砖混结构工程质量通病及预防方案样本.doc

在建筑工程施工中，因工序多、周期长，多为手工操作，会出现很多质量通病。依据在工程现场多年施工经验，谈一下砖混结构工程质量通病及预防方法：
1　砌砖工程
1.1　水平灰缝不饱满，竖缝脱空、瞎缝
　　水平灰缝不饱满砖和砂浆粘结力低，使得砌体强度低，整体性差，抗震能力减弱。
预防方法：（1）砖提前浇水，含水率重为10%~15%；（2）砌砖时采取“三一”砌筑法；（3）合理控制工作面，避免两人同时砌筑短墙，造成两人同时砌交界处瞎缝，丁字墙交接处不留直槎；（4）对低强度等级水泥砂浆掺入外加剂，增加砂浆和易性，且竖缝采取挤浆法。
1.2 组砌方法错误
　　组砌方法混乱，碎砖应分散使用搭接长度小于25mm出现多处同缝，使墙体整体性降低。
预防方法：（1）砌筑时采取一顺一丁，承重墙底部、顶部采取丁砖砌筑；（2）断砖、碎砖应分散使用在受力较少砌体中,宽度小于1m墙应用整砖砌筑；（3）留槎。砖块搭接长度应大于60mm。
1.3　留槎错误
　　拉结筋少放、漏放、伸出长度不足，任意留直槎成阴槎，结构柱马牙槎不标准，使墙体接槎显著，接槎筋少放漏放，使墙体整体性抗震性降低。
预防方法：
　（1）结构柱马牙槎留置先退后进，采取4皮退4皮进，每8皮放拉结钢筋，砌筑前事先按使用部位，分别加工钢筋堆放在操作层周围；（2）严格控制留槎数量转角及纵横墙交叉处不留直槎，非承墙严禁留阴槎；（3）施工前进行技术交底，抗震设防地域拉结筋埋入墙内不少于1 000mm，平砖及240墙不少于2根，每8皮墙放置。
2 钢筋工程
2.1 箍筋绑扎错误
　箍筋未按抗震设防要求制作弯钩未达成1350，平直长度不足10d，绑扎搭接处箍筋未加密，板上下结构柱箍筋加密数量不足。
预防方法：
（1）钢筋加工时弯钩按抗震要求弯至1350，箍筋制作时，划出各段尺寸，确保平直长度；（2）箍筋和受拉钢筋绑扎时注意弯钩在每根架立筋上相互错开；（3）绑扎受拉钢筋时，其箍筋间距小于5d且小于100mm；（4）楼房上下结构柱箍筋加密数量不足，未按1/4层高或600mm范围内增加箍筋数量。
2.2 圈梁、结构柱、现浇板主筋绑扎搭接长度不足
　　圈梁、结构柱、现浇板主筋绑扎搭接长度不足，两根钢筋不能形成整体，共同受力性能差
　预防方法：
　（1）对结构柱、圈梁明确要求。按抗震设置在地震力作用下其按承受拉力，应按受拉构件考虑，因结构柱、圈梁钢筋主筋较少，接头可设置在同一截面，所以，应按接头面积100%；（2）钢筋搭接时，依靠箍筋铁丝绑扎来将搭接钢筋两端扎牢，中部再绑扎；（3）现浇板铁丝绑扎，相邻间应成八字形，以防钢筋位置偏移、变形，全部铁丝应向构件内部，不外露或靠近模板，造成砼表面返锈。
2.3 厕所间、厨房间现浇板预留洞处钢筋割断
　　厕所、厨房现浇板楼面立管多，预留管道洞口四面钢筋切断后不加固，使现浇板承载能力降低。
　预防方法：
　（1）当洞口直径小于300mm时，可将板受力钢筋绕洞而过，避免切割；（2）当洞口直径大于300mm时，应按设计增设加强筋或增配小梁。
3　砼工程
3.1 现浇楼梯施工缝错误
　现浇板式楼梯施工缝位置形成错误，使楼梯段在施工缝处产生微弱步骤。
　预防方法：（1）按规范要求，施工缝宜留在受剪力较小且便于施工部位，通常留在梯段1/3处，负变矩钢筋部；（2）楼梯段施工缝应垂直于梯段，缝处设封头板，板内留钢筋槽，确保施工缝垂直；（3）浇新砼前应对施工缝清理，并用水湿润铺一层同砼内成份相同水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。
3.2 现浇楼板裂缝
　板上部靠墙处产生裂缝，影响结构。
　预防方法：钢筋间距符合设计要求，确保上下部之筋正确位置，上部负弯矩钢筋下设撑筋，每平方米不少于3个，浇筑砼时设操作平台，不踩踏钢筋，预防钢筋移位下降，减小有效高度。
　板下裂缝不规则，裂缝较窄，影响结构耐久性。
　预防方法：施工前制订施工缝位置，施工时不任意留置，对板内强电配管部署在板中部离开主筋区域，降低砼表面收缩降低裂缝，砼筋合适留有一定间隙，确保砼含有一定强度，楼层施工上砖不超出计算施工荷载。
4　卫生间、屋面渗漏
　预防方法：（1）卫生间浇筑现浇板时，严格实施规范要求。卫生间周围设置不低于120mm高素砼挡沿，施工时，一次整浇不留施工缝；（2）穿过地面管道预先埋好套管，套管高出地面80mm；（3）预留洞口封闭。管道安装后应认真处理管周围缝隙，清理蔬松砼并清理洁净，用干硬性砼中掺加膨胀剂认真捣实并立即养护、进行蓄水试验二十四小时，不漏水后可做垫层，然后再作卫生间防水层并进行蓄水试验；（4）屋面找平。在女儿墙处做园弧，内排水管周围50cm增加排水坡度，防水卷材在女儿墙处做附加层，防水层上翻到砌体预留凹槽内钉牢，用砂浆封堵，上翻高度不得低于250mm；（5）天沟积水及落水口渗漏通病。应采取严格按屋顶平面图施工，在女儿墙四面弹标高线供找坡，落水标高应比天沟标高低20~30mm，用沥青胶封严，增设附加层，最终进行淋水试验，确保不渗漏。

常见质量通病
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       施工项目中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，因为常常发生，如同“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。 
        一、最常见质量通病
       (1)基础不均匀下沉，墙身开裂；
       (2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；
       (3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌；
       (4)砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到确保； 
       (5)屋面、厨房渗水、漏水；
       (6)墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整；
       (7)地面及楼面起砂、起壳、开裂；
       (8)门窗变形，缝隙过大，密封不严； 
       (9)水暖电工安装粗糙，不符合使用要求；
       (10)结构吊装就位偏差过大；
       (11)预制构件裂缝，预埋件移位，预应力张拉不足；
       (12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求；
       (13)金属栏杆、管道、配件锈蚀；
       (14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱，压平起光；
       (15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落；
       (16)喷浆不均匀，脱色、掉粉等。
       质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提升施工项目质量关键步骤。产生质量通病原因虽多，包含面亦广，但究其关键原因，是参与项目施工组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀要求，办不到事。只要真正在思想上重视质量，牢靠树立“质量第二”观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真落实实施技术责任制；认真坚持质量标准、严格检验，实施层层把关；认真总结产生质量通病经验教训，采取有效预防方法;要消除质量通病，是完全能够办到。 
        二、质量通病原因分析及防治方法
       对质量通病防治，一样要在调查基础上分析其原因，方能达成“对症下药，药到病除”目标。以下就多个常见质量通病，举例说明其原因及防治方法。 
       (一)混凝土裂缝
       混凝土结构及构件产生裂缝是一个常见质量通病，裂缝原因也极其错综复杂 
       表中所列就有七大类，到底是由哪一类中何种原因所引发裂缝，则应针对质量问题特征作具体分析。现略举二例说明之:
       [例4-1]混凝土干缩裂缝
       1.裂缝特征
       混凝土干缩裂缝特征含有表面性，缝宽较细，多在0.05~0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大致积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。
       2.原因分析
       干缩裂缝产生原因是:
        干缩裂缝产生原因是:
        (1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大；而内部湿度改变很小，收缩也不，所以表面收缩变形受到内部混凝土约束，出现拉应力，引发混凝土表面开裂；或构件水分蒸发，产生体积收缩受到地基或垫层约束，而出现干缩裂缝。
        (2)混凝土构件长久露天堆放，表面湿度常常发生猛烈改变。
         (3)采取含泥量多粉砂配制混凝土。
         (4)混凝土受过分振捣，表面形成水泥含量较多砂浆层。
         (5)后张法预应力构件露天生产后长久不张拉等。
         3.预防方法
        (1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提升混凝土抗拉强度，降低收缩量。
        (2)加强混凝土早期养护，并合适延长养护时间；长久堆放预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定时合适洒水，保持湿润。
        (3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
        (4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。
       4.处理方法
       这类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故通常可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
       [例4-2]混凝土构件制作、脱模、运输过程中裂缝
       1.裂缝特征
       构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中，因为多种原所以产生纵向、横向 斜向、竖向、水平、表面、深进或贯穿多种裂缝无一定规律性；其裂缝深度、部位和走向全部随产生原所以异；裂缝大小、长短、深浅不一。
       2.原因分析
        (1)木模板未浇水湿透，或隔离剂失效，模板和混凝土粘结。当模板大量吸水发生膨胀时，常沿通长将柱、梁角拉裂。
        ( 2)构件翻转脱模时，因受振动过大，或地面砂子摊铺不平，使混凝土开裂;构件在成型或拆模时受到猛烈振动。也会引发沿钢筋纵向或横向裂缝。
        (3)后张预应力构件或多孔板成孔时，如抽芯过早，混凝土塌陷而出现裂缝;抽芯过晚，芯管和混凝土粘结，也易被拉裂。 
        (4)构件起吊时，因为模板隔离剂失效；混凝土和模板粘住，起模时构件受力不均或受扭，而出现纵向、横向或斜向裂缝。
        (5)构件运输、堆放时，支承垫木不在一垂直线上，或悬挑过长，运输时构件受到猛烈颠簸、冲击；吊装时吊点选择不妥，吊装弯矩过大；或桁架等侧向刚度较差构件侧向未采取临时加固方法，全部可能使构件发生裂缝。
        3.防治方法
        (1)木模应浇水湿透。
        (2)翻转脱模应在平整、坚实铺砂地面上进行，翻转、脱模应平稳，预防猛烈冲击和振动。 
        (3)预留构件孔洞钢管要平直，预埋前应除锈刷油，混凝土浇筑后，要定时(15min左右)定向转动钢管。抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜，抽管时应平稳缓慢。
        (4)预制构件胎模应选择有效隔离剂，起模时先用千斤顶均匀松动，再平稳起吊。
        (5)混凝土构件堆放，应按其受力特点设置塾块;重合堆放时，塾块应在一条垂直线上。同时，板、柱构件应作好标志，避免反放。
        (6)运输中构件之间应设垫木并相互绑牢，预防晃动、碰撞。
        (7)屋架、柱等大型构件吊装，应按要求设置吊点;对于屋架等侧向刚度差构件，吊装时应横向加固，并设牵引索，预防吊装过程中晃动、碰撞。
       4.防治方法
       纵向裂缝对承载力影响远比横向裂缝小，通常可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补;当缝较宽时，应先沿缝凿成八字形凹槽，再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。构件边角纵向裂缝处松散混凝土应剔除，然后用水泥砂浆或细石混凝土修补。
       因为运输、堆放、吊装等原因引发表面较细横向裂缝，可先将裂缝处清洗洁净，待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。当裂缝较深时，可依据受力情况，采取灌注环氧或甲凝浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。裂缝贯穿整个断面构件，不得使用。
       (二)屋面渗漏
        屋面渗水、漏水是较为普遍质量通病，不管卷材或混凝土刚性防水屋面，全部有类似情况。
卷材屋面渗漏关键原因是:结构变形，基层处理不洁净；找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀；局部结构 (如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理，施工处理不妥；卷材铺贴不实，接头、压边不严密；绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内;温差过大等原因，致使沥青胶老化、流淌，卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。
        混凝土刚性屋面渗漏原因有:结构变形，板面清扫不净、灌缝不实，分格缝设置不合理，油膏嵌缝不严密;防水层较薄，混凝土配合比设计不妥，施工振捣不密实，收光、压光不好，早期干燥脱水，后期养护不良，山墙、女儿墙等局部结构不合理、施工处理不妥，和温度应力作用等，致使屋面开裂渗水、漏水。
防治屋面渗漏，应从材料、屋面设计结构、施工技术方法等方面，针对其不一样原因，采取有效对策，进行综合治理。
       (三)地面起砂、起壳
地面起砂、起壳质量通病常见原因是:配合比不妥，水灰比过大；砂粒径过细，含泥量过大；水泥标号低，或使用过期、受潮结块水泥；没有按要求遍数成活，在初凝前又没有适时压光；基层表面未清理洁净或浇水不足，或残留有积水;未按要求留设施工缝；炉渣垫层质量不好，水泥浆结合层粘结力差；地面施工中受冻，或未达成足够强度就在地面上走动;洒水养护时间过早或过迟，或养护天数不够等
      (四)抹灰空鼓、裂缝
抹灰空鼓、裂缝和起麻点原因是:基层未清理洁净，抹灰前未浇水湿润；底灰未干到一定程度就抹面层；一次抹灰层过厚，干缩率较大;窗框两边塞灰不严，固定不牢；配制砂浆和原材料质量不好，石灰膏未充足熟化等。 
       (五)卫生间积水、漏水、管道堵塞
卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见质量通病。
积水原因是，地漏安装高度偏差较大，地面施工无法填补；地面在地漏四面形成倒坡；地面平整度及坡向地漏坡度不符合要求。
      漏水原因是:排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管深度不够；蹲坑出口和排水管连接处没有填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四面和墙缝流到下层房间。

       排水管道堵塞原因是:管道甩口封堵不立即或封堵不严，造成杂物掉入管道中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内杂物;管道安装时没有清除管膛杂物;管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不妥，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力过大，管网未进行闭水试验就交付使用等。

钢筋混凝土构件保护层
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钢筋混凝土构件保护层
       一、钢筋混凝土构件工作原理
       钢筋混凝土构件由钢筋和混凝土组成。从原材料力学性能而言，钢筋有较强抗拉、抗压强度，但混凝土只有较高抗压强度，抗拉强度却很低。然而二者弹性模量比较靠近，还有很好化学胶协力、机械咬协力和销栓力，这么既发挥了各自受力性能，又能很好地协调工作，共同负担结构构件所承受外部荷载。、在结构计算时，钢筋混凝土构件是作为一个整体来承受外力；又因为混凝土抗拉强度很低，为简化计算，通常混凝土只考虑承受压应力，而拉应力则全部由钢筋来负担。
       二、钢筋混凝土构件保护层厚度确实定
       对于受力钢筋混凝土构件截面设计来讲，受拉钢筋离受压区越远，其单位面积钢筋所能承受外部弯矩也越大，这么钢筋发挥力学效能也就越高。所以通常来讲钢筋混凝土构件受拉钢筋总是应尽可能靠近受拉一侧混凝土构件边缘。假如钢筋混凝土构件钢筋位置放置错误或钢筋保护层过大，轻则降低了钢筋混凝土构件承载能力，重则会发生重大事故。然而当钢筋混凝土构件受拉钢筋越靠近钢筋混凝土构件边缘时：
        1、钢筋混凝土构件中钢筋关键成份铁在常温下很轻易被氧化，尤其在高温或潮湿环境中。
        2、钢筋混凝土构件保护层过小轻易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。
       3、伴随时间推移，钢筋混凝土构件表面混凝土将逐步碳化，在钢筋混凝土构件工作寿命内保护层混凝土失去了保护作用，从而造成钢筋锈蚀，有效截面减小，力学效能降低，钢筋和混凝土之间失去粘结力。这么构件整体性会受到破坏，甚至还会造成整个钢筋混凝土构件破坏。
      三、楼板及墙柱保护层控制方法
      1、楼板保护层控制方法
      钢筋在楼面混凝土板中关键起抗拉受力作用，用来抵御荷载所产生弯矩，预防混凝土板面收缩和温差裂缝发生，而这一个作用均需钢筋在上下设置合理保护层前提下才能发挥。在实际施工中，楼板底筋保护层比较轻易正确控制。但当楼板底筋保护层间距放大到1米以上时，局部楼板底筋保护层厚度就无法得到保障，所以纵横向保护层间距控制在1米左右为宜。
      楼板面层钢筋保护层一直是施工中一大难题。其中各工种交叉作业，施工人员行走频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网钢筋支撑设置间距过大，甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋拐脚支撑)。在上述原因中，对于第2个原因，提议楼面双层双向钢筋(包含分离式配置负弯矩短筋) 必需设置卡槽式混凝土垫块，其纵横向间距不应大于700毫米(即每平方米不得少于2只)，尤其是对于Ф8一类细小钢筋，卡槽式混凝土垫块间距应控制在 600毫米以内(即每平方米不得少于3只)，才能取得较良好效果。对于第1个原因，可采取下列方法加以处理：
       A、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应立即穿插并争取全方面完成，做到不留或少留尾巴，以降低板面钢筋绑扎后作业人员数量。
       B、在楼梯、通道等频繁和必需通行处应搭设(或铺设)临时简易通道，以供必需施工人员通行。
       C、加强教育和管理，使全体操作人员重视保护板面上层负筋正确位置；必需行走时应自觉沿钢筋支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。
       D、安排足够数量钢筋工(通常应不少于3-4人或以上)，在砼浇筑前及浇筑中立即进行整修。
       E、砼工在浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
       2、墙柱保护层控制方法
      墙柱保护层通常比较轻易控制，关键方法：
       A、墙柱保护层纵横向间距通常控制在1米左右(且不少于2列)，切忌数量太少。
       B、墙、柱拉钩加工尺寸正确。
       C、墙、柱水平筋或箍筋加工尺寸正确。
       D、尽可能采取新工艺、新产品，如采取塑料垫块或使用卡撑式定位件等。
      E、模板施工时切忌破坏墙柱保护层

施工体会，给年轻同行参考(转贴)版权非我全部
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         我在前面说过施工现场“七成多、八成少，九成就能当领导”话，其实颇有点自嘲意思。干了这么多年施工，还是很有些体会，当是抛砖引玉吧。
        看了很多好友帖子，感觉论坛里年轻人多，可能有些人要问了：你在倚老卖老吧，你有多大？我没有多大，但我在施工单位呆了十五年，有些好友干建筑这行刚两三年，所谈施工经验实在不敢苟同。我参与工作时候，因为我们单位是部属企业，那时还有点计划经济味道，当初正干一国家关键工程，工程任务是上级指派，没有监理，有只是甲方基建指挥部，当初大学生到单位先得下班组劳动十二个月，叫见习期，十二个月期满单位才算正式接收，听说老大学生（大约六几年毕业）当初在班组要干三五年，那时单位工人全是职员，没有农民工，技术力量也很强。再以后系统内工程少了，大约93年吧，企业开始走向市场，从原来“皇帝女儿不愁嫁”到现在“僧多粥少”建筑市场大形势。象99%施工企业一样经历了低谷，因为国营老企业共同包袱重、体制老化等原因，几近宣告破产，近几年经过改制又逐步向好趋势发展。好了。不罗嗦了，谈我部分施工体会和大家共同学习。
       技术员在工地该干些啥？
        前一段有两个学工民建大学生应聘（我们那时国家包分配，你别无选择，现在得自己找单位，不过有利也有弊），她们信心很大同时又很实际，跟我说了很多远大理想和理想也委婉讲了对薪酬稍稍不满，我告诉她们：干好自己工作，假如想吃这一碗饭，就要静下心来，多看、多问、多长个心眼，你能够把这一段经历看成跳板，但不能把工作不妥回事。许可你不懂，但不许可你不懂时不问，自做主张。
        问我技术员在工地该干些啥时，我告诉她：放线、提材料计划、写技术交底、进场原材料取样送检、现场质量检验、隐蔽资料填写、钢筋下料单审核、模板尺寸标高检验等等，但一开始只要跟着工长完成工长交办任务就行了。
        先说放线，专职测量员把主轴线定好、标高控制点做好后，技术员要掌握吊线坠基础功，不能老依靠经纬仪，不可能也不现实，再一个住宅和办公楼建筑定位放线简单多，工业厂房就要复杂多了。
        放线量尺寸时一定要杜绝用小尺一尺一尺（工地上常见3米尺、5米尺）量下去，省得误差累积。另外，两点高差较大时，通常量斜距、测两点高差用勾股弦定理计算求通常误差小多。记住学测量时老师讲多个关键点：先整体、后碎部；常复核，前一步工作没做复查下一步工作不能进行；测量步步要经过检核。
       测量放线在施工时尤其关键，你一点疏忽可能造成很大经济损失。现在在施工现场测量放线，并不象在学校测量实习时量距有前尺、有后尺、有读数、有统计那么正规，往往是工长和技术员两人就去放线，再就是现场随手喊个工人来帮忙，这实在是不适宜，你不能要求项目经理配置足够专业人员陪你定位，但你必需做到慎之又慎，尺前尺以后回跑。
        工地上给标高通常也是技术员事，你看水准仪，扶尺可就不一定是谁了，要注意塔尺前后俯仰对观察结果影响很大，再一个就是塔尺下对点时非专业人也是不好掌握，假如你不反复叮咛，差个3~5毫米一点也不奇怪。
       还有一句话是工地上流传，即使不完全对，但能够算是搞测量人自我保护法宝：“三角要小、线要粗”，意思是给完标高描红三角时不要描太大，弹墨线时墨线要粗一点。呵呵，什么意思自己琢磨去吧。
       作为工地技术员，水准仪、经纬仪、墨斗、线坠使用操作是一定要熟练。

       再说材料计划，不管预算员是否提了，作为技术员你必需自己动手再算一遍，你算实际用量，不要看预算定额含量，定额是综合多种工程类别编制，有些定额子目中含量实际施工用不了，有些反而不够，比如瓷砖大理石，设计已经给定尺寸规格，你能够实际排一下包含需要切砖半块砖数量，只要你用心了，你就能够把数量提很正确。这么施工时你到现场检验时就会胸有成竹，就能够一下发觉问题。
        现在钢筋设计通常全部采取03G101图集，刚刚学过钢筋混凝土课程，应该比她人熟悉快吧，提钢筋用料时，要注意钢筋接头量。
        假如自己设混凝土搅拌机时，水泥通常按预算预提，待混凝土配合比单出来后，按实际每立方用量调整，沙子通常按每立方0.5立方、石子能够按每立方1立方提计划。

        说说写技术交底，通常来说，技术交底通病就是抄书多、抄规范多，能指导施工不多。我经验是对施工工艺、施工步骤不清楚时还是多抄些规范要求，能够让她人说你交底是死搬硬套，指导不了具体施工，但总比让她人看了说你不懂、说你讲外行话要强。再一个原因就是技术交底是要进交工资料，所以绝对不许可有违反规范话。毕竟有些是能够去做但不能够写出来。想提升话，你应该多看看工人操作，看看有哪些没按书上去做，对质量有什么不好影响，自己一定要记下来做个总结。
        进场原材料取样送检在部分正规单位是取样见证人、材料员会同监理共同完成，作为技术员也应该参与，在学校学习东西和自己翻看规范、规程死记硬背知识远不如实际经历过记得牢，比如钢筋机械性能试验试件选择，不能图简单从钢筋端头截取，通常要截去1米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头影响，要注意现场取样复检宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。假如钢材供给渠道有可靠确保，而且是长久合作信誉度很高，也能够在 1根钢筋上把该规格钢筋试件一次取完，毕竟省得钢筋配料时人为增加接头，造成材料浪费。但要记住合乎标准规范做法应该是什么，在业主和监理面前不管你自己认为关系处得多么融洽，你永远不能在你没有按章行事时说实话。当然，对于新技术员来说，最好还是严格遵照规范要求去办，第一好处是自己心里塌实，第二给她人一个做事认真印象总是不错。
        水泥取样一定要按规范要求从任意10袋中各取一点混合后送检。好处是给试验室提供最靠近真实情况数据，使出具配合比单更经济，更科学。
        现场质量检验、模板尺寸标高检验等等是看起来简单，其实经验积累也很关键。在现场呆时间长了，就能够哪些地方是关键，关键是提前预控，既成事实后拿着仪器挑毛病是项目经理和操作工人最反感。你辛劳了半天，把检验结果汇报给主管领导和项目经理时，往往是没有好脸色，客气一点哼一声说知道了，不客气立即给你噎个半死：“原来你干啥去了？”
        隐蔽资料填写、包含施工日志写写划划事，那就是你秀才份内事，不要跟某某说这该谁来做、那不应该是技术员事，要把天天她人休息、喝酒时你还得写一天来进度、机械运转情况、人员安排情况等等看成是一次无偿学习机会。看看她人是怎么安排，想想某某事是怎样处理，少发表言论，多琢磨人家调配人员技巧、跟监理周旋结果。要树立是为自己独立干工程打基础志向。怨言于事无补，你辛劳和付出会有些人看到，得到领导认可和工人尊重是你干好技术职员作第一步。
        有句话我常给下边人讲：不要急于出成绩，埋下头来干工作。
        钢筋下料单审核你必需要参与，假如你所在单位习惯做法是钢筋料单由钢筋工长负责，你要一份自己查对一下，关键是钢筋接头位置是否合理，在脑子里把她料单上钢筋排一下，对照设计图纸，看看有没有遗漏，看不明白就去问她，这没有什么丢不丢人。

        要想干好技术工作，就首先要自我营造一个良好工作气氛。让周围人认同你，必需时能够倚小卖小。

        干技术员阶段是搞施工打基础阶段。施工现场实际经验获取和累积，人际关系基础架构形成，包含本身处事做事风格确实立，全部是在这一阶段。
施工现场免不了喝酒，内部沟通需要喝、请甲方监理也要喝，假如你能喝1斤你只说喝半斤，假如你喝不了半斤干脆就说滴酒不沾，不管你领导还是同事，说整天花也不喝，这就对了。我经验是喝酒根本不处理问题，反而因为喝酒往往坏事。你能够想想，不说你酒后说部分过头话（其实是废话），你脸红脖子粗指手划脚，即使你说对了她人也会说你是酒话。
说远了，下面说说现场部分具体事。

        工业厂房通常就是框架排架结构，对于排架厂房，你要注意（我说是通常情况，有不正确欢迎大家指正）：
        1、杯口基础施工时，要考虑柱预制。
        2、边柱不在轴线上，是要偏500，原因是让出抗风柱不在屋架正下方
        3、通常柱预制是三榀叠放，原因是省去了地胎膜支出，四榀行不行？那不地胎膜支出摊销更小了吗？答案是：假如叠放四榀，通常预制柱小面尺寸是400~500，叠放四榀多高？是快要2米，浇注混凝土时不方便，需要搭设架子。
       4、柱子要注意预埋件，通常厂房柱子埋件有：柱间支撑埋件、牛腿面上埋件、吊车梁连接刀板埋件、及吊车梁走道板埋件等等。
预制柱吊装注意事项及操作关键点：

        柱吊装通常采取一点绑孔起吊，吊装方法采取旋转法，旋转到位置后，垂直吊起，当柱脚面高出杯顶200mm左右后，再旋转吊臂到杯口顶，操作人员扶好柱子对准杯口，然后慢慢放绳，当柱脚靠近杯底时(约3~5cm)时刹住车，对准底部轴线，四个面插入8个楔子，每个面两个，用大锤轻敲，先对小面中线，再对大面轴线，落到杯底，并锤打牢靠，随时用坚硬石块将柱脚卡死，每边卡两点并卡到杯底，确保平面位置正确性，再用大锤轻打，用经纬议在大小面调整垂直度，并用锤逐步打牢。
        当柱平面位置和垂直度校恰好后，立即浇C25细石砼，浇注前将缝中杂物清除洁净，并浇水湿润，当杯底有大空隙时，应先灌稀水泥浆，填满空隙后，再灌细石砼。
        灌缝分两次进行，第一次灌到楔子底，并用钢筋振捣密实，待砼强度达成设计强度25%后，打掉钢楔，再灌满细石砼。
       注意，第一次振捣砼时不得碰动楔子，避免影响柱垂直度。
        柱子安装质量好坏直接影响到屋架等其它构件连接，所以必需将柱子基础校恰好，如因为校正垂直度影响到平面位置，应采取“反推法”校正，假设柱子偏左，需向右移，先在左边杯口和柱子间隙中放一大锤，如柱脚卡了石子，须将右边石子拔走，然后在右边杯口卡上坚硬石块，在杯口处敲打楔子，使柱身绕柱转动，为降低敲打阻力，可合适适松动后面楔子，再在正面放小钢楔敲打，用经纬低监控。
        厂房框架结构要注意工序衔接。
       工业厂房施工难点在于设备基础施工，因为安装设备要求，相对尺寸和标高要求十分严格。通常控制标准是：
       凸出部分尺寸宁小勿大，凹地方宁大勿小，平面标高尤其是埋件顶标高宁低勿高。
下面是99年我写一份技术交底，写出来供大家参考，全是大实话，只是给作业班组看，交工资料里是另外编。
       交底内容：“H”型钢梁制作、安装
       1、按图纸1∶1尺寸进行放样下料，下料前后型材均调直。放样时发觉问题立即和项目部联络处理后再下料。
        2、节点尺寸及焊缝尺寸必需符合图纸要求。
        3、金属构件除锈刷防锈漆一遍以后再进行拼装。
        4、构件（部件）延长连接时其节点连接方法应符合《建筑施工手册》要求。
        5、本工程26.0米平台中托架（即HJ-1、2）制作时将其每榀分成两榀制作，即上下弦连接板不焊（关键是考虑塔吊承吊能力），待就位安装后再拼装成形。
        6、每榀HJ-1、2出胎翻身（或吊装就位时）均应在其腹杆处绑扎两道100×100木方，且必需确保四个吊点。
        7、制作平台用枕木及型钢找平且牢靠，平台有接地零线，而且每次使用前均应找平。
        8、不管是支架、柱还是牛腿等安装前一定要将其安装标高线，中心线在其安装位置处标明，且复查土建专业给标高（中心线）是否正确。
        9、委托加工内容为“电解烟气净化回收”11.2 M、14.467 M 及屋架“H”型钢工及墙架柱；“氧化铝超浓相输送”10.7 M钢平台钢梁（H500×0×16）。
        10、“电解烟气净化回收”SG0316-4T1-17图中要求有框架梁在距离端部一米处断开，但依据现场吊装及安装方便要求制作“H”梁时仅在一端断开且下料时仍按整根不停时下料，只是在需要断开处不焊接，这么也便于以后运输；其它按图施工。
        11、因为土建专业预埋螺栓位置及长度可能和设计有偏差，所以每个柱底座必需依据现场实际情况进行下料及钻孔。
        12、柱“H”型钢已经在工厂加工完成，其上角钢及连接板没有焊接，这些应在现场焊接，这些构件焊接时应依据每个基础标高来找正，基础高出设计则割“H”型钢，基础低于设计则在底板上加垫板。
        13、吊装柱前，应将基础纵横中心轴线弹在基础上，柱子四侧也将中心线弹出且标好号，吊装时对号入座，同时用两台经纬仪检验基础垂直度，用斜铁及风绳找正。
        14、安装框架梁之前先将其柱间支撑安装完成，框架梁从下向上次序安装。
        15、次梁下料要和现场实际尺寸相结合，先标明其安装位置。
        16、框架及平台安装以后再焊接墙架，墙架和屋面梁连结处弹簧板安装及其底座处梁加强劲板必需按图施工到位。
        17、此工程安装关键是柱中心线及垂直度找正必需复查重视。
        这就是现场矛盾所在：循规蹈矩编写施工交底，其实是花架子，中看不中用；实实在在搞交底，又过不了交工关。所以你要有这么准备：实实在在搞个交底是检验自己水平、循规蹈矩编写施工交底等于又一次温习了规范知识。
设计变更含义及内容
         设计变更是工程施工过程中确保设计和施工质量，完善工程设计。纠正设计错误和满足现场条件改变而进行设计修改工作。通常包含由原设计单位出具设计变更通知单和由施工单位取得由原设计单位同意设计变更联络单两种。

        在建设单位组织有设计单位和施工企业参与设计交底会上，经施工企业和建设单位提出，各方研究同意而改变施工图做法，全部属于设计变更，为此而增加新图纸或设计变更说明全部由设计单位或建设单位负责。
        施工企业在施工过程中，碰到部分原设计未预料到具体情况，需要进行处理；所以发生设计变更。如工程管道安装过程中碰到原设计未考虑到设备和管墩、在原设计标高处无安装位置等等，需改变原设计管道走向或标高，，经设计单位和建设单位同意，办理设计变更或设计变更联络单。这类设计变更应注明工程项目、位置、变更原因、做法、规格和数量，和变更后施工图，经 方签字确定后即为设计变更。
      工程开工后，因为一些方面需要，建设单位提出要求改变一些施工方法，或增减一些具体工程项目等，如在部分工程中因为建设单位要求增加管线，再取得设计单位同意后出设计变更。
        施工企业在施工过程中，因为施工方面、资源市场原因，如材料供给或施工条件不成熟，认为需改用其它材料替换，或需要改变一些工程项目标具体设计等引发设计变更，经双方或三方签字同意可作为设计变更。  
工程签证涵义及内容
        施工过程中工程签证，关键是指施工企业就施工图纸、设计变更所确定工程内容以外，施工图预算或预算定额取费中未含有而施工中又实际发生费用施工内容所办理签证，如因为施工条件改变或无法遇见情况所引发工程量改变。
        因为建设单位原因，未按协议要求时间和要求提供材料、场地、设备资料等造成施工企业停工、窝工损失。
        因为建设单位原因决定工程中途停建、缓建或因为设计变更和设计错误等造成施工企业停工、窝工、返工而发生倒运、人员和机具调迁等损失。
        在施工过程中发生由建设单位造成停水停电，造成工程不能顺利进行，且时间较长，施工企业又无法安排停工而造成经济损失。
        在技措技改工程中，常碰到在施工过程中因为工作面过于狭小、作业超出一定高度，造成需要使用大型机具方可确保工程顺利进行，施工企业在发生时应立即将现场实际