线切割机床操作说明指导书.doc

一、开机状态
控制器开机，有下列三种显示状态。
1、显示Good。
此时控制器内部正常，停电保护可靠。
2、显示原有加工状态(计数长度J)。
此时开动机床即可继续进行切割加工。暂停后，持续按三次（D）
键，将退出原有加工状态。
3、显示Error。
表白控制器内部ROM数据出错，不能按原有状态送行继续加工。
二、程序输入 ’
在显示GOOd状态时，按待命键，显示P可进行程序输入、检查、插入、删除、迅速校零等操作，操作时指令段号m，必要输入。
1、键盘输入程序
本控制器接受3B格式指令可存储2158条加工指令，指令段号 为0—2158。加工程序可存储在任意段号位置，并可同步存储各种加工程序；在切割加工过程中依然可以输入。指令输入环节为：
(1)3B格式指令
m (B) X (B) Y (b) J (GX)/(GY)(Z)(标记符） (m为指令段号)
开始输入新程序时，一方面要输入起始条指令段号。接着按B键,
便可开始输入3B指令第一种B值即X值；再按一次（B）键后，输入第二个B值即Y值，再按一次B键后，输入第三个B值即J值，再按(X）或（Y)键，输入加工方向，，最后输入加工指令“SRl—4”、“NRl—4”或“Ll—4”：如果该指令是具备特别定义指令，如“引线”、“回答线”、“最后一条指令”或“跳步线”这四种之一话，则要输入它们特别定义符，详细详见下面阐明。到此即完毕了一条指令所有输入过程，若要继续输入下——条指令，可以直接按(B)键，指令段号会自动加1。若要从新位置开始输入，则必要重新输入指令段号后再按(B)键。若不再输入指令，则按（待命）键返回到待命状态下。特别定义符(标志符)阐明：
◆引线(显示L)：有尖角隙补偿加工时第一条指令必要使用
在指令后按一次（L3)键，显示“L”，表达该指令为引线.
◆跳步线(显示JL)：用于加工跳步模：在执行跳步线时不能装钼丝。
在指令后按两次(L3)键，显示“JL”，表达该指令为跳步线。
◆暂停符／回答线(显示END)：与引线相应使用。有时也单独使用，
表达暂停符。
在指令后按一次（D)键，显示“END”，表达该指令为回答线.
◆停机符(显示AEND)：有时也与引线配合使用兼作回答线功能。
在指令后按两次（D)键，显示“AEND”，表达该指令为最后指令，当执行完这条指令后，控制器将输出关机床信号。
注意：每个程序中可设立暂停指令，输入完毕则必要在程序末设
置停机指令。设立环节为按（D）(停机符，END)或(D)(D)(全停符，ALLEND)。
(2)在加工时输入程序
加工时，16位显示屏显示当前加工状态。按（待命）键显示当前加工状态，再按数字键(输入指令起始段号)显示屏左4位显示输入
起始段号，此时可按3B格式输入指令；一条输入完毕后按（B）键段号自动加1，接着可输入下一条指令。到段末后一定要输入停机符D或DD。
(3)在显示Good状态时输入程序
按（待命）键显示屏显示P，再按数字键输入起始段号可按3B格式输入指令。
3B指令输入举例(一)

3B指令输入举例（二）

2、检查
在待命状态下，一方面输入要检查指令段号，再按检查键，显示屏即开始显示该指令第一种B值即X值，按（检查）键后接着显示第二个B值即Y值，再按（检查）键后接着显示第三个B值即J值，再按（检查)键后则显示加工方向和加工指令，如是特别定义指令，则同步显示该指令特别定义符。到此该指令已检查完毕，若要继续检查下一条指令，可以直接按（检查）键后，指令段号自动加1，同步显示下一条指令第一种B值，依次类推……。若需要检查其他段号指令，则需要重新输入该段号后，再按（检查）键即可。在任何时候都可按（待命）键返回到待命状态。在检查过程中不按任何键，则每过5秒后，控制器会自动显示下一项内容，与按（检查）键效果相似。
3B指令检查举例

3、插入(显示提示符Inc)
若要在某个段号处插入一条指令，同步将该段号背面指令向
后移动一条，则可以使用插入功能。详细操作为：在待命状态下，输
入需要插入段号，按（插入）键，控制器显示“INC”，表达已插入成功，此时该段号处指令为空，再使用键盘输入指令法将需要插入指令输入到该段号处即可。
4、删除(显示提示符del)
若要将某个段号处指令删除，同步将背面指令向前移过来，
则可以使用此功能，详细操作为：在待命状态下，输入需要删除
段号，按（删除）键，控制器显示“DEL”，表达已删除成功。此时该段号处已经是背面一条指令。
5、修改
以要修改段号为段号，按输入指令办法把这条指令修改为正
确指令。此外在检查时候发现这条指令没有停机符，可按D键
插入，这条指令就修改为有停机符指令。
6、作废
若要将某一段段号内指令所有作废，使它们所有无效，则可以
使用此作废功能，详细操作为：在上档状态“P．”下，一方面输入这
段起始段号，再按（L3）键，显示“「”符号，接着输入这段结
束段号，再按（L4）键，显示“』”符号，再按（删除）键，控制器会自动将该段段号内所有指令作废后返回到待命状态。

指令作废操作举例

7、恢复
若要将先前已经作废某段段号内指令所有恢复成有效指令，
则可以使用恢复功能，详细操作为：在上档“P。”状态下，一方面输
入这段起始段号，再按（L3)键，显示“「”符号，接着输入结束
段号，再按(L4)键，显示“』”符号，再按（插入）键，控制器即自动将该段内指令所有恢复后返回到待命状态。
指令恢复操作举例

8、迅速校零
所谓迅速校零，就是对整个加工程序终点位移量计算，以检测加
二图形与否封闭，从而验证程序与否对的。
当将一段完整指令段输入到控制器后，在加工开始前，普通都
要作封闭性检查，即检查该段指令图形与否封闭，以确认加工出
来工件与否对的：由于普通工件轮廓线都应是封闭。如果使
用人工计算，则工作量太大；如果在机床上模仿加工一遍，则也许
时间太长，而迅速校零功能就是为此设计。它可以自动计算出并显
示出某段指令终点到起点距离，既迅速又精确。当顾客需要检
查某个指令段封闭性时，即可使用该功能。详细办法为：
在上档状态下，输入需检查指令起始段号，然后按（检查）键，控制器及时开始由输入起始段号计算起，显示屏跟踪显示已经计算到指令段号，始终自动计算到结束段号后停下来，显示出计算
起始段号和结束段号，以便顾客检查与否对的．再按一下任何键，
就显示出计算出来终点到起点距离：左边数值是X方向距
离，右边数值是Y方向距离。
注意：当有尖角间隙补偿加工时．第一条指令必要是引线，快
速校零时可以加补偿量，加补偿校零与不加补偿校零也许有点不同，
这是由于四舍五入关系，但是只要不影响精度，就可切割加工；
此外在切割时不能作补偿校零，不带补偿时可以在任意时候、任意
条指令校零；校零未段号以停机符号DD为界.
例：从200条开始校零。按（上档）键显示P．，按（2）（0）（0）（检查）键右面显示200，左面显示以200开始至停机符段号，当校零结束，左右显示换位，按任意键，显示屏左面八位显示X值、右面八位显示Y值。
9、纸带输入和编程机通信
本控制器能与各种类型编程机直接通信。
使用该方式可以接受与纸带读入器完全兼容数据接口，即
“8421”码，但不能直接联接纸带读入器，必要加装驱动接口。当前
市面上流行“OXY”自动编程软件即是该接口，本控制器可以直接与它相联。
一方面将传播线(该线必要按规定配套制作)一端插入本控制
器通讯口，另一端插入计算机并行端口，然后将本控制器置为
通讯等待状态：详细为：
先按（上档）键将本控制器由待命状态转入上档状态(显示P．)，再按指令首段号，最后按（B）键，控制器即处在通讯等待状态(这种状态下控制器只有按（待命）键后退出，其他按键不予理睬)，此时再将计算机自动编程软件启动到“传数控程序”功能，让计算机开始发送指令即可。
在控制器接受过程中，显示屏不断地变换显示接受到指令，同步接受完一条指令后，指令段号会自动加1，直到最后一条指令输
入停机符“DD”后即自动返回到待命状态，表达通讯传送完毕。
若要提前中断接受过程，可以直接按（待命）键，强行返回到待命状态下，控制器会自动停止接受。
三、控制计算功能和参数定义
本控制器具备平移、旋转、尖角间隙补偿、齿隙补偿、指令缩放等各种控制计算及加工功能，它们都带有自己特定参数。下面详细阐明这些功能用法和参数输入及定义。
1、平移功能
平移功能是指让规定段号段内指令重复执行规定次数一种加工控制办法。它作用是当编程指旨令有相似持续重复加工时候，可以容许顾客只输入一段指令，其他相似指令可以不必输入，从而减少顾客输入指令条数，减少工作量。注意相似指令段必要是持续，中间不能有其他指令。
详细用法为：
在待命状态下一方面按（设立）键将控制器切换到设立状态(显示
E)，再输入需要平移指令起始段号后按（L3)键，显示“「”符号,再输入指令段结束段号后按(L4)键，显示“』”符号，最后输入需要平移次数后再按(平移）键，到此已经将所有平移参数输入完毕，
显示屏显示出刚才输入三个参数，控制器面板上平移批示灯会点亮，表达已经规定了平移功能。任何时候当程序执行到该段指令内时，平移功能都将起作用。而指令在该段程序外执行时则不起作用。
当需要检查此前平移参数时，一方面按（设立）键将控制器切换到设立状态(显示E.)，再按（平移）键，如果没有平移功能，则显示一种“0”，并且面板上平移批示灯不亮：如果有平移功能．则显示出规定三个平移参数，显示屏上从左到右分别是：平移指令段起始段号、结束段号和平移次数，并且平移批示灯是点亮。
如果要删除已经输入平移参数，则在显示平移参数时按（D）键，控制器将删除平移功能，平移批示灯也将同步熄灭。
指令平移操作举例

阐明：(平移)和（删除）键共用一种键
2.旋转功能
旋转功能与平移功能相似，也是让规定段号段内指令重复执行规定次数一种加工控制办法，但是旋转功能同步还要将这个指令旋转一种规定角度，且每次旋转角度都随着次数在增大。它作用与平移也相似，当编程指令有相似持续重复加工且每次旋转一种特定角度时，可以容许顾客输入一段指令，其他相似指令可以不必输入，从而减少顾客输入指令条数，减少工作量，注意重复指令段必要是持续，中间不能有其他指令。
详细用法为：
在待命状态下一方面按（设立）键将控制器切换到设立状态（显示
E)，输入需要旋转指令起始段号后按（L3）键，显示“「”符号，再输入旋转指令结束段号按（L4）键，显示，“』”符号，再输入需
要旋转次数后再按（旋转）键，最后输入每次旋转角度后就已经将所有旋转参数输入完毕，控制器面板上旋转批示灯会点亮，控制
器转到显示旋转参数功能上．表达已经设定了旋转功能。显示屏首
先显示出起始段号和结束段号，按（旋转）键后显示旋转次数和角度。
任何时候当程序执行到该段指令内时，旋转功能都将起作用。
而指令在该段程序外执行时则不起作用。
当需要检查此前旋转参数时，一方面按（设立）键将控制器切换到设立状态，再按（旋转）键，如果没有旋转功能，则显示一种“0”，并且面板上旋转批示灯不亮：如果有旋转功能，则一方面显示出旋转段
起始段号和结束段号，按（旋转）键后显示屏显示出旋转次数和角度，并且旋转批示灯也将同步熄灭。
如果要删除已经输入旋转参数，则在显示旋转次数和角度时
按（D)键，控制器将删除旋转功能，旋转批示灯也将同步熄灭。
注意：删除旋转参数时只能在显示旋转次数和角度时按（D）键，在显示旋转起始段号和结束段号时按（D）键效果等同于按（旋转）键，而不能删除旋转参数。
输入旋转角度办法是，显示屏显示上角小“0”即度符号时，一方面输入整数某些，最多三位，然后按（旋转）键，显示屏显示出小数点，再输入角度小数某些，按（旋转）键即可。
注意，这里角度是由整数和小数两某些构成，而不是角分秒方式，并且角度计算是以逆时针为准。当旋转次数为1次时，指令在一启动旋转功能时，就开始旋转计算，而当旋转次数不不大于l时，指令在第一次执行时不旋转。而从第二次执行时开始旋转计算。
指令旋转操作举例

阐明：（旋转）键和（平移）键共用一种键
3、指令缩放
该功能是将执行所有指令所有按输入比例参数缩小或放大，以使加工工件轮廓按比例缩小或放大。这种功能普通用在塑料模具加工上。
本控制器缩放比例是以“1000”为基准，不不大于“1000”值为放大比例，不大于“100d”值为缩小比例。
详细输入办法为：
在待命状态下一方面按（设立）键将控制器切换到设立状态(显示
E)，然后输入缩放比例值，最后按一下(缩放）键即可。输入完后缩放批示灯将点亮。
要显示原先设立值时只需在设立状态下按（缩放）键即可。
注意：缩放功能在每将一段指令所有执行完并且关机床后，都
将自动删除。
阐明：（缩放）键和（逆向）键共用一种键。
4、间隙补偿
间隙补偿是指控制器自动将钼丝半径和加工损耗考虑到工件指令中，自动预留间隙空间，使加工出来工件大小与设计指令相司。本控制器可以作任意角度尖角间隙补偿，同步也可以只作圆弧间隙补偿。
间隙补偿功能参数值只有钼丝半径和补偿正反向两种：其中补偿正反向定义办法为：按（X）键显示正号，为正向补偿，逆时针加工时工件加工轮廓扩大，顺时针加工时工件轮廓缩小，直线指令向上或左平移，逆时针圆弧指令半径扩大，顺时针圆弧指令半径缩小；按（Y）键显示负号，为负向补偿，其工件轮廓变换和指令修改与正向时相反。补偿详细输入及显示办法为：
在待命状态下一方面按（设立）键将控制器切换到设立状态(显E．)，然后按（补偿）键即进入显示参数状态；当没有定义间隙补偿时显示一种“0”，间隙补偿批示灯不亮：当已经定义了参数时，显示原先输入钼丝半径和补偿正负值，且间隙补偿批示灯点亮。此时要输入或修改参数时，一方面按（X)或(Y)键，定义补偿方向，显示“+”或“一”号后再开始输入钼丝半径，按一下（补偿）键后，就定义好了补偿参数。若要取消间隙补偿功能，可以在显示参数时按（D）键即可。
间隙补偿输入操作举例

注意：当定义了间隙补偿后，在校零和加工开始时，如果第一条指令不是引线，控制器会自动变成只作圆弧间隙补偿；而如果第一条指令是引线时，控制器将自动作尖角间隙补偿。
阐明：（补偿）键和（检查）键共用一种键
5、齿隙补偿
由于机床齿合传动普通均有间隙，正向传动后转入负向时，导轮最初几步执行都用于补偿这个间隙，反之同样；因而为了提高机床传动精度，可以设立齿隙补偿大小，让控制器自动抵销这个间隙。
注意齿隙补偿量最大只能为“49”。
当不需要某个方向齿隙补偿时，将补偿量输入为“0”即可。
齿隙补偿输入操作举例

5、回退延时时间设立
该参数规定控制器启动自动回退功能时等待变频时间，它是以秒为最小单位；最大为99秒，如果为零，则为系统默认值10秒，重新上电后也将变成默认值10秒。
它输入办法为：
在待命状态下一方面按（设立）键将控制器切换到设立状态(显示E.)，然后按一下（X）键，显示屏显示出本来时间值，接着输入想要值后按一下（待命）键返回可。

6、关高频延时时设立
在每条指令执行完，准备执{亍下条指令时，控制器将延时规定期间后再关高频，以便让钼丝迟后效应得到补偿。该延时时间以
0．1秒为最小单位，最大99，即9．9秒。
它输入办法为：
在待命状态下一方面按（设立）键将控制器切换到设立状态(显示
E.)，然后按一下（Y）键，显示屏显示出本来时间值，接着输入想要值后按一下（待命）键返回即可。

操作举例

7、运营速度调节
本控制器可以设立执行时取样变频次数，以达到调节执行速度功能。此功能以便顾客通过实际状况和工件高度来选取执行速度。
详细办法为：在待命状态下，按（设立）键进入设立状态(显示E.)，再按（调速）键后显示出“—X—”，此X值就是原先控制器设立值：此时按（X）键，可以增大X值，从而提高执行速度；按（Y）键则缩小X值，就减少执行速度。
本控制器还具备启动时缓加速功能，在指令开始启动时，执
行速度从150HZ／SEC开始，当变频信号足够高时将缓慢加速，始终加速到设定档最高值。
每档设定最高值为：
第l档 30HZ/SEC～50次 第6档 300HZ／SEC～5次
第2档 60HZ/SEC～25次 第7档 400HZ／SEC～4次
第3档 10OHZ SEC～15次 第8档 500HZ／SEC～3次
第4档 150HZ SEC～10次 第9档 680HZ／SEC～2次
第5档 220HZ SEC～7次
此外．在XY回零时，控制器最高执行速度设定为1000HZ／SEC，因而在执行中最佳不要随便断电，否则也许失步。
在跳步线执行中，最高速度也是设定为1000HZ／SEC。
参数输入操作举例

以上操作可随时按“待命”键结束返回。
阐明：（调速）键和（执行）键共用一种键
四、加工办法
本控制器具备正常加工、逆向加工两种加工办法，配合以上阐明控制功能，就可以协助顾客通过简朴指令编程设计和输入在线切割机床上精确以便加工出各种复杂图形工件。
1、指令执行
正常状况下，顾客将编程设计好指令输入到控制器指令段号内后，就可以通过指令执行功能让控制器控制机床切割出预期设计图形来。
详细办法为：
在待命状态下，输入需要加工指令段起始段号后，按（执行）键，控制器一方面自动显示出该指令段起始段号和结束段号，让顾客比较与否对的，如果是对的，则可以按一下（执行）键，控制器就从起始段号起始执行指令，始终执行到结束地址指令完毕后即自动关机床并退出；如果不对的，则应当按（待命）键返回，再检查需加工指令段与否对的无误，待修改对的后，方可重新开始执行。
指令开始执行后，控制器即处在指令执行状态。处在执行状态时，控制器在待命状态下显示是正在加工指令计数长度即J值，并且随着指令执行，计数长度在不断减小；一条指令执行完毕后，控制器会自动取出下一条对的指令继续执行，直到执行完该指令段所有指令；每执行完一条指令后变换指令时，控制器会自动延时关闭一下高频电源，等到下条指令取出并开始执行时再自动打开。
操作举例

2.逆向加工
逆向加工办法是指让控制器从指令段结尾开始向起始段号执行即倒着走，普通状况下是不会使用此办法，只是当加工过程中钼丝拉断导致必要半途退出执行，而再次开始执行时又无法找准中断点时，就可以运用逆向加工功能，让控制器从起始位置倒着切割，直到与原中断点重叠。
详细用法为:
在待命状态下，一方面输入待加工指令段起始段号，然后按（L3）键，显示“「”符号，再输入结束段号，再按（逆向）键，控制器同正常执行时同样显示出两个段号，但这两个段号不是自动找出，而是顾客刚才输入，且前大后小；此时在按一下（逆向）键或（执行）键，控制器就会从大结束段号处开始执行，且变换指令时自动向小段号处取新指令，直到执行到顾客指定起始段号处后关机床并自动退出。
逆向加工过程中其他状况与正常时同样。
操作举例

3、回退执行
回退是指让控制器朝着刚才执行方向反向执行，—般是当机床钼丝与工件短路后导致没有变频信号，控制器无法自动执行而处在停止状态。此时必要让钼丝沿着刚才加工途径返回，以便让钼丝与工件脱开，机床重新产生变频信号，这样控制器才干重新自动向前加工。
本控制器具备手动回退和自动回退两种回退办法。
手动回退在执行状态下任何时候都可以执行，只要在待命状态时按下（逆向）键即可。手动回退可以执行任意步长，直到执行到一条指令起始位置才停止。按下（逆向）键不放时，控制器会自动持续回退。
自动回退功能是控制器在规定期间内没有接受到变频信号后即自动开始持续回退，每次回退200步，其可回退2次。若再手动回退一次后，控制器又可以自动持续回退200步：并执行两次。
自动回退等待时间是可以设定，详细见系统控制功能。
五、系统控制功能
本控制器具备各种以便系统控制功能，涉及控制高频开关、进给开关，XY轴回零和指令执行暂停、恢复、退出，指令执行段未暂停等等，下面一一详叙。
1、 高频输出容许
控制器可以通过键盘设立障碍与否容许打开高频开关，若设立为不容许时，高频开关将始终关闭。在上档状态下，按（高频容许）键可以让控制器在容许和不容许之间切换，设立为容许时高频批示灯不断闪烁；设立为不容许控制器时高频批示灯常灭。
当高频开关状态为容许时，若开始加工，则控制器会自动打开高频开关；否则不会。
阐明：（高频容许）键和（设立）键共用一种键。
2、 高频开关
在高频开关设立为容许状况下，控制器可以通过键盘操作高频开关。
详细办法为：在待命状态下一方面按（上档）键控制器处在上档状态（显示P），再按（L3）键就可以使控制器在打开高频和关闭高频之间切换。
打开高频开关时，高频批示灯常亮；关闭高频开关时，高频批示灯闪烁。
3、 开关进给输出
使用此功能可以松开步进电机或锁紧步进电机，以便手动XY轴。
详细办法与高频操作方式相似，只是按（L4）键来执行此功能。同步进给批示灯将给出批示，灯亮时表达打开输出，灯灭时为关闭输出。
阐明：手动控制进给输出只有在待命显示P状态时和执行暂停时起作用；指令执行时系统自动锁定，手动控制不起作用。
4、XY轴回零
有时控制器执行一段时间后，XY轴已经不在原点，但控制器必要精确回到原点时，可以使用此功能。详细办法为：
在待命状态下按（上档）键使控制器处在上档状态，再按（逆向）键，显示屏显示出XY轴距离原点数值，左边是X轴值，右边是Y轴值，打开变频开关到手动档，让控制器自动产生变频信号后，控制器将开始执行回原点，当显示XY值变为零时，就表达已经回到原点，最后按（待命）键返回。
在执行回零中间，控制器不接受任何按键，只能关闭电源后再上电才干返回到待命状态。
在指令执行状态下，该功能不能使用。
5、暂停执行、恢复和退出
使用此功能可以暂时停止执行指令。详细办法为：
在待命状态下按（上档）键使控制器处在上档状态（显示P)，再按（执行）键，显示屏最右边数码管小数点点亮，表达处在暂停状态。
在暂停状态时，按（上档）键使控制器处在上档状态，再按（执行）键可以取消暂停状态，恢复到正常此时显示屏最右小数点将熄灭。
在暂停状态下也可以按（删除）键，将控制器从执行状态下强行退出。只要持续按三下（删除）键即可。显示屏显示“——————X”，这里X表达按次数。
如果控制器没有处在执行状态下，则此功能会将控制器内所有设立所有恢复到出厂状态，但指令不变。
6、段末停
该功能用于设立将控制器在执行完当前指令后，自动处在是暂停状态，以便顾客作出解决。详细办法为：在执行状态下，按D键后，显示一种“d”字，表达已经将该指令设立为段末停状态。
取消段末停办法与设立时同样，只是显示“—d”，表达已经取消。
六、正常待命和指令执行状态下显示
在待命状态下，有两种显示状态，正常待命和指令执行状态。
1、 正常待命
此状态下，控制器显示一种“P”值，同步按“X”或“Y”键时显示是总XY轴走过步数。 …
同步此状态下，可以输入所有功能参数值和控制状态，也可以删除它们。
2、执行状态 ，
此状态时待命状态不再是显示“P”值，而是显示正在执行指令计数长度即J值．同步尚有指令段号和加工指令。
此时按（X）键或（Y）键分别显示是当前指令X值或Y值，并且尚有指令特定符。
此外在执行状态时，在上档状态下按（X）键或（Y)键，则分别显示是当前总X轴或Y轴走过步数。