xxx煤矿生产安全事故应急预案方案大全.doc

xxxxx煤矿事故应急救援预案
应急预案编号：应急01 版本号：2017-1

xxxxx煤矿

生产安全事故应急预案

编 制：xxxxx煤矿
编制日期：

目 录
第一部分 综合应急预案 3
第一章 总则 3
第二章 危险性分析 6
第三章 组织机构及职责 27
第四章 预防与预警 36
第五章 应急响应 45
第六章 信息发布 47
第七章 后期处置 48
第八章 保障措施 49
第九章 培训与演练 53
第十章 奖 惩 54
第十一章 附 则 56
第二部分 专项应急预案 59
第一章 矿井火灾事故应急预案 59
第二章 瓦斯爆炸事故应急预案 88
第三章 顶板事故应急预案 99
第四章 水害事故应急预案 112
第五章 煤尘爆炸事故应急预案 126
第六章 提升运输事故应急预案 142
第七章 矿井煤与瓦斯突出事故应急预案 159
第八章 矿井停电事故专项应急预案 184
第九章 地震灾害专项应急预案 203
第十章 灾害性天气专项应急预案 216
第三部分 现场处置方案 224
第一章 火灾事故现场处置方案 224
第二章 瓦斯爆炸事故现场处置方案 254
第三章 顶板事故现场处置方案 275
第四章 水害事故现场处置方案 284
第五章 煤尘爆炸事故现场处置方案 305
第六章 提升运输事故现场处置方案 327
第七章 煤与瓦斯突出事故现场处置方案 347
第八章 矿井停电事故现场处置方案 366
第九章 地震灾害现场处置方案 380
第十章 灾害性天气现场处置方案 386
第四部分 应急救援培训演练 390
第一章 应急救援培训计划 390
第二章 应急救援演练计划 392

第一部分 综合应急预案
第一章 总则
1、编制目的
为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范本煤矿生产安全事故应急管理和应急响应程序，提高应对和防范风险与事故的能力，保护职工和公众的生命安全，有效地控制和处理事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境损害和社会影响。
2、编制依据
2.1、国家法律、法规和标准 
1、《中华人民共和国生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（中华人民共和国行业标准AQ/T9002-2006） 
2、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 
3、《中华人民共和国煤炭法》 
4、《煤矿安全规程》 
5、《中华人民共和国矿山安全法》
6、《煤矿安全监察条例》 
7、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号） 
8、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 
9、《危险源辨识》（GB18218） 
10、《生产安全事故报告和调查处理条例》
11、《生产安全事故应急预案管理办法》
12、《贵州省突发事件应急预案管理办法》
13、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）
14、《国家安全生产事故灾难应急预案》 
等法律法规和技术规范规定以及国家安全监管总局有关文件精神，制定本预案。
3、适用范围
本应急预案适用于本矿范围内发生的火灾事故、瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出、水害事故、煤尘爆炸事故、提升运输事故、地质灾害事故等各类生产安全事故（以下简称事故）。
4、应急预案体系
根据本矿实际，本应急预案包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三大部分。应急救援指挥部办公室负责本预案的制定和修改工作，办公室设在调度室。 （具体见应急预案体系图）。
应急预案体系图

5、应急工作原则
（1）以人为本，安全第一。把最大程度地预防和减少煤矿事故造成的作业人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥从业人员自我防护的主观能动性，积极协调专业救援力量发挥救援骨干作用。
（2）统一领导，分级管理。在本矿主要负责人（矿长）的统一领导下，各救护小组按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置工作。
（3）依靠科学，充分准备。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，确保应急救援工作的科学、及时和有效。
（4）预防为主，平战结合。坚持预防为主的方针，做好预防、预测和预警工作。做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善、预案演练等工作。
第二章 危险性分析
1、矿井概况
1.1xxxxx煤矿位于六盘水市xxxxx境内，行政区划属xxxxx镇管辖。地理坐标为：东经104°58′40″—104°59′21″，北纬26°33′35″—26°34′02″。矿区距六盘水市火车站西站28公里，距贵阳-昆明铁路干线的滥坝火车站约7公里，xxxxx至纳雍的省级公路通过矿区外，有简易公路相连可直达矿山，交通
便利。

1.2井田范围及邻区关系：
根据贵州省国土资源厅2011年1月30日颁发的六盘水市钟山区xxxxx镇xxxxx煤矿采矿许可证（证号：C5200002011011120105898）。xxxxx煤矿由4个拐点坐标圈定，南北长0.85m，东西宽1.122m，面积0.4778km2，开采深度为+1850m～+1640m。矿区地理坐标为：东经104°58′40″—104°59′21″，北纬26°33′35″—26°34′02″。其拐点坐标见表
矿区范围拐点坐标表
拐点
编号
拐 点 坐 标
纵坐标（X）
横坐标（Y）
0
2939243
35497805
1
2938905
35498436
2
2939127
35498926
3
2939755
35498460
面积0.4778km2
开采深度由＋1850m标高至＋1640m标高
备注：该拐点坐标为北京坐标

1.3矿井的开拓方式：斜井开拓。
根据《资源/储量核实报告》，可采煤层有C207、C205、C203、C202b、C202a、C105e、C104、C103c、C103b、C103a、C102b、C102a、C101c。根据贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字【2008】829号）关于《贵州省六盘水市xxxxx镇xxxxx煤矿资源/储量核实报告》矿产资源资源/储量评审备案的证明，xxxxx煤矿井田内保有资源量450.3万吨，其中：（331）74.2万吨、（332）42.4万吨、（333）333.7万吨。目前C207煤层+1700m以上和C202a煤层+1745m以上基本采空。所以（332）还剩36.8万吨，（333）还剩314.8万吨。目前xxxxx煤矿井田内保有资源量425.8万吨。矿井设计服务年限为7.8a。
1.4矿井工业资源/储量
xxxxx煤矿工业资源/储量＝（331）+（332）+（333）资源量×K
=74.2+36.8+314.8×0.8
=362.84（万吨）
式中：k--可信度系数，根据本井田内地质构造、煤层稳定性，k取0.8。
1.5矿井设计资源/储量
矿井设计利用资源/储量=矿井工业资源/储量-永久煤柱损失
根据《资源/储量核实报告》，C207、C205、C203、C202b、C202a、C105e、C104、C103c、C103b、C103a、C102b、C102a、C101c各可采煤层容重值分别为1.40t/m3、1.45t/m3、1.35t/m3、1.45t/m3、1.45t/m3、1.45t/m3、1.40t/m3、1.40t/m3、1.40t/m3、1.40t/m3、1.50t/m3、1.55t/m3、1.50t/m3。设计该矿永久煤柱损失有边界煤柱、老空（采空）隔水煤柱、河流保护煤柱、断层煤柱。
2、六大系统及其他系统建设情况
2.1运输、提升系统
xxxxx县xxxxx煤矿为六证齐全的生产矿井。目前主斜井、副斜井和回风井三条井筒均已投入使用，副斜井安装绞车提升，采用24kg轨道从地面铺设至井底车场。主斜井安装皮带运输机由井底煤仓直至地面。
（1）、副斜井绞车：JTP-1.2×1.2P单筒绞车
卷筒直径：1200mm 卷筒宽度：1200mm
最大绳速：2.7m/s
卷筒绳容量：800m
电机型号：JTP-1.2×1.2P；功率75KW
（2）、主斜井皮带运输机：DTL80
卷筒直径：800mm 卷筒宽度：1000mm
最大绳速：2m/s
卷筒绳容量：500m
电机型号：DTL-80；功率160KW
2.2通风系统
（1）通风机
我矿通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，利用轴流式通风机反转的方法反风。矿井现已安装：FBCDZ54NO.15型防爆对旋轴流式通风机2台，1台工作1台备用，风量48～107m3/s，风压607～2600Pa，选用YBFe280M-6，2×55kw、380V型矿用防爆电动机两台。通风机安装在回风井地面引风洞口。采用风机反转反风，配备电流表、电压表、温度计、监测监控设备等配套附属装置，并实现“双回路”供电。
井下掘进工作面局部通风方式采用压入式通风，局部通风机安设在全负压新鲜风流巷道中。
（2）通风设施
目前矿井通风设施主要是测风站和密闭、风门、防爆门等。
在主要进回风巷间和掘进工作面进风口安设正反向风门，风门墙体为毛石混凝土，门为木质结构，安设有连锁装置和开关传感器。定期进行了巡查、维护。
测风站选择在断面规整、支护完好地点，设有甲烷、风速、温度等传感器，设置地点符合《煤矿安全规程》要求。
密闭设置：主要用于封闭停掘巷道，设置观测孔、反水孔或措施孔。
防爆门：设置在回风井上口，为铁板、胶质结构，无漏风现象。矿定期进行了巡查、维护。
2.3排水系统
本矿在井底1640水平布置主、副水仓和水泵房，水泵房安装排水泵排水。选用MDD46-30DG×8型水泵3台，水泵流量46 m3/h，扬程240m。配备YB355M2-4防爆电机，功率为55kw（660v）。正常涌水量时1台工作，1台备用，1台检修。
铺设两趟排水管,分别为6吋、4吋的无缝钢管。经过主斜井铺设排水管至地面污水处理站。涌水量突然增大时可两台水泵同时工作,该水泵选型计算到矿井最深部。
2.4压风系统
地面安设LGFD-12/8.0型螺杆式空压机两台，电机功率75kw。
压风管路：压风主管选用4吋无缝钢管沿回风斜井和副斜井分别铺设到各区段石门及井底车场。区段石门内压风管路采用2吋无缝钢管铺设到采掘修工作面，采掘巷道内安装1.5吋压风管路。
2.5供水施救系统
地面建立300m³水池，地面铺设4吋供水主管经回风斜井、副斜井至井底车场及各区段车场及石门，区段石门铺设2吋供水管至采掘工作面进口处，采掘工作面铺设1.5吋供水管路用作供水施救水源。
2.6瓦斯抽放系统
矿井设计安装高负压瓦斯抽放泵2BEC50水环式真空泵（2台）,最大抽气量105m3/min,电机功率132kw, 低负压瓦斯抽放泵2BEA-253水环式真空泵（4台）,最大抽气量30m3/min,电机功率55kw。高负压系统抽放主管选用10吋的无缝钢管，低负压系统抽放主管选用8吋的无缝钢管。其余高、低负压抽放支管选用6吋的无缝钢管。
2.7安全监测监控系统
矿井已安装了煤科总院重庆分院研制的KJ90NA安全监测监控系统，地面配备有2台监控主机（其中一台备用），设终端机2台，附属设备有数据传输接口装置、打印机、网络交换机、光纤收发器、语音报警装置等。矿井目前设置KJ90-F16分站3台，ZKC30瓦斯抽放监控分站1台，对井下的瓦斯浓度、设备开停等以及地面瓦斯抽放泵开停、抽放瓦斯浓度、负压、流量、通风机开停等参数进行监测监控，并将监测数据传送到矿安全监控中心站处理，实现井下作业环境通风安全的实时监测、超限报警和断电控制。
2.8供电系统
（1）供电电源及电压
矿井地面设配电房，实现双回路供电，其中一趟来至月照10KV变电所，另一趟来至两山10KV变电所。
（2）变压器
矿井配电房分别安装2台KS11-M315/10、3台KS11-M200/10、1台KS11-M500/10S变压器，分别供地面照明（变压器中性点接地）、供局部通风机（变压器中性点不接地）、绞车、压风、瓦斯抽放及井下供电。
（3）矿井电力负荷及设备选型
矿井设备总台数69台，工作台数53台，设备总容量1523.8kW，设备工作容量1014.39kW，有功功率745.69kW，无功功率602.66kvar，视在功率745.69kVA。采煤、掘进工作面及其他配电地点均选用矿用隔爆型电气设备，各驱动电机均选用矿用隔爆型。
2.9矿井防灭火、防尘系统
地面建立300m³消防水池，地面铺设4吋供水主管经回风斜井、副斜井至井底车场及各区段车场及石门，区段石门铺设2吋供水管至采掘工作面进口处，采掘工作面铺设1.5吋供水管路用作消防、降尘水源。
2.10紧急避险系统
1）矿井井底车场建立紧急避难硐室，紧急避难硐室设置两个安全出口，各出口安装两道抗冲击波防爆门，硐室长度64m，避难硐室分别为过渡室、避险室、生存室，容纳人数60人。避难硐室内安设压缩供氧系统、供水系统、环境监测系统、视频监控。生存室内设有床位、座椅、急救药箱、个体呼吸防护装备、食品。过度室安装压缩空气幕及喷淋装置。
2）采区采掘工作面进、回风巷内布置临时避难硐室，硐室可容纳人数15人。硐室内安装压风自救器、供水设施、通讯电话。
2.11人员定位系统
该矿井配置一台KJ260型人员定位系统主机，通过增设5台KJ260-F型分站，每人配带一个KJ260-K型电子识别卡KJ260-J型主机与KJ90NA型监测监控主机相连，电子识别卡的信号通过通讯电缆传输至分站，分站传输至主机，主机传输至KJ90NA型监测监控主机，在KJ90NA型监测监控主机的屏幕上清楚掌握井下人员的位置及活动轨迹，为安全生产调度及事故抢险提供科学依据。
2.12视频监控系统
矿井地面及井下建立视频监控系统，监控室安设交换机、光端机、显示器、计算机、硬盘录像机。地面井筒井口、班前会议室、瓦斯抽放泵房、压风机房、工业广场等地面重要场所安装室外红外摄像机通过铺设8芯光缆传输至光端机到显示器。井下采掘工作面、石门、车场、井底水泵房、煤仓上下口、打钻作业点等井下重要位置安装光纤防爆摄像仪，通过铺设24芯光缆传输至监控室显示器。

2.13矿井通讯系统
（1）行政通信
矿长室、生产管理部门、矿井变电所、主通风机房、安全监察部门等设生产调度电话机，与调度交换机相连。矿总调（含监测监控）和矿井变电所设独立单机，通过地区通讯网直接与上级主管部门联系。
中国联通、移动通讯信号已覆盖矿区，矿井其余管理部门可利用无线电话对外通讯。行政通信设置11门电话机。
（2）生产调度通信
矿井利用现有通信线路，设生产调度交换机1台，其型号为KTJ4H-30 型，调度交换机设在地面调度室内。
（3）井下通信
井下水泵房、井底车场、采煤工作面上下口、调车场、错车场、各掘进面、石门均安装电话机，其型号为KDH-8型防爆矿用电子电话机。下井的通讯干线选用两根MJHTV20-30×2×0.8型通讯电缆，接至电话机的支线，选用MJHTV20-15×2×0.8型通讯电缆。井下生产调度通信设置12门电话。
（4）地面通信
工业场地通信线网与动照线网同方式敷设，敷设高度距地5m至5.5m。矿调度总机及用户通过中继线与外部联系。

2.14地面安全设施及装备
地面配有配电房、抽放瓦斯泵房、地面炸药库房、压风机房、通风机房。地面建筑物等安装了防雷电装置。
矿建立了矿井兼职救护小队，装备了兼职救护队所需的设备器材，且与xxxxx矿业集团公司矿山救护队签订了救护协议。
3、邻近矿井及井田内废弃老窑及采空区的情况说明
矿区位于小河边向斜的西北翼，xxxxx从南往北流过，贯穿整个矿区西部，该河流在矿区最低侵蚀基准面海拨高约为1790.0米。根据《xxxxx煤矿生产矿井地质报告》（精查），河水流量在枯水季节为1.2m3/min，丰水季节为178m3/min，平水期为70m3/min。在矿区内河床标高约1790.0米，为当地最低侵蚀基准面海拨标高，而开采煤层最低标高为1640米，低于当地最低侵蚀基准面，煤矿开采，地表水补给地下水，将增加煤矿矿坑涌水量。
总之，地表水、地下水受大气降水影响，其流量、水质变化均与降水的季节和强度相对应，雨季流量增大，矿化度减少，枯季则相反。地下水以泉或分散流形式补给溪沟，各含水层无直接的水力联系，且地下水动态变化显著，周期性较明显，并具滞后现象。
根据各含隔水层水文地质特征、断层导水性及动态变化特征，区内地下水补给来源主要为大气降水，地表水及地下水排泄条件良好，周期性较明显。
综上所述，本区水文地质类型属裂隙充水矿床，水文地质条件中等。
4、小窑及老空积水
xxxxx煤矿为原联合煤矿和原xxxxx煤矿整合而成。
原联合煤矿采用斜井开拓方式，有主斜井和回风斜井，主要开采的是C205、C203煤层。
原xxxxx煤矿采用斜井开拓方式，主要开采C205煤层。该矿开采的C205煤层最低标高为+1660m，在矿区范围东边C203煤层已经开采部分，其他煤层未开采。
根据调查，煤层露头线附近有老窑存在，采深一般在50—70m，现已关闭。
区内老窑和小煤矿分布广泛，且开采历史悠久，大部分被关闭。老窑采空冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。因此，老窑大多有积水。开采浅部煤层，应预防老窑水涌入。
该矿必须高度重视老窑水、老空水的防治工作，并委托有资质的单位编制矿区水文地质调查报告，弄清老窑及老空积水情况，并标绘在矿井井上下对照图和采掘工程平面图上。将矿井以外至少100m范围内邻近矿井的井田位置、开采范围、积水情况标绘在井上下对照图上。在生产过程中要加强探放水工作，必须严格坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，同时坚持“有疑必停”的原则，防止采空区积水和老窑积水的突然涌出。
5、矿井地质
5.1基本地质形态
矿区位于小河边向斜的北西翼。小河边向斜属黔西山字型构造前弧西翼中段，是黔西山字型构造前弧的组成部分。该矿区范围内地层走向总体为北东向，倾向南东，为一单斜构造，倾角16°～20°，一般18°。区内断层较发育。其中矿区内最为明显的断层为F12，其余范围内均为伴生小断层。
根据《xxxxx煤矿生产矿井地质报告》（属精查），F12为一正断层，位于矿区北中部，断层产状为走向105°，倾向195°，倾角70°，落差20m，对开采影响较大。见主要断层
特征表：
断层名称
走向
倾向
倾角
落差
F12
105°
195°
70°
20m
xxxxx煤矿地层产状总体变化不大，地质构造复杂程度类型属中等。
5.2水文地质
（一）矿井水文地质特征

矿区位于小河边向斜的西北翼。xxxxx从南往北流过，贯穿整个矿区西部，该河流在矿区最低侵蚀基准面海拨高约为1790.0米,河水流量在枯水季节为1.2m3/min，丰水季节为178m3/min，平水期为70m3/min。在矿区内河床标高约1790.0米，为当地最低侵蚀基准面海拨标高，而开采煤层最低标高为1640米，低于当地最低侵蚀基准面，煤矿开采，地表水补给地下水，将增加煤矿矿坑涌水量。
（1）主要含（隔）水层类型
①宣威组
厚度288—321m，砂泥岩夹煤层。占总面积60%以上。含水段由细砂岩、粉砂岩及少许碳酸盐岩组成，其分层厚0.50—30m，上、下为泥质岩、煤层相隔，使地下水具承压性。一般泉流量为0.01—1.50l/s。个别点流量较大，季节性泉亦较多。
②飞仙关组
厚度311—540m，以粉砂岩、细砂岩、泥岩及粘土岩为主，夹数层薄层状灰岩、泥灰岩，富水总性弱，属裂隙含水层。占总面积40%不到。
③第四系孔隙水
矿区内覆盖的第四系，为孔隙水，含水较弱，有一定的厚度，在矿区分布较广，有一定的蓄水量，对煤矿开采有影响。
（2）含水层对矿床开采影响分析
含煤地层位于宣威组下段（P3x1）和中段（P3x2），下段（P3x1）自C105e煤层到煤系底界，厚103～155m，一般118～140m。中段（P3x2）自C105e煤层顶板K8标志层至C207煤层顶板K6标志层为煤系中段，厚度70～139m，一般厚94～112m。
宣威组及飞仙关组主要由砂泥岩组成，该地层含浅部风化裂隙水，有泉水点出露，愈往深部含水性愈微弱。井下煤层巷道中，顶板常见淋水现象。第四系主要为坡积物、残坡积物，厚度一般0-15米左右，透水性强，含水性中等，主要受大气降水的控制。
断层含水性强，也是地表水下渗的通道。
（3）总之，地表水、地下水受大气降水影响，其流量、水质变化均与降水的季节和强度相对应，雨季流量增大，矿化度减少，枯季则相反。地下水以泉或分散流形式补给溪沟，各含水层无直接的水力联系，且地下水动态变化显著，周期性较明显，并具滞后现象。
根据各含隔水层水文地质特征、断层导水性及动态变化特征，区内地下水补给来源主要为大气降水，地表水及地下水排泄条件良好，周期性较明显。
综上所述，本区水文地质类型属裂隙充水矿床，水文地质条件中等。
（二）、充水因素分析
（1）矿区地表水
xxxxx煤矿位于小河边向斜的北西翼。xxxxx从南往北流过，贯穿整个矿区西部，该河流在矿区最低侵蚀基准面海拨高约为1790.0米。根据《xxxxx煤矿生产矿井地质报告》（精查），河水流量在枯水季节为1.2m3/min，丰水季节为178m3/min，平水期为70m3/min。区内冲沟较发育，且多呈树技状分布,切割较深,沟水流量变化较大，雨季常发生山洪，枯季流量小至干涸。区内地层为第四系、煤系地层及飞仙关组地层，岩性多为泥岩、粉砂泥岩，泥砂岩，有一定的隔水性，大气降水不易渗入地下，地表水系不甚发育，矿区地表水大多为"V"型冲沟水。冲沟流程短，流量受季节性控制明显，大多在雨季时增大，旱季时减小甚至干涸，一般小于1m3/s。
（2）大气降水：是主要的充水水源。含煤地层裸露，直接接受大气降水补给，其充水强度和降水的强度及持续时间有着密切联系。
（3）地表水：区内有xxxxx河流，为一季节性河流，河水流量动态变化较为显著。另有冲沟发育，切割较深。有些冲沟常年有水，枯季流量较小，雨季暴涨。因此，在上述地表水体下采煤应注意地表水溃入。
（4）老窑水：区内老窑和小煤矿分布广泛，且开采历史悠久，大部分被关闭。老窑采空冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。因此，老窑大多有积水。开采浅部煤层，应预防老窑水涌入。
（5）第四系孔隙水：岩石破碎，透水性较强，特别在雨季水量猛增，
（6）矿井直接充水含水层：含煤地层与隔水段层间互状，虽富水性弱，但具一定的承压性，应做好排水准备。
（7）断层带水：断层破坏了地层的完整性、连续性，降低了岩石的力学强度。含煤地层主要以塑性岩石为主，受力后发生塑性变形，破坏以剪断为主，常形成微张开甚至闭合的裂隙，断层带岩石胶结性中等，缺少对地下水储存和运动的有效空间，含水性和导水性不强，但上覆地层断层带有一定含水性，导水性较好，可能连通含煤地层上部的中强含水层或地表水，加之未来矿床开采中，人工采矿裂隙大量出现，改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水就有可能沿断裂带流入矿井。
（8）下伏栖霞—茅口组强含水层：与含煤地层有180余米的玄武岩相隔，对矿井充水影响不大，但当断层切割使其与含煤地层直接接触时，开采煤层应进行探放水。
6、煤层及煤质
6.1煤层
本区内含煤地层主要为二叠系上统宣威组，主要由灰、浅灰色细砂岩、粉砂岩、泥岩、粘土岩及煤层组成。煤系厚度一般288～321m，含煤23～40层。本区内可采及局部可采煤层13层，主要分布在煤系地层中、下段，可采煤层总厚18—31m。
矿区主要可采及局部可采煤层自上而下为C207、C205、C203、C202b、C202a、C105e、C104、C103c、C103b、C103a、C102b、C102a、C101c共十三层煤，其余煤层在矿区内不可采。我矿主采为C207、C205、C203煤层。现将我矿主采煤层由上到下叙述如下：
（1）C207煤层
位于宣威组（P3x）中段顶部。黑色，小块状，暗淡型煤。厚度0.82-1.28m，矿区内及其附近钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为0.95m，一般不含夹矸。上距宣威组上段底界一般5.5m，距飞仙关组底部一般71m。煤层结构简单，对比可靠，全区可采，属较稳定煤层。
顶板：上部为0.8—1.2m的灰色泥质灰岩，含腕足类动物化石，下部为深灰色至深灰黑色泥岩或粉砂质泥岩，致密，具贝壳状断口。该层为K6标志层。
底板：灰褐色砂质粘土岩。含植物根部化石与少量菱铁质结核。
（2）C205煤层
位于宣威组（P3x）中段中部。黑色，粉状，沥青光泽，半暗淡型煤。厚度0.20-5.65m，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点纯煤厚的算术平均值为3.51m，常分为上下两分层，其中部夹矸较厚，一般0.8m，岩性多为粘土岩。上距C207煤层25.0-40.0m，一般32.5m。煤层结构简单至较复杂，对比可靠，全区可采，属较稳定煤层。本区内大部分已被老窑及该矿采空。
顶板：灰色粉砂岩或泥质粉砂岩，含菱铁矿薄层及结核。顶板全厚一般5～18m。
底板：灰至深灰色砂质粘土岩，局部含植物根部化石及菱铁矿结核。全层后一般0.4～4.3m。
（3）C203煤层
位于宣威组（P3x）中段中部。黑色，多呈鳞片状且滑动面发育，含少量丝碳及镜碳。厚度0.49-5.78m，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点纯煤厚的算术平均值为4.03m，常分为上下两分层，上分层较厚，下分层较薄，中部所含夹矸较厚，一般1.1m，岩性为粘土岩。上距C205煤层10.0～20.0m，一般15.0m。煤层结构简单至较复杂，对比可靠，全区可采，属较稳定煤层。
顶板：上部为细砂岩、泥质细砂岩，下部为粉砂岩、泥质粉砂岩，富含菱铁矿结核与透镜体，含植物炭化碎屑。全层厚度一般8.0～15.0m。
底板：浅灰色、褐色粘土岩。全层厚度较大，0.8m至数米不等。
6.2煤质
6.2.1煤岩特征
（1）宏观煤岩特征
矿区内各煤层的物理性质差异不大，以粉状为主，块状、粒状次之。以似油脂光泽为主，金属光泽次之。平坦和参差状断口。条带状结构，部分为线理状结构，块状构造。坚硬、性脆。其宏观煤岩类型以半亮型～半暗为主，光亮型次之。
（2）微观煤岩特征
据反光油浸镜下鉴定：以亮煤质暗煤型为主，次为亮暗煤型或亮煤型，显微结构条带状、团块状、粒状等。煤型分子类型有树皮暗煤质、树皮亮煤以丝质亮煤为主，丝质暗亮煤次之。煤岩组分分为有机组分和无机组分。有机组分分为镜质组和惰质组两大类。
镜质组：以均匀基质体、无结构镜质体、镜质体为主，少许木质镜质体。无结构镜质体呈现较明显的多色性和较强的非均质性。惰质组：以结构丝质体和结构半丝质体为主，常见木镜丝质体，木镜半丝质体，部分为碎屑丝质体，多已膨化，少量保存完好。有机组分镜质组含量：80.01～82.66%，平均81.33%； 惰质组含量：17.34～19.99%,平均18.67%。有机总量为87.00～90.99%，平均88.88%。
无机组分主要以粘土矿物为主，氧化物次之，含少量的硫化物和碳酸盐。其成分以粘土为主，高苓岩次之，黄铁矿和方解石少量。无机显微组分总量9.01～12.9%，平均11.12%，粘土组含量较高：1.60～2.00%, 平均1.80%，黄铁矿1.20～2.60%，高苓岩1～2%，方锌石1～1.4%。
镜煤最大反射率为2.924～2.976%, 平均2.952%, 随煤层埋藏深度的增加，变质程度由上往下逐渐增加。
2）视密度
根据《xxxxx煤矿生产矿井地质报告》（精查），矿区内各可采及局部煤层视相对密度见表。
各煤层视相对密度一览表
煤层编号
C207
C205
C203
C202b
C202a
C105e
C104
相对密度
1.40
1.45
1.35
1.45
1.45
1.45
1.40
煤层编号
C103c
C103b
C103a
C102b
C102a
C101c

相对密度
1.40
1.40
1.40
1.50
1.50
1.50

3）化学性质
①灰分：原煤灰分含量一般均较高，按平均灰分统计，其灰分主要在17～29%间。原煤经洗选后，各煤层的精煤平均灰分均在8～13%之间。矿区内主要可采煤层灰份见表2-3。
②挥发分：按平均值统计，区内各煤层精煤可然体挥发分（Vdaf）主要在30～48%之间，其中以C207煤层最高，一般大于40%，C103b最低，一般在34%。矿区内主要可采煤层挥发分见表2-3。
③硫分：各煤层原煤全硫产率以C205、C203、C104最低，一般都在1.0%以下，其中C203小于0.4%，C104小于0.2%，属于特低硫煤；C205小于0.7%，属于低硫煤；C102b、C101c一般大于3%，属于高硫煤。其余煤层原煤全硫产率主要在0.90～3.0%之间，主要为中硫—中高硫煤。矿区内主要可采煤层硫分见表2～3。
④碳含量：各可采煤层固定碳含量相差不大，与灰分的含量关系密切。一般灰分高、则固定碳相对较低，反之亦然。
⑤灰成分：煤灰成分以SiO2为主，占一半以上，其次为A12O3占1/4以上，再其次为Fe2O3，占总量的10 %以下。
主要煤层煤质指标一览表
煤层
编号
煤样
类别
水分Mad（%）
灰分Ad(%)
挥发分Vdaf(%)
发热量Qgr,ad
(MJ/kg)
全硫St,d(%)
最小-最大
最小-最大
最小-最大
最小-最大
最小-最大
平均
平均
平均
平均
平均
C207
原煤
0.94-1.26
14.54-42.66
35.12-45.37
26.51-31.05
1.18-1.54
1.08
22.00
40.3
28.41
1.34
精煤
0.48-0.95
10.68-19.14
36.10-44.23
29.42-33.2
0.71-1.11
0.70
13.00
39.98
31.56
0.91
C205
原煤
0.91-2.20
4.55-47.12
32.40-48.37
22.05-27.86
0.1-1.98
1.61
23.15
39.25
25.3
0.67
精煤
0.66-1.98
4.04-18.66
33.08-46.64
22.05-27.86
0.14-1.14
1.47
10.45
39.43
25.33
0.62
C203
原煤
0.78-2.24
6.82-43.86
32.60-38.84
24.37-27.85
0.02-2.10
1.32
19.03
35.65
26.12
0.35
精煤
1.04-1.56
4.80-16.70
33.47-38.25
26.25-28.87
0.14-0.60
1.32
8.14
35.52
27.23
0.26

4）煤的工艺性质
①热稳定性：试验表明，TS+6两极值31.8—76.2%，平均值60.3%，TS-1两极值1.4—30.7%，平均值10.0%。属热稳定性中等煤层。
②煤对CO2的反应性：根据对煤层的试验，标温950℃时的α值为32.17%，属对二氧化碳还原率较低的煤。
③可磨性：两极值56～138，平均值88，可磨性系数较大，煤层较易磨碎。
④发热量（Qgr,ad）：
各煤层原煤发热量均在23.0MJ/kg以上，其中以C104煤层最高，一般达29.81MJ/kg，精煤一般达30.89 MJ/kg。发热量与其灰分产率的高低有关，灰分低的煤层发热量高，灰分高的煤层发热量低。
⑤泥化实验
据该区以前勘查报告资料表明，煤层顶、底板及夹矸泥化可采比小，在常温下沉降速度快，区内煤层属不易泥化煤。
5）煤的工业分类
《中华人民共和国国家标准－中国煤炭分类》（GB5751—1986），是根据煤的变质程度将煤划分为褐煤、烟煤和无烟煤三大类；根据煤的挥发分、煤的粘结性指数和煤的胶质层厚度把煤层分为十二类。烟煤主要以干燥无灰基挥挥发分作为指标进行划分烟煤中的煤类。
根据《xxxxx煤矿生产矿井地质报告》（精查），矿区内各可采煤层浮煤胶质层厚度（Y）在16.00～21.5之间，粘结指数（G）在79～85之间，以及各可采煤层挥发分（见煤质特征表2～3），C207、C205、C203、C202b、C202a、C105e、C104、C103c、C103b、C103a、C102b、C102a、C101c煤层均为焦煤。
6）煤的主要工业用途
根据煤层的化学性质和工艺性能，井田煤层具有广泛用途，可用于炼焦用煤、动力用煤，火力发电，一般工业锅炉用煤，可作冶金喷吹燃料等，经洗选后可制碳素材料或制造电石及深加工，煤矸石可考虑作水泥、低温烧制地板砖，生产有机复合肥料和微生物肥料等。
7）其它有益矿产
对煤层及煤层顶、底板、夹矸中所伴生的稀有元素、放射性元素进行了化验。稀有元素锗含量0～3.9ppm，镓含量3～11ppm，五氧化二钒含量160～640ppm。放射性元素铀含量3～11ppm，钍含量1～2ppm。上述稀有元素、放射性元素均达不到工业品位的要求，现阶段无工业利用价值。

7、煤层开采技术条件
7.1矿井瓦斯
根据贵州能源局文件(黔能源发[2012]484号)《关于六盘水市煤矿2012年矿井瓦斯等级鉴定报告批复》，矿井绝对瓦斯涌出量2.83 m3/min，相对瓦斯涌出量为28.71 m3/t，为突出矿井。
设计根据《矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018-2006）》标准，采用分源预测法对矿井瓦斯涌出量进行预测，经计算矿井一采区在+1640m标高时C102a煤层采煤工作面瓦斯涌出量最大,相对瓦斯涌出量为15.31m3/t。在掘进中C203煤层瓦斯涌出量最大，绝对瓦斯涌出量为2.88m3/min。对于整个矿井而言开采C205煤层时，矿井瓦斯涌出量最大，相对瓦斯涌出量为49.53m3/t，绝对瓦斯涌出量为15.94m3/min，因此以开采C205煤层矿井瓦斯涌出量作为矿井通风和瓦斯抽放设计依据。
其中：经预测开采C205采煤工作面相对瓦斯涌出量为12.53m3/t，绝对瓦斯涌出量为3.66m3/min；单个掘进面相对瓦斯涌出量为2.88m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为49.53m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量为15.94m3/min。

7.2煤尘爆炸倾向性
根据煤炭科学研究总院重庆分院对xxxxx煤矿C203煤层煤尘爆炸性鉴定报告，该煤层煤尘无爆炸危险性。根据贵州省煤田地质局对xxxxx煤矿C207、C205煤层煤尘爆炸性鉴定报告，该煤层无爆炸危险性。
7.3煤层自燃发火期和自燃倾向性
根