机加工作业标准指导书.doc
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1、山拖农机装备作业名称一般车床安全操作规程作业指导书文件编号ST-WI-AO-01制作日期03.07一、 工作前1. 操作者必需全方面了解和掌握本床结构原理,熟悉机床加工知识。2. 检验操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。3. 接通电源,空车低速运转3-5正常,如有异常应停机检验或汇报维修人员。4. 检验油标中液面指示高度是否适宜,尤其是导轨油路是否通畅,并在要求部位加足润滑油。5. 确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。6. 做好安全防护工作,袖口不得敞开、长发要戴防护帽。二、 工作中1. 严禁超性能使用。2. 操作时,不准戴手套,为预防
2、崩碎铁屑伤人,要戴防护眼镜。3. 机床边工件要摆放整齐,要便于拿放。严禁在机床上面摆放任何工量具、产品、杂物等。4. 严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直和修整工件。5. 装夹工件、刀具必需牢靠、可靠。严禁在主轴或尾座内安装锥度不符或锥面有严重伤痕和不清洁刀具、顶尖等。6. 三爪盘钥匙锁紧卡盘后立即拿掉,以免开机后发生安全事故。7. 装卸卡盘或较重工件时,必需选择安全、可靠吊具和方法,同时要对导轨进行防护。8. 合理选择转速及切削用量,严禁开车时进行变速。9. 机床尚在运转,严禁装卸、测量、触摸工件,严禁换档。10. 在车削过程中,绊上铁屑,应用铁钩清除,不准徒手清除;车内孔后抛光,切勿徒手打
3、磨,要用专用工具。11. 操纵反车时应先停车后反向。12. 使用中心架、跟刀架、靠模板时,必需常常检验其和工件接触面上润滑和磨损情况。13. 机机床运转时,操作者不准私自离开工作岗位及闲谈、打闹、睡觉等,杜绝醉酒、疲惫、听音乐操作机床。14. 运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,立即处理。三、 工作后1. 必需将各操纵手柄置于“停机”位置,尾座、溜板箱移至床身右端,导轨加注润滑油,切断电源。保管好工量器具,放置好加工工件,清除铁屑。山拖农机装备作业名称砂轮机安全操作规程作业指导书文件编号制作日期03.07一、工作前1检验砂轮防所装置是否完好。2检验砂轮使用情况是否有破损、发裂情况,发述上
4、述情况应更换砂轮。3砂轮机和防护罩之间有没有杂物,是否符合安全要求,确定无问题时,再开动砂轮机。4. 操作者必需戴上防护眼镜,才能进行工作。5. 砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机和防护罩之间有没有杂物。确定无问题时,再开动砂轮机。二、工作中1. 不可戴手套或用布包着工件,磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。2. 砂轮机因发生故障,或砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。3. 砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应立即更换,确保安全。4. 换新砂轮,应遵守磨工通常安全操作规程,必需经过认真地选择,对有裂纹,有破损砂轮,或砂轮轴和砂轮孔配合不好砂轮,不准使用。5.
5、换砂轮上螺丝时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫、平衡,经修整、平衡和校检以后,才能使用。6. 砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。7. 托刀架和砂轮工作面距离,不能大于3毫米。8. 在同一块砂轮上,严禁两人同时使用,更不准在砂轮侧面磨削等。在磨削时,操作者应站在砂轮机侧面,不要站在砂轮机正面,以防砂轮崩裂,发生事故。9. 磨工具用专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。10. 对于细小、大和不好拿工件,不准在砂轮机上磨。尤其是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮和托板之间,将砂轮挤碎、爆裂。11. 砂轮不准沾水,要常常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事
6、故。三、工作后1. 砂轮机用完后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。山拖农机装备作业名称铣床安全操作规程作业指导书文件编号制作日期一、工作前操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,预防机器绞伤。必需戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之和操作区隔离。 二、工作中 1工件装夹前,应确定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。 2 工作台移动时要检验紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 3 刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔清洁,并要装夹牢靠。高速
7、切削时必需戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件距离,预防发生撞击事故。 4. 安装铣刀前应检验刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢靠。 5 工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢靠,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检验是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。常常检验手摇把内保险弹簧是否有效可靠。 6 切削时严禁用手摸刀刃和加工部位。测量和检验工件必需停车进行,切削时不准调整工件。 7 主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源
8、,挂轮间隙要合适,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。 8 发觉机床有故障,应立即停车检验并汇报建设和保障部派机修工修理。工作完成应做好清理工作,并关闭电源。三、工作完后1必需将各操纵手柄置于“停机”位置,尾座、溜板箱移至床身右端,导轨加注润滑油,切断电源。2保管好工量器具,放置好加工工件,清除铁屑。山拖农机装备作业名称外圆磨床安全操作规程作业指导书文件编号制作日期一、工作前1. 操作者必需全方面了解和掌握本床结构原理,熟悉机床加工知识。2. 检验操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。3. 检验油箱油量是否符合标准,
9、按润滑图表要求加油润滑,然后接通机床电源。4. 使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确定润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后,方可开始工作,尤其是导轨油路是否通畅。二、工作中1. 严禁超性能使用机床。2. 机床边工件要摆放整齐,要便于拿放。严禁在机床上面摆放任何工量具、产品、杂物等。3. 合理选择砂轮和磨削量。4. 安装砂轮时必需严格检验是否有裂纹(能够用试敲几下方法来确定),并经静平衡。砂轮和法兰盘之间应垫1-2毫米纸垫,夹紧力要均匀、可靠。5. 砂轮经过平衡后,装在主轴上后必需先安装好防护罩,空转3-5分钟后进行砂轮修正,严禁人站立在砂轮旋转方向,以防砂轮崩碎伤人。新砂轮需进行二
10、次平衡,第二次操作方法和首次相同。6. 砂轮磨钝后应立即修整,不得继续使用。7. 修整砂轮应选择尖锐金刚石,修整时必需用冷却液。8. 依据工件磨削长度,调整换向档块位置,并固紧。9. 装卸和测量工件时,必需将砂轮退离工件并在停机后进行,调整横向行程滑块时也必需将砂轮退离工件。工件装夹(双顶针、卡盘)必需合理牢靠,并反复试装几次,方可开始工作。10. 依据工件材质,合理选择砂轮和磨削用量,开始工作时,磨削量应由小到大,不可忽然增大。11. 砂轮靠近工件时,应用手动进给使砂轮和工件接触,不得发生碰撞现象。工件和砂轮未离开时不得中途停机。12. 机床运转时,严禁用擦布擦顶针或装夹。13. 严禁在工作
11、台面及床身上敲打和校正工件。14. 机床运转时,操作者不准私自离开工作岗位及闲谈、打闹、睡觉等,杜绝醉酒、疲惫、听音乐操作机床。15. 常常检验润滑、液压、机械、电气及各部位运转情况,出现异常现象应立即停机,查明原因,立即处理。三、工作后1、必需将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,切断电源。2、放置好加工工件,保管好工量具。打扫洁净工作场地,擦拭洁净机床,进行日常维护保养工作。山拖农机装备作业名称摇臂钻床安全操作规程作业指导书文件编号制作日期工作前1、操作者必需熟悉机床操作次序和性能,严禁超性能使用设备。2、操作者必需经过培训、考试或考评合格后,持证上岗。二、操作中1、开机前,按设备润滑
12、图表注油,检验各手柄是否放在要求位置上。按压总开启按钮,开启油泵电机。2、 按压主轴箱和立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转动摇臂。3、 选择低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试自动进给。4、 进给退出,主电机停止,按压总停按钮。5、 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。6、 清洁机床,按设备润滑图表注油,立柱、摇臂抹油。三、 安全注意事项1、加工时,严禁戴手套,工件夹装应牢靠,钻小件,应用工具夹持,不许用手夹着钻。2、在旋转刀具下,手不准触摸,不准翻转,卡压或测量。3、在摇臂钻横臂回转范围内,不准站人,横臂应卡紧。4、横臂下,工作台上,不准放杂物,不准有障碍物。5、使用自动
13、走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。6、钻头上有长铁屑时,要停车用铁钩清除,严禁风吹或手拉。山拖农机装备作业名称锯床安全操作规程作业指导书文件编号制作日期一、操作前准备1开工前,按要求穿戴好劳动保护用具。2开锯前,要检验锯条有没有裂纹是否正直、松紧是否合适。各部螺丝是否松动,防护装置是否良好。3电锯开动后,先空转两分钟,观察运转正常并达成最高转速时方可工作。4锯条安装,不得过紧或过松,操作中发觉锯条摆动或声音异常要立即停车检验。二、操作过程1操作者或辅助人员不得站在锯条侧面。操作时应有一人指挥,并要亲密配合。2电锯开动后,第一锯口板面若有凹凸不平时,要停车检验。3工作物和锯条接触后,
14、不许摇摆工作物,不许调整锯卡装置。工件将要被锯完时,宜用木棒推进,不要用手推。4进料速度要视木料软硬、薄厚而定,严禁猛推猛拉和碰撞锯条,以免发生事故。5工作时,出现跑锯、碎木片塞入铖条和工件台缝内时,应立即停车进行检验处理。6在工作中发生夹锯现象,应由下手将工件向左右用力加大锯口,切勿倒锯,以免锯条滑脱。7锯较大工件时应两人配合作业,在木料过锯条200mm以后,下手才可接拉。工件后端距锯条200mm时,上手即应脱手,由下手将工件接锯完成。三、安全技术1锯条涂润滑油时,要站立侧面,刷把长度不少于1米。锯末要立即清除,清除时应使用工具。2有断纹锯片严禁使用。当锯条断裂而皮带轮还未完全停止转动时,不
15、准用手去拿锯条。3锯条齿深不得超出锯条宽度四分之一。锯床上轮下端,应装刮板,以防锯屑沾在轮上,造成锯条滑脱。四、操作后环境清理1工作完成,应立即切断电源,工具放置要求位置。2清理好工作台及周围作业现场锯末。山拖农机装备作业名称空压机安全操作规程作业指导书文件编号制作日期1、操作前准备2、应保持电动机周围环境清洁和干燥,预防电动机受潮或吸入粉尘。3、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象,并检验油、水有没有缺乏。4、检验各运转部位有没有工具和杂物,并清扫洁净。5、曲轴箱中油质和油量应符合要求。6、各连接部位应无松动现象。7、检验柴油机和压缩机连接部分螺丝有没有松动。8、冬季使用开启液起发动机时应作好
16、防毒、防火方法,要远离明火。9、发动机后应在中速下升温,且不得在空气不良处暖机。10、检验柴油发动机各部是否正常,各附件连接是否可靠,并排除不正常现象。11、检验电起动系统电路接线是否正常,蓄电池是否充足。12、检验油底壳是否缺乏,散热器是否缺水,加满冷却水及润滑油。13、检验压气管路各阀门开闭是否灵活,并处于开机前位置。14、起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置。15、盘车数转,应无刮磨或阻卡现象。16、调整卸荷器(关闭梅花手轮),使空压机处于无负荷状态。17、气泵每次开车开启前,检验油位,若低于油标下限,要加油。18、对于气调压缩机,若储气筒内有气,应预先放出,使电机空
17、载起动。山拖农机装备作业名称立钻安全操作规程作业指导书文件编号制作日期一、 工作前1. 操作者必需全方面了解和掌握本机床结构原理,熟悉机床加工知识。2. 检验操作手柄是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。3. 空车低速运转3-5分钟,观察运转情况是否正常,按润滑图表要求做好润滑工作。如有异常应停机检验或汇报维修人员。二、 工作中1. 严禁超性能使用。2. 严禁戴手套操作机床。3. 机床边工件要摆放整齐,要便于拿放。严禁在机床上面摆放任何工量具、产品、杂物等。4. 装卸钻头时,应停止主轴转动;装卸钻夹时,将主轴锥孔、锥套表面擦净,装夹时锥面接触应牢靠;卸下时应使用标准斜铁,轻轻敲
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