机电工区管理制度范本样本.doc

机
电
工
区
管
理
制
度

-3-18

目 录

电气试验制度………………………………………………………… 1
设备运行、维修、保养制度…………………………………………2-3
设备定时检修制度……………………………………………………4-5
机电干部上岗查岗制度……………………………………………… 6
设备管理制度……………………………………………………… 7-15
安全活动制度…………………………………………………………16
事故分析追查制度……………………………………………………17
设备包机制度…………………………………………………………18
防爆设备入井安装、验收制度……………………………………19-20
电缆、小型电器管理制度…………………………………………21-24
油脂管理制度………………………………………………………25-26
配件管理制度…………………………………………………………27
阻燃胶带管理制度…………………………………………………28-30
杂散电流管理制度…………………………………………………31-32
隐患检验、处理、验收制度…………………………………………33
单项工程施工管理制度………………………………………………34
重大危险源管理制度………………………………………………35-37
防护用具管理制度……………………………………………………38
应急管理制度………………………………………………………39-41
生产设备设施到货验收和报废管理制度…………………………42-43

电 气 试 验 制 度

为加强煤矿机电设备管理，提升设备技术性能及完好水平，确保电气设备和线路安全运行，对多种电气设备严格按制度进行电气试验。
一、定时试验：
1、每十二个月四月一日至五月十五日要将继电保护整定、校验一次，同时将6KV电缆做一次摇测和直泄试验一次。
2、每十二个月四月十五日前全矿接地电阻摇测一次。
3、阀型避雷器每十二个月四月十五日前电阻摇测一次，每十二个月做一次工频放电试验。
4、井下漏电保护天天做一次漏电试验，每个月做一次远方试验。
5、保安用具：绝缘手套、绝缘胶靴每六个月试验一次，胶皮绝缘垫、绝缘拉杆、高压试电笔、放电棒等每十二个月试验一次。
6、运行中35KV以下电气设备，每三年做一次绝缘油击穿试验。
7、对运行中交、直流电机、变压器、消弧线圈和油浸电抗器、断路器、互感器，每十二个月试验一次。
8、对运行中套管、支柱绝缘子和悬式绝缘子、隔离开关和母线、电力电容器、干式电抗器、6KV架空线路，每十二个月做一次电气试验。
二、对下列电气设备进行试验：
1、新安装及大修后使用电气设施；
2、长久（井下三个月，地面六个月）停止使用电气设施投运前；
3、移动安装电气设备；
4、电缆更换接头及热补以后；
5、电气设施发生事故后，检验、试验。

设备运行、维修、保养制度

为确保我矿多种机电设备安全、可靠运转，特制订我矿机电设备维护保养制度，各使用单位必需严格遵照实施。
一、设备使用制度
1、设备使用单位人员必需严格遵照设备操作规程和完好标准进行使用、维护，凡本单位未使用过新型设备必需在技术员指导下进行技术培训，经考试合格后，方可操作使用。
2、实施设备使用和维护相结合标准，设备谁使用，谁维护，并实施专责制。设备实施包机制，凭证操作，严格实施岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产设备，必需实施设备交接班制度。
3、固定设备司机，必需经过专业培训，经考试合格，持证上岗，并做到“三懂”、“四会”（懂设备结构、懂设备性能、懂设备原理，会操作、会维护、会保养、会排除故障），合理使用设备，严禁超负荷、不规范使用。
4、使用中设备必需保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏、可靠，防爆设备杜绝失爆，并应定时检验、试验，做好统计，不合格不准使用。
5、各使用单位不得将设备随意拆套使用，凡特殊情况需拆套使用，报请机电科，经机电总工程师同意，方可拆套使用。设备损坏要立即上报机电科，如隐瞒事故，私自拆套设备，严格追究当事人责任，且依据情节轻重进行严厉处理。
二、设备维修保养制度
1、设备要严格实施日常保养和定时保养相结合标准，使设备处于一个整齐、清洁、润滑、安全经济运行状态。
2、关键设备应制订合理运行标准，定时测定其精度及性能，发觉效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。
3、维修工作要实施区域维修负责制，对负责管辖内设备要做好日常点检和定时点检，并做好统计。
4、严格实施国家相关要求，加强对起重、运输、仪器仪表、压力容器等有特殊要求设备维护、检验监测和预防性试验，立即消除隐患，确保其安全运行。
5、加强设备润滑管理，做到定人、定点、定时、定质定量，并对润滑情况进行定时检验分析。

设备定时检修制度

一、在用设备检修制度：
1、综采工作面检修时间：每日早8：30-12：30，综掘各单位在机电设备正常检修时间内，工区管理人员应合理安排检修人员对设备进行检修，正常情况不得安排检修人员做其它工作。
2、多种设备按要求日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检验修复，并做好检修统计。日、周检中发觉无法处理故障、隐患要立即汇报，并安排停产处理。
3、检修完成应由运转人员及检修者对设备全方面检验，拆除检修辅助设施并试运转良好后，方可投入使用。
二、固定设备定时检修制度：
1、机电科依据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿同意，并纳入矿生产计划。由机电科或相关单位组织实施，验收工作由分管矿领导组织进行。
2、依据《煤炭工业企业设备管理规程》要求，每十二个月应有12～ 15天停产检修日编，由机电科会同技术科共同进行，报局、矿领导同意后由机电科组织实施。
3、关键扇风机一台使用一台备用，实施轮换检修制，但必需确保备用风机完好状态，使用风机期限不得超出三个月，风机检修由机电科组织实施，由机电、通风、安监等相关单位组织验收。
4、主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每十二个月雨季前进行一次全方面解体检修、检验和测定试验工作，对检验出问题限期处理。
5、锅炉应在冬季前进行检验、检修，并配合劳动局进行年审、年检工作，锅炉热力技术测定每十二个月一次。
6、固定设备检修必需按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检验情况及更换堆部件作具体统计，多种技术参数、绘制图纸及多种技术资料要完整存档。
三、流动设备实施轮换检修制：
1、采、掘、运输等单位设备严禁周转使用，必需实施有计划轮换检修制，轮换检修计划由工区提出报技术科同意，由相关单位组织实施。
2、设备检修要根据“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后设备要严格验收，验收工作由技术科组织相关单位实施。
3、检修中使用材料、零部件必需经过质量检验，合格者方可使用，检修情况及多种技术数据，要具体统计在册存档备查。
4、工作面结束,其设备、小型电器、电缆等由专员清点验收，上井交机电科，丢失设备由使用单位负责。
5、井下全部机电设备包含五小电器，必需经过验收合格后持下井合格证方可下井使用，不然井口管理人员有权拒绝下井。
四、设备大修理制度：
1、设备大修计划由机电科负责编制，要合理制订工时定额、停工定额和材料消耗定额等，设备大修由机电科组织实施，并组织验收工作。
2、计划外需要检修设备，由使用单位提出申请，报分管矿领导同意后实施。
3、在下达月度生产计划同时，下达设备大修及保养计划，在生产和设备维修工作发生矛盾时，应依据“先维修后生产”标准合理安排。
4、设备大修计划需要调整时，必需由机电科上报局主管部门同意后实施。
5、设备大修费用必需按计划实施，专款专用，不得挪作它用。
6、设备大修必需严格按程序实施：
（使用单位提出）大修汇报─→审批─→开据委托修理单─→预算审计─→开工汇报─→施工过程监理─→验收（填写验收单）─→完工汇报─→决算审计─→大修档案管理。

机电干部上岗查岗制度

一、上岗查岗机电干部关键是指机电副总、机电工区区长、副区长和分管技术员。
二、上岗查岗范围包含关键固定设备机房、井上、下关键变电所和有些人值班变电所及采区泵房。
三、上岗查岗范围内各机房场所要有“干部上岗查岗登记簿”，上岗人员要将查岗中发觉问题、处理意见交待值班人员并具体填入登记簿内；发觉紧急问题要立即安排处理。通常未登记全部认为未按时上岗查岗。
四、上岗查岗时间，机电副总、机电工区区长每个月不少于一次，机电工区副区长每半月不少于一次，分管技术人员每七天不少于一次。
五、人事部门要认真检验各级机电干部上岗查岗情况，并纳入相关干部考评范围。

设备管理制度

为了加强机电设备管理工作，遵照科学使用合理配置标准，规范、合理使用机电设备，做到机电设备管理档案化，特制订本管理要求。
一、管理机构
1、矿成立机电设备管理小组，生产矿长任组长，机电副总、机电科科长任副组长，采掘各工区分管机电区长、辅助单位分管机电设备副科长、地面单位分管机电副总经理、技术科、安监科分管机电管理人员、机电科设备组组长为组员。办公室设在机电科设备组。
2、充足发挥机电设备管理职能，加强全矿机电设备管理，建立以设备组为主，各单位分管机电科区长为辅管理体系，完善机电设备检验制度，随时掌握设备运行动态，搞好设备微机动态管理工作，切实做到设备帐、物和微机相符。
3、设备组负责对全矿设备和综采备件使用、维修、回收等步骤检验、管理和考评。
4、设备组负责备品配件管理和使用，要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符。
二、设备租赁计划、申批制度
（一）组织机构
矿成立普采租赁设备计划审批小组，经营矿长任组长，生产矿长、机电副总任副组长，组员由机电科科长、机电科普租设备计划员、技术科采煤副科长、技术科掘进副科长、技术科准备副科长组成。
（二）计划编制及审批程序
1、技术科采煤组、掘进组、准备组每个月20号前，将下月所需普采设备必需以书面形式（其它方法不予授理）下发给机电科设备组，计划必需注明设备型号、使用地点及所需数量。
2、设备组普租设备计划员将技术科下发设备需求计划进行汇总，并依据设备库存情况编排增租计划。
3、设备组普租设备计划员将编制完增租计划后，首先报送机电科长审批，然后报送机电副总、生产矿长、经营矿长审批。
4、经矿领导审批后增租计划由普租设备计划员于22日前报集团企业调剂科。
5、月度期间因特殊情况需增租设备，增补计划必需经矿长签字同意后，方可上报集团企业。
6、财务科、企管科需对增补计划增加月度设备租金计划。
（三）奖惩措施
1、技术科下达普采租赁设备需用计划要求正确、立即。如因技术科计划下达不立即或漏报计划而影响了生产，一切责任由技术科负担，并罚技术科责任人200元/次。
2、如计划上报后，因为设备未能按期到矿而影响了生产，罚普采设备租赁员200元/次。
3、因设备计划编排失误造成设备到矿后不能立即投入使用，所发生租赁费用由生产技术科负担。
4、未经领导审批计划一旦上报给集团企业，所发生租赁费用由普租设备计划员负担。
5、矿企管科每三个月对设备租赁费用进行考评，租赁费超计划按30%考评组织机组组员，租赁费节省，则从节省总额中拿出50%奖励组织机组组员。
三、备用设备管理制度
1、使用单位对综采设备多种易损件和常规使用件必需确保有备用，备用件标准上在井下备用，易受潮备件可在地面库房备用，如贮备不足时必需提前三天如实提报备品配件计划。 如因现场配件不足而影响生产，视影响时间长短，对相关设备维护人员和单位机电管理人员进行50-100元罚款。
2、设备关键部件在现场备用数量，应依据工作面系统部署及在用设备数量确定。如减速机、电机、溜尾、跟节、联轴器、开关等，可依据设备型号分类配给，同类及同型号设备能够互用部件不得超出一件。出现下列情况之一，对责任单位罚款200元，对责任人罚款50元。
(1)对现场情况掌握不清，做假帐、假报表；
(2)工作安排不细，造成设备关键部件闲置占用设备资源。
3、机电科应按计划供给综采单位备品备件，不然，对因计划上报后采购站未按计划时间内到货对机电科罚款100元/次，对单位主管罚款50元／次，各区队在机电科领用备件，必需实施以旧换新制度，如因生产等特殊原因交不回旧件时，机电科对其单位等值罚款。
4、设备（配件）下井后应在专门地点分类存放并设有牌板注明设备名称、型号和配套机型，下井领用时间、维护人员，以免发生混用现象，设备组对设备进行跟踪管理。
5、因生产急需而供给部门暂无配件供给需拆除成套设备整机配件需经机电副总、机电科主管科长指示后方可拆除使用。拆除配件后设备拆除单位应在3天内恢复成完好状态，已确保设备完整贮备和投入使用，不然每拖延1天给罚款100元，如因恢复不立即而影响设备下井使用，罚拆借单位责任人200元，拆借人200元，拆借单位500元，照成严重后果按矿其它相关管理要求实施。
四、井下备用机电设备管理制度
1、井下各单位备用设备应摆放整齐，实施挂牌、上架管理，并保持设备完好和清洁卫生，备用电气设备喇叭口应上堵板，各紧固连接部件达成完好标准。不然，对机电区长罚款50元／处，对单位罚款100元／处。
2、备用电机、减速机输出、输入轴应涂油、包扎，进行防腐保护。不然，对责任人罚款50元，对机电区长罚款50元，对单位罚款100元／处.
五、设备使用管理制度
1、设备在井下使用过程中，因使用单位管理不到位，造成机件丢失，按原值对责任单位进行处罚，造成事故，按相关要求给处罚。
2、设备及配件在运输和安装过程中不得丢失和损坏，谁丢失损坏谁赔偿，并追究责任单位责任。
3、井下设备不得随便转用，确因工作需要需转用必需由使用单位提出书面申请，到设备组办理转用手续。不然，对原使用单位罚款100元／台。对私自转用单位罚款100元／台。
4、因使用不妥造成设备、设施、附件、配件损坏或报废，按残值或原值进行罚款，并对责任人罚款100元／次。
5、液力耦合器中必需使用难燃液或水，易熔合金和防爆片必需合格．不得以其它东西替换。摩擦耦合器必需每个月打开检验一次。不然，因检修不到位而影响生产，视影响时间长短，对责任者罚款50元-200元／次，对责任单位罚款100元／次。
6、工作面运输机不得缺乏刮板或螺丝。不然，少一条螺丝，对责任人罚款10元，缺一块刮板，对责任人罚款10元/块。断刮板立即更换，不然，罚责任人10元/块。
7、煤机手或包机人天天必需检验煤机各部位螺栓是否齐全紧固，截齿是否齐全完好，发觉问题应立即处理。不然，对责任人罚款50元／次。
8、确保支架各部件完好、齐全。现场检验液压系统漏液严重(每分钟6滴)或铁丝替换U型销，对责任人罚款10元／处。
9、支架侧护板因不正常使用或人为原因等损坏按原值赔偿，对责任单位罚款200元。
10、各区队应严格控制支架高度，预防发生煤机割护帮板及千斤顶事故发生，如造成损坏、变形，每根对责任者罚款100元，对责任单位罚款300元，所以造成煤机事故其修理费由单位全额负担。支架护帮板严禁用于超前支护使用且不得用于超前支护生根点。
11、支架护帮千斤顶、前伸缩梁千斤顶和尾梁千斤顶，严禁作为起吊工具生根点．如造成损坏、变形，每根对责任者罚款100元，对责任单位罚款300元。
12、综采工作面液压支架阀组手把在正常使用后要回归“零”位，使支架胶管处于无压状态。发觉有使用后手把不归“零”位，长时间供液，罚使用人10元/架，当班班长和当班跟班区长各5元/架。并罚单位20元/架。
13、挡煤板锥销和连接夹板必需齐全，可靠，发觉缺夹板，缺螺丝，对责任人罚款20元/处。
14、刮板运输机齿轨必需齐全，销轨固定销和涨簧销必需齐全。不然，对责任人罚款20元/处。
15、采煤机要确保泵箱和电机冷却系统完好，流量和压力要符合标准，内外喷雾要齐全有效。不然，对责任人罚款20元/处。
16、牵引附件，滑靴，销排必需保持完好。现场检验发觉带病运行或缺销子运行，对责任人罚款50元/次，造成事故，按直接经济损失对责任单位对等罚款。
17、采煤机、掘进机有下列情况之一，对责任人罚款100～200元．对单位罚款300～500元，对单位主管罚款50～100元，并支付所以损坏修理费用，1万元以下由单位负担，超出1万元以上部分矿负担70％。
(1)发觉异常不停机检验，强行开机：
(2)天天不能对采煤机、掘进机进行“四检”或“四检”统计不全：
(3)截齿缺损强行开机：
(4)油位低于油标指示范围时强行开机；
(5)冷却喷雾不能正常使用时强行开机；
(6)关键连接部位出现螺栓松动而强行开机；
(7)电气闭锁及防爆性能不符合要求要求而强行开机；
(8)截割滚筒（头）带载开启；
(9) 采煤机、掘进机截割矸石或泥岩超出要求硬度或高度。
(10)采煤机截割额定硬度矸石或岩石不按要求放松动炮。
18、各区队要切实加强综采机电设备管理、维修和保养，如：放炮时不采取保护方法、煤机割岩石超出要求硬度、割支架顶梁等，对责任人罚款50～100元／次，对责任单位罚款100—500元／次。
综采设备及配件在运输、安装和使用过程中不得丢失和人为损坏．谁丢失、损坏谁负责原价赔偿，并对责任单位等价罚款，对责任人罚款50～200元。
19、综采工作面泵站和液压系统保持完好，不漏液、串液，压力≥30Mpa．使用单位不得随意降低泵站压力。不然，对责任者罚款50—100元／次。
20、综采工作面支架上压力表应完好、指示正确。不然，对责任人罚款50元，对责任单位罚款50元/个。
六、设备修理验收管理制度
1、依据检修间隔期及设备检验中发觉和存在问题编制出设备大、中、小修计划。外委设备检修计划、自修设备材料计划由各使用单位编排月度修理计划，各单位在编排修理计划时要注明设备损坏原因、使用周期、使用地点，年度内有修理计划设备需经机电副总、经营矿长签字同意，年度内无修理计划设备需经矿长签字同意，于每个月22日前报机电科设备组。
2、外委设备检修计划由机电科设备组进行汇总，报机电科长、机电副总同意后上报给企管科，企管科负责上报经营矿长、矿长指示。自修设备材料计划由供给科申批后，由供给科负责落实材料。
3、外委设备修理要做到：
（1）在送修前机电科要组织相关人员负责对设备进行验收，确定需检修项目，做好预算初审，并报局批复开工后方可开工。
（2）设备修理标准实施竞标方法（局指定承修厂家和返原厂修理实施议标），签署修理协议或协议。实施一工程一协议（协议）一结算，严格控制修理费用支出。因生产急需矿领导安排修理项目，过后要补好手续。
（3）检修中必需严格质量检验和检修完工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达成一次试车成功。
（4）严格认真实施设备检修计划，若确实需要调整，必需办理同意手续。
（5）设备检修要严格实施检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求碰到问题，必需向使用单位或设备组汇报，立即组织相关人员研究处理。
（6）设备检修要把好质量关，设备修理完成，机电科组织相关部门进行验收，合格后填写验收单（注明工程量）。承修方出据决算书，机电科办理决算审计和完工汇报。施工单位要做到工完、料净、场地清。
（7）特种设备检修，除按检修规程或方案验收外，还必需实施特种设备管理相关要求。
（8）大型固定设备大修要有完整检修统计；并记入设备档案。
（9）设备修理办理完完工手续后，承修方带齐全部相关材料，到设备组填写费用报销单，办理结帐手续，没有机电科结帐手续财务科不得挂帐付款。
七、流动设备上井验收、检修制度
1、更换设备上井后，设备组应组织相关人员对设备损坏情况进行验收、分析，并对检修单位下检修任务单，检修单位根据检修任务单组织修理设备。
2、检修单位应严格根据工艺要求对维修设备（配件）进行保质保量检修，并按期完成。设备检修期间应做好检修统计，具体统计检修内容、更换部件、检修人等，方便出现问题时对事故进行分析和追查。
3、设备检修好后应在车间进行连续8小时以上空载运行，确定正常后由设备组会同技术科、企管科相关人员验收后方可下井使用。
4、上井电气设备必需齐全、清洁，进线装置上不应留有电缆。不然，对责任单位罚款100元.根，发觉有在喇叭口处剪断、锯断电缆等恶性行为,对责任单位罚款200元/处。
5、上井维修机电设备零部件要齐全。未立即上交、扔在其它地或造成设备丢失，设备按残值、配件按原值进行赔偿，并对责任单位罚款100～300元。
6、检修后设备必需确保3个月保质期，对保质期损坏设备，使用单位立即通知机电科，由机电科组织人员到现场判定，凡人为损坏或因管理不善造成损坏，设备其费用由使用单位负担，因检修质量不过造成损坏，经判定后其费用由修理单位支付，并赔偿使用单位误工费用。
7、应加强对设备修复后验收，验收必需达成要求：
（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备功效达成原设计或要求标准，运转无超温、超压等现象。
（2）设备运转试验平稳，无异常振动，无异常响声，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超出要求标准，控制系统、计量仪器和润滑系统工作正常。
（3）机电设备多种紧固螺栓齐全，牢靠可靠;操作部位动作灵活可靠，原材料、燃料、润滑油、功效等消耗正常，基础无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
（4）电器设备绝缘良好; 各防爆面符合要求 。
（5）外表清洁、整齐。
八、机电设备移交、回收管理制度
（一）组织机构
1、机电科成立井下设备回收交接小组，具体工作由设备组长和流动设备管理人员负责，办公室设在机电科设备组。
2、各单位机电维护班长负责井下设备回收交接工作。
（二）井下设备交接回收
1、采掘工作面（头）单位井下办理设备移交，有技术科牵头，机电科设备组及交、接双方单位交清设备编号，设备台数，每台设备情况办理设备交接单，并在交接单上双方签字并明确责任。
2、采掘单位回收设备，设备在交给运搬工区回收上井时，应现场办理设备交接单，交接单应具体注明设备情况并写清每台设备编号和损坏或缺件名称，交接单需双方签字后才能生效。
3、使用单位将设备回收上井后应通知设备组，并将设备交到设备组指定地点，由设备使用单位、设备组和修理单位三家单位共同验收签字。
4、由运搬工区回收上井设备，应立即将设备交到指定地点，并通知设备组和使用单位按井下交接单办理设备交接验收手续。
5、各单位上井设备（配件）应立即交到修理车间，路途停放不得超出2小时，以免造成设备丢失或损坏。
6、全部移交和拆除回收设备及零部件要交清接明，依据交接单．全部缺件或异常损坏件除按零部件原值进行赔偿外，同时追究相关单位和人员责任，对责任单位主管、机电副区长罚款50一100元，对责任单位罚款100—500元：
(1)综采配件：挡煤板、夹板、马蹄块、连接环，哑铃销、链子、销排、销排销、立柱、千斤顶、阀、侧护板、推移装置、连接头、泵站配件、￠50mm以上销轴、胶管连接头及其它大件回收率100％、煤机刀、刮板连接环、螺丝移交和回收率￠50mm以下销轴85％；
(2)采掘机械：溜头、减速箱、跟节、溜尾、溜尾滚筒移交和回收率100％；
(3)电气设备：全部开关整件移交和回收率达100％。
（三）奖惩措施
1、井下设备办理完交接手续后，再发觉设备损坏丢失，则按原值考评接收单位，并对接收责任人罚款100元/台。
2、各区队井下拆除或更换下来设备移交和回收率100％，由使用单位限期回收上井送交机电科销账，井下不许可存在闲置、换下旧件和待回收设备，发觉未立即回收停发其配件，上井设备立即送交指定地点并办理销账手续，严禁乱丢乱放拖延不交。不然，对使用单位罚款100元／天。
2、全部回收上井后设备（含运搬工区回收上井设备），各部件必需确保齐全，通常人为损坏或丢失部件，设备组全部按设备（部件）原值考评使用单位，并对责任人罚款100元/台。
3、上井设备在铁路轨道上停放超时，罚使用单位50元/台.小时，罚运搬工区50元/台.小时。
4、因运搬工区管理不善，将设备卡到矸石山，所卡设备按丢失处理，按设备原值处罚运搬工区，另罚运搬工区责任人200元/台。
5、矿每三个月按设备损坏程度及丢失配件多少评选出3家设备回收比很好单位,按元/季度.家进行嘉奖。
6、综采工作面安装、拆除无丢失或回收不妥损坏，对施工单位分别给：采煤机奖励3000元/台，运输机奖励8000元/套，液压支架奖励8000元，开关奖励3000元，泵站奖励元，通讯1000元。
受奖单位为：施工单位、机电工区、运班工区，获奖百分比按6/2/2分成。反之根据以上百分比考评。
九、报废设备管理制度
1、设备报废由基层各使用单位依据设备使用情况提出申请，经机电科设备组核准汇总报企管部门，企管部门组织相关部门进行验收后报矿领导指示，机电科将矿领导指示后设备明细报集团企业同意后，方可办理资产核销手续。
2、各基层使用单位必需将设备残体送交设备库，由设备组集中将残体送交集团企业指定地点，各单位送交设备残体标准上配件要齐全，对丢失残体或配件丢失较多单位将按设备原值30%-40%进行处罚。
3、凡符合下列下列之一设备，能够提出报废申请：
（1）设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超出要求使用年限老、旧、杂设备；
（2）经过修理，虽能恢复精度和性能、但一次修理费用超出熏置价值80%，不如更新经济；
（3）严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济；
（4）遭受意外灾难，损坏严重，无法修复；
（5）国家或相关部门要求应淘汰设备。

安 全 活 动 制 度

为提升安全教育活动质量和效果，增强全科职员安全意识，牢靠树立“安全第一、预防为主”思想，特制订安全教育活动制度。
一、每七天五为职员集中安全教育活动日，风井场所人员安全活动地点在风井会议室，其它全部在综合楼四楼机电工区会议室，分管科长、技术员、车间主任要分头循环参与听取职员对安全工作意见，时间不少于45分钟。
二、安全活动内容根据政工部制订月度安全教育计划和要求内容进行活动，并做好具体统计。
三、参与安全教育活动职员，必需认真统计安全活动内容，主持人要认真清点核实参与安全教育活感人数。
四、未参与安全教育活动职员，要立即进行补课，并做好补课统计。
五、安全教育活动内容：
⑴向职员传达落实矿、集团企业及上级相关部门下发安全生产文件、要求。
⑵向职员传达落实本单位生产现场使用作业规程、安全技术方法及操作规程。
⑶组织职员学习矿安监处编发安全教育材料。
⑷组织职员学习集团企业及上级部门各时期下发事故案例。

事故分析追查制度

一、机电事故追查分析组设在机电科，由机电副总工程师领导，机电科主管科长、各分管副科长负责组织事故座谈、追查分析，并配置一名专职人员具体负责开展日常工作。
二、各单位出现机电事故后。在接到机电事故分析组通知后，要组织好相关人员按时参与，迟到罚款10元／人，缺席罚款50元／人；拒不按时参与,自通知单下达之日起，对工区按每日50元／人罚款，并对单位机电区长、主管罚款100元。
三、各单位出现机电事故后，不如实汇报，在事故调查和处理过程中，发觉有隐瞒真相或以多种方法进行阻挠，经查实后，视情节轻重对责任人罚款50～200元／次，对责任单位罚款200元。
四、机电事故追查分析坚持“四不放过”标准；在调查分析基础上，必需明确：(1)和事故相关单位和个人；(2)事故发生原因；(3)关键责任者、次要责任者和管理责任者。(4)应接收教训及防范方法，并立即对处理结果进行通报。追查不清无结果，对参与事故追查人员罚款50一100元。
五、井下各生产及辅助单位出现机电事故后，不主动主动立即处理，拖延时间或造成事故扩大，机电科下井为其处理。对责任人罚款100元／次，对责任单位机电区长罚款50元／次，对责任单位罚款200元／次，并按矿内部市场化运作要求支付技术劳务费用。

设备包机制度

一、全部机电设备实施包机制，包机到人，包机到组，全组人员要相对稳定，每七天包机组长必需召开一次全小组业务分析会，总结经验，部署任务，表彰优异，提出问题。
二、包机组长必需选择政治思想好，工作努力、技术熟练人员担任。包机组长有些人员调动权、分配奖励考评权。
三、包机组由司机和维护员组成，把机电设备、电缆、机房、环境卫生，分到每一个人，做到挂牌留名，各负其责，三班要做到包运转、包完好、包任务、包清洁、包整理。
四、包机组必需备有合格备品配件。
五、包机人员必需常常进行业务技术学习，对设备会修、会操作、会排除故障，懂原理、懂结构、懂性能、懂生产过程。
六、包机人员对所包设备必需台台完好，根据标准化机房硐室要求，条条落实，确保机房得分在95分以上，最终达成样板机房。

防爆电气设备入井、安装、验收制度

一、总则
全矿全部防爆电气设备由机电科统一管理，机电科负责井下防爆电气设备发放、检验、防爆检验及修理，并负责井下防爆电气设备帐、卡、物及图牌板管理。
二、入井
1、各单位设备必需由专职管理人员进行领用，其它人员前来审批专管人员有权拒绝审批。设备由机电科负责办理下井证、建帐等领用手续，生产单位专职管理人员应分别建立分帐，经检验设备台账建立不齐全，对机电科、基层单位罚款100元/次。
2、各单位领用电气设备必需取得MA标志，在入井前必需经专管组对其防爆情况检验验收，检验验收合格后，由验收人填写检验合格单，合格单上应注明设备MA证号，一式三份，一份附在设备上，一份作为设备组出具“入井许可证”依据并由设备组保留备查，凡违反程序或弄虚作假，对责任人给100元/次罚款，因工作不负责任造成不合格设备下井，对责任人给和50－200元罚款。
3、各单位领用设备时一律在设备组开具“入井许可证”，并在设备到井口时交和把勾人员，不然设备一律不准下井。发觉1台/次无“入井许可证”设备入井对设备使用单位罚款200元，对责任人罚款50元。
4、运输科应加强井口把勾人员管理，全部电气设备由一楼出具“入井许可证”方可入井，“入井许可证”由井口把勾人员，运搬工区统一保管备查。防爆电气（包含非防爆）设备未经安全组验收合格、发放单位出具“入井许可证”下井对运搬工区罚款300元，对井口把钩工罚款100元。
三、安装
1、防爆电气设备搬运时，必需妥善保护，避免受猛烈震动和冲击，上下山运输时必需轻移轻放，严禁翻滚，防爆面缝隙要涂防锈油，各进出线孔必需密封，高压配电箱解体运输时，必需用防水布盖好，以防淋水。
2、防爆电气设备安装前必需进行下列检验，凡有故障或防爆性能遭到破坏设备严禁安装。
（1）电气设备铭牌要求数据，是否和接入电压和使用机械设备容量相适应。
（2）设备外形结构是否完整，防爆性能是否良好。
（3）设备内部有没有损坏。
（4）检验统计和验收手续完整齐全，开关必需有验收合格证。
3、防爆电器设备安装地点不应有积水或滴水，尤其是在淋水较大采掘区安装防爆电气设备时，应有可靠防水方法。
4、设备应排列整齐，周围要保持清洁，严禁存放有碍设备运行和检修杂物。设备安装要稳固可靠，合乎产品说明书上要求安装要求，不准有歪倒和不正现象。
5、设备之间和设备和墙壁之间，要留有足够距离和通道，方便维护、修理。凡三台以上配电点防爆外壳，必需就地接地。
四、验收
1、防爆电器设备安装后，要符合防爆性能要求。
2、防爆电气设备安装后，要测量绝缘电阻。
3、安装后设备及电缆应悬挂标志牌，标明设备名称、编号（或序号）、地点及保护装置整定值、电缆长度、截面。
4、新安装机电设备由机电副总组织防爆管理组、设备管理组、安装单位、使用单位到现场按标准进行验收，经验收合格后，方可移交给使用单位，并在交接单上签字，办理过户手续，任何人不得以任何借口强制使用单位接收不合格机电设备。
五、防爆电气设备领用发放审批制度
1、各区队需增用电气设备应依据采掘供电系统设计提前三天填写用电增容汇报，注明设备使用地点报送机电责任人，电气管理组给批复，设备组依单发放设备。
2、电气设备在下井前应经全方面检验、检修，并经过试运转检验、验收，开出合格证，方可入库、发放下井。
3、通常进矿新设备及库存超出六个月以上设备下井前必需重新检验、通电试运转合格后方可下井。
4、设备发出安装使用后，防爆管理组应立即修改供电系统图，设备组建立帐、卡、物，纳入微机管理。
电缆、小型电器管理制度

一、组织机构
1、机电科成立电缆五小组，指定一名副科长和一名电气工程技术人员分管和指导工作。
2、电缆五小组负责电缆及小型电器领用、修理、编号、发放、借用、保管、登帐、建卡、图牌板管理及现场管理等工作，按月填报电缆、小型电器在册数、使用数、库存数、损耗数、待修数。
3、各单位机电维护班长负责电缆领用、维护和保管工作。
4、从采掘第一台馈电开关至采区变压器房电缆由机电科供电车间负责。馈电开关以外电缆由各使用单位负责，小型电器由使用单位负责。
二、电缆及小型电器领用
1、小型电器及橡套电缆（包含煤电钻电缆），供给科只对机电科对口发放，机电科对使用单位发放。每个月3号前各单位将本月正常所需电缆及小型电器需用计划报电缆组，机电科依据计划合理组织准备。
2、供给电缆和小型电器：每个月正常生产按1.5mm2信号线按3倍发放，2.5mm2照明线按月500米发放,4mm2牛头线及电机尾巴线200m发放。
3、在供给站领取电缆、小型电器等物资必需索取“MA”标志和阻燃汇报，由机电科存档。凡无“MA”标志和无阻燃汇报产品不得事用。
4、根使用单位在领用电缆时必需提前到专管组办理申请手续，然后开具领料单，领料单应注明规格、数量、使用地点，并由领用单位主管签字，一式三份，审批后持申请单和领料单到电缆组方可领取，领用后在领料单上注明电缆编号于当日送一联交专管组留存。
5、对新安装回采工作面和掘进头必需有供电设计（应为符合审批程序正规设计），方可到专管组办理领用手续，不然有权拒绝发放。
6、单项工程应按工程预算，单列开支进行领取。
三、电缆及小型电器运行维护管理
1、电缆必需悬挂有合适驰度，避免遭受淋水；电缆和电缆连接处必需留一定余量，便于检验检修，电缆和风筒等易燃物品必需保持0.3m以上距离，通讯和信号电缆必需吊挂在电力电缆上方100mm以外。高、低压电力电缆敷设在同一巷道时，高、低压电缆之间距离不得小于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm。瓦斯监测线必需和管线保持0.5米以上。电缆排列整齐（标志齐全），橡套电缆编号放正朝外。大巷电缆吊挂采取宽度大于40mm镀锌扁铁电缆勾，间距小于1.5m；采区两道电缆吊挂采取宽度大于25mm镀锌扁铁电缆勾，间距小于1.0m。
2、井下小型电气单台上板、二台及以上上架，标志牌填写正确规范，包机到人,台太完