轮胎有限公司销售中心ERP信息管理系统库存模块解决方案模板.doc

Grandtour Tire(ANHUI)Co.,Ltd
ERP信息管理系统
库存模块处理方案

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汉普项目责任人

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7.1 文档控制

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朱宁
3．0
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7.1.2 审阅

姓名
职位
签字

王琪
汉普项目经理

7.1.3 分发人员

编码
姓名
地点和位置

7.2 目录
7.1 文档控制 2
7.1.1 更改统计 2
7.1.2 审阅 2
7.1.3 分发人员 2
7.2 目录 3
7.3 文档注解 5
7.3.1 文档依据 5
7.3.2 前提 5
7.3.3 适用范围 5
7.4 佳通轮胎库存管理需求概述 5
7.4.1 常规需求 5
7.4.2 特殊需求 5
7.5 库存组织机构 6
7.5.1 业务需求 6
7.5.2 处理方案 6
7.5.2.1 总体组织架构 6
7.5.2.2 合肥工厂库存组织架构 7
7.6 库存编码体系 8
7.6.1 业务需求 8
7.6.2 处理方案 8
7.6.2.1 库存组织代码 8
7.6.2.2 物品（项目编码） 8
7.6.2.3 特殊物料编码方案 10
7.6.2.4 子库存编码 10
7.6.2.5 货位编码 11
7.6.2.6 项目分类编码 12
7.6.2.7 计量单位 13
7.7 物料编码定义和维护 15
7.7.1 业务需求 15
7.7.2 处理方案 15
7.8 库存事务处理 17
7.8.1 业务需求 17
7.8.2 处理方案 18
7.8.2.1 采购物料接收、入库和退货 18
7.8.2.2 生产物料发放和退仓 20
7.8.2.3 成品完工入库 22
7.8.2.4 成品销售发货和退回 22
7.8.2.5 帐户别名接收和帐户别名发放 23
7.8.2.6 库存物料企业内部调拨（子库存转移） 24
7.9 五金仓库管理 24
7.9.1 现实状况和需求 24
7.9.2 处理方案 25
7.9.2.1 五金件采购计划 25
7.9.2.2 五金件采购 25
7.9.2.3 五金件采购接收入库 25
7.9.2.4 五金库工量具领用、借用、回收步骤 26
7.9.2.5 五金库其它物料（非工量具）发放步骤 28
7.9.2.6 非标件委托加工 28
7.9.2.7 查询或统计 28
7.10 委托加工处理 29
7.10.1 现实状况和需求 29
7.10.2 处理方案 29
7.11 库存盘点 30
7.11.1 业务现实状况 30
7.11.2 处理方案 30
7.11.2.1 周期盘点 30
7.11.2.2 实物盘点 31
7.12 进口、中国同时采购业务 33
7.12.1 业务现实状况及需求 33
7.12.2 处理方案 33
7.13 佳井胎生产入库、销售 34
7.13.1 业务现实状况及需求 34
7.13.2 处理方案 34
7.14 库存报表和查询 35
7.15 已处理和未处理问题 36
7.15.1 已处理问题 36
7.15.2 未处理问题 36

7.3 文档注解

7.3.1 文档依据
该处理方案是以以下文档为依据：
佳通ERP业务调研
佳通ERP项目总体方案
佳通RFI功效匹配

7.3.2 前提

7.3.3 适用范围
本方案适适用于佳通轮胎合肥工厂
部份方案适适用于各销售中心

7.4 佳通轮胎库存管理需求概述

7.4.1 常规需求
依据佳通轮胎企业整个业务步骤和库存管理需求分析,现把佳通轮胎企业库存管理业务常规需求归纳以下:
1、 佳通轮胎企业库存组织机构
2、 库存管理系统编码体系
3、 库存物料定义和维护
4、 库存事务处理
5、 五金库管理
6、 库存盘点管理
7、 库存计划
8、 库存报表和查询

7.4.2 特殊需求
佳通轮胎企业作为生产、销售轮胎企业,从它行业本身和内部管理来讲有着本行业独特特点和特殊管理需求, 现把佳通轮胎企业库存管理部份业务特殊需求归纳以下:
1） 五金库物品严格货位管理，每一个物品严格限制在特定货位上
2） 关键原材料进行批次跟踪，实现优异先出管理
3） 部分成品进行序列号控制，实现轮胎销售区域管理
4） 成品编码特殊信息采取目录册管理

7.5 库存组织机构

7.5.1 业务需求
佳通轮胎企业库存管理组织结构基础上和我们日常仓库管理业务相同，因为我们在处理过程中伴伴随库存管理业务物流、信息流同时，还要考虑处理业务资金流向，所以，我们在设计库存管理处理方案时，要综合考虑佳通轮胎企业业务处理步骤。

7.5.2 处理方案
7.5.2.1 总体组织架构
依据对佳通轮胎企业机构分析,我们提议佳通轮胎企业组织结构采取多库存组织方法，多帐务体系,多经营单位组织机构体系.
具体组织结构以下：

对于佳通轮胎工厂和中心均其特有组织结构，但对于业务处理步骤上，总是包含以上图中所列管理方法。即：在佳通轮胎各库存组织下设子库存；对部份子库存下设货位。

7.5.2.2 合肥工厂库存组织架构
废次品库
总务库
杂项库
合肥工厂库存组织
其它成品库
佳通成品库
莆田成品库
各中心库存组织
拉式材料库
废次品库
半成品库
拉式材料库
子午成品车间 ZW
废次品库
拉式材料库
斜交成品车间 XJ
其它半成品车间
废次品库
半成品库
拉式材料库
炼胶车间 LJ
车间所属仓库
...
其它仓库 QT
...
电器件库
标准件库
五金库 WJ
其它胎成品库
子午胎成品库
斜交胎成品库
成品库 CP
废品库
油品库
原材料库
原材料库 YL

企业所属库
废次品库

7.6 库存编码体系

7.6.1 业务需求
为了规范库存系统,加强对库存和物料控制和管理，现在佳通轮胎编码体系基础上深入扩充和完善，编码体系应该包含以下内容:
3. 库存组织代码
4. 物料编码
5. 子库存编码和货位编码
6. 物料分类编码

7.6.2 处理方案
7.6.2.1 库存组织代码
提议长度固定为3位（数字或字符），系统限制为3位（数字或字符）
佳通企业采取总帐科目中企业段值作为库存组织代码（均为3位）
组织代码
库存组织名称
备注
MST
物料维护库存主组织
Master item define Org
10
合肥工厂库存组织
Manufacture Inventory Org
23
合肥销售中心库存组织

21
北京销售中心库存组织

...
...

物品（项目编码）
提议物料编码采取一个段，分成两个区共20位（字符），系统限制每段为40位（数字或字符）

识别码：代表佳通轮胎物品类别，提议长度为1-3位（1~9数字）

第1位：1表示汽车胎
2表示摩托车胎
第2位：0表示条
1表示天然套
2表示丁基套
第3位：0表示无包装
1表示PVC包装
2表示PVC+纸+线
3表示镀银
4表示镭射
第4-8位 为企业现行成品编码（摩托车胎使用4-7位）工厂各子库只使用条和无包装编码，中心子库使用全部编码。
3：原材料
4：半成品
5：五金件
9：其它物品
90-总务物品
91-非总务物品
92-胶曩
931-包装材料(有实际库存)
932-包装物（虚拟）

二区：代表佳通轮胎现在所使用原有物料编码，不固定长度。

提议或说明：
物料编码总体长度不超出15位，关键考虑操作简便、易读、易记
物料名称及规格均放在物料描述中（描述段最长不能超出125个汉字）
3、全部成品编码分配给中心使用，工厂只使用不含套和包装信息成 品编码。
4、废品怎样表示。在原材料废品库为每个车间设置货位

特殊物料编码方案
1、其它外购胎编码：和工厂编码相同
2、莆田外购胎编码：和工厂编码相同

7.6.2.2 子库存编码
系统限制仓库编码为一个段，分为二个区间，共4位（数字），系统限制为10位（字符或数字）

二区
一区

一区：代表子库存所属部门或物料类别，长度为3位字符
第一位：Z表示资产子库
F表示费用子库
第二、三位：
YL：原材料
CP：成品
WJ：五金件
QT：总务劳保物品等（Other）
LJ：炼胶车间
...
二区：代表子库存序号，长度为2位数字

1、成品设置以下子库及相关库位控制。
具体参见《子库存采集表》

2、原材料设置以下子库
具体参见《子库存采集表》

(财务部、原材料仓库、技术部)中国采购国外生产原材料是否放入进口原材料库，中国采购免税原材料是否放入中国原材料库，即中国原材料库和进口原材料库是否依据购置地来区分还是依据是否保税来区分，技术部在使用时，区分不区分。（结果为：全部保税材料进保税库，不管采购地点是中国还是进口）

注：
进口或中国同一原材料假如要区分不一样产地，用批号控制，入库时以供给商名称简写作为批号标识，出库时也按实际领用情况，选择对应批号出库，如：
CX慈溪010423-1
CX慈溪010423-2
ML马来西亚010511-1

3、五金仓设置以下子库
具体参见《子库存采集表》

注明：
对五金有货位控制子库，在前期实施时定义一个缺省货位，货位名称为”本子库序号+A货架+第0层”（如WJ13 金属材料库缺省货位为”13A0”），待以后业务需要时，再增设其它货位，并将缺省货位上物料子库转移至对应货位，再将该缺省货位失效。
4、各车间设置以下子库
具体参见《车间处理方案》
提议或说明：
不要将子库存汉字名称纳入其编码中，最好分为二个区。良好子库存编码能为操作员提升成倍工作效率。系统限制子库编码不能超出10位
将五金库从原来大仓库划分为多个小逻辑子库，方便于管理和查询
各库存组织中子库是相对独立，各库存组织间子库存编码能够相同

货位编码
提议货位弹性域采取一个段共20位数字，系统基础不限制段数和位数

一段

一段：代表意义以下：
对五金库：表示架位（A-Z）+层位（01-99）
如 A1：某子库下面A货架第1层
A2：某子库下面A货架第2层

提议或说明：
将子库存货位控制设为预定义，即首先在系统中定义各子库所包含货位，要进行事务处理时只选择。方便于加强货位管理
为加强五金件管理，将五金物料采购接收缺省子库、货位定义好，便于每次接收入库时，系统自动将物料接收至对应子库、货位
同一库存组织下，各子库存间货位编码不能相同。具体处理方案以下：
关键针对五金库有货位控制（其它子库基础上不设货位控制），因为货位编码不能相同，所以提议货位编码规则为以下：
本子库序号(1…99) + 货架名（A…Z） + 货架层数（1…99）
如WJ13 金属材料库缺省货位为”13A0”，待以后业务需要时，再增设其它货位如：
13A1 （五金13号库A货架第1层）
13A2 (…………………… 第2层)
13E5 （五金13号库E货架第5层）
1D13 （五金1号库D货架第13层）

项目分类编码
提议库存项目分类弹性域采取二段,系统基础不限制段数和位数
第一段：代表物品大类；长度为2位数字
第二段：代表物品小类；长度为3位数字
第三段：代表物品小类；长度为3位数字
产品系列分类弹性域采取一段，系统基础不限制段数和位数
第一段：代表物料大类；长度不超出20个字符

提议或说明：
在此次实施过程中，考虑到佳通物料编码物殊性，所以对物料编码未进行大改变（除对编码第一位尤其要求外，后面几位照搬原有编码）
要求对原材料、半成品、成品、五金等物品，根据大类（2位）、中类（3位）及小类（3位）进行分类，在定义Item时再将分类指定给具体Item。
产品系列分类，专门为财务系统而设计

计量单位
计量单位类:
提议把全部计量单位分成多个计量单位类，其计量单位类编码提议以下:
计量单位类
单位类说明
基础计量单位
单位简写
数量（件）
数量（件）基础计量单位类
件
件
数量（条）
数量（条）基础计量单位类
条
条
数量（套）
数量（套）基础计量单位类
套
套
重量
重量类基础计量单位
千克
Kg
时间
时间类基础计量单位
小时
时
长度
长度类基础计量单位
米
米
体积
体积类基础计量单位
立方米
米3
面积
面积类基础计量单位
平方米
米2

计量单位：
每一计量单位类中，只有基础计量单位被使用在库存等模块中，该计量单位类其它其它计量单位使用于采购、发料等。
注：基础计量单位简写系统限制为3位字符以内
计量单位名称
单位简写
计量单位描述
基础单位否
所属类
件
件
以件为数量基础计量单位
是
数量（件）
盒
盒
以盒为计量单位

数量（件）
Box of 25
B25
以Box of 25为计量单位（采购时使用）

数量（件）
Box of 100
B1H
以Box of 100（Hundred）为计量单位（采购时使用）

数量（件）
条
条
以条为数量基础计量单位（限用于成品）
是
数量（条）
套
套
以套为数量基础计量单位（限用于套胎）
是
数量（套）
千克
Kg
重量基础计量单位
是
重量
吨
吨
以吨为计量单位（采购时使用）

重量
小时
时
时间基础计量单位
是
时间
天
天
以天为时间计量单位

时间
米
米
长度基础计量单位
是
长度
升
升
体积基础计量单位
是
体积

（生管部）卷计量单位不提议使用，因为不一样卷对应不一样长度和重量。提议统一使用重量来计量。
计量单位转换
1)标准转换(任何物料公用标准换算)
计量单位
所属类
= 转换率
Χ 基础计量单位
Box of 25
数量（件）
25
件
Box of 100
数量（件）
100
件
吨
重量
1000
千克
天
时间
24
小时

2)同一计量单位类，特定物料计量单位换算
物料编码
物料描述
换算单位
所属单位类
= 转换率
Χ 基础计量单位
RS1001
（直角螺钉）
盒
数量（件）
100
件
A1004
白色日光管25Φ
盒
数量（件）
12
件

3)不一样计量单位类之间，特定物料计量单位换算
物料编码
物料描述
目标
= 转换率
起源
基础单位
所属类
Χ 基础单位
所属类
B001S
帘子布＊2.5
千克
重量
2.5
米
长度
V014
97#汽油
千克
重量
1.45
升
体积

7.7 物料编码定义和维护

7.7.1 业务需求
佳通企业在物料管理方面存在问题和未来需求包含以下多个方面：
合肥工厂、各地中心物料信息，自行维护，轻易产生同一物料不一样编码
没有统一编码规则
期望物料编码、信息统一维护，确保信息正确性

7.7.2 处理方案
制订步骤：建立完善物料编码制订维护步骤
新物料编码申请
相关审批手续
物料维护组确定
物料属性采集
输入主组织物料信息（使用模板）
组织分配
物料信息审核
修改各库存组织物料信息
投入使用
原物料信息修改申请
相关审批手续
输入主组织物料信息（使用模板）
相关部门确定
修改各库存组织物料信息
投入使用

控制层次：指定物料属性控制层次（物料定义层（主组织）、物料使用层（库存组织），确保物料信息一致性、正确性、可控性
建立模板：依据物料类别建立不一样模板，能够快速定义和维护物料信息，同时也能确保物料信息一致性和正确性
五金常备件模板
五金很备件模板
原材料模板
半成品模板
成品模板
摩托胎模板
其它模板

按需分配：物料维护人员在分配组织时，只将物料分配给需要使用该物料库存组织，从一些方面可控制物品跨区域销售现象（如只将某一型号轮胎分配给广州中心库存组织，那只广州才能采购、销售该轮胎业务）
全部物料分配给合肥工厂（除成品中含套和有包装信息物料）
全部成品物料或其它需用物料分配给中心

7.8 库存事务处理

7.8.1 业务需求
佳通轮胎企业常规业务需求,归纳以下:
1） 采购物料接收和退货。
2） 生产物料发放和退仓。
3） 半成品和成品完工入库
4） 成品发货和退货
5） 物料报废
6） 非生产部门领料
7） 五金库发料
8） 供给商多送入库处理
9） 库存物料盘点调整
10） 库存物料企业内部调拔（子库转移）
11） 库存物料企业间调拔（组织间子库转移）
12） （降级）原材料降级由一个物料转换成另一个物料（杂出杂进）
13） 成品非正常损失处理。（盘点处理或杂项发出处理）
14） 原材料、半成品调拨（外单位）或销售出库怎样处理（正常销售步骤）
调拨不能使用销售步骤，算借（应用子库转移或杂出杂入）
15） 五金和生产、原材料、半成品废品废料怎样处理。（五金报废有单独步骤，其它见”5.物料报废”）

7.8.2 处理方案
7.8.2.1 采购物料接收、入库和退货
采购物料接收使用采购接收、检验、入库等一系列标准步骤。
事务处理\接收\收据
事务处理\接收\事务处理
事务处理\接收\调整
单据及软件操作
Ｙ
送 货
检验合格
返 货
供 应 商
质检部门
仓库
查对采购定单
点数、暂收
不合格品
实施退货
事务处理
填写报检单并送检
输入检验结果，
实施接收事务处理
入库并打印收料单
生成收据号
Ｎ
事务处理\接收\事务处理

实际步骤暂收有单据给送货人（在供给商送货单上填写实收数量、系统产生收据号，并加盖公章，一份交供给商另一份留存）

方案说明：
1、 物料接收步骤
1）直接入库（一步）：接收（产生收据号）入库（库存量增加）系统一步完成
2）标准接收（两步）：先接收、再入库
3）要求检验（三步）：先接收、再检验、最终入库
4）有三个地方可设置如上信息：接收选项、供给商、物料属性（优先）
系统选项为直接入库，对特殊物料属性中指定要求检验。
五金、原材料为要求检验。（在采集表著名）

2、 采购物料接收
1． 仓库依据供给商送货单上提供信息在系统中查看定单信息，项目、数量和日期符合要求后，作接收并填写验收单（注明定单和收据号），交质检检验。
产生会计分录： Dr：材料采购 @PO价
Cr：应计负债 @PO价
2． 检验完后，把检验结果写在验收单上，并返回到仓库。
3． 仓管员将检验结果输入系统。
4． 合格品作交货入到对应子库。
产生会计分录： Dr：库存（原材料）@标准成本
Cr：材料采购 @PO价
Dr/Cr：采购差异 @PO价-标准成本
1. 采购物料退货
采购物料退货有两种情况：
A. 初检不合格从待检区返回至供给商。此时会自动冲减不合格部分物料产生应计负债。
Dr：应计负债 @PO价
Cr:材料采购 @PO价
B. 入库后在生产中发觉材料不良返回至供给商。此时也会自动冲减不合格部分物料产生应计负债。
Dr：材料采购 @PO价
Cr：库存（原材料）@标准成本
Dr/Cr：采购差异 @标准成本-PO价
Dr：应计负债 @PO价
Cr:材料采购 @PO价
注：假如原采购订单已关闭，则使用该供给商近段时间采购订单进行退货处理。
采购物料退回后补货
采购物料初检不合格退回，可用原采购订单再接收供给商补货。
采购物料入库后在使用中发觉质量问题退回供给商，如要扣供给商货款，则用未付款采购定单（由财务部提供其采购订单号）作返货处理，并将退货单交财务一联；如需换货，亦用未付款采购定单（由财务部提供其采购订单号）作返货处理，待供给商补货时再用该定单作接收。
特殊情况处理：
超协议接收：
标准上不许可超协议接收，如因计量等原因供给商多送，多送部分又不收费，则定单部分按单接收，供给商依此开发票，多送部分用帐户别名接收，不开发票。
未订购接收：
标准上不许可未订购接收，如因生产急用等原因接收未下达采购订单供给商送货，则先在系统中实施未订购接收处理，产生收据号（此时不能继续实施检验、入库处理，也未产生会计信息），等采购订单被审批后，再将采购订单和收据匹配（产生会计信息），最终进行正常检验入库事务处理（产生会计信息）。
让步接收：
当供给商送来物料经检验不合格，但急需使用且可让步接收时，仓库依据相关部门“让步申请单”，在接收事务处理中输入对应检验结果，办理入库手续。
紧急放行：
在检验没有完成前，因为生产急用需领用原材料，这属管理问题（在未知质检结果前，不应该让物料流入生产过程），应该填写”紧急放行申请”，待审批后，在系统中做出库处理，可能会产生负库存，也可先实物发放，以后等检验入库后，再补出库手续。

管理需改善之处：
质检部门必需立即返回检验汇报，仓库才可继续做事务处理，输入接收数量增加库存量，这么使得未入库项目不可进行发放事务，确保系统不会出现负库存。
（品保部）要求质检部门立即返回检验汇报
7.8.2.2 生产物料发放和退仓
生产物料发放
Work in Process
生产任务
材料库
（企业）
车间帐户
材料库
（车间）
外协件
成品库
（企业）
操作拉式
装配拉式
杂项发料
大量
外部处理
完工
推式发料
子库转移

方案说明：
推式生产物料发放是依据已排产生产任务限额发放
Dr：生产成本（材料）@标准成本
Cr：库存（材料） @标准成本
拉式生产物料发放以子库存转移方法移到车间材料仓，当车间生产任务在发料工序间移动或完工时自动冲减车间材料库存量
Dr：生产成本（材料）@标准成本
Cr：库存（材料） @标准成本
具体领料步骤见《车间处理方案》
车间模块未上线前，将使用帐户别名发料方法对处理车间领料
Dr：生产成本（材料）@标准成本
Cr：库存（材料） @标准成本
生产物料退回
车间退回推式物料具体从某一车间任务上退回、系统会自动冲减生产成本
Dr：库存（材料） @标准成本
Cr：生产成本（材料）@标准成本
拉式物料若要退仓则直接对生产任务某一工序返向移动至发料工序，系统自动将该任务拉式物料退回至车间材料库
Dr：库存（材料） @标准成本
Cr：生产成本（材料）@标准成本
具体退料步骤见《车间处理方案》
车间模块未上线前，将使用帐户别名接收方法处理车间退料
Dr：库存（材料） @标准成本
Cr：生产成本（材料） @标准成本

7.8.2.3 成品完工入库
车间生产成品入库依据成品车间开具入库单，按生产任务入库
具体入库步骤见《车间处理方案》
车间模块未上线前，将使用帐户别名接收方法处理成品车间完工入库
Dr：库存（产成品） @标准成本
Cr：产成品 @标准成本

7.8.2.4 成品销售发货和退回
成品发货，仓管员依据驻厂办“挑库单”，备货并实施发货确定和库存链接冲减库存。其具体发货步骤参见《销售处理方案》
Dr：销售成本 @标准成本
Cr：库存（产成品） @标准成本
成品退货，成品仓接收用户退货或返修品按：接收 à 检验 à 入库步骤严格实施，然后要运行RMA界面把接收信息返回销售模块, 其具体退货步骤参见《销售处理方案》
Cr：库存（产成品） @标准成本
Dr：销售成本 @标准成本

7.8.2.5 帐户别名接收和帐户别名发放
帐户别名事务处理：关键指非采购接收、退货；非生产领料、退料；销售赠予；五金件发料、退料；物料盘盈盘亏处理、物料报废处理；能够在开始实施库存时作为物料现有库存量初始输入，亦可输入对因偷窃、破坏、丢失、适用期满或错误统计保留系统数量调整和更正。
帐户别名
对应总帐科目
说明
1.供给商无偿多送

2.供给商送样

3.客供物料接收

4.库存初始化

5.某某车间领用原材料

6.某某部门领料

7.库存盘点调整

8.物料报废处理

9.业务宣传赠予

10.精加工领料

11.精加工完工入库

（财务部）搜集,参见数据采集表
帐户别名接收
如供给商送样，供给商无偿多送、客供物料接收、盘盈、非生产领料后退料、意外取得物料等，可使用帐户别名接收方法，这类事务需手工开具入库单。
Dr：库存（材料或产成品）@标准成本
Cr：帐户别名对应总帐帐户 @标准成本
帐户别名发料
如销售赠予、非生产部门领料和盘亏、报废可使用杂项处理方法，提议使用帐户别名发料方法，要手工开具出库单。
Dr：帐户别名对应总帐帐户 @标准成本
Cr：库存（材料或产成品）@标准成本

7.8.2.6 库存物料企业内部调拨（子库存转移）
车间按批领用拉式物料，逻辑子库间物料转移，用“子库存转移”实现
Dr：库存（材料或产成品）@标准成本 --接收子库
Cr：库存（材料或产成品）@标准成本 --发出子库

7.9 五金仓库管理 (待定)

7.9.1 现实状况和需求
五金件采购业务：
采购计划起源于仓管员手工填写请购单（依据最小最大库存量）和其它部门申请
采购业务关键由采购部负责
五金件收发管理：
对五金库工量具、备品备件等领用，工厂有严格控制，需要跟踪工量具等五金件去向、工量具到期日，工量具等所发生费用要计到对应车间或部门，即哪个车间、哪个人领用了哪些工具需要跟踪统计，具体需求以下：
五金件采购计划(分常备件和很备件)
五金件采购业务
五金件采购接收入库
工量具领用、借用、回收
其它备品备件领用、回收
委托加工

7.9.2 处理方案
7.9.2.1 五金件采购计划
现提议对五金件或低值易耗品（没有挂在BOM上），其中常备件使用最小最大计划法作为库存计划，很备件手工做采购计划。（在定义物料编码时，请分别选择常备件模板和很备件模板）
最小最大计划：使用Oracle库存最小最大计划能够将你组织或子库库存数量控制在指定最小最大值之间
在项目属性中指定库存计划为Min-Max计划，并指定最小库存数量和最大库存数量，这两个值均是经验值，通常来说，最小库存数量是在正常生产情况下，计划间隔期内所需消耗量加上采购提前期内所需消耗量，最大库存数量要考虑库存容量、采购成本、资金占用等原因来综合决定
仓管员提交最小最大计划，系统自动对最小数量以下物品生成请购计划
采购员在采购模块中引入请购单，并将请购单自动生成采购订单

7.9.2.2 五金件采购
五金件采购业务步骤见《采购模块处理方案》

7.9.2.3 五金件采购接收入库
五金件采购接收入库步骤见本方案 “7.8.2.1采购物料接收、入库和退货”

7.9.2.4 五金库工量具领用、借用、回收步骤
不可用
其它子库
某职员
某班组
部门
领用库
领用部门
工程部
报废
（精加工车间）
（某某车间）

五金某子库
(子库转移)领用
帐户别名发料
某职员
(子库转移)领用

可用（子库转移）
冲销费用

归还
可利用？

回收、
修旧库
可用（子库转移）
不冲费用

工量具室
（游标卡尺等）

报废

方案说明：
为各领用部门（车间或部门）设置一个领用子库（虚拟），其子库属性为费用子库（会计科目为管理费用或制造费用，如因核实需要则可设多个费用子库），把部门集体、班组、个人设为领用子库下面货位，用于跟踪领用人及领用量
为工程部设置一个工量具室，其属性为费用类子库（科目中部门段为工程部），用于跟踪已领数量（系统外跟踪具体领用人）
为报废回收物品设置一个帐户别名（物料报废），其科目由财务提供，用于清除回收物品
班组或个人领取工量具时，我们将所领工量具从五金某子库经过子库存转移方法转移到该部门费用仓库下面对应班组或个人货位。需要输入单据号，单据编号为职员号，在备注栏输入工量具到期日
Dr：管理费-低耗品(管理部门、不细分) @标准成本
或 Dr：销售费用-低耗品(销售部门、不细分) @标准成本
或 Dr：制造费用-低耗品(生产部门、细分) @标准成本
（斜交胎制造部-炼胶处、压延、成型、裁断、硫化、内胎等处）
（子午胎制造部-成型、硫化、预备等处）
（动力部门）
Cr：库存（材料） @标准成本
班组或个人归还工量具时，分两种情况：
第一个：需要冲减部门费用（领错物料等情况），这类情况极少发生，所以采取以下方案：
（注：需要单独设置一个职责，其权限为”GT_从费用库调拨至资产库”，并将其职责分配给仓管员）
将退回工量具从该部门费用子库下面班组或个人货位，经过子库转移方法转移到原领用库，单据号为职员编号
Dr：库存（材料） @标准成本
Cr：管理费-低耗品(管理部门、不细分) @标准成本
或 Cr：销售费用-低耗品(销售部门、不细分) @标准成本
或 Cr：制造费用-低耗品(生产部门、细分) @标准成本
（斜交胎制造部-炼胶处、压延、成型、裁断、硫化、内胎等处）
（子午胎制造部-成型、硫化、预备等处）
（动力部门）

第二种：不需冲减部门费用（原因是职员辞职；未到期归还；退回修旧；已到期报废），属于正常现象，采取两种以下方案：
修旧：
将退回工量具从该部门费用子库下面班组或个人货位，经过子库转移方法转移到”回收、修旧库”，单据号为职员编号
不产生会计分录。
报废：
将退回工量具从该部门费用子库下面班组或个人货位，经过帐户别名发料方法将其冲减
不产生会计分录。

游标卡尺等特殊工量具管理，这类工量具发出时在财务上是记入企业管理费，采取以下方案
部门、班组或个人领用游标卡尺等物品时，从五金某子库转移至工量具室
会计信息同工量具发料
系统外统计游标卡尺去向
游标卡尺报废时可直接帐户别名发出
不产生会计信息
回收物品报废处理时，将实物交精加工车间处理，在系统中不需进行任何处理

7.9.2.5 五金库其它物料（非工量具）发放步骤
领用部门手工填写领料单，经主管签字后持领料单到五金库领料
五金库仓管员接领料单后，在系统中做帐户别名发料处理：
Dr:所选帐户
Cr:库存材料
领用部门退料时，五金仓管员在系统中做帐户别名接收：
Dr: 库存材料
Cr: 所选帐户
注：选择帐户别名时，一定要依据领用部门、用途、领用材料、工程项目编号等决定选择什么帐户别名（系统已预设部份帐户别名），若系统未设定你所需帐户别名，则请和财务部联络。

7.9.2.6 非标件委托加工
请参见本方案第 7.10 委托加工处理
7.9.2.7 查询或统计
在事务处理窗口，可经过职员编号查询该职员领用历史情况
在现有量窗口，可查询该职员现在已领用工量具数量
在现有量窗口，可查询工量具在整个工厂分配情况
经过报表打印，可进行其它统计

7.10 委托加工处理(待定)

7.10.1 现实状况和需求
设备处、维修部门及其它各部门提出委托加工需求，由自制或外协来满足需求。
外协时，由工程部自行采购，按正常采购步骤做采购、接收、检验、入库，以后再发料至领料部门；
自制时，工程部安排加工计划，并由五金库发料至金加工车间进行加工，加工完成后一部份直接发到生成车间使用，另一部份返回到五金库（只有数量帐而没有财务帐）；

7.10.2 处理方案
要求：
① 在系统中定义自制完成后物料编码。
② 在系统中定义对应帐户别名，帐户别名：
”某某部门金加工领料”---对应维修费科目（分部门）
“某某部门外协发料”---对应维修费科目（分部门）
”某某项目编号_自制”---对应维修费科目
”某某项目编号_外协”---对应维修费科目
“非标件杂项入库”---资产类任何科目（由财务决定）
③ 五金库发料时，假如知道该材料发到某一项目，则要求发料时选择帐户别名，（要求区分是自制还是外协）为””某某项目编号_自制”或””某某项目编号_ 外协”，不然选择帐户别名为”某某部门外协发料”。

1）外协处理方案：
外协时不走采购步骤。
对方包料步骤：
外协回来时，财务按发票记入费用（维修费）；仓库依据是否对应项目，选择”非标件杂项入库”帐户别名接收入库（不产生会计信息），只对数量进行管理。
佳通提供部份材料步骤：