固原二期48MW风电项目实施期策划方案.doc

项目实施期策划方案宁夏固原天润三营二期48MW风电项目实施期策划方案编制：秦学文审核：黄 峰 批准：赵计江 固原清风风电有限公司2015年3月15日目 录1.项目概况41.1 项目建设情况概述41.2 项目准备期工作概述52.总体工作计划52.1 项目管理目标52.2 项目参建方管理92.3项目管理总体安排93.组织方案103.1 项目部管理职责103.2 项目部人员组织结构113.3 项目人员岗位职责123.4 项目人员绩效考核173.5 培训及学习计划174.技术方案174.1 风机基础设计及施工方案174.2 风机吊装施工方法及施工机械选型284.3集电线路设计及施工方案285.进度计划345.1 项目进度计划及编制说明355.2 项目关键路线及说明355.3 进度管控难点及风险分析355.4进度管控主要措施356.质量计划366.1 质量目标及分解366.2 质量管理组织机构366.3 质量管理主要职责376.4 质量控制措施386.5 质量薄弱环节及预防控制397.职业健康安全与环境管理计划397.1 安全目标及分解397.2安全管理组织机构407.3 安全管理职责与分工407.4 安全控制措施407.5 危险点.薄弱环节分析预测及预防措施408.成本计划448.1 项目执行概算448.2 项目成本管理448.3项目结算管理458.5 变更洽商管理468.6 成本风险管控469.资源需求计划479.1 项目资金支付计划479.2 施工图供图计划479.3 主要设备供货计划479.4 主要机械设备进场计划479.4 配合工作时限安排4710.风险管理规划4710.1 项目风险因素识别一览表4710.2 风险可能出现的频率及损失值估计4810.3 风险管理要点4810.4 风险防范对策4910.5 风险责任管理4911.信息管理计划4911.1 文档信息管理工作目标4911.2 信息管理工作与方法4912.项目沟通管理计划5312.1 项目沟通职责分工5312.2项目沟通管理措施5313.项目收尾管理计划5413.1 项目验收计划5413.2项目收尾计划5413.3 项目结算计划5513.4 文件归档计划5513.5 项目创新总结计划5513.6项目管理考核评价5514.项目现场平面布置图5514.1 项目总平面布置图5514.2 项目总平面布置说明5615.项目目标控制措施5615.1 保证进度目标的措施方案5615.2保证质量目标的措施方案5715.3 保证安全目标的措施方案5815.4 保证成本目标的措施方案5915.5 保证环境目标的措施方案6015.6 保证文明施工的措施方案6016.附表附件611.项目概况1.1 项目建设情况概述1.1.1 项目建设规模本项目装机容量 48MW，共计安装 24 台单机容量为 2000KW 的 GW115/2000 型风力发电机组，本工程重要性等级为二级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为三级，因此综合判定场地岩土工程勘察等级为乙级。 本工程在固原第一风电场110kV升压站内扩建2#主变间隔，本期48MW装机以2回35kV线路接入固原第一风电场110kV升压站；与一期共用一条110kV送出线路三一风线送至110kV三营变电站，本期48MW风电场各风电机组出口电压为0.69kV，采用一机一变单元接线，经箱式变压器就地升压至35kV，然后由2回35kV集电线路汇接至本期固原第一风电场110kV升压站扩建间隔。1.1.2 区域政治经济情况项目建成后，风电场年发电量为 10646万 kWh，年等效满负荷小时数为 2427h。1.1.3 区域自然气候情况宁夏固原天润三营二期 48MW 风电项目位于宁夏固原市原州区三营镇境内，距固原市里程约45km，风电场区域的海拔高度约16001950m，场区丘陵地区。1.1.4 工程地质情况场区地貌主要黄土丘陵和冲洪积平原两大地貌单元，受河流侵蚀影响，境内形成沟壑纵横，山多川少，塬、梁、峁、壕交错的微地貌特征。场地起伏较大，地表为荒漠草原植被，分布有耐旱植物。工程区处于黄土高原区，为自重湿陷性场地，地基湿陷等级为级，黄土层fak=160KPa。场址区环境类型为类，地基土对混凝土结构具有弱腐蚀性，对混凝土中钢筋具有弱腐蚀性。根据气象资料，本区标准冻结深度为1.2m。风电场土壤电阻率较小，从地面0m3.5m之间土壤电阻率为15.m35,m。3.5m10m深度之间电阻率为35.m70.m。1.2 项目准备期工作概述在工程准备期项目部主要完成了升压站扩建工程、风机基础和集电线路的设计委托、风场道路的勘测和规划设计，风机设备和甲供材的招标工作，各主要工程施工单位的招标工作，临时占地的勘测定界工作。未完工作主要是零星占地的补偿和吊装单位的进场等工作，其中零星用地需要设备进场前运输单位路勘后才能逐步完成定界和补偿工作，吊装单位的进场则需风机基础完成一定数量具备进场条件时才能开始，因此不会对后续工作如工程的开工等产生影响。2.总体工作计划2.1 项目管理目标2.1.1 进度管理目标2.1.1.1总工期：项目开工时间： 2015年 7月8日； 项目计划倒送电时间： 2015年 12月25日；2.1.1.2重要工作节点目标：序号工程项目日期1项目前期启动会完成2014年12月24日2项目招标完成2015年3月15日3前期准备工作完成（三通一平完成）2014年12月30日4工程启动会（开关评审会）2015年7月8日5升压站土建工程完工2015年7月25日6风机基础完工时间2015年8月25日7风机吊装完工时间2015年11月15日8场内集电线路及箱变工程完工时间2015年12月10日9升压站安装及静态调试完成时间2015年8月25日10送出线路完工时间已完成11倒送电时间2015年12月25日12移交生产验收2016年3月30日13竣工验收时间2016年6月30日2.1.2 成本管理目标1）资金计划编制及时、准确，在年内全面完成投资计划；2）严格控制资金成本，资金利用率大于90%；3）不发生影响工程建设或造成费用较大增加的设计变更；4）不发生重大合同变更和索赔事项；5）经审计的工程竣工决算不超过执行概算控制目标。2.1.3 安全管理目标1)、在项目建设过程中，运行公司职业健康安全管理体系，执行公司及分公司安全和文明施工管理制度，结合项目实施制定并实施项目安全和文明施工管理办法；在内部审核和外部审核时不出现严重不符合；2)、本项目施工单位轻伤事故发生率2.5；3)、本项目不发生人身死亡及重伤事故； 4)、本项目不发生一般设备事故； 5)、本项目不发生由人为误操作造成的一般事故； 6)、本项目不发生一般火灾事故；7)、本项目不发生因本单位责任引起的一般电网事故；8)、本项目不发生涉及公司责任的较大及以上交通事故；9)、本项目各参建单位专职安全人员在岗率100%、持证上岗率100%；10)、本项目各参建单位特种作业人员持证上岗率100%；11)、本项目各参建单位人员培训考核合格率100%；项目兼职安全员通过公司培训并考试合格；12)、本项目安全隐患及时整改合格率100%。13)、本项目不发生突发事件、安全事件迟报、漏报、瞒报、谎报情况。2.1.4 质量管理目标1)、在本项目运行质量管理体系，执行公司及分公司质量管理体系文件及质量管理制度，在内部审核和外部审核中不出现严重不符合；2)、本项目推行风电工程质量工艺标准化建设，从招标文件和合同签订入手，在工程项目策划文件的编制和实施及建设全过程中推行标准化管理，考核指标中有85%以上达到风电工程质量工艺标准化手册的要求，考核检查问题及时整改率大于85%,彻底整改率100%；3)、不发生一般及以上质量管理事故，工程无永久性缺陷；4)、档案资料规范、齐全、准确，移交及时；5)、建筑、安装各分项工程合格率为100，单位工程优良率大于85%；6)、组织和配合项目各阶段验收，验收提出的问题整改合格率达到100%，确保从整体项目出240h到工程竣工验收不超过6个月。 2.1.5 环境管理目标1)、运行环境管理体系，执行公司环境管理制度和相关程序文件要求，在内部审核和外部审核时不出现严重不符合；2)、不发生有影响的环境污染事故；3)、遵守国家及地方环境保护法律、法规，严格按照环境影响评价批复意见及水土保护和森林、植被保护方案做好项目的环境保护工作；4)、对施工方施加影响和控制，确保本项目在施工过程中噪声排放、固体废弃物排放、扬尘排放符合法律法规及公司规定要求。2.1.6 文明施工目标在项目建设过程中，推行安全文明施工标准化施工，安全文明施工管理符合风电工程安全与文明施工标准化手册规定的全部要求，考核评分不低于85分，考核检查问题及时整改率大于85%，彻底整改率100%；2.2 项目参建方管理2.2.1 项目主要参建方及其职责建设单位固原清风风电有限公司监理单位宁夏兴电工程监理有限责任公司设计单位宁夏先科电力设计咨询有限公司施工单位北京天源科创风电技术有限责任公司施工单位惠宏工程技术（北京）有限公司(联合体牵头人)施工单位-沈阳吉地安风电科技有限公司2.2.2 施工单位进场安排1)、道路施工单位先进场做场内道路和风机平台，为其它参建各方到达各施工区域创造条件；2)、集电线路施工单位进场做线路交桩和复测工作，然后陆续开始后续工作；3)、基础施工单位进场施工各风机基础和台变基础，期间防雷接地施工单位进场穿插做好各风机基础和台变基础的联合接地；4)、吊装单位在风机基础施工后期进场进行机组设备的安装工作，调试单位紧随其后做风机的静调；5)、线路单位做导线展放和台变安装等后期工作；6)、调试单位对风机做动态调试。2.2.3 各参建方协调管理说明：各参建方的配合管理，工作搭接注意事项和管控要点。2.3项目管理总体安排2.3.1 项目管理组织方式业主方成立工程部对工程建设中的投资、进度、质量、安全等进行宏观把控，整个项目的外部协调工作和甲供设备和材料由项目工程部直接管理，其它委托监理公司对参建各方的质量、安全、进度进行专业管理。2.3.2 项目分包策略本工程装机容量为48MW，工程涉及面广，交叉作业比较多，合理安排使用工程分包单位，从而保证工程建设中各个目标的实现。2.3.3 项目合同管理及反索赔策略在项目现场管理中，施工方要求索赔事项时有发生，作为现场管理者必须认真阅读合同，以合同为依据，以设计、规范为准绳，掌握现场第一手资料（影像、文字等），特别是在村民阻拦施工过程中导致的窝工情况，我方已经在第一时间出面协调，及时处理问题，同时要求施工方必须端正态度，认真对待自己所承揽的工程，在工程进度、质量方面更要严格要求，使其感受到业主方对工程项目管理的严肃性和尊严感。2.3.4 项目管理要点3.组织方案3.1 项目部管理职责A、在授权范围内负责与行业主管部门、地方政府等相关方沟通和协调，解决项目实施过程中出现的外部环境问题；B、负责对承包商、供货商、监理、设计单位的管理工作，协调其相互关系；C、根据公司总体目标，编制项目进度、成本、质量、安全环境等目标，并引导项目按计划实施，确保项目目标的实现；D、配合公司对所属工程项目的招标及合同谈判工作，负责合同的履行工作；E、负责编写有关工程管理及技术方面的制度、规范及规定等；F、负责工程施工过程中安全、质量、进度和成本控制的管理；G、配合公司工程项目的竣工验收及移交工作。3.2 项目部人员组织结构项目部设置项目经理、土建工程师、电气工程师和档案管理员等岗位。工程部副总项目经理公司工程部分公司工程部司机项目资料员土建专工电气专工3.3 项目人员岗位职责3.3.1 项目经理岗位职责1、负责项目建设合规性手续的办理工作。2、负责项目总体（质量、安全、投资、进度）策划与控制工作。3、协助风电场的招标工作。4、监督参建单位的质量、安全、进度管理工作，确保公司目标实现。5、监督各参建单位工作质量，负责审核监理规划大纲。6、配合成本管理部对项目进行结算工作。7、负责项目部成员的管理工作。8、负责电场并网手续办理工作。9、负责项目资料的整理归档工作。10、负责与当地政府及主管部门的沟通工作，促进项目进展。11、负责林草地补偿工作，保证项目顺利进行。12、组织或配合项目各阶段验收工作。13、负责项目变更、签证、洽商的审核工作。14、负责进度款的审核支付工作。15、参与施工合同谈判以及项目合同签订工作。16、负责企业文化执行与宣贯17.组织安全生产月度例会及周例会3.3.2电气专工岗位职责1、负责所属项目电气安装、调试工程安全、质量、进度控制。2、编制电气安装工程进度计划，跟踪落实实施。3负责编制电气安装、调试工程质量工艺策划，落实实施。4、参与编制电气工程招标文件，收集并审核设备技术规范书，参加电气安装工程施工招标工作，参与电气设备技术规范书及设备技术协议签订工作。5参与电气设备合同审核，负责落实设备排产、供应及进场时点6、负责电气安装、调试工程工序及各阶段验收工作；负责监理实施细则、施工组织设计及专项方案的审核工作。7、负责施工单位决算书工程量的审核工作。8、负责施工过程中电气安装工程洽商与变更的工程量审核工作。9、配合建设审计部门进行电气安装工程审计工作。10、负责电气安装施工图纸的审核与优化工作。12、协助技经工程师在电气安装、调试施工过程中对主要施工材料的询价工作。13、负责风电场并网手续办理工作。14.负责环保、水保的现场指导工作。15.与各部专责协同，完成项目建设。16.配合监理工作，管控参建方工作质量。17、完成领导安排的其他工作。3.3.3建筑工程师岗位职责1、负责所属项目建筑、吊装工程安全、质量、进度控制工作。2、负责编制建筑、吊装工程进度计划，跟踪落实实施。3.负责编制建筑工程质量工艺策划，落实实施。4、参加建筑工程施工招标工作，落实设备排产、供应及进场时点。5、负责建筑工程资料收集和工程各工序及阶段性验收工作；负责监理实施细则、施工组织设计及专项方案的审核工作。6、负责与建筑、吊装工程相关的进度款支付审核工作。7、负责施工过程中建筑、吊装工程洽商与变更的工程量审核工作。8、配合成本管理部进行建筑工程结算工作。9、负责建筑工程施工图纸的审核与优化工作。10、协助技经工程师在建筑施工过程中对主要施工材料的询价工作。11、负责施工单位决算书工程量的审核工作。12.负责环保、水保的现场指导工作。13.与各部专责协同，完成项目建设。14配合风电场并网手续办理工作15.配合监理工作，管控参建方工作质量。16、完成领导安排的其他工作。3.3.4兼职质量员 岗位职责1、负责项目部质量体系运行的组织、监督检查工作。2、负责项目部工程质量目标及措施的制订、实施并组织检查。3、负责项目部质量记录的控制和归口管理，以及质量事故分析总结。4、负责组织项目部级质量及工艺纪律的监督检查，以及上级各种质量检查活动。5、负责项目部质量资料的收集、整理。6、收集工程建设有关质量的法律法规，健全工程施工质量验收标准。7、项目部解体后，组织质保期内的工程维修工作和质量回访工作。8、组织质量状况动态统计，及时报公司相关部门。9、完成项目经理交待的其他工作。3.3.5兼职安全员 岗位职责1、组织项目部各参建单位学习并认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。2、贯彻落实公司和项目部的安全、环境方针和目标，检查、监督执行情况。3、参与审核施工中重大安全方案及安全措施并监督措施的执行。4、协助项目经理建立并完善安全及环境管理体系的运行情况，负责体系纠正和预防措施管理，拥有奖罚的建议权。5、动态监督、检查、考核现场安全和环境管理，动态统计安全状况。6、编制安全报告，及时报公司相关部门。7、负责组织项目部人员安全教育培训，负责项目人员安全资格证管理。8、与监理一起审核确认参建方安全施工企业资质和人员资质许可证，以及安全管理人员资格，并统一管理安全资格证复印件。9、完成项目经理交待的其他工作。3.3.6资料员 岗位职责1、根据国家有关档案管理有关规定和公司要求，负责文件及工程资料整理、登记、发放、追回等管理工作。2、负责文件及工程资料、图纸的查询、借阅等管理工作。3、负责对作废图纸进行标识、存放，保管等。4、认真执行项目文件记录和文件处理工作管理制度。5、负责项目周、月施工计划以及总结的编制工作。6、完成项目经理交待的其他工作。3.3.7驾驶员 岗位职责1、负责车辆的保养、维护和清洁工作。2、负责选取合适的地点停放车辆。3、负责所驾驶车辆的各种证件的有效性的检查，出车时保证证件齐全。4、司机出车执行任务，遇特殊情况不能按时返回的，及时通知管理人员,并说明原因。5、按照公司要求准时出车，并作好行车记录。6、上班时间内司机未被派出车的，应随时在司机室等候出车。7、出车外出归来,应立即到管理人员处报到。8、完成领导安排的其他工作。3.4 项目人员绩效考核项目人员依据岗位职责分工做好日常管理工作，每月25-28日上报个人月度完成情况和下月工作计划，填写自评成绩，由项目经理审核并签署意见后报行政人事部。详见附表绩效考核表。3.5 培训及学习计划项目人员首先接受分公司行政人事部的培训，进入项目部后参与项目部组织的安全教育考试，合格后准予上岗，在项目任职期间参与公司安排的行业相关培训。4.技术方案4.1 风机基础设计及施工方案本项目风机基础由西部建筑抗震设计研究院设计，基础形式为PH基础，风机基础砼设计为C40砼。基坑采用挖掘机开挖；钢筋采用人工配合机械加工制作，基础所用混凝土采用搅拌机集中搅拌，混凝土运输车运输至基础，插入式振动棒振捣的方式进行。按照节能降耗、高效利用机械的原则，在基础施工点位的安排上尽量将相距较近的风机点位安排为顺序进行。劳动力计划表。序号工种人数序号工种人数1普工166司机192木工47电工24钢筋工68焊工25混凝土工6 工顺序定位放线基坑开挖修整边坡验槽波纹外钢筒组装波纹外钢筒安装护壁砼浇筑安放高强锚栓系统波纹内钢筒安装基础底板混凝土浇筑内筒回填土波纹内外筒之间基础混凝土浇筑基础混凝土养护场地平整坐标及高程引回并标示调平螺母安装二次灌浆基础散水测量仪器必须全部经检验合格后再使用，并设专人保管，专人使用，轻拿轻放，避免碰撞。必须认真执行现场测量放线签证的有关程序，放线人员进行各部位的放线和自检，项目主管工程师组织复验，、监理单位验收的不得进行下道工序。在风机基础施工过程中，依据建设单位移交的基础中心，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。待垫层打好后，根据基础边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到垫层上，经校核无误后，在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明,作为支模板的依据。对于引出的桩位在完工后引入。施工现场宽阔，土方可全部堆于距坑边5m以外，最后由装载机推平。若场地较小，首先进行场地平整。b.由于地下水位低，无须进行降水，自然水位条件可保证基坑开挖顺利进行。施工开挖a 施工顺序：平整场地测量放线引测水准点挖土方搭设围栏b本工程的P&H基础基坑先采用普通反铲挖掘机进行开挖至深度5m左右，然后利用1台22米长臂反铲挖掘机进行土方开挖清理至设计标高，为保证基槽边坡稳定应严格按照设计要求放坡，在开挖过程中，应随时检查边坡的稳定。c 在开挖过程中，基坑表面开挖平整，开挖边坡必须按设计要求进行放坡，防止塌方。基坑底部存留的少量虚土，利用长臂挖掘前铲集中在基坑中心，待外筒放入坑内，组织人员进行基坑清理。d P&H基础在基坑开挖过程中及开挖完成后下放外波纹筒之前，严禁人员进入基坑内部。土方开挖质量、安全保证措施a土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案，挖土机司机必须按照开挖灰线施工。测量员随时测量，保证基底标高，槽底老土不得拢动。夜间施工应有足够照明，设安全警示标志灯，土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。b 由于基坑开挖深度较深，为控制好挖土高程、截面尺寸及坡度，在开挖过程中随时进行检查校准，避免开挖偏差，造成修整困难。c土方开挖后，按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。d在工程实施过程中，依据基础土石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，按项目部签发的设计修改图执行，涉及变更的计量和支付按合同规定办理。e地基验槽基槽开挖到设计高程后，会同监理、设计、建设等部门共同验槽，确定符合设计要求后，方可进行下一步施工。现场原材料管理（1）散装水泥、砂和碎石、粉煤灰、等由施工单位自购。每批原材料进场前向搅拌站提供出厂合格证、检验报告（包括水泥、粗细集料、外加剂、粉煤灰等）。（2）对于砼所使用的粗、细骨料必须经过检测，粗、细骨料应符合下列要求：只能使用天然骨料（石英砂、砂砾或碎石）。骨料中不可含有污染物（及氯化物），并满足以下级配要求：粗骨料细骨料格筛过筛率格筛过筛率2085-10010100100-25510050-52.3665-100L1845-10060025-803005-4875微米格筛最大过筛率为1%75微米格筛最大过筛率为1%（3）施工单位现场取样送检，检测合格后向施工总包、监理审报进场材料使用，经施工总包、监理审核同意后才能使用。g计量系统管理（1）搅拌计量系统（水泥、砂、石、水、外加剂）要经过计量检测，并出具检测合格证。计量系统设备报施工监理审核同意。钢筋工程进场的原材料必须有出厂合格证和材质检验报告以及现场取样试验报告单，并经监理工程师确认后方可施工，施工时严格按照钢筋结构施工图下料施工；钢筋的加工为保证质量和施工进度，避免造成浪费，节约成本，钢筋按如下程序进行加工：技术员按施工图提出钢筋加工单项目技术负责人审核购买材料现场加工。a钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。b钢筋应平直，无局部弯折，钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，钢筋的弯钩弯折加工应符合规范的规定。钢筋绑扎a本工程P&H基础钢筋骨架成形采用现场人工坑顶绑扎，70t汽车吊配合。b钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。钢筋绑扎a本工程P&H基础钢筋骨架成形采用现场人工坑顶绑扎，70t汽车吊配合。b钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。钢筋工程a底板上部筋:禁止施工人员从已绑扎好的钢筋上穿过，禁止搬、撬、踩踏钢筋，操作时采用马凳。b钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而造成腐蚀。c浇筑混凝土时，应设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。d钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。e钢筋绑扎成形后，认真检查，对钢筋的规格、数量等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到合格标准。模板工程进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖。使用前必须刷脱模剂。为保证混凝土的外观质量，采用高强度、韧性好的钢模板。模板涂刷矿物油类的防锈保护涂料。模板拆除时，严禁用撬棍乱撬，以防口角损坏。施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形，拆除后将模板清理干净，堆放在指定地点，便于下次周转使用。混凝土工程根据混凝土结构设计规范（GB50010-2010）表3.4.1可知：环境类别为三类，基础钢筋混凝土的保护层厚度为50mm。根据施工图纸要求的不同施工部位区域的混凝土标号，由试验室提出相应的混凝土配合比。首先，选择混凝土拌合站内的各种试配材料，委托试验室进行材料检验并报监理工程师批准，然后由实验室进行混凝土配合比试验。试验成果经监理工程师确认后，将砼配合比送到混凝土拌合站，用于混凝土结构施工。严格控制混凝土各种原材料的质量关，对混凝土拌合站内施工过程中所使用的各种原材料进行抽样检测，确保进场原材料均达到强制性标准规定的要求。混凝土拌制、运输：本工程所用混凝土采用现场拌制。施工时要严格控制混凝土的施工配合比、塌落度，确保所拌制的混凝土质量合格。搅拌好的混凝土用混凝土运输车运输，混凝土运输过程中，按混凝土运输罐车操作规程要求，不停的搅拌混凝土，使混凝土到达施工现场后不离析，坍落度不损失。砼浇筑方法a、垫层混凝土的浇筑：人工清理到基坑的设计标高后，经验槽合格。b、基础混凝土浇筑：基础砼浇筑前检查所有钢筋、埋管与其它埋件的位置准确，高程无误，经质检记录后方可浇注砼。为保证基础的整体性，基础的上下台一次连续浇筑完成，分批次浇筑的时间间隔不大于混凝土的初凝时间，在任何部位都不允许留施工缝，按照可操作性的施工方案和工艺，保证浇筑的连续、基础的技术要求和性能。砼浇筑前将模板内杂物清理干净，并浇水湿润，但不得有积水。混凝土的浇注。入模后采用插入式振动棒振捣，插点间距控制在500mm（振捣棒长的度12m），但不应混用以免造成混乱而发生漏振。基础砼浇注到设计高程，完成后及时进行覆盖养护。施工时，采取可靠合理的措施保证大体积混凝土的浇注质量，并严格遵守大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）的相关要求。c、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7天；对掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14天；在干燥、炎热气候条件下，养护时间不少于28天。混凝土的养护用水与拌制用水相同，并保持混凝土处于湿润状态，采用塑料布覆盖养护的混凝土，将其敝露的表面全部覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。当日平均气温低于5时，不得浇水。对大体积混凝土的养护。每台风机基础均匀布置四个沉降观测点，位置位于基础壁外侧上部。基础施工完成后，按规范要求进行观察。锚栓安装要求1.在底环调平螺栓孔中心位置对应的基坑底面预埋图纸中钢板，作为调平螺栓组的固定位置。2.根据图纸要求，并按设计要求进行组装。3.将基础底环吊到基坑底部（此处使用分片底环，共6片使用连接板连接，），然后按照分片底环上的标记顺序，依次将分片的底环按顺序放置到调平螺栓组上，并做好调平螺栓组与基础底环之间的固定。4.将基础底环的两块连接板放置到基础底环的连接处（连接板可互换），连接板的中心孔与底环中心孔对中放置。5.调整调平螺栓组上的调平螺栓，使两片基础底环在同一水平平面上。调平后的底环应满足设计所要求的相关尺寸、精度。6将预应力锚栓用锁紧螺母固定住底端后吊起，并穿过连接板处的螺栓孔，使用大螺母和锁紧螺母将预应力锚栓与底环上下表面固定住。然后依次将连接板处的预应力锚栓使用同样的方式在连接板处固定住。（安装连接板处的锚栓时应采用对称安装的方式，保证锚栓笼组装过程中不出现偏移。底环底部大螺母可先固定住，无需锁死，安装完连接板处后使用预先准备好的一固定测量装置控制底环底部外露锚栓长度，将所有锚栓底部调整到同一个平面后锁死。）7.注意事项：安装预应力锚栓作业过程中需采取必要措施保护圆弧形螺纹的完整性，防止圆弧形螺纹破损。锁紧螺母以及大螺母安装位置不能安装错误，同时防止螺母以及垫片的丢失；螺母以及垫片都是有方向性的，不能反装。8.将工装上的吊具取掉，调整预应力锚栓上的大螺母使工装在同一个平面上。并用使用大螺母将调整好工装固定锁死，工装环顶部的平整度应保证在3mm内。9.将锚栓笼上的其余预应力锚栓逐根吊起，通过工装环上的螺栓孔按圆周对称的方式放入工装环及底环上的螺栓孔，并用底环底部的大螺母将底环锁紧锁紧。锚栓穿入过程中使用固定测量装置，控制底环底部锚栓和工装顶部的锚栓的外露长度符合设计要求。11.锚栓笼组装完毕后应做好顶端大螺母和工装接触部分和底部锁紧螺母和底环接触部分的防护工作，可采用胶带绑扎防护的方式。锚栓笼组装完成后，浇筑混凝土时可将防护套套到锚栓上，防止混凝土浇筑时沾锚栓螺纹上。12.施工注意事项：安装预应力锚栓作业过程中需采取必要措施保护圆弧形螺纹的完整性，防止圆弧形螺纹破损。锁紧螺母以及大螺母安装位置不能安装错误，同时防止螺母以及垫片的丢失。为方便锚栓笼施工过程中预应力锚栓的穿装，应制作支撑支架。方便施工人员控制工装模板和锚栓的吊装。风机基础回填土方回填：基础的模板拆除后，及时进行接地扁钢敷设，内筒回填时，防止装载机碰撞到工装上，需派专人进行指挥。回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。当回填土施工的过程中遇到雨天时，应将已经回填的部分进行覆盖。预埋管的埋设以及接地扁钢的埋设安装预埋管敷设：电缆出口都朝着箱变方向，预埋管90度弯曲半径1.5米，便于穿电缆；浇砼前将两头堵塞封严，防止砼进入将电缆管堵死；拆模后及时将电缆管的封口拆开，并用8#铅丝试穿，以保证管路畅通。检查完毕再将管口封堵以防掉入杂物；4.2 风机吊装施工方法及施工机械选型本项目设计采用金风GW115/2000型，单钩吊装总重量不得大于总负荷的85%。吊装采用800吨汽车吊为主吊，130吨汽吊为辅吊完成所有机组设备的安装。具体施工按金风2.0机组吊装要求来组织4.3集电线路设计及施工方案4.3.1、线路设计集电线路亘长约31.414公里，使用导线型号为JL/G1A-240/30-24/7、LGJ-70/10及GJ-50（17-9.0-1270-B）。本期为2回电缆进线，全线架设双地线，全线与导线配合的地线采用GJ-50（17-9.0-1270-B）型镀锌钢绞线，通讯采用ADSS（16芯）光缆。各箱变出线电缆为ZR-YJV23-26/35-370，电缆总长约882，接入110kV升压站电缆为ZR-YJV62-26/35-1300，电缆总长约735米；本工程按最大风速30米/秒设计，覆冰厚度按10mm设计，风机终端杆接地电阻不大于4欧姆，其它杆塔不大于15欧姆。本工程特点通过高压电缆穿越线路较多，线路T接较多。4.3.2施工方案线路复测分坑线路复测由业务熟练的专业测工进行。包括校核本工程的线路转角方向、档距、杆位标高，局部地段断面，本线路沿线为低山丘陵。复测时对丢失的杆位中心桩进行补钉并做好记录。线路复测时对于不通视的地方应及时处理，包括砍树、打直角法等设法使其通视。转角桩的角度值用方向法复测时对设计值的偏差不大于130，档距误差不能超过档距的1。土石方工程基坑开挖采用采用机械施工。土石方开挖时，保护植被，搞好水土保持；待基坑回填后，将多余的弃土、石运到对环境、对植被没有影响的地方。接地工程接地施工和基坑开挖方法相同；接地沟开挖一定要沿等高线开挖，忌顺坡向下；接地槽开挖深度、长度不得出现负误差，并清除接地沟中杂物，确保山地岩石地带地网埋设质量。接地引线的外露尺寸预先准确计算，留有适当余度，做到引线与混凝土电杆伏贴、美观，并保证组立后与混凝土电杆搭接顺利，外观工艺美观，逐基接地；接地电阻用钳式电阻仪或接地摇表逐基测量。普通土接地槽回填一样同普通基础回填。铁塔组立一般规定1.1、杆塔组立必须有完整的施工设计，杆塔组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。施工设计应对杆塔本体及构件在组立过程中的受力进行验算。1.2、杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。1.3、当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：1.3.1螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；1.3.2螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平；1.3.3必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。1.4、螺栓的穿入方向应符合下列规定：1.4.1对立体结构：1.4.1.1 水平方向由内向外；1.4.1.2 垂直方向由下向上。1.4.2对平面结构：1.4.2.1 顺线路方面，由送电侧穿入或按统一方向穿入；1.4.2.2 横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧，下同）或按统一方向；1.4.2.3 垂直方向由下向上。注：个别螺栓不易安装时，其穿入方向可予以变动。1.4.2.4、杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。1.4.2.5、杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭矩值不应小于（M16 80 Nm）.螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。1.4.2.6、自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向产生预倾斜，倾斜值应视塔的刚度及受力大小由设计确定。架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。当架线后塔的挠曲超过设计规定时，应会同设计单位处理。1.4.2.7、拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在架线后拉线点处不应向受力侧挠倾.向反受力侧（轻载侧）的偏斜不应超过拉线点高的3。铁塔组立2.1组塔要求2.1.1铁塔基础符合下列规定时始可组立铁塔：经中间检查验收合格，分解组塔时混凝土的强度应达