盾构隧道水平运输专业方案.doc
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1、目 录一、编制内容2二、工程介绍2三、项目盾构工区组织架构3四、水平运输施工方案44.1列车编组概况44.2洞内水平运输54.3电机车防溜车方法6五、安全施工方法85.1安全确保体系85.2施工安全教育85.3 洞内运输安全方法8六、文明施工及环境保护方法9七、应急预案97.1 组织机构及联络方法97.2 应抢救援指挥组织机构职责97.3 应抢救援工作标准107.4 预防和预警107.5 信息汇报和处理117.6 应急响应117.7 保障方法14盾构隧道水平运输专题方案一、编制内容本汇报编制内容关键为XXXX土建工程,XX区间盾构隧道水平运输和安全文明施工。二、工程介绍 三、项目盾构工区组织架
2、构四、水平运输施工方案4.1列车编组概况4.1.1列车编组模式本工程采取蓄电池式,工程用电机编组列车进行隧洞内水平运输,将盾构掘出渣土从隧洞内运出至始发井出土口,而掘进所需管片和砂浆等其它材料经过电机车从始发井运至洞内。每个隧洞采取45T两列编组列车进行洞内运输。(1)编组列车进入隧道时,管片运输车、砂浆运输车为重车,将管片和砂浆和其它材料运进,运渣车为空车。驶出隧道时管片运输车、砂浆运输车为轻车,运渣车为重车,将渣土水平运出,提升门吊系统则完成渣土垂直运输。 (2)渣土吊卸:门吊把渣车车箱吊离渣车底盘,到要求高度后,车箱随门吊小车横移到渣仓纵方向位置,再随门吊大车移动到渣仓横向位置,利用设置
3、在门吊上翻转机构,伴随吊钩下落车箱及渣土利用重心和转轴不平衡而翻转卸渣。从车箱被吊离底盘到车箱吊回底盘,卸渣过程约需812分钟左右。受起升下降速度及起重安全规程所限,不一样容量车箱在这一过程中需要时间基础相同。图1 水平运输和垂直运输关系图(见附图)列车编组为蓄电池式45T变频电机车牵引5节18m碴车(9.05T/节)、1节7m砂浆车(4.7T/节)和2节管片车(1.74T/节),列车编组见图2。图2 重载列车编组示意图4.1.2列车编组设备参数(1)45T电机车关键技术参数:机车粘着重量45t,牵引重量225t,机车控制方法:计算机智能牵引控制,机车传动方法直-交,机车功率1102kw,起动
4、牵引力117kN,连续牵引力104kN,连续速度8.8km/h,结构速度25km/h,经过最小曲线半径25m,重载爬坡度30。(2)电机车牵引力分析:首先确保电机车牵引力能够满足施工需求,计算以下:(采取5+2+1模式运行)编组自重G1=9.055+4.7+1.742=53.43t;进洞载重G2=G1+7m1.7t/m+15t(管片重量)=80.33t;出洞载重G3=G1+69.6m(渣土方量)2t/m=191.68t;按电机车隧道内行车最大载重量计算,取G3=192.63t。45T电瓶车在25坡度下最大牵引力为255T,则实际最大负载192.63T255T (能够满足施工需求)。4.2洞内水
5、平运输(1)隧道内轨线部署 左右线隧道洞内均采取43kg钢轨铺设单线,轨距为900mm,钢轨枕采取I20型钢,间距为1.2米,用压板螺栓固定钢轨,轨枕间用钢筋拉牢。在始发井铺设双线。便于列车编组会车,出碴、下料等(隧道内铺单线)。图3 水平运输轨线平面部署图施工中每环开挖量为V=/46.2821.5=46.4m,按1.5虚方系数计算, 虚方量约为69.6m。盾构掘进每循环出碴进料运输任务可由一列编组列车完成。(2)出渣、进料运输方法区间左线、右线出渣、进料分别在镇龙站左右线盾构出土口进行。当盾构机掘进时,螺旋输送机把碴土卸到碴车内,同时电瓶车牵引碴车缓慢前移,将碴车装满。在碴车装碴前期,前面材
6、料车和碴车脱钩卸管片和材料,当碴车装满后再和材料车相接,电瓶车拉至工作井内,由45t龙门吊吊出卸碴,完成后再将空车放回井内,再由进料口吊装洞内所需材料。一环管片开挖土方一次运走。为加紧掘进进度,配置2列编组列车,按最大运距考虑,当一列车装满碴体准备运出时,另一列车已装好材料停放在盾构吊出井会让线上,在管片安装完成前此列车可抵达工作面,能够继续掘进下一环。这么在盾构掘进过程中一直保持有列车确保出碴,从而确保施工进度。4.3电机车防溜车方法4.3.1安全保障方法隧道进洞位置设置限速标示牌;洞内水平运输分析可知,洞内水平运输电机车性能关键和坡度、速度、牵引重量等原因相关,经过分析,在本标段大坡度前提
7、下,电机车爬坡必需采取小速度大牵引力行驶,机车爬坡限速为6km/h。所以在隧道大坡度位置,设置限速标示牌,使电机车司机清楚机车已经进入大坡度位置,必需根据要求速度要求运行电机车,采取小速度大牵引力行驶,从而预防溜车事故发生。紧置紧急制动装置;机车车头位置设置紧急制动锚钩(见右图),紧急制动锚钩由空气制动系统控制,在正常制动不能满足要求情况下或溜车情况下按下紧急按钮开启紧急制动锚钩,使锚钩放下勾住轨枕,将列车强制停下。此装置在机车刚开始溜车或有溜车苗头而机车本身刹车系统不能很好控制机车下滑情况时使用,在我企业其它城市地铁建设使用时起到了比很好效果,所以本区间继续采取此装置预防溜车事故发生。充足发
8、挥机车本身制动性能;车制动分为电制动、空气制动和机械弹簧制动。电制动为常见制动,机车下坡道或减速运行,交流异步牵引电动机处于发电状态,将机车动能转化为电能经过变流器向蓄电池充电,当蓄电池充满电情况下可自动转换成电阻制动将能量消耗掉。压缩空气作为动力闸瓦制动仅作为紧急制动使用。所以机车在利用过程中闸瓦消耗极少。机械弹簧制动为驻车时预防溜车使用。所以,在机车运行时,必需充足发挥机车本身制动性能,为预防溜车起到最基础保障作用。要求在平时运行过程中加强机车日常维护保养,保障各项制动性能完好性。设置辅助制动装置;电机车上安装沙箱,设置撒沙装置,行驶中在轨面进行撒沙,以增加车轮和轨道间摩擦力,增强制动能力
9、。在轨道上设置轨挡器(轨挡器随车携带),当列车向前溜动时用以卡住车轮,阻止其溜车。4.3.2管理方法加强电机车司机培训,提升司机操作水平,作业时间天天8小时,不能出现疲惫驾驶。全部电机车司机均需经过理论和实操考评,合格者即持证方能上岗,严禁无证人员上岗操作。同时还需提升司机操作人员安全意识,对大坡度行驶机车需含有一定安全防溜车意识,发觉溜车苗头必需根据要求程序采取应急方法如开启锚钩等。加强电机车指挥调度。本标段电机车指挥调度由专员完成,指挥以要求鸣哨指令进行指挥,动作必需规范协调。司机必需根据要求指令进行操作,严防误操作造成溜车事故发生。严禁超载行驶。本工程列车编组在大坡度位置限速标示为6km
10、/h,前提条件为列车牵引重量为现在现有列车配置。所以洞内列车编组一旦确定,不得无故增加列车牵引设备造成超载,如需增加必需经项目部机电总工程师严格复核确定后方可。加强电机车维护保养,确保机车各项性能满足运行要求。机车司机必需亲密注意电机车电压情况改变,发觉电压达成警戒值时必需立即更换机车蓄电池,不得有侥幸心理认为运行距离较短或凭借经验认为能够再运行一段时间问题发生,预防机车在大坡度爬坡过程忽然出现断电问题造成溜车事故发生。在盾构机最终一节台车尾部根据摄像头,该摄像头可监视往洞外300m左右距离,盾构实际操作室能够随时进行监控。当发生溜车事故时,司机可立即开启洞内警铃,提醒洞内人员立即撤往安全地带
11、。保障洞内人员安全。做好轨道泥浆清理,确保轨道面洁净,常常清洗列车车轮保持车轮洁净,同时确保轨面和车轮干燥,使机车刹车系统不受泥浆和水污染,确保其刹车所需要摩擦力。洞内掘进班人员必需根据要求要求做好轨道铺设,同时洞内轨道维修人员必需做好轨道日常维护保养工作,发觉轨枕松动或轨道压板、连接杆螺栓松动必需切实做好紧锢工作,严防机车运行过程脱轨造成翻车或溜车事故发生。五、安全施工方法5.1安全确保体系建立健全项目部安全确保体系是整个施工顺利实施保障,是确保工程质量和工期前提。5.1.1建立完善安全体系项目经理部成立以项目经理、副经理、总工程师为首安全领导小组,组织领导安全施工管理工作,主动推进全方面安
12、全管理工作深入开展。5.1.2建立健全自检制度项目经理部建立二级安全管理体系,项目经理部设质量安全监察部,施工班组设专职安检员、兼职安检员,分别实施检验任务,同时认真接收外部监督。5.2施工安全教育(1)加强安全教育,提升职员安全意识,树立安全第一思想,培养安全生产所必需含有操作技能。(2)做好职员定时教育及新工人(包含民工)、变换工种工人、特种作业人员安全教育,新进场工人(包含民工)未经三级安全教育,不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂作业和危险较大作业,要进行专门安全教育,采取可靠确保方法。(3)全部技术工种人员必需持证上岗。5.3 洞内运输安全方法(1)电瓶车司机经过培
13、训,工作时必需持证上岗,做道定人、定岗、定责。(2)电瓶车司机和调车员严格实施设备安全操作规程。(3)司机交接班时,仔细检验机车状态,确定完好。(4)行车司机服从指挥调度,不得超速,过岔道口、遇障碍物时制动减速并鸣笛示意。(5)电瓶车运行前后连接确定车闸正常,严禁带病运行。(6)平板车和前后连接安全可靠,除了有正规连接锁,下部还有保险连接。(7)电瓶车严禁随意搭乘人员,发生违章将作严厉处理。(8)指挥施工机械作业人员,站在通视安全地点,并明确要求指挥联络信号。(9)电瓶车运行时各类物件必需放置稳妥,捆绑安全,严禁超长超限。(10)司机不准私自离开岗位,运行中严禁手头脚伸出车外,司机在离开岗位时
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