电梯安装验收参考规定标准规范.doc

电梯安装验收规范
本原则规定电梯安装验收条件，检查项目，检查规定和验收规则。
本原则合用与额定速度不不不大于2.5m/s乘客电梯，载货电梯，不合用于液压电梯，杂物电梯．
２．引用原则
ＧＢ７５８８　　　电梯制造与安装安全范畴
ＧＢ８９０３　　　电梯用钢丝绳
ＧＢ１００５８　　电梯技术条件
ＧＢ１００５９　　电梯实验办法
ＧＢ１２９７４　　交流电梯电机通用技术条件
３．安装验条件
3.1验收电梯工作条件应符合ＧＢ１００５８规定
3.2提交验收电梯应具备完整资料和文献．
3.2.1制造公司应提供资料和文献：
a.装箱单
b.产品出厂合格证；
c.机房井道布置图；
d.使用维护阐明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）；
e.动力电路和安全电路电器线路示意图及符号阐明；
f.电器敷线图；
g.部件安装图；
h.安装阐明书；
i.安所有件：门锁装置．限速器．安全钳及缓冲器式实验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本．
3.2.2安装公司应提供资料和文献：
a..安装自检记录；
b.安装过程中事故记录与解决报告；
c,由电梯使用单位提出经制造公司批准变更设计证明文献．
3.3安装完毕饿电梯及其环境应清理干净．机房门窗应防风雨，并标有＂机房重地，闲人免进：字样．通向机房通道应畅通，安全，底坑应无杂物，积水与油污．机房，井道与底坑均不应有与电梯无关其他设立．
3.4电梯各机械活动部位应按阐明书规定加注润滑油．各安全装置齐全，位置正，功能有效，能可靠保证电梯安全运营．
3.5电梯验收人员必要熟悉所验收电梯产品和本原则规定验收办法和规定．
3.6验收用检查器具与实验荷应符合ＣＢ１００５９规定精度规定，并均周期计量检定周期内．
4.检查项目几检查规定
4.1机房
4.1.1每台电梯应单设有一种切断该电梯电源开关，开关　位置应能从机房入口处以便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，个台电梯主电源开关应易于辨认．其容量应能切断电梯正常使用状况下最大电流，但该开关不应切断下列供电电路：

　　a.轿厢照明和通风；
　　b.机房和滑轮间照明；
　　c.机房内电源插座
　　d.矫定与底坑电源插座；
　　e.电梯井道照明
　　f.报警装置．
4.1.2每台电梯应配备供电系统断相，错相保护装置，该装置在电梯运营中断相也应起保护作用．
4.1.3电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线颜色为黄绿双色缘电线，除３６Ｖ如下安全电压直接接至地线柱上，不得互相传接后再接地．
4.1.4线管，线槽敷设应平直，整洁，牢固．线槽内导线总面积不不不大于槽净面积
６０％；线管内导线总面积不不不大于管内净面积４０％；软管固定间距不不不大于１m，端头固定间距不不不大于0.1m．
4.1.5控制柜，屏安装位置应符合：
a.控制柜，屏正面距门，窗不不大于600mm;
b.控制柜，屏维修侧距墙不不大于600mm;
c.控制柜，屏距机械设备不不大于500mm.
4.1.6机房内钢丝绳与楼板空洞每边间隙均应为２０～４０mm，通向井道孔洞四周应筑一高500mm以上台阶．
4.1.7           机承重梁饿需埋入承重墙内，则支撑长度应超过墙后中心20mm，且不应不大于75mm.
4.1.8           在电机后飞轮上应有与轿厢升降方向相相应标志．　曳引轮.飞轮．限速器轮外侧面应漆成黄色．制动器手动闸扳手漆成红色，并挂在易接近墙上．
4.1.9           曳引机应有适量润滑油．油标应齐全，有５位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑．
4.1.10       制动器动作灵活，制动是两侧闸瓦应紧密，均匀地贴合在制动饿工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均两侧不不不大于0.7mm
4.1.11       限速器绳轮，选层器钢带轮对垂线偏差均不不不大于0.5mm．　曳引轮，导向轮对铅垂线偏差在空载或满载工况下均不不不大于2mm.
4.1.12       限速器运转应平稳，出厂室动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置对的，底座牢固，当与安全钳联动时无颤抖现象．
4.1.13       停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动办法，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一种持续力去保持其松开状态
4.2井道
4,2,1每根导轨至少应有２个导轨支架，其间距不不不大于2.5m，特殊状况，应有办法保证导轨安装满足GB7588规定弯曲强度规定。导轨支架水平度不不不大于1.5%，导轨支架地脚螺栓或支架直接埋入深度不应不大于120mm．如果用焊接支架其焊缝应是持续，并应双面焊牢．
4.2.2当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨．
4.2.3每列导轨工作面（涉及侧面与顶面）对安装基准线没５m偏差均应不不不大于下列数值：轿厢导轨设有安全钳对中重导轨为0.6mm;不设安全钳Ｔ型对重导轨1.0mm
　　　在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值．电梯安装完毕后检查导轨时，可对每5m铅垂线分段持续检测（至少测３次），取测量值相对最大偏差应不不不大于上述规定值２倍。
4.2.4轿厢导轨和设有安全钳对重导轨工作面接头处不应有持续缝隙，且局部缝隙不不不大于）o.5mm．导轨接头处台阶用直线度为0.01/300平直尺或其他工具测量，应不不不大于0.5mm，如超过应修平．修光长度为150mm以上，不设安全钳对重导轨接头处缝隙不得不不大于1mm，导轨工作面接头处台阶应不不不大于0.15mm，如超差亦应校正。
4.2.5两列导轨顶面间距离批偏差：轿厢导轨为+20　mm　，对重志轨为+30 mm
4.2.6导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接．
4.2.7轿厢导轨于设有安全钳对重导轨下端应只承在地面结实导轨座上．
4.2.8对重块应可靠结实，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有当绳装置．
4.2.9限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向偏差均不得超过10mm
4.2.10轿厢与对中间最小距离为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运营中不得于轿厢后对重相碰触．
4.2.11当对重完全压缩缓冲器时轿顶空间应满足：
a.井道顶最低部件与固定在轿顶上设备最高部件间距离（不涉及导靴或滚轮钢丝绳附件和垂直滑动门横梁后部件最高某些）与电梯额定速度Ｖ（单位：m/s"）关于，其值应不不大于，(0.3+0.035V2)m
b.         轿顶上方应有一种不不大于05m 0.6m 0.8m矩形空间（可以任何面朝下放置），钢丝绳中心线距矩形体至少一种铅垂面距离不超过0.15m，涉及钢丝绳连接装置可涉及这个空间里．
4.2.12封闭式井道内应设立照明，井道最高与最低0.5m内各装一灯外，中间灯距不超过7m.
4.2.13电缆支架安装应满足：
a.避免随行电缆与限速器钢丝绳，选层器钢带，限位极限等开关，井道传感器及对重装置等交叉；
b.         保证随行电缆在运动中不得与电线槽，管发生卡阻；
c.         轿底电缆支架井道电缆支架平行，并使电梯电缆处在井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离．
4.2..14电缆安装应满足：
a.随行电缆两端应可靠固定；
b.         轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触；
c.         随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象．
4.3　轿厢
4.3.1轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和当绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不不不大于1mm
4.3.2轿厢底盘平面水平度应不超过3/1000
4.3.3　曳引绳头组合应安全可靠，并使每根　引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不不不大于5%，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销．
4.3.4　　曳引绳应符合ＧＢ８９３０规定，　　曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀ＥＴ极压稀释型钢丝绳脂．
4.3.5轿内造操作按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠．
4.3.6轿顶应有停止电梯运营饿非自动复位红色停止开关，且动作可靠，在轿定检修接通后轿内检修开关应失效
4.3.7轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过3mm
4.3.8各种安全保护开关应可靠固定，但不能使用焊接固定，安装后不得因电梯运营正常运营碰撞后应钢丝绳，钢带，皮带正常摆动使开关产生位移．损坏和误动作．
4.4 层站
4,.4.1层站批示信号及按钮应符合图纸规定，位置对的　批示信号清晰明亮，按钮动作精确无误，消防开关工作可靠．
4.4.2层门地坎应具备足够强度，水平度不不不大于2/1000,地坎应高出装修地面2~~~~5mm
4.4.3层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为+30 mm
4.4.4层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎间隙，乘客电梯应为１～６mm载货电梯应为1~~8mm
4.4.5门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5~~10mm
4.4.6在关门行程1/3之后，制止关门力不超过１５０Ｎ
4.4.7层门锁钩，锁臂及动接点动作灵活，在电器安全装置动作之前，锁紧元件最小齿合长度为７mm
4.4.8层门外观应平整，光洁，无划伤或碰伤痕迹．
4.4.9由轿门自动驱动层门状况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何因素而被启动，都应有一种装置能保证层门自动关闭．
4.5底坑
4.5.1轿厢在两端站平层位置时，轿厢，对重装置撞板与缓冲器顶面间距离，耗能型缓冲器为150~~400mm,蓄能型缓冲器应为200~~350,轿厢，对重装置撞板中心与缓冲器中心偏差不不不大于20mm.
4.5.2同一基本上两个缓冲器顶部与轿底相应距离差不不不大于２mm
4.5.3 液压缓冲器柱塞铅垂度不不不大于0.5%，充液量对的．且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运营电气安全开关．
4.5.4底坑应设有停止电梯运营非自动复位红色停止开关．
4.5.5当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿底最低某些与底坑底之间净空间距离不不大于0.5m，且底部应有一种不不大于0.5m 0.6m 1.0m矩形空间（可以任何面朝下放置）．
4.6整机功能检查
4.6.1              曳引检查
a.在电源电压波动不不不大于2%工况下，用逐渐加载测定轿厢上．下行至与重同一水平位置电流或电压测量法，检查电梯平衡系数应以40%~~50%，测量表必要符合电机供电频率，电流，电压范畴．
b.电梯在行程上部范畴内空载上行及行程下部范畴125%额定载荷下行，分别听层３次以上，轿厢应被可靠地制停（下行不考核平层规定），在125%额定载荷以正常运营速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动．
c.当对重支承在被其压缩缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提高起．
d.当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，空载轿厢不能被曳引绳提高起．
e.当轿厢面积不能限制载荷过额定值时，在需用150%额定载荷做　引静载检查，历时10min，　引绳无打滑现象．
a.额定速度不不大于0.63m/s及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，别的可采用瞬时式安全钳；
b.限速器与安全钳电器开关在联动实验中动作应可靠，且使曳引机及时制动；
c.对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布额定载荷，短接限速器与安全钳电器开关，轿内无人．并在机房操作下行检修速度是，人为让限速器动作．
对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125%额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人．并在机房操作下行检修速度时下行，人为让限速器动作．
　以上实验轿厢应可靠制动，切在载荷实验后相对与原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%
4.6.3缓冲实验
　　 a.蓄能型缓冲器仅合用于额定速度不大于1m/s电梯，耗能型缓冲器可合用于各种速度电梯．
b.对耗能型缓冲器需进行复位实验，即轿厢在空载状况下以检修速度下降缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器，直到缓冲器恢复到原状，所需时间应不不不大于120
4.6.4层门与轿门轿门联锁实验
a.在正常运营轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开；
b.如果一种层门和轿门（在多扇门中任何一扇门）打开，电梯应不能正常启动或继续正常运营
4.6.5 上下极限动作实验
设在井道上下两端极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间动作状态．
4.6.6 安全开关动作实验
　　电梯以检修速度上下运营时，人为运作下列开关２次，电梯均应及时停止运营．
　　　　a.安全窗开关，用打开安全窗实验（如设有安全窗）；
　　　　b.轿顶、底坑紧急停止开关；
　　　　c.限速器松绳开关。
4.6.7 运营实验
a．轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率40%状况下，到达全行程范畴，按120次／h，每天不少于8 h，，各起，制动运营１０００次，电梯应运营平稳，制动可靠，持续运营无端障．
　b.制动器温升不应超过60K，曳引机减速器油温升不超过60K，其温度不应超过　　　　　　　　　　　　　　　　８５℃，电动机温升不超过ＧＢ１２９７４规定
c.曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm平方外，别的各处不得有渗漏油．
4.6.8       超载运营实验
　断开超载控制电路，电梯在110%额定载荷，通电持续率40%状况下，到达全行程范畴．起，制动运营３０次，电梯应能可靠起动，运营和停止（平层不计），曳引机工作正常．
4.7整机性能实验
4.7.1       乘客与病床电梯机房噪声，轿厢内运营噪声与层，轿门开关过程噪声应符合ＧＢ１００８５规定规定，
4.7.2       平层精确应符合ＧＢ１００８５规定规定．
4.7.3       整机其她性能宜符合ＧＢ１００８５关于规定规定．
５　验收规则
5.1检查按表１规定项目进行．
5.2判断规则
5.2.1开关层，轿门噪声，平层精确按GB10085规定鉴定．
5.2.2凡重要项目中任一项不合格，或普通项目中超过８项，均鉴定为不合格．如果重要项目均合格，普通项目中不合格不超过８项，调节修复，并对原不合格项目及有关项目予以补检．凡最后重要项目所有合格，普通项目不合格不超过３项鉴定为各，准予验收．鉴定安全不合格电梯需全面修复，修复后再次报请验收
5.3交付检查验收合格后，参加验收各方代表在附录Ａ（参照件）＂电梯安装验收证书＂上盖章后，方能生效．
表１　　　电梯安装验收项目分类表
序号

检查项目
备注
　１
 机房
4.1.1条主电源开关规定
☆
２
4.1.2条断，错相保护装置
☆
３
4.1.3条敷线与接地规定

４
4.1.4条线管，槽敷设规定

５
4.1.5条控制柜，屏安装位置

６
4.1.6条楼板钢丝绳洞口规定

７
4.1.7条曳引机承重梁规定

８
4.1.8条旋转轮等涂色标记

９
4.1.9条旋转部件润滑规定

１０
4.1.10条制动器松，合闸规定

１１
4.1.11条绳，带轮铅垂度规定

１２
4.1.12条限速器运转等规定
☆
１３
4.1.13条停电或故障应急办法
☆
１４
井道
4.2.1条导轨安装规定

１５
4.2.2条导轨上端位置规定

１６
4.2.3条导轨侧工作面直线度

１７
4.2.4条导轨接头规定

１８
4.2.5条导轨顶面间距

１９
4.2.6条导轨固定规定

２０
4.2.7条导轨下端支承地面规定

２１
4.2.8条对重装置规定

２２
4.2.9条限速器绳至导轨面偏差

２３
4.2.10条轿厢与对重距离等规定

２４
4.2.11条轿顶最小空间规定
☆
２５
4.2.12条井道照明

２６
4.2.13条电缆支架安装规定

２７
4.2.14条电缆安装规定

２８
 轿厢
4.3.1条轿顶反绳轮规定

２９
4.3.2条轿顶水平度

３０
4.3.3条曳引绳头组合等规定

３１
4.3.曳引绳规定

３２
4.3.5条轿内操纵规定

３３
4.3.6条轿顶停止开关

３４
4.3.7条安全架限位碰铁安全规定

３５
4.3.８条安全保护开关安装规定

３６

4.4.1条层站批示规定

３７
4.4.2条层们地坎规定

３８
层站

4.4.3条层，轿门地坎间距

３９
4.4.4.条层门与地坎间隙

４０
4.4.5条门刀与层门等间隙

４１
4.4.6条门制止力

４２
4.4.7条门锁规定

４３
4.4.8条层门外观规定

４４
4.4.9条层门自动关闭装置

４５
底坑
4.5.1条轿底与缓冲器等间距

４６
4.5.2条缓冲器顶面水平高差

４７
4.5.3条缓冲器柱塞铅垂度

４８
4.5.4条底坑停止开关规定

４９
4.5.5条轿底最小间距与空间

５０
整机功能
4.6.1条曳引及平衡系数检查

５１
4.6.2条限速器，安全铅联动实验
☆
５２
4.6.3条缓冲实验
☆
５３
4.6.4条层门与轿门联锁实验
☆
５４
4.6.5条上，下极限动作实验
☆
５５
4.66条安全开关动作实验
☆
５６
4.6.7条运营实验
☆
５７
4.6.8条超载运营实验

５８
47.1条噪声限值规定检查

５９
4.7.2条平层精确度检查

注：表中打☆为重要项目，别的为普通项目．