爆管内壁涂药主要为奥克托金或黑索金，药量仅为14—16mg/m，爆速一般为1950m/s左右。
10.导爆管的击发方式主要有击发工具（击发枪）、雷管、导爆索三种，导爆管起爆网路通常由击发元件、传爆元件、起爆元件和连接元件组成。
11. 导爆索是传递爆轰的起爆器材，导爆索起爆网路通常由导爆索、继爆管和雷管组成。搭接时两根导爆索搭接长度应≮15cm,支线和主线传爆方向应＜90°。
12.构成电力起爆法的器材有电雷管、导线、起爆电源和测量仪表；常用的电雷管包括瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。
13.电力起爆法常用的起爆电源有照明电、动力电和起爆器等。流经每发雷管的电流值应满足：一般爆破，交流电≮2.5A,直流电≮2A；硐室爆破，交流电≮4A，直流电≮2.5A。
14.电爆网路有串联、并联、混联三种基本联接形式。同一电爆网路要使用同厂、同批、同规格的电雷管，并且在使用前利用爆破网路检测（专用）仪表，对每一发电雷管均进行导通检测，要求电阻差对康铜桥丝≯0.3欧，镍铬桥丝≯0.8欧，或者不大于产品说明书的规定。
15.隧道掘进施工方法，按开挖步骤可分为全断面开挖法、半断面开挖法和分部开挖法三种；按破岩方法分为综合机械化施工法和钻孔爆破法两种。
16.工程爆破方法按作业场所可分为地下爆破、露天爆破、水下爆破、建筑物内爆破等；按药包的形状和埋置方式方式可分为炮眼爆破法、裸露爆破法、药壶爆破法、药室爆破法、水压爆破法。
17.按掘进工作面炮眼按位置和作用，可分为掏槽眼、辅助眼（崩落眼）和周边眼（轮廓眼）。掏槽眼一般应比其它炮眼超深15—20cm，倾斜掏槽眼底距一般为15—20cm，垂直掏槽眼距一般为10—15cm,主要依据岩性确定。
18.井巷掘进倾斜掏槽的形式主要有单向掏槽、楔形掏槽和锥形掏槽三种；垂直掏槽的形式主要有缝形掏槽（龟裂掏槽）、筒形掏槽（角柱形掏槽）和螺旋掏槽三种。
19.简单的说，控制爆破就是对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破。在控制爆破中，常用的减震措施有限同段药量、不偶合装药、微差起爆、开挖防震沟、爆破预裂缝等；对飞石的防护可采用爆区防护、隔离防护和保护物防护三种。
20.从药包的形状和埋置方式看，拆除控制爆破主要为炮眼法和水压法两种，其基本原理有等能原理、微分原理、失稳原理、缓冲原理和防护原理等。
21.爆破安全事故从总体上可分为早爆、迟爆和有害效应事故三大类；爆破质量事故主要有半爆、拒爆（盲炮）、空爆（冲炮）、带爆、残眼过深等。
22.爆破工地可能遇到的外来电有雷电、静电、杂散电和感应电。
23.爆破作业可能产生的公害有爆破振动、爆破冲击波、爆破飞石、有毒有害气体、爆破噪声和爆尘。
24.爆破器材的检验项目有外观检验、爆炸性能检验和物理化学安定性检验三个方面；销毁爆破器材可采用爆炸法、焚烧法、溶解法、化学分解法四种。
二、判断题。
1.如在真空和太空条件下，炸药就不能燃烧和爆炸。（×）
2.简单的说：炸药就是能够破碎介质的化学物质。（×）
3.要求工业炸药的氧平衡接近于零，是因为零氧平衡炸药的爆炸性能与爆炸参数最好。（×）
4.炸药的爆速与药包的直径在一定范围内成正比。（√）
5.为提高炸药爆速，装药密度应尽量增大。（×）
6.炸药的爆力和猛度均表示炸药爆炸时做功的能力，单质炸药的爆力和猛度成正比，混合炸药则不一定。（√）
7.不同炸药的爆速和殉爆距离不同，同种炸药则为定值。（×）
8.炸药的安定性是指其保持原有爆炸性能的能力。（×）
9.在工程爆破中，均用热能引爆雷管，用爆炸能引爆炸药。（×）
10.在工程爆破中，引爆工业炸药的起爆能为爆炸能，引爆雷管采用的起爆能为热能或爆炸能。（√）
11.不同的炸药敏感度不同，同种炸药均具有一定的感度。（×）
12.敏化剂可提高炸药感度，这是因为它最先起爆。（×）
13.在其它条件不变时，炸药的感度与所含敏化剂成正比，与所含的纯化剂成反比。（×）
14.要求工业炸药要有较高的爆轰感度，尽可能小的机械感度和热感度。（√）
15.简单的说，用于制作各种起爆器材的炸药就是起爆药。（×）
16.起爆药不直接用于工程爆破，猛炸药一般可直接用于工程爆破。（√）
17.含水炸药均可抗水，不含水炸药均不抗水。（×）
18.含水硝铵类炸药抗水原因是硝酸铵吸水已达到饱和不再吸收水分，达到以水抗水的作用。（√）
19.含水硝铵类炸药均含敏化剂，粉状硝铵类炸药不一定含敏化剂。（√）
20.粉状硝铵类混合炸药的必要成分是氧化剂与可燃剂。（√）
21.铵梯炸药是以硝酸铵为氧化剂、梯恩梯为敏化剂、木粉为可燃剂和松散剂组成的爆炸性混合物，其中敏化剂为有毒物质。（√）
22.安全雷管和安全炸药是指可用于有瓦斯或矿尘爆炸危险场所的爆破器材。（√）
23.在有瓦斯或矿尘爆炸危险场所可用的起爆器材只有瞬发及微差电雷管。（×）
24.在有瓦斯或矿尘爆炸危险场所只能用安全电雷管或安全导爆索起爆。（√）
25.安全雷管均属于瞬发电雷管。（×）
26.安全炸药和安全雷管内均加有消焰剂。（√）
27.安全炸药内不含金属粉末敏化剂，安全雷管不能用金属壳。（×）
28.在工程爆破中，导火索的作用就是引爆火雷管，导爆索的作用就是引爆炸药。（×）
29.继爆管可用于引爆导爆索实现微差起爆，也可作为雷管直接引爆炸药。（√）
30.秒延期雷管是以精制导火索长短，毫秒延期雷管是以微气体延期药的药量控制延期时间的。（×）
31.不同段别的延期雷管，不能连成一个网路或装在同一个炮孔内。（×）
32.同一起爆网路，应使用同厂、同批、同规格，但不一定同段别的电雷管。（√）
33．竖井、倾角大于30°的斜井和天井工作面的爆破中，不应采用导火索起爆法。（√）
34.用导爆索只能进行孔外微差起爆，用电雷管只能进行孔内微差起爆。（×）
35.用导爆管既能进行孔内微差起爆也能进行孔外微差起爆。（√）
36.用雷管引爆导爆索或导爆管时，雷管聚能穴的方向均应朝着传爆方向。（×）
37.在导爆索网路敷设时，应随身携带快刀或剪刀，以便将导爆索切割成所需长度。（×）
38.在工程实际中，只能靠正确地选择最小抵抗线和药量来控制爆破类型。（√）
39.最小抵抗线只有一个，爆破自由面可能为1—6个。（×）
40.最小抵抗线方向上的自电面对爆破效果影响最大。（√）
41.爆破装药的计算多用体积公式，关键是合理选用单位炸药消耗量。（√）
42.炮眼爆破法的装药系数和炮眼利用率一般均小于100%。（√）
43．炮眼爆破法的装药不偶合系数和炮孔密集系数均大于或等于1。（×）
44.控制爆破与普通爆破的主要区别在于控制爆破可控制或消除爆破有害效应。（×）
45.预裂爆破主要用于露天中硬以下岩石的边坡保护上。（√）
46.光面和预裂爆破均采用密布眼、弱装药和同时爆的方法，它们的本质区别主要是轮廓孔和主爆孔间的起爆顺序不同。（√）
47.实现光面与预裂爆破的光面孔或预裂孔同时起爆的措施，就是采用同段雷管起爆。（×）
48.挤压爆破实质上就是在补偿空间不足情况下的微差爆破。（√）
49.井巷掘进光面爆破要求周边眼间距小，弱装药和同时起爆。（×）
50.井巷掘进爆破一般均为浅孔，单位炸药消耗量大于地下采矿爆破。（√）
51.井下采矿深孔爆破扇形孔的孔距是指同排相邻孔的孔底距离。（×）
52.从对掘进工程质量的影响看，最主要的是周边眼，所以掘进工作面炮眼的布置最关键的是布置好周边眼。（×）
53.掏槽眼爆破条件最差，装药量最大，其主要作用是创造第二自由面。（√）
54.掏槽眼均为最先且按顺序起爆，周边眼均为最后并同时起爆。（×）
55.周边眼均与工作面倾斜，辅助眼均与工作面垂直。（×）
56.在井巷掘进中，从提高凿岩速度及周壁平整度看炮眼直径应尽量减小。（√）
57.确定掘进工作面眼数和眼深的原则是，在保证爆效的前提下尽量减少眼数，增大眼深。（√）
58.露天台阶爆破应尽量增大台阶高度，加大孔网参数。（√）
59.露天深孔台阶爆破因炮孔较深，装药后填塞质量的好坏对爆破效果影响不大。（×）
60.底盘抵抗线是指炮孔中心到台阶坡底线的垂直距离。（×）
三、名词解释。
1.装药不偶合系数——指在炮眼爆破法中，进行不偶合装药时，炮孔直径与装药直径之比，一般为1.2—2.5。
2.氧平衡——是指炸药中的含氧量与可燃元素完全氧化需氧量之间的平衡关系。可分为正氧平衡，负氧平衡，零氧平衡三种。
3.爆力（威力）——指炸药在介质内部爆炸做功的能力。其大小与炸药爆轰参数有关，一般为300—600ml。
4.猛度——是指炸药爆炸时对其临近介质所产生的局部冲击和破碎的能力。爆速越高，猛度越大。一般为12—25mm。
5.爆速——是指炸药爆炸反应速度，即爆轰波在炸药内部传播速度。一般为2000—7000m/s。
6岩石炸药——指可用于露天或井下无瓦斯、矿尘爆炸危险场所的硝铵炸药。
7.露天炸药——指仅适于在露天爆破作业中使用的硝铵炸药。与岩石炸药相比其梯恩梯含量降低，做功能力下降。
8.安全炸药——指允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险矿井使用的硝铵炸药。对安全炸药的组成和性能均有特殊要求。
9.乳化炸药——指以硝酸铵和硝酸钠水溶液为主要成分，另加适量的油相材料，乳化剂和非炸药敏化剂等而组成的油包水型乳胶状炸药。它属于含水无梯硝铵炸药。
10.安全雷管——指可用于有瓦斯、煤尘爆炸危险场所的特殊电雷管。对安全雷管的管壳、装药、延期时间、脚线材料等均有特殊要求。
11.最大安全电流——给电雷管通以恒定直流电，5分钟内不致引爆电雷管的电流最大值。国产电雷管最大安全电流为0.15—0.55A，但为安全，规定仪表最大输出电流为30mA。
12.最低准爆电流——给电雷管通以恒定直流电，在一定时间内（通常为1分钟）能引爆电雷管的电流最小值。国产电雷管的最低准爆电流为0.3—0.7A，规定不超过0.7A。
13.爆破自由面——指对爆破作用有直接影响的岩石与空气、水或其它介质的分解面。通常指岩土介质与空气接触的交界面。自由面越大越多，爆破效果越好，炸药消耗量越少。
14.最小抵抗线（W）——指装药中心到自由面的最短距离。W的大小规定了药包的爆破规模，W的方向为爆破作用的主要方向。
15.底盘抵抗线（Wd）——指炮孔中心到台阶坡底线的水平距离。台阶爆破一般都用Wd代替W进行有关计算。
16.爆破作用指数（n）——指爆破漏斗半径与最小抵抗线的比值，n的大小决定了爆破类型，其值一般为0.75—3。
17.炮眼利用率（y）——指炮眼有效长度与炮眼总长之比，在井巷掘进中y一般为80%左右。
18.线装药密度（装药集中度）——指炮孔装药量与装药部分孔长之比，对浅孔爆破，其值一般为0.2—1.0kg/M。
19.控制爆破——指对爆破介质的破坏方向、范围、程度和爆破有害效应进行严格控制的爆破技术。
20.光面爆破——指沿开挖边界布置密集炮孔，采取不偶合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整的轮廓面的爆破作业。
21.预裂爆破——指沿开挖边界布置密集炮孔，采取不偶合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破。
四、简答题。
1.何谓炸药氧平衡？为何应将炸药配制成零氧平衡？
答：炸药氧平衡是指炸药中含氧量与充分氧化炸药中可燃元素需氧量之间的关系。用每克炸药中剩余或不足氧量的克数或百分数表示。氧剩余为正氧平衡，氧不足为负氧平衡，刚好时为零氧平衡。
零氧平衡时炸药爆炸反应释放的热量最大，且不会生成有毒气体；负氧平衡时碳不能被完全氧化，反应释放的热量会减少，且生成一氧化碳有毒气体；而正氧平衡时多余的氧在氧化氮的反应中要吸收热量，且生成氮氧化物剧毒。故应将炸药配制成零氧平衡。
2.什么叫炸药的殉爆？研究它有何实际意义？
答：炸药爆炸时引起与它不相接触的临近炸药发生爆炸的现象称为殉爆。主动药包引爆被动药包的最大距离称为殉爆距离。殉爆距离除作为检验炸药质量标准外，它又对确定性炸药生产车间及库房之间的安全距离，间隔装药爆破，以及处理盲炮等方面都具有现实意义。
3.混合炸药具有哪些基本成分？这些成分各起什么作用？
答：混合炸药的基本成分有氧化剂、可燃剂、敏化剂、防潮剂、疏松剂等，其中，氧化剂和可燃剂为必要成分。氧化剂为炸药的整个爆炸反映提供足够的氧，可燃剂用以提高炸药的威力，还起还原剂的作用。敏化剂用以提高炸药的感度和威力，防潮剂用以阻滞炸药的吸湿趋势，疏松剂用以延缓炸药的结块倾向。除基本成分外，有些炸药还加入表面活性剂、耐冻剂、安定剂和消焰剂等。
4.什么是硝铵类炸药？工程上常用的硝铵类炸药有哪几种？
答：硝铵类炸药是以硝酸铵为其主要成分，加上适量的可燃剂、敏化剂及其附加剂的混合炸药，称为销铵类炸药。它是目前国内外工程爆破中用量最大、品种最多的一大类混合炸药。
工业上常用的有膨化硝铵炸药、铵油炸药和含水炸药（浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药）。
5.含水炸药包括哪些品种？乳化炸药的组分是什么？
答：含水炸药包括：浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药。
乳化炸药（粉状乳化炸药）的组分是以无机含氧酸盐水溶液作为分散相，悬浮在含有分散气泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的似油类物质构成的连续介质中，形成一种油包水型的特殊乳化体系。而粉状乳化炸药其最终产品的外观状态不再是乳胶体，而是以极薄油膜包覆的硝酸铵等无机氧化剂盐结晶粉末。
6.规定同一爆破网路要用同厂同批同规格的电雷管，且电阻差要有限制，为什么？
答:若电雷管的电阻差增大，则它的点燃时间和点燃起始能差别增大，为保证网路电雷管均能准爆，必须增大流经每发雷管的电流值，这是不够合理也往往难以做到的。因此，《爆破安全规程》对同一爆破网路使用的电雷管规格型号及电阻作了严格规定，雷管在使用前应用专用仪表逐发检测。
7.怎样保证起爆药包的加工质量？
答：为保证爆药包的加工质量应注意以下几点：
（1）加工前首先检查起爆器材和炸药质量，对不抗水炸药要有可靠的防潮措施；
（2）保证雷管全部埋入炸药（可用木、竹锥先在药卷上扎孔）；
（3）保证雷管与炸药固定牢靠（可用细绳、电雷管脚线或胶布捆紧）；
（4）保证药包密度和直径。
8．采用导爆索起爆网路时，怎样保证网路的质量？
答：（1）在网路敷设前应对导爆索进行外观检查，包缠层不得出现松垮、涂料不均以及折断、油污等不良现象。
（2）连接导爆索时应避免打结、扭折、拐死弯；交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10㎝的垫块。搭接时导爆索的搭接长度不小于15㎝；搭接时角度不能大于90º。
（3）起爆用的雷管要绑在距端部15㎝处，聚能穴要朝向导爆索的传爆方向。
9.试述联接导爆管网路的注意事项？
答：为确保导爆管起爆网路的联接质量，施工中应注意以下几点：
(1) 用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品；
(2) 导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应留有足够的间距；
(3) 用雷管起爆导爆管网路时，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施。导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。
10.导爆管起爆系统由哪些元件组成？如何连接实施爆破？
答：导爆管起爆系统由三部分组成：即击发元件 ( 如雷管、击发枪火帽、电引火头和电击发笔等 ) 、传爆元件 ( 含连接元件 ) 和末端工作元件 ( 导爆管末端组装的各类雷管 ) 组成。击发元件引起与之相连接的传爆元件中的导爆管起爆，传爆到连结块并带动各支路导爆管起爆和传爆，并引起插入于炸药中的未端工作元件起爆，结果使炮眼(药室 ) 中的炸药爆炸。
11.如何正确检测与导通电雷管和电爆网路？
答：除选择专用仪表并正确使用外，还应注意以下几个问题：
（1）检查电雷管应在安全时间和地点进行，被测雷管应与人隔开或放在钢管里；
（2）工作台上每次存放雷管数不得超过100发，检查后的雷管脚线再短路，并挑出不合格雷管；
（3）导通网路必须在装填完毕和无关人员撤离现场后，才可在作业面导通网路和校核电阻。
12.为确保电爆网路的安全准爆，应采取哪些主要措施？
答：(1) 同一网路中的电雷管应是同厂、同批、同规格的产品。
(2) 电雷管的电阻差值对于康铜桥丝电雷管不得超过 0.3Ω,镍铬桥丝不得超过 0.8Ω，或者不大于产品说明书的规定。
(3) 网路联线要牢固、绝缘、无错接漏接。
(4) 用专用爆破电桥检测网路总电阻，其值应与实际计算值符合( 允许误差为± 5%) 。
(5) 起爆电源应有足够功率，流经网路中每个雷管的电流值应符合爆破安全规程规定 。
13.使用电爆网路检测仪表需注意哪些安全问题？
答：（1)检查仪表性能，校验测量精度；
（2）检验仪表安全性，用万用表或毫安表检查接线柱输出电流应小于30mA，线柱与外壳绝缘电阻大于20兆欧，否则不能用；
（3）选好档位与调零，控制测量时间小于2秒，并注意安全防护；
（4）测后线路短接，关闭仪表。
14.在电力起爆法中如检测网路电阻不对，则应如何分析和检查？
答：在电力起爆中，如网路实测电阻超过计算值的±5%，则应查明原因，确认合格后方可起爆。如电阻偏大或偏小，原因可能有错联、漏联、接头质量差、接头短路或接地等；电阻很小或很大，说明短路或断路。检查方法是先沿网路进行外观检查，如未发现问题，再用仪表进行分段或逐个查找。
15.什么是爆破自由面？它与爆破效果有什么关系？
答：爆破自由面是指对爆破作用用直接影响的岩石与空气、水或其它介质的分界面，通常多指岩土介质与空气的交接面。自由面可改变岩石的应力状态及强度极限，自用面的存在使炸药爆炸破碎、抛掷岩石才有可能，否则只能是在岩石内部起作用。自由面越大、越多，爆破岩石越容易，爆破效果越好，单位炸药消耗量越低。
16.在工程爆破中如何确定最小抵抗线的大小？
答：最小抵抗线W是工程爆破中的重要参数，W的大小规定了药包的爆破规模，也影响凿岩量、爆破效果和有害效应的大小等。W值与爆破方法、爆破场所、爆破要求、岩性、炮孔参数等因素有关。对具体的爆破工程W值一般先按经验初步确定，再按装药条最终确定。
17.什么是不偶合装药？不偶合装药有何作用？
答：不耦合装药是指炮孔直径大于药卷直径的一种装药形式，与之对应的是耦合装药。
不耦合装药爆炸时，爆轰波通过空气介质传播到孔壁岩石中，空气间隙犹如气垫一样，可将爆轰初始阶段的气体产物能量（部分）储存起来，削弱了作用于炮孔的初始压力峰值。而后受压气垫又将大量储存的能量释放出来做功，延长了爆轰气体产物作用的时间，改善了爆破效果。不偶合装药结构广泛地用于预裂爆破和光面爆破。
　18.单位炸药消耗量受哪些因素的影响，一般如何确定？
答：单位炸药消耗量的影响因素很多，主要有岩石性质、炸药性能、自由面情况、爆破类型、炮孔参数、装药结构、起爆方法、堵塞质量等。单位炸药消耗量的确定方法有查表法、类比法和直接试验法三种。确定步骤为：（1）经验初定；（2）试验修正；（3）调整确定。
19.何谓正向、反向起爆？反向起爆有何优点？它在哪些情况下不能使用？
答：正向起爆：起爆药包靠近眼口，炸药由外向内传爆；反向起爆：起爆药包靠近眼底，炸药由内外向外传爆。
反向起爆的优点：
（1）爆轰波的传播方向和爆破后破碎岩块的运动方向一致（均朝向自由面），利于岩石的破碎和移动；
（2）延长爆生气体在炮孔中的存在和作用时间，提高爆破能量的利用率；
（3）有利于反射拉伸波的破岩作用，有利于防止带炮及孔底残药；
（4）反向起爆能提高炮眼利用率，岩石愈坚固，炸药的爆速愈低及炮眼愈深时，反向起爆效果愈好。
但在普通导爆索起爆及机械化装药时的电力和导爆管起爆中，均不能进行反向起爆。
20.什么叫微差爆破？其作用原理是什么？
答：微差爆破是以毫秒级的间隔时间进行顺序起爆的爆破技术，也称毫秒爆破。其作用原理如下：
（1）先爆孔为后爆孔创造了一个新自由面；
（2）后爆孔是在先爆孔产生的预应力尚未消失之前起爆，形成应力波的相互迭加，增强了破碎效果；
（3）岩块之间相互碰撞，使岩石得到了进一步的破碎；
（4）减少爆破地震作用，微差爆破和一般爆破相比，振动强度可降低1/3 —2/3。
21.巷道掘进工作面各类炮眼的主要作用是什么？
答：掘进工作面的炮眼按位置和作用不同可分为：掏槽眼、辅助眼（崩落眼）和周边眼（顶眼、帮眼和底眼）三大类。各类炮眼在掘进爆破中所起的作用：
（1）掏槽眼：首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其它炮眼爆破创造有利条件，掏槽效果的好坏对循环进尺起着决定性作用。
（2）辅助眼（崩落眼）：大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。
（3）周边眼：崩落巷道周边岩石，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼，其布置合理与否将直接影响巷道成型质量。其中底眼还控制着底板标高。
22.平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法是什么？
答：（1）工作面各类炮孔布置的顺序是：首先选择适当的掏槽方式和掏槽位置，其次是布置好周边孔，最后根据断面大小布置辅助孔。
掏槽孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度，通常布置在断面的中央偏下，并考虑辅助孔的布置较均匀。
周边孔一般布置在断面轮廓线上，按光面爆破要求，各炮孔要互相平行，孔底落在同一平面上，底孔的最小抵抗线和炮孔间距离通常与辅助孔相同。为保证爆破后在巷道底板上不留“根底”，底孔孔底要超过底板轮廓线。
布置好周边孔和掏槽孔后，再布置辅助孔。辅助孔是以槽腔为自由面层层布置，均匀地分布在被爆岩体上，并根据断面大小和形状调整好最小抵抗线和炮孔密集系数。
23.垂直掏槽有何特点及适用范围？
答：垂直掏槽的特点是：
（1）所有炮孔都垂直于工作面且相互平行，技术易于掌握，可进行多台凿岩机平行作业；
（2）岩石抛掷距离小，爆堆较集中；
（3）眼深不受井巷断面限制，可增大循环进尺；
（4）需要不装药的空孔，总炮孔数目多，且炮孔间距小，平行度要求高。
垂直掏槽适于任何断面，尤其是小断面巷道使用。
　 24.倾斜掏槽有何特点及适于范围？
答：倾斜掏槽的特点是：
（1）掏槽体积大，需眼数相对较少；
（2）适应于各种岩石并能获得较好的掏槽效果；
（3）槽眼的位置和倾角的精度对掏槽影响较小；
（4）掏槽眼深受巷道断面的限制，且钻眼方向难以掌握；
（5）爆后岩块不均匀且抛距较大，不利于装运等。
倾斜掏槽适于在中等以上断面巷道使用。
25.在爆破中发生冲炮的原因主要有哪些？
答：（1）炮眼布置不当或质量不合格；（2）装填不良或爆序不对；（3）爆力不足，如装药量少、炸药变质或威力下降。
26销毁爆破器材有哪几种方法？哪些爆破器材禁止用焚烧法销毁？
答：销毁爆破器材的方法有爆炸法、焚烧法、溶解法和化学分解法四种，选择时应视爆破器材的性质、种类和当地具体条件而定。一般情况下，雷管、继爆管、起爆药柱、射孔弹和爆破筒不应用焚烧法销毁，应采用爆炸法销毁。
27.爆破产生的有害效应有哪些？能否消除？
答：爆破产生的有害效应主要有振动、空气冲击波、飞石、有毒有害气体、噪声和爆尘。这些有害效应主要与爆破类型和规模，爆破方法和顺序，炸药和爆破对象以及爆破环境等有关，一般均不能消除只能尽量减小。
28.怎样防止或避免爆破有害效应对社会造成危害？
答：防避措施主要是：
(1) 精心设计，精心施工，按规定合理确定一次起爆药量 , 确定合理起爆顺序和微差间隔时间；
(2) 现场勘察，定出安全警戒范围；
(3) 对重要保护物采取相应保护措施：包括覆盖、遮挡, 减震隔震等；
(4) 对特殊重要建筑结构进行必要的爆破监测；
(5) 加强警戒，并做好消防、抢险和救护准备工作。
五、论述题。
1.常用的起爆网路有哪几种？各有哪些特点？
答：常用起爆网路有电爆网路、塑料导爆管网路、混合网路（包括电-塑料导爆管、电-导爆索-塑料导爆管网路等）
电爆网路起爆顺序及时差能准确控制，爆破效果较好；可用仪表对网路进行检测，可靠性高；当爆破降振要求高时，一次分段数量受到限制。
塑料导爆管网路起爆顺序及时差能准确控制，爆破效果好；一次爆破分段数量不受限制；目前尚无仪表对网路实施检查。
混合网路具有电爆网路和塑料导爆管网路的某些特点，使用上更具有灵活性；网路中除电爆网路部分可检查外，导爆索和导爆管网路尚无仪表进行检查。
2.炮眼装药后为什么要进行堵塞？有何规定？
答：炮孔填塞是爆破作业重要工序之一，填塞的作用主要有以下几点：
（1）保证炸药充分反应，使爆炸能量得到很好利用，改善岩石爆破破碎效果。
（2）良好的填塞可降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，提高炸药的热效率，使更多的能量转变为机械功。
（3）在有沼气的工作面内，填塞还能阻止灼热固体颗粒从炮孔内飞出，降低空气冲击波和噪音，有利于安全。
对填塞的规定和要求主要是：（1）选好填塞材料，禁止用石块或易燃材料填塞；（2）保证填塞长度，一般要求不小于最小抵抗线或6—10倍的孔径；（3）对炮眼法、药室法及易燃易爆场所禁止采用无填塞爆破。
3.在施工中如何正确进行炮孔装药与堵塞操作？
答：装药和堵塞直接影响到爆破工作的安全与质量，需严格细致地操作：
（1）装药前应严格检查炮孔质量和工作面的安全，并准备好所需工具与材料。
（2）注意掌握炮孔装药量、装药密度、装药结构、雷管段别、起爆药包位置，并防止药卷不到位和受潮等。
（3）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
（4）填塞时要注意保护起爆管线，并保证堵塞质量，禁止无堵塞爆破。
4.试述影响爆破效果的因素有哪些？
答：影响爆破效果的因素很多，但大体可归纳为以下四个方面：
（1）炸药因素：主要是炸药与起爆器材的性能。如炸药的密度、爆热、爆速、炸药与岩石匹配情况、起爆器材的种类等。
（2）岩石因素：主要是岩石性质和地质构造。如岩石的物理力学性质、岩体的层理、节理、裂隙、断层、褶曲等。
（3）爆破条件与爆破工艺：如自由面情况、炮孔参数、堵塞质量、装药量、装药结构与起爆方法等。
（4）操作技术水平与组织管理等。
5.光面爆破有何优缺点？如何实现光面爆破（增强光面爆破效果的措施）？
答：光面爆破具有下列优点：（1）爆后岩面平整，超挖欠挖量小；（2）爆破对围岩破坏作用小，可提高岩面稳定性；（3）有利于支护工作和施工安全；（4）有利于井巷通风。
其缺点是：炮眼数量多，且要求眼位和方向准确；炮眼装药量少，装药结构复杂；光面眼同时起爆，对起爆器材和起爆方法要求高。
实现光面爆破的技术措施主要为：（1）合理确定光爆孔参数，并保证钻孔质量；（2）合理选用爆破器材和装药结构；（3）合理确定装药量和起爆顺序；（4）保证光爆孔最后同时起爆。
6.试分析光面爆破和预裂爆破的异同点？
答：光面爆破和预裂爆破的相同点包括：光面爆破和预裂爆破均是边坡控制爆破的方法，通过控制能量释放，有效控制破裂方向和破坏范围，使边坡达到稳定、平整的设计要求。
光面爆破和预裂爆破的不同点包括：（1）炮孔起爆顺序不同，光面爆破是主爆区先爆，光爆孔后爆；预裂爆破是预裂孔先爆，主爆区后爆；（2）自由面数目不同，光面爆破有两个自由面，预裂爆破只有一个自由面；（3）单位炸药消耗量不同，光面爆破单位炸药消耗量小，预裂爆破由于药包受到的夹制作用较大，故炸药单耗也大。
7.试述光面爆破参数的设计原则
答：（1）光爆层厚度应小于主炮孔的最小抵抗线，并视开挖断面的尺寸大小和岩体构造情况而定。开挖断面大、夹制作用小、岩体较易崩落、岩石松软破碎时，光爆层可适当厚些。反之，则光爆层就可薄些。
（2）炸药单耗要比主爆孔小，约为后者的二分之一左右。
（3）炮孔直径宜小不宜大，但要满足不偶合系数大于1.5—2.0以上的要求。
（4）光爆孔的密集系数一般应取0.8—1.0之间，以确保既获得良好的光爆面，又不至于过多地增加钻孔工作量为原则。
8.微差爆破有何优缺点？如何实现微差爆破？
答：微差爆破具有以下优点：（1)有利于提高爆破效果，如炮眼利用率高，炸药消耗量小，岩块较均匀等；（2)可明显降低爆破地震，冲击波和飞石等有害效应，扩大爆破规模，提高爆破安全性；（3)可在有瓦斯或矿尘爆炸危险的矿井中使用。
其缺点是起爆器材段别多，质量要求高，成本较高；操作复杂，技术要求高。
实现微差爆破的方法有:（1)毫秒电雷管起爆法；（2）导爆索与继爆管起爆法；（3）导爆管毫秒雷管起爆法；（4）同段电雷管与微差起爆器起爆法。
9.露天深孔爆破工艺包括哪些主要作业程序？要注意哪些安全技术问题？
答：露天深孔爆破工艺主要包括装药前炮孔检查、装药、填塞、敷设网路和起爆。
钻孔检查。必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞，孔壁是否掉块以及孔内有无积水和积水深度如何。孔位和深度不符合要求时，应进行及时处理，补孔或透孔。
装药。无论是人工装药还是机械装药都必须严格控制每孔的装药量，并在装药过程中检查装药高度。装药过程中发现堵孔时，应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱敏感的爆破器材以前，可用木杆或竹杆处理。严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔。
填塞必须达到设计要求的长度，严禁不填塞爆破。填塞料多采用钻孔粉、黏土等，禁止使用石块和易燃材料。在有水炮孔填塞时，应防止填塞悬空。
深孔爆破采用电力、导爆管起爆网路，雷雨季节宜采用非电起爆法。网路敷设所使用的爆破器材应事先进行检查，按设计要求进行网路敷设，并严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定。经检查确认，起爆网路完好，具备安全起爆条件时方准起爆。
10.试述拆除爆破的设计原则
答：拆除爆破是一种极为严格的控制爆破，对其施工和管理要求均比较高。根据拆除爆破的特点，拆除爆破设计必须遵循以下原则：
（1）选择合理的最小抵抗线原则。根据爆破对象的形状、尺寸、材质、周围环境和爆破要求等合理选择最小抵抗线的大小和方向。
（2）保证可靠倾倒原则。对高大建（构）筑物，一般应首先认真分析和研究建（构）筑物的结构、尺寸与载荷分布等情况，确定倾倒方向和爆破缺口参数，使其能够可靠倾倒。
（3）严格控制爆破装药量原则。拆除爆破除需合理选择爆破器材、装药结构、起爆方法和爆破网路等装药参数外，更需严格控制爆破单孔装药量、分段装药量和总装药量。
（4）坚持多打孔、少装药原则。多打孔可使装药分散，爆破能量分布均匀，降低单孔装药量，可有效控制爆破效果和危害作用。
（5）加强防护原则。一般通过精心的设计与施工可使爆破产生的有害效应得到一定的控制，但还不能做到完全消除。因此，还须根据情况采取适当的防护措施。
　　11.在电力起爆中，怎样预防外电引起的早爆事故？
答：预防措施主要有下列几种:
（1）避开外来电。1）避开在雷电多发季节及每天常发时间段实施电爆；2）电雷管爆区与高压线、中长波广播电台、移动或调频发射机以及甚高频、超高频电视发射机间的安全允许距离满足《爆破安全规程》要求，进爆区前手持式通讯设备关闭；3)爆区施工期间切断一切通往爆区的铁轨、金属管等导体。
（2）控制外来电的产生与积累。1）爆破作业人员不穿化纤服装，机械装药设备接地，采用半导体输药管并保持装药场所空气潮湿；2）加强网路绝缘和施工管理；3）装药时局部或全部停电，减少钢轨接头电阻，防止设备与导线漏电及炸药落水等。
（3）采用对外来电钝感的防静电电雷管、防杂电雷管、电子雷管或电磁雷管。
（4）改用非电起爆系统。
　12.试述浅孔爆破盲炮的处理方法及注意事项？
答:处理方法有以下几种：
（1）经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。
（2）可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。为确定平行炮孔的方向，可以盲炮孔口掏出部分填塞物。
（3）可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。
（4）可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。
（5） 处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。
　 在处理上还应注意下列事项：
（1）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继续处理。
（2）处理时无关人员必须退到安全地点，未处理前严禁在工作面进行其它工作。
（3）不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。
13.露天爆破中影响爆破飞石的因素有那些？如何预防和控制爆破飞石？
答：爆破飞石距离主要与爆破方法，爆破类型、炮孔参数、装药结构与堵塞质量、起爆方法、岩石性质，地形地质情况及气候等因素有关。预防和控制飞石的方法主要是：
（1）合理确定最小抵抗线的位置、大小和方向；
（2）采用不耦合装药，并反向起爆；
（3）采用微差与挤压爆破；
（4）加强堵塞，并做好覆盖、遮挡等防护工作。
14.经由道路运输民用爆炸物品时，应当遵守哪些规定？
答：《根据民用爆炸物品安全管理条例》规定：
携带《民用爆炸物品运输许可证》；
民用爆炸物品的装载符合国家有关标准和规范，车厢内不得载人；
运输车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求，并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆物品警示标志；
运输民用爆炸物品的车辆应当保持安全车速；
按照规定的路线行驶，途中经停应当有专人看守，并远离建筑设施和人口稠密的地方，不得在许可以外的地点经停；
按照安全操作规程装卸民用爆炸物品，并在装卸现场设置警戒，禁止无关人员进入；
出现危险情况立即采取必要的应急处置措施，并报告当地公安机关。
民用爆炸物品运达目的地，收货单位应当进行验收，之后在《民用爆炸物品运输许可证 》上签注，并在3日内将《民用爆炸物品运输许可证》交回发证机关核销。
禁止携带民用爆炸物品搭乘公共交通工具或者进入公共场所。
禁止邮寄民用爆炸物品，禁止在托运的货物、行李、包裹、邮件中夹带民用爆炸物品。
15.导致爆破事故的人为因素主要是什么？你认为应怎样保证爆破施工的安全与质量？
答：导致爆破事故的人为因素主要是爆破作业人员安全技术差、安全意识淡薄和违章作业。保证爆破施工的安全与质量措施主要有以下几方面：
（1）人员培训合格方准上岗。
（2）精心设计。设计是实施作业的依据，正确的设计是预防爆破事故的基础。要从爆破工程主观要