热处理作业指导说明书.doc
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1、目 录1、编制目22、编制根据23、设备状况及工程量24、资源配备34.1作业人员职责、分工及资格规定34.2作业所需机具、工具44.3施工所需材料55、施工进度安排56、预热和热解决办法选用57、热解决工序流程和工艺规定67.1热解决工序流程:67.2热解决工艺规定68、安全办法8附件:热解决工艺卡OHS危害辨识、评价、对策表 环境辨识、评价、对策表 1、编制目为了提高P91焊接、热解决工艺和质量,加强施工工序过程控制,特编制主蒸汽P91焊接热解决作业指引书。本作业指引书规定了P91热解决施工工艺规范和质量规定,并阐明了该项目热解决施工所需资源配备、工期目的、必须机工具以及施工应注意安全事项
2、,合用于P91管热解决施工。2、编制根据2.1 西南电力设计院图纸2.2 T91/P91钢焊接工艺导则(国家电力公司电源建设部)2.3 焊接工艺评估报告2.4电力建设施工及验收技术规范(焊接篇 DL/T869-)2.5火电施工质量检查及评估原则(焊接篇 1996年版)2.6火力发电厂焊接热解决技术规程(DL/T 819-)2.7电力建设安全工作规程(DL5009.1-)3、设备状况及工程量国电华蓥山发电厂2*300MW机组工程主蒸汽管道采用美国产SA335-P91管,P91具备良好抗拉强度、高高温蠕变和持久强度(同样条件下壁厚比P22减少一半),较低热膨胀系数和良好导热性,高韧性和良好加工性,
3、但P91钢属空冷马氏体耐热钢,合金元素含量为10.53%,焊接时有强烈脆硬敏感性、一定冷裂纹及再热裂纹倾向,焊接时对热解决规定很高:焊前预热和焊接过程中需要跟踪;焊后需要立即进行热解决,并且大某些热解决工作都是从晚上开始;每一P91焊口跟踪直至焊后热解决曲线要完整;热解决时不得半途停止。这些规定给现场热解决工作带来了挑战,详细状况可见表一(1台机组): 表一项目名称规 格材 质焊口数焊前预热焊后热解决 热解决工艺卡编号氩弧焊电焊主蒸汽管45550P9161802202503007507704hPWH-01458.644.4P91281802202503007507704hPWH-01338.8
4、32.3P91121802202503007507704hPWH-024、资源配备 热解决作业人员见下表。序号工种人数工日数工作内容1技术员1负责技术交底,安装指引,进度控制,资料审查2班组长1全面管理热解决工作3热解决工6负责热解决施工4热解决辅助工10协助热解决工施工5安全员1负责施工安全工作4.1作业人员职责、分工及资格规定 焊接热解决人员应通过专门培训,获得资格证书,没有获得资格证书人员只能从事辅助性焊接热解决工作,不能单独作业或对焊接热解决成果进行评价。4.1.1 技术员a. 应熟悉有关规程,纯熟掌握、严格执行火力发电厂热解决技术规程,组织热解决人员业务学习;b. 负责编制焊接热解决
5、施工方案、作业指引书等技术文献;c. 指引并监督热解决工工作;d. 收集、汇总、整顿焊接热解决资料,为工程竣工技术文献移送和总结工作作好准备。4.1.2 班组长a. 组织人员作好热解决前各项准备工作。b. 熟悉施工内容,分派适当热解决工。c. 组织热解决工参加技术交底工作,检查热解决工执行工艺状况和施工进度。d. 对施工中发现问题,及时组织人员进行整治。4.1.3 热解决工a. 执行火力发电厂焊接热解决技术规程,按焊接热解决施工方案、作业指引书、工艺卡进行施工;b. 记录热解决操作过程;c. 焊接过程中当温度超过300时应提示焊工停止施焊;d. 在热解决后进行自检。4.1.4热解决辅助工协助热
6、解决工作好热解决工作。4.1.5安全员a. 通过培训获得相应安全资格。b. 参加该项目安全技术办法制定、交底和督促现场安全设施贯彻。c. 进一步现场监督,检查安全设施与否完善、职工行为与否规范,对违章行为要坚决制止,并按关于规定进行精确惩罚。d. 定期检查班组长、技术人员安全检查记录与否及时、完整和规范,局限性之处要督促整治。e. 作好安全学习材料接受、登记、分发工作,保存相应记录。4.2作业所需机具、工具4.2.1机具序号名 称型 号台数使用时间备注1电脑温控工频加热设备DWK-A(360KW)12电脑温控工频加热设备DWK-A(180KW)23对讲机1对4远红外测温仪14.2.2工具序号名
7、 称型 号数量使用时间备注 1铜蕊软线10mm2米2履带式加热器5KW、10KW40块3绳形加热器5KW、10KW60根4铠装热电偶NiCr-NiSi50根5万用表数字显示1个6仪表起子6件/套1套7钢卷尺M、3M1个8电工刀1把9剪刀2把10试电笔6支11钢丝钳66把12活动板手83把13活动板手103把4.3施工所需材料施工所需材料见材料筹划。5、施工进度安排本项目筹划开工时间:-4 筹划竣工时间:-126、预热和热解决办法选用6.1预热办法:以上所有焊口均应采用电阻加热办法进行预热。6.2热解决办法:所有采用电阻加热高温回火。 7、热解决工序流程和工艺规定7.1热解决工序流程:自检硬度检
8、查热解决焊缝包扎预 热技术交底施工准备资整顿料7.2热解决工艺规定7.2.1技术交底技术员根据本作业指引书编写技术交底提纲,对参加P91施工热解决工进行技术交底,班长负责组织并和质检员、安全员一起参加技术交底工作。7.2.2施工准备a. 将热解决设备安装在适当位置,接通电源,并进行整机和各仪表调试,以保证处在完好工作状态。热解决设备电源必要具备双回路,以保障热解决施工过程不被中断。b. 对加热绳(片)、加热电缆、热电偶进行检查和测试,以保证完好。c. 准备好包口用保温棉、铁丝等工具。d. 督促钳工作好防风、防雨、防雪、防寒、防晃动办法,检查脚手架搭设与否牢固。7.2.3焊口包扎a. 加热宽度从
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