安全防护设备设施管理详细规定.doc
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安全防护设备设施管理要求 1 范围 本标准要求了安全防护设备设施配置、使用、保养、维修等管理职责、程序和要求。 本标准适适用于本企业范围内各类安全防护设备设施管理。 2 职责 2.1 设备管理主管部门负责安全防护设备设施归口管理,负责组织相关部门对安全防护设备设施进行检验,组织安全防护设备设施大修、改造。 2.2 安全环境管理主管部门负责对安全防护设备设施配置、使用、运行等情况进行监督、检验。 2.3 安全保卫主管部门负责对消防设施、消防器材、机动车辆安全装置配置、使用、运行情况进行监督、检验。 2.4 各设备设施使用部门负责本部门安全防护设备设施日常维修保养,定时检验,确保安全防护设备设施正常运转。 3 管理内容和方法 3.1 安全防护设备设施配置 3.1.1 设备管理主管部门在实施新建、改建、扩建建设项目或进行技术改造时,应按标准要求“三同时”标准,配置必需除尘、通风、隔热、降温、降噪、减振、消防和防护栏、防护网等安全防护设备设施,并和主体工程同时投入使用。 3.1.2 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门、安全保卫主管部门在组织相关部门制订、实施职业健康安全管理方案、安全技术方法计划、重大隐患整改计划时,应依据需要增设、配置必需安全防护设备设施。 3.1.3 设备管理主管部门及相关部门在确定、配置安全防护设备设施时,应考虑安全技术方案,考虑本企业财务、运行和生产经营需要,和职员和相关方意见,确保安全防护设备设施消除或降低职业危害作用,和对职业健康安全风险控制效果。 3.1.4 设备管理主管部门及相关部门在采购各类安全防护设备设施时,应选择有对应资格供货单位,各类安全防护设备设施产品应有供货厂家合格证书。 3.1.5 设备管理主管部门及相关部门应监督安全防护设备设施配置、安装过程,确保安全防护设备设施符合相关验收准则要求,避免或降低安装过程中职业健康安全风险。 3.1.6 安装单位对安全防护设备设施安装、调试、正常运转后,应经上级主管部门验收合格后,方可投入正常运行。 3.1.7 设备管理主管部门及相关部门应对配置并投入运行关键安全防护设备设施建立设备档案,并按Q/SZ G55.30标准要求实施固定资产管理。 3.1.8 各相关部门应依据控制职业健康安全风险需要,在危险作业、设备维修等特殊情况下,临时配置安全防护设施。常见安全防护设施有: 3.1.8.1 防护屏(网):设置在距离危险源一定距离地面上,依据需要能够移动,关键适适用于金属切削机床、砂轮机、电焊机、电气维修等处,可预防物体打击、机构伤害、触电、灼烫、其它伤害等,制造尺寸、放置距离应符合相关标准要求。 3.1.8.2 围栏、栏杆:固定在距离危险源一定距离地面、扶梯、走台、工作台上,必需时临时设置在设备维修、高处作业等处,关键用于预防物体打击、机构伤害、起重伤害、高处坠落、其它伤害等,制造尺寸、放置距离应符合相关标准要求。 3.1.8.3 安全网:架设在高处作业脚手架上,关键用于预防物体打击、高处坠落、其它伤害等,安全网强度、尺寸、架设距离等应符合相关标准要求。 3.2 安全装置配置 3.2.1 各类设备应依据其危险源配置必需安全装置,和设备同时购置、安装、验收、投入使用。 3.2.2 隔离防护装置 3.2.2.1 机械设备上运动部分应配置隔离防护装置,以保护人身安全。隔离防护装置有装在机械设备上,如防护罩、隔离档板等,预防相关人员接触机械运动部分;有置于机械设备周围一定距离,如防护屏、防护栅栏等,预防相关人员进入危险区域。 3.2.2.2 防护罩、隔离档板等应有足够强度和刚度,结构、部署合理,并应牢靠地固定在设备或基础上。除了检修等情况外,通常不得随意拆下。 3.2.2.3 防护罩、隔离档板等和机械运动部分之间应留有足够间隙,预防相互接触、干扰机械运动、碰坏机械零件。 3.2.2.4 防护罩、隔离档板等形状、位置应合适,不能给生产场所带来新危险。防护罩应表面光滑,不得有毛刺或尖锐棱角。 3.2.2.5 防护罩、隔离档板等设置不应影响操作者视线和正常工作,并便于设备检验、保养和维修。 3.2.2.6 对于冲、剪、压机械和木工机械配置防护罩、隔离档板等隔离防护装置,应按Q/SZ G59.27和Q/SZ G59.30标准要求要求进行维护、检修。 3.2.3 联锁防护安全装置 3.2.3.1 各类机械设备、电气设备等应配置联锁防护安全装置,预防操作者误操作引发事故、事件。 3.2.3.2 联锁防护安全装置应使设备控制部位、操纵部位等能够可靠、有效地联锁,真正起到关联、制约、协调、安全控制作用。 3.2.4 超限保险安全装置 3.2.4.1 在设备发生故障,如振动、噪声、温度、压力、负载、速度、位置发生超出要求极限而可能引发事故、事件时,应设置超限保险安全装置。 3.2.4.2 超限保险安全装置应灵敏、可靠,计量装置应定时检定,应结合设备检验对超限保险安全装置进行检验、试验。 3.2.5 越位安全装置 3.2.5.1 为确保运动设备不超越要求行程、位置,避免发生设备和人身事故,应设置限定机械运动位置越位安全装置。 3.2.5.2 越位安全装置应含有足够强度和刚度,设置位置应合适。设备运动至越位安全装置时应采取制动方法,不得利用越位安全装置制动。 3.2.6 制动装置 3.2.6.1 为确保运动设备能够停到预定位置,在设备运行出现异常或危险时能够紧急停止、终止运行,应在运动设备上设置必需制动装置。 3.2.6.2 制动装置应含有足够制动力,操作方便,制动灵敏。使用部门应常常检验、调整制动装置,确保其制动效果。 3.2.6.3 对于起重机械、机动车辆上配置制动装置,和其它安全装置,应按Q/SZ G59.26和Q/SZ G59.28标准要求要求进行维护保养,定时检验。 3.2.7 超压安全装置 3.2.7.1 在锅炉、压力容器、压力管道等设备设施上应设置压力表、安全阀、防爆膜、卸压膜等超压安全装置,当设备设施内部流体介质超出要求压力限值时,应能够泄压,预防发生泄露、爆炸等事故、事件。 3.2.7.2 对于锅炉、压力容器、压力管道上压力表、安全阀等超压安全装置,应按Q/SZ G59.18标准要求要求进行定时校准、检验。 3.2.8 钢瓶安全装置 3.2.8.1 在储存各类压力气体钢瓶上,应配置防护帽、减震圈等安全装置,以预防钢瓶在运输、储存、使用中发生碰撞而造成泄漏、爆炸。 3.2.8.2 对于钢瓶上安全装置,应按Q/SZ G59.20标准要求要求给予控制。 3.2.9 防触电安全装置 3.2.9.1 在各类电气设备设施中,为了确保操作人员和维修人员安全应采取断电保护装置、电容器放电装置、接地保护、电气箱/柜/盒等防触电安全装置。 3.2.9.2 对于电气设备设施中各类防触电安全装置形式、配置等,应符合相关技术标准要求,并按Q/SZ G59.25标准要求要求进行控制。 3.2.10 监测控制和警示装置 3.2.10.1 在各类设备设施中应配置必需检测控制和警示装置,方便在设备设施发生故障或人处于危险区域内时,向操作人员和维修人员发出危险警报信号。 3.2.10.2 各类监测控制和警示装置形式、配置等,应符合相关技术标准要求,并同设备设施一同维护、检验。 3.3 安全防护设备设施运转 3.3.1 安全防护设备设施所在部门应确保安全防护设备设施随主体生产设备同时开、关,确保安全防护设备设施发挥安全防护作用。 3.3.2 安全防护设备设施所在部门应依据需要制订安全防护设备设施操作规程,指定必需操作人员,确保安全防护设备设施能够正常运转。 3.3.3 安全防护设备设施操作人员应按要求操作,适时运转安全防护设备设施,并按要求做必需运转统计。 3.3.4 各类设备设施上配置安全装置不得随意拆卸、报废和闲置不用,确保安全装置安全防护作用。 3.4 安全防护设备设施维护保养 3.4.1 安全防护设备设施使用部门应制订安全防护设备设施维护保养计划,定时组织实施安全防护设备设施维护、保养。 3.4.2 安全防护设备设施使用部门在安全防护设备设施运行过程中,发觉设备损坏,要立即向设备管理主管部门汇报,立即维修,确保正常运行。 3.4.3 安全装置是设备设施关键组成部份,设备设施使用部门在对设备设施进行定时检验、维修、保养时,应同时对所属安全装置进行检验、维修、保养,确保安全装置有效性。 3.4.4 相关法规、规范、标准对安全装置要求定时校准、检验时,设备设施所在部门应按要求实施校准、检验。校准、检验不合格安全装置不得继续使用,应立即给予维修或更换。 3.5 安全防护设备设施应急预案 3.5.1 安全防护设备设施所在部门应依据需要对故障停机制订应急预案,方便安全防护设备设施故障停机时采取对应安全防护方法。 3.5.2 当安全防护设备设施出现故障停机时,使用部门应立即实施响应方法,尽可能避免或降低职业健康安全风险,必需时应停产检修,预防出现事故、事件。 3.6 对安全防护设备设施管理监督检验 3.6.1 设备管理主管部门应组织相关部门对安全防护设备设施进行定时监督、检验,发觉问题立即组织相关部门给予处理,确保安全防护设备设施正常运转。 3.6.2 对安全防护设备设施配置、使用、维护、保养等应符合Q/SZ G55.30标准各项要求。发觉违反本标准及相关要求,设备管理主管部门应按Q/SZ G59.06标准要求对责任部门、人员给予处罚。 3.6.3 安全环境管理主管部门、安全保卫主管部门应组织相关部门对安全防护设备设施、安全装置配置、运行、维护保养等情况进行日常监督检验。发觉违反本标准及相关要求,相关主管部门应按Q/SZ G59.06标准要求对责任部门、人员进行处罚。 3.7 统计控制 各相关部门应对安全防护设备设施、安全装置配置、运转、维修、保养、检验、校准等控制活动实施和保持必需统计,并按Q/SZ G55.25标准要求给予控制。 4 形成文件和统计: 4.1 安全防护设备设施档案 4.2 特种设备定时检验统计 4.3 安全防护设备设施运行统计 4.4 安全防护设备设施维修统计 4.5 安全防护设备设施检验统计 ———————————— 附件一 安全装置更改申请及确定表 安全装置更改申请及确定表 提出日期 计划完成日期 实际完成日期 确定日期 更改理由 更改内容 (可另附图表说明) 确定结果 1.更改效果确定: ① 很好 ② 通常 ③还需改善 2.是否对作业标准文件进行了修订: ①已修订完善 ② 还需改善 ③ 没必需 3.已对操作、保全等相关人员进行了安全培训。 保全人签字 操作人签字 其它人员 4.其它需要说明事项: 签字栏 类别 使用部门 动力设备科 安技环境保护科 申请阶段 确定阶段- 配套讲稿:
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- 安全 防护 设备 设施 管理 详细 规定
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