煤矿初步设计安全专篇说明书编制大纲要求模板.doc

××煤矿初步设计
安 全 专 篇 说 明 书
编制纲领（要求）

工程编号：
工程规模：

院 长：
总工程师：
项目责任人：

设计单位名称
二×××年××月

目 录
第一章　矿井安全及安全条件 1
第一节　井田概况 1
第二节　安全条件 1
第三节　矿井设计概况 2
第二章　矿井通风 3
第一节　概况 3
第二节　矿井通风 3
第三节　降温方法及设备选型 4
第三章　粉尘灾难防治 5
第一节　粉尘 5
第二节　防尘方法 5
第三节　防爆方法 6
第四节　隔爆方法 6
第五节　矿井地面生产系统防尘 7
第四章　瓦斯灾难防治 8
第一节　瓦斯 8
第二节　防爆方法 8
第三节　隔爆方法 8
第四节　开采煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出煤尘防突方法 8
第五节　矿井瓦斯抽放 10
第五章　矿井防灭火 15
第一节　概况 15
第二节　开采煤层自燃估计及预防方法 15
第三节　井下外因火灾防治及装备 17
第六章　矿井防治水 19
第一节　矿井水文安全条件分析 19
第二节　矿井防治水方法 19
第三节　井下防治水安全设施 21
第七章　井下其它灾难防治 23
第一节　顶板灾难防治及装备 23
第二节　开采冲击地压煤层方法 23
第三节　爆炸材料库 24
第四节　提升运输事故防治方法及装备 24
第五节 电气事故防治方法及装备 25
第八章　矿井安全监测监控 27
第一节　概述 27
第二节　安全监测、监控和传输设备选择 27
第三节　监测设备各类传感器部署 27
第四节　矿井各类传感器装备量 29
第五节　矿井安全监测监控系统运行可靠性分析 30
第九章　矿井安全监测及其它装备、矿山救护队 31

第一节　矿井安全监测及其它装备 31
第二节　矿山救护队 31
第三节　矿山保健设施 31
第十章　劳动定员和概算 32
第一节　劳动定员 32
第二节　概算 32

第一章　矿井安全及安全条件
第一节　井田概况
一、地理概况
矿区、矿井所在地理位置，交通情况。年最高和最低气温，雨季时间、年平均及最大降雨量、最高洪水位。最大冻结深度，平均积雪厚度，最大风速。
地震烈度。
二、关键自然灾难。
三、矿区开发史，现有生产井、在建井、计划井分布和开采情况，小窑分布及开采情况。
四、矿区水源、电源及通信情况。

第二节　安全条件
一、地质特征
区域地质及地层，成煤时期，煤层赋存情况。
二、地质结构
断层、褶皱、陷落柱、剥蚀带发育情况及其分布规律；煤系地层走向、倾斜、倾角及其改变规律；火成岩侵入情况及对煤层影响。
三、煤层及煤质
煤层层数、厚度及可采煤层煤种、倾角、节理、层剪发育情况。煤层顶底板岩性特征、物理力学性质、改变规律；煤层结构，煤层露头（含隐露头）及风化带情况。
煤层特征表（见表1－2－1）、煤质特征表（见表1－2－2）。
四、矿井瓦斯等级，煤层爆炸指数、煤层自然发怒期和自燃倾向性；矿井煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险姓；冲击地压；地温情况。
邻近矿井瓦斯、煤层、煤自燃、煤和瓦斯突出、地温等实际　及判定研究结果。
五、水文地质
井田水文地质条件，关键含水层类型，矿井是否受水威胁；井田邻近矿井和小窑涌水及积水情况和废弃矿井、小窑、老塘积水情况；第四系含水层特征及埋藏情况；矿井正常涌水量和矿井最大涌水量。
六、对矿井地质勘探安全条件资料评价及存在问题。

第三节　矿井设计概况
一、工程性质
本矿建设性质，新建、改扩建还是技术改造。
二、井田开拓开采
井田境界、储量、设计能力及服务年限，井田开拓方法、采区部署及关键设备等。　
插图：开拓平、剖面图。
三、提升、排水和压缩空气设备
装有提升设备井筒特征、各水平标高，主提升设备、辅助提升设备。矿井主排水设备。矿井设计压缩空气总量、空气压缩机设备及压气管路等。
四、井上下关键运输设备
地面铁路、公路及其它运输方法，井下关键、辅助运输方法及设备。
五、地面生产系统
煤质、煤用途及加工方法，主副井生产系统、矸石系统、辅助设施等。
六、工业场地部署特征、防洪排涝、地面建筑及煤柱
工业场地位置、工程地质条件及周围环境、防洪排涝标准及方法；工业建筑物和构筑物，行政、生活福利建筑和居住区建筑，场地及多种建、构筑物煤柱。
七、供电及通讯
供电电源、电压、电力负荷、送变电方法、地面供配电、井下供配电、安全监控和计算机管理，通讯及铁路信号等。
八、给水、排水、采暖通风及供热
空间水源、给水量、给水系统、净水站，排水系统、污水处理，井上下消费洒水系统和供热系统。
九、技术经济
建井工期、劳动定员汇总表、劳动生产率，静态及动态投资，多种经济指标及经济分析、经济评价等。
第二章　矿井通风
第一节　概况
一、井田瓦斯、煤层爆炸性、煤自燃倾向性、煤和瓦斯突出及地温情况。
二、伴随开采深度增加，对各水平瓦斯等级及地温改变估计和依据。

第二节　矿井通风
一、通风方法和通风系统
1.简述煤层开采技术条件及矿井开拓方法。
2.通风方法。
3.通风系统。
二、风井数目、位置、服务范围立即间
1.矿井初、后期风井数目及位置。
2.风井功效、服务述评和区域立即间。
三、采掘工作面及硐室通风
四、井下通风设施及构筑物部署
五、安全逃生路径
1.矿井出口设置及确保方法。
2.井下避灾路线及图纸。
六、通风设备及反风
1.矿井前后期风量，最大、最小负压和通风设备选型。
2.通风机设置及要求。
3.反风方法、反风系统及设施。
七、矿井风量、风压及等级孔
1.风量计算（含备用风量）及分配。
2.通风网络解算及总阻力。
3.等级孔计算及通风难易程度评价。
八、矿井通风系统和理性、可靠性和抗灾能力分析
1.矿井通风方法及通风系统对矿井安全确保程度和方法。
2.矿井快艇、采掘部署、风井数目和井筒装备、设施对矿井安全影响。
3.其它安全确保方法。

第三节　降温方法及设备选型
一、矿井致热原因
热害种类、热害程度及致热原因分析。
二、矿井地热、热水分布情况及岩石热物理性质
1.可采煤层上下关键层段岩石热物理性质及参数。
2.热水型矿井热水形成、运移、水温及水量等关键参数。
三、矿井热源散热量计算
1.地温情况及热害对职员影响。
2.风温估计计算及采取降温方法。
四、多种降温方法经济技术比较及设备选型
1.开拓、采掘部署方法。
2.通风系统及通风管理方法。
3.地热及热水型矿井　封堵、疏干方法。
4.人工制冷、降温等方法。
5.降温设备选型。
6.采取多种方法经济技术比较。
7.降温方法及和其效果。
第三章　粉尘灾难防治
第一节　粉尘
煤尘爆炸指数及煤尘爆炸性，游离二氧化碳含量，粉尘（煤尘、岩尘）职业危害。煤尘爆炸性指数起源及可靠性评价。

第二节　防尘方法
一、防尘方法
各个采掘工作面、装载点、卸载点、运输、仓储……产生粉尘尘源地点，采取降尘、除尘、捕尘和对沉积在巷道中煤尘所采取综合防尘方法和个体防护方法。
二、回采、掘进工作面除尘
从采煤方法、采煤工艺，钻孔凿岩放炮、湿润煤体，回采掘进设备（含综采机组、掘进机组、输送机）采取降尘、除尘和个体方法方法。
三、煤尘注水防尘
（一）设计依据
1.煤水分、孔隙率、透水性、饱和含水率、裂隙、节理、层理、破碎、硬度等情况。
2.煤层顶底板岩石孔隙率、透水性、自然含水率、饱和含水率。
3.煤层厚度、倾角、稳定性、结构、结构和夹石岩性、厚度、结核伴生情况、煤尘爆炸指数。
4.井田开拓方法，采区巷道部署及采煤方法，采煤、掘进装备，回采工作面月进度、月产量、通风方法、进回风巷支护方法及断面尺寸。
5.井下消防洒水（给水）系统。
（二）煤层注水防尘
1.注水方法选择。
2.注水产生确实定。
3.注水系统选择。
4.注水设备及仪表选择。
四、采空区灌水防尘
1.灌水方法选择。
2.灌水参数确定。
3.灌水设备选择。
4.灌水系统确实定。
五、井下消防、洒水（给水）系统
水源选择，水质、水量、水压及消防水升压和降压设备和装置；水池容量及确保消防用水方法；利用井下水时应叙述对水质和水压采取方法和设备选型、安装地点。
井下消防、洒水（给水）管路系统中应有：各个消防设施（含支管和阀门）设置地点及消火栓设置地点；各个装载点、卸载点、转载点、煤仓、输送机喷雾洒水给水点；各个煤层注水、采空区灌水给水点；各个设置隔爆水槽、水袋、水幕、冲洗井巷壁煤尘给水点；各个采、掘工作面喷雾洒水、采煤机、液压支架、输送机、掘进机、凿岩机、电钻、水封爆破和水炮泥给水点……位置。
六、粉尘传感器部署见第八章第三节，粉尘检测仪表见第九章第一节。

第三节　防爆方法
一、防爆方法
防治煤尘瓦斯爆炸方法，对井巷中积聚煤尘采取防爆方法，采取哪些防治浮游煤尘发生爆炸和防治沉积煤尘再次飞扬起来参与爆炸防爆和综合防爆方法，消亡引燃煤尘火源方法。
二、井下电气设备及保护选择、井下电气设备和测量仪器仪表检修搬迁、操作……等要求。
三、撒布岩粉
1.对岩粉要求和岩粉原料
1）对岩粉要求。
2）岩粉原料。
2.对岩粉量要求。
3.撒布岩粉地点确实定。
4.岩粉散步方法和撒布周期。
插图：散步岩粉地段图。

第四节　隔爆方法
一、隔爆方法
预防爆炸由局部扩大为全矿性灾难所采取方法。
二、隔爆水棚（水槽、水袋）、岩粉棚
1.水棚结构和选型。
2.水棚计算和部署。
3.水棚给水系统（见井下综合管网系统图中消防洒水管路部分）。
插图：隔爆水棚设置地点图。
三、隔爆岩粉棚
1.岩粉棚结构和部署。
2.对岩粉要求和岩粉原料。
3.岩粉棚计算和部署。
插图；隔爆岩粉水棚设置地点图。

第五节　矿井地面生产系统防尘
一、防尘系统介绍
1.主井生产系统（选矸楼、筛分楼、煤仓、转载点、输送机栈桥、井口房、储煤场……等）和副井生产系统尘源及防尘系统介绍。
2.矸石系统防尘介绍。
二、防尘方法及装备
1.主井生产系统（选矸楼、筛分楼、煤仓、转载点、输送机栈桥、井口房、储煤场……等）和副井生产系统喷雾洒水、通风及其它除尘方法和装备。
2.矸石系统喷雾洒水除尘方法及装备。
第四章　瓦斯灾难防治
第一节　瓦斯
矿井瓦斯赋存情况、各煤层瓦斯含量，矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，确定矿井瓦斯等级、瓦斯含量梯度。瓦斯基础资料起源及可靠性评价。

第二节　防爆方法
叙述水平标高巷道部署、采掘工艺对矿井瓦斯涌出影响，怎样防治瓦斯积存；确保矿井有稳定性、可靠通风系统，确保各作业地点有足够风量和核实风速；井下电气设备及保护选择；消亡井下引燃（爆）火源等采取预防瓦斯煤尘爆炸方法。瓦斯抽放和利用。
瓦斯及其它气体传感器部署见第八章第三节，瓦斯及其它气体检测仪表见第九章第一节。

第三节　隔爆方法
见第三章第四节（在煤尘、瓦斯爆炸发生时，存在相互促进和相互作用情况）。

第四节　开采煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出煤尘防突方法
一、煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出可能性分析
1.井田成煤时期，煤层赋存和埋藏深度，煤层厚度及其改变，煤种、煤层顶底板岩性及其厚度，地质结构及破坏程度。
2.井田煤层瓦斯含量及瓦斯成份、煤层瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、煤破坏类型、瓦斯放散初速度、煤坚固性系数及在地质勘探过程中钻孔透煤时瓦斯涌出动力现象等。
3.矿井和邻近矿井煤和瓦斯突出情况，突出煤层和深度，突出地点和所处煤层、地质结构情况，突出类型、原因、基础数据等突出动态和规律。
二、矿井设计中防突方法
1.叙述突出基础资料起源及可靠性评价。
2.叙述确定为突出煤层依据、所采取估计方法和各项指标值，说明矿井各煤层特征。
3.叙述开拓放散、煤层开采次序、采煤方法、采区巷道部署和回采工作面部署参数；矿井通风方法和通风系统方面是否符合相关防突要求。
三、防突方法
（一）开采保护层
叙述开采保护层有效性和经济性。
1.保护层确实定
1）保护层性质。
2）保护层选择。
2.保护层作用有效范围圈定
1）保护层和被保护层之间有效垂距。
2）沿走向保护范围。
3）沿倾斜保护范围。
3.叙述开采保护层多个技术问题
1）关键巷道部署位置。
2）井巷揭穿突出煤层地点选择。
3）在有抽放瓦斯系统矿井开采保护层时应同时抽放被保护层瓦斯。
4）保护层有效保护范围及相关参数确实定。
5）保护层回采工作面和被保护层掘进工作面超前距离确实定。
6）突出煤层中预防在应力集中影响范围内部署采掘工作面。
7）开采保护层，通常不留煤柱，留煤柱应采取方法。
8）在突出煤层或瓦斯喷出区域掘进工作面通风方法和局部风机选择。
9）井巷揭穿突出煤层前通风系统和通风设施及采区上山部署方法选择。
10）其它应注意问题。
（二）其它防突方法
1.单一突出煤层（无保护层可采煤层群）防突方法
1）预抽煤层瓦斯方法。其抽放方法和钻孔部署方法见本章第五节矿井瓦斯抽放相关内容。在确定钻孔部署方法和抽放参数时注意问题。
2）预抽煤层瓦斯防突方法有效性指标确实定和依据。
2.石门（立井、斜井及其它井巷）揭煤、煤层掘进、回采工作面防突方法。
（三）煤和瓦斯突出估计仪器
依据矿井实际需要，选择煤和瓦斯突出危险估计预报和防突方法效果检验仪器。
（四）避灾硐室
依据《防治煤和瓦斯突出细则》要求，设计井下避灾硐室和压风自救系统。

第五节　矿井瓦斯抽放
建立瓦斯抽放系统、抽放瓦斯必需性指标和抽放瓦斯可能性指标。依据规程、规范要求叙述采取矿井集中抽放瓦斯系统、采取地面钻孔抽放瓦斯系统，还是采取井下移动式抽放瓦斯系统。
一、矿井年抽放量及抽放年限
（一）矿井瓦斯储量及可抽量
1.瓦斯储量计算范围
瓦斯储量计算范围；井田范围内各可采煤层参与瓦斯储量计算范围外，还应包含受开采层采动影响向矿井涌出瓦斯不可采煤层和围岩。
2.瓦斯储量及可抽量
矿井瓦斯储量及可抽量计算结果见表4－5－1。
（二）瓦斯涌出量计算
1.煤层瓦斯关键参数
煤层瓦斯关键参数实测值；
瓦斯风化带深度；
煤层瓦斯压力；
煤层瓦斯含量；
煤中残余瓦斯含量；
煤空隙率；
瓦斯含量梯度；
煤层透气性系数；
钻孔瓦斯流量衰减系数。
2.瓦斯涌出量计算
1）回采工作面瓦斯涌出量计算
××采区各回采区段工作面瓦斯涌出量估计计算结果。
2）掘进工作面瓦斯涌出量计算
××掘进工作面瓦斯涌出量估计计算结果。
3）矿井瓦斯涌出量计算
矿井瓦斯涌出估计值（生产日期、矿井日产量；矿井瓦斯涌出量含回采、掘进、采空区）。
（三）抽放瓦斯必需性和可能性
1.抽放瓦斯必需性
1）回采工作面抽放瓦斯必需性分析。
2）掘进工作面抽放瓦斯必需性分析。
2.抽放瓦斯可能性
1）开采层抽放瓦斯可能性。
2）邻近层抽放瓦斯可能性。
3）煤层抽放瓦斯难易程度分类（轻易抽放、能够抽放、较难抽放）判定抽放瓦斯可行性。
3.抽放瓦斯效果估计
1）瓦斯抽放率。
2）工作面瓦斯抽放量。
3）矿井抽放量。
二、抽放瓦斯方法
（一）矿井瓦斯起源分析
1.矿井瓦斯起源及涌出组成。
2.回采工作面瓦斯起源及涌出组成。
（二）抽放瓦斯方法
1.选择抽放方法标准
2.瓦斯抽放方法
1）回采工作面瓦斯起源及组成。
2）本煤层瓦斯抽放方法。
3）邻近层瓦斯抽放方法。
4）采空区瓦斯抽放方法。
3.抽放巷道选择
4.钻场部署、钻孔参数确定
1）钻场部署位置、间距、尺寸及支护方法，抽放时间。
2）钻孔部署
（1）本层瓦斯抽放钻孔参数。
（2）邻近层瓦斯抽放钻孔参数。
（3）采空区瓦斯抽放部署标准和参数。
采空区瓦斯抽放部署标准、采空区瓦斯抽放钻孔参数。
5.封孔方法、材料及工艺
1）邻近层封孔工艺。
2）本层封孔工艺。
6.设备选型及关键检测仪表
1）钻机。
2）关键检测仪表。
三、抽放管路系统及抽放设备选型
（一）抽放管路系统
1.抽放管路系统选择
1）抽放管路系统选择标准。
2）抽放管路系统选择。
插图：抽放瓦斯管路系统平面图。
2.抽放管道管径、材质、规格。
3.瓦斯管连接方法、主管趟数。
4.抽放管路阻力计算。
5.管路敷设及隶属装置
1）管路敷设。
2）管路防腐及地面管路防冻方法。
3）隶属装置。
（二）抽放设备选型
1.抽放瓦斯泵流量计算。
2.抽放瓦斯泵压力计算。
3.抽放瓦斯泵真空度计算。
4.抽放设备选型。
5.抽放泵房关键隶属设备电气防爆方法。
四、抽放瓦斯站
（一）抽放瓦斯泵房及隶属设备部署
1.抽放瓦斯站组成。
2.抽放瓦斯泵房主体设备电气防暴方法。
3.抽放瓦斯泵房关键隶属设备。
插图：抽放瓦斯泵房及隶属设备部署图。
（二）抽放瓦斯站场地平面部署
1.场地选择和地质地形。
2.抽放瓦斯站场地平面部署。
3.场地填方和挖方量、用地面积。
插图：抽放瓦斯站平面部署图。
（三）供电和通讯
1.供电电源。
2.电力负荷。
3.预防雷击。
4.通讯。
（四）抽放瓦斯站场地建筑及环境保护
1.场地基础资料。
2.场地建筑物及构筑物。
3.环境保护
1）废水、噪声治理方法。
2）对空排放瓦斯方法。
（五）给排水、采暖及供热
1.给排水
1）给水。
2）排水。
2.采暖及供热
1）采暖。
2）供热。
五、安全
（一）抽放系统及抽放泵站安全方法
1.抽放系统安全方法
1）抽放钻场、钻孔施工防治瓦斯方法。
2）管路防腐蚀、防漏气、防砸坏、电气防爆、防带电、防底鼓方法。
3）立井（立眼）、斜井（斜巷）管路防滑方法。
4）地面管路防冻方法。
2.抽放瓦斯站安全方法
1）抽放瓦斯泵前后防回火、爆炸、电气防爆、防静电方法。
2）抽放瓦斯站防雷电、防火灾、防洪涝、防冻方法。
3）抽放瓦斯浓度要求及在要求浓度下防爆方法。
4）安全管理方法。
（二）监测监控系统
1.监测监控参数确实定及设置地点。
2.监测监控系统自动化程度及设备选型。
3.监测仪器仪表配置。
六、抽放瓦斯综合利用及评价
第五章　矿井防灭火
第一节　概况
矿井煤自燃倾向性类别、煤自燃发怒期及其资料起源和可靠评价。
设计拟采取防灭火方法等。

第二节　开采煤层自燃估计及预防方法
一、煤自燃分析估计
从煤炭化程度、煤岩成份、煤含硫量、煤破碎程度、水份、温度、地质结构、开拓方法、采煤方法、通风方法等方面分析煤自燃倾向。
二、煤自燃预防方法
（一）开拓开采方面方法
选择合理巷道部署和开采程序，选择合理采煤工艺，提升回采率、加紧回采进度等方面方法。
（二）通风方面方法
选择合理通风系统、通风方法和正确选择通风构筑物设置地点。
（三）监测方面方法
三、多种防灭火方法
本矿井防灭火方法选择评价。
1.灌浆防灭火
1）设计依据及关键基础资料
煤层赋存条件、自燃发怒期，多种灌浆材料质量、数量，开采条件、位置，矿井开拓及采区部署等。
2）灌浆系统选择
集中灌浆系统还是分散灌浆系统选择论证。
3）灌浆方法选择
随采随灌还是采后灌浆、用打钻灌浆还是埋管灌浆选择论证。
4）灌浆材料选择
对灌浆材料要求、灌浆材料选择。
6）泥浆制备
取土方法、灌浆站关键设施、制浆关键设备、泥浆制备、灌浆站制浆系统和步骤等。
7）注浆管道和泥浆泵选择
管道计算及选择、灌浆孔直径、注浆管路部署、泥浆泵选择等。
2.氮气防灭火
1）氮气防灭火技术要求
氮气用作预防性注氮，采空区注入氮气和放顶煤开采有自燃发怒倾向煤层注入氮气不一样防灭技术要求。
2）设计依据
当地气候条件、矿井开拓方法、采区部署、开采深度、采煤方法、工作面风量、煤层赋存条件、地质结构、丢煤情况、防灭火区自然条件等。
3）注氮工艺系统及设备
叙述用地面固定式制氮注氮还是地面或井下移动式制氮注氮系统，制氮设备选择、注氮方法、堵漏方法及注氮气体检测。
4）注氮参数
注氮量、单位时间注氮量、氮气浓度等。
3.阻化剂防灭火
1）设计依据
煤物理化学性质、阻化剂物理化学性质，矿井周围地理环境、水源、气候条件、煤层顶底板岩石性质、煤发怒期及发怒特征等。
2）阻化剂选择。
3）喷洒压注工艺系统
叙述机动性、半永久或永久性三种不一样喷洒压注系统选择。
4）参数计算
阻化剂溶液浓度和密度、原煤吸液量和松散煤密度、工作面一次喷洒量、巷道煤壁喷洒量和钻孔压注量。
5）喷洒压注设备
阻化剂喷射泵、泥浆泵、钻机、喷枪、管材及配套器材。
4.凝胶防灭火
主料、基料及促凝剂选择，参数计算，压注、喷浆设备选择等。
5.均压防灭火
均压防灭火多用于生产矿井及改扩建矿井，新井设计时通常不用。
1)设计依据
多种通风系统图、开拓图及采掘工程平面图、漏风形式、漏风量及漏风位置、火区位置及范围、工作面通风量及通风方法、工作面风压分布、矿井通风方法、矿井通风阻力分布、采煤方法、工作面参数、巷道断面及风流流动状态、通风构筑物位置、矿井瓦斯涌出量等。
2）均压方法及均压方法
均压方法选择及均压方法。
3）风窗、辅助通风机及风窗辅助通风机均压设计
风窗调压值及风窗开启面积计算、风窗设置，辅助通风机调压值计算及风机选型、辅助通风机设置，辅助通风机和风窗联合调压计算、选择和调整等。
4）均压气室设计
连通管气室结构及位置选择、调压风机气室结构及设备选择、通风机选择、调压方法。
6.束管监测系统
1）井下采样点设置
在采区、工作面及依据需要在井下设置固定观察点、移动观察点和临时观察点及要求监测内容。
2）地面设备
计算机、抽气泵、气路控制柜、分析仪器等，设备及仪器目录。

第三节　井下外因火灾防治及装备
一、电气事故引发火灾防治方法及装备
1.井下机电设备硐室防火方法
从硐室部署、支护、防火门、消防设施、机电设备硐室管理等方面叙述本矿井下机电设备硐室防火方法。
2.井下电气设备防火方法
井下电气设备防爆等级选择、双回路供电、中性点接地、电压等级选择、防地面雷电波及井下等方面方法。
3.井下电缆
电缆选择、敷设、连接。
4.井下电气设备多种保护
保护接地、短路、过流、过负荷、断相、漏电等保护。
二、带式输送机着火防治方法及装备
井下阻燃输送带选择、巷道照明、驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置，自动洒水装置和防胶带跑偏位置，机头机尾硐室自动灭火系统、火灾报警装置和监测监控装置。多种传感器部署见第八章第三节。
三、其它火灾防治方法及装备
1.预防地面明火引发井下火灾方法，矸石山、炉灰场、坑木场位置,井架、井口房防火，消防材料库、井口防火门等。
2.预防地面雷电波及井下
进入井下地面架空供电线路、电机车架线在入井处装设避雷装置。
四、井下消防洒水系统
见第四章第二节，自动洒水装置，高倍泡沫灭火。
五、井下防火构筑物
井下防火门硐室、消防材料库、防火墙。
六、火灾监测及防火装备
第六章　矿井防治水
第一节　矿井水文安全条件分析
一、矿井水文地质情况
（一）水文地质资料
1.矿井水文地质类型及改变规律。
2.断层、裂隙、陷落柱等结构导水性。
3.关键含水层水位标高和单位涌水量等参数特征及关键隔水层分布。
4.灰岩含水层特征。
5.第四系含水层、隔水层特征、补给起源和地表水联络。
（二）矿井正常涌水量及最大涌水量
（三）地表水体
（四）小窑及老空积水
1.小窑边界和积水量。
2.老空（火烧区）边界和积水量。
二、水患类型及威胁程度
1.水患类型。
2.关键含水层富水性和突水点水量估计。
三、矿井水位安全条件评价
1.对水位地质基础资料起源及可靠性评价。
2.水文地质勘探程度及存在问题。

第二节　矿井防治水方法
一、矿井开拓、开采所采取安全确保方法
1.矿井开拓工程位置及层位选择。
2.采掘工程所采取防治水方法。
二、防水安全煤（岩）柱留设
（一）防水安全煤（岩）柱种类
1.地表水体及冲击层水防水煤（岩）柱。
2.结构两侧或四面留设防水煤（岩）柱。
3.井田技术边界留设防水煤（岩）柱。
4.水平或采区留设边界防水煤（岩）柱。
5.水淹区四面留设防水煤（岩）柱。
6.其它类型防水煤（岩）柱。
（二）防水煤（岩）柱留设和计算结果
1.地表水体及冲积层煤（岩）柱留设和计算结果。
2.煤层在导水（或不导水）断层上盘（或下盘）及断层两侧和其它结构煤（岩）柱留设和计算结果。
3.水文地质条件简单、中等、复杂到极复杂等井田边界煤（岩）柱留设计算结果。
4.相邻水平或采区防水煤（岩）柱留设计算结果。
5.水淹区防水煤（岩）柱留设计算结果。
6.其它类型防水煤（岩）柱留设计算结果。
三、疏水降压方法
（一）疏水降压地点、方法和降低水头值确实定。
（二）疏水降压设备选择
1.疏水降压设备选择依据。
2.疏水降压设备台数及型号和管路趟数选型。
四、井下探放水方法
（一）探放水标准
1.靠近水淹区或情况不明井巷、老空时。
2.靠近含水层、导水断层、裂隙带和陷落柱等时。
3.打开水体隔离煤柱等前。
4.靠近可能和河流等水体相同断层破碎带等。
5.靠近有水采煤工作面或稀泥灌浆区。
6.靠近未封闭又可能突水钻孔时。
7.采动影响范围内有承压水等又存在隔水岩柱厚度不清时。
8.靠近水文复杂地段又情况不明时。
9.采、掘工程靠近其它可能突水段时。
（二）探放水设备选择
1.探放水设备选择依据。
2.井下探放水设备型号及数量。
五、注浆堵水方法
（一）注浆堵水地点确实定。
（二）注浆堵水设备选择
1.注浆泵及配套设备选择标准。
2.各类注浆泵及配套设备台数及型号。
六、地表防治水方法
（一）地表防治设计依据
1.防洪标准及防洪坝墙设计频率要求。
2.地形、水系和汇水面积。
3.开采塌陷、裂隙对地表水系和降雨渗漏影响。
（二）地表水防治
1.山区或丘陵地域地表水防治。
2.平原地域地表水防治。
（三）地表水防治工程及装备
1.防洪道工程。
2.防洪堤坝工程。
3.排涝工程。
4.地面水体必需留设安全煤（岩）柱。
5.其它地表水防治工程。
6.防洪、排涝等设备。

第三节　井下防治水安全设施
一、排水设施
1.排水设施设计依据。
2.排水系统方案选择结果叙述。
3.关键水仓主、副水仓部署及容量。
4.关键水泵型号选择及台数。
5.关键水泵房和通道部署及安全出口。
6.排水管路趟数、规格选型。
二、防水设施
（一）防水闸门
1.设置地点要求。
2.防水闸类型选择及设计计算结果。
3.施工、试压、维护和开闭要求。
（二）防水闸门硐室
1.位置选择要求。
2.设计计算结果。
3.施工及管理要求。
第七章　井下其它灾难防治
第一节　顶板灾难防治及装备
一、影响矿山压力显现基础原因分析
煤层顶板岩性分析、顶底板类别、物理力学性质分析，断层和褶曲、挤压带和破碎带、冲刷、节理、裂隙、煤层倾角、开采深度、采高、控顶距等对矿山压力显现影响。
二、通常顶板冒落灾难防治方法及装备
1.回采工作面顶板管理防水选择，回采工作面支架选择论证，采区顺槽部署防水巷道支护选择论证、沿空留巷方法。
2.掘进工作面支架选择论证、交叉点支护选择论证。
3.大硐室支护选择论证。
4.矿山压力观察设备。
综采工作面、高级普采工作面、其它采煤工作面及掘进工作面多种矿山压力观察设备。
三、坚硬顶板垮落灾难防治方法
1.顶板特征及物理力学性质分析
顶板岩石特征、物理力学性质、顶板岩层厚度、邻近矿井顶板冒落情况等。
2.预防方法及装备
顶板高压注水、强制放顶等。岩石钻机、高压注水泵、微震仪、地音仪、超声波地层应力仪等。

第二节　开采冲击地压煤层方法
一、影响冲击地压发生原因分析
1.地质原因
采深、地质结构、煤岩结果和物理力学特征、本矿区冲击地压发生历史情况等。
2.开采原因
待采煤层开采程序、采区巷道部署、采煤防洪、顶板管理、回采率，相邻煤层开采错距、煤柱留设、开采时间等。
二、冲击地压估计
选择适合本矿井估计方法并配置对应仪器、设备等。
三、冲击地压防治方法
1.降低应力集中程度
超前开采保护层、无煤柱开采、合理安排开采程序、顶板软化等。
2.采煤方法合理选择
单一煤层直线式长壁工作面前进式开采、厚煤层倾斜分层长壁开采等。
3.改变煤层物理力学性质
高压注水、放松动炮、钻孔槽卸压等。
4.支护
支撑力大可缩性金属支架、锚杆加锚索等。
四、估计仪器
不一样估计方法采取不一样仪器、设备。
五、图纸
采矿工程平面图、上下煤层对照图、冲击地压估计和防治工程图等。应表示出开采范围、开采次序、巷道部署，地质结构、上下层和本层开采情况、遗留煤柱位置，冲击地压估计和防治方法、实施地点、时间和次序、标明冲击地压危险区。

第三节　爆炸材料库
一、地面爆炸材料库服务范围、位置（同意公安部门）、容量、外部安全距离，爆炸材料库采取安全防范方法。
二、井下爆炸材料库位置、型式、支护、通风、照明、通讯，距关键井巷距离，爆炸材料库采取安全防范方法。

第四节　提升运输事故防治方法及装备
一、提升运输事故防治方法及装备
1.本矿选择关键提升设备
主副井及风井提升设备、电控系统、信号和其它多种保护系统。
2.矿井可能产生提升事故
断绳、过卷、墩罐、跑车等。
3.防治提升事故关键方法
1）多种保护装置
预防过卷、速度限制、自动减速、松绳保护、预防过放、井口安全门、过载保护、仓满保护、罐坐闭锁、信号闭锁等。
2）正确选择设备及多种装置。
3）提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间最小间隙。
4）防坠器。
5）其它防治方法。
斜井车提升两极制动、多种阻车器、挡车器、防跑车装置、预防箕斗冻结、井筒防冻等。
二、运输事故防治方法及装备
1.本矿选择关键运输设备
平硐、大巷、采区关键运输设备及辅助运输设备,带式输送机、机车、矿车、人车、单轨吊、无轨胶轮车、卡轨车等。
2.矿井运输中可能发生事故分析
带式输送机事故：除输送带着火（见第五章第三节）还有输送带打滑、下滑、连接输送带伤人、乘坐输送带伤人、撕裂输送带等，机车及其它运输车辆运行中碰撞、伤人、触电等事故。
3.防治运输事故关键方法
1）井巷运输设备正确选择。
2）大巷及井底车场内“信、集、闭”系统。
3）轨型、道岔规格及线路标准。
4）预防蓄电池机车电缆着火方法。
5）预防运输巷道内瓦斯积聚。
6）严格行人管理方法及躲避硐。
三、其它事故防治方法及装备
1.采区小绞车运输事故防治方法
硐室设计、巷道规格、线路部署、声光信号、挡车栏、挡车器等。
2.井底及采区煤仓事故防治方法
仓口筛蓖、煤位信号、煤仓型式、煤仓防堵等方法。

第五节 电气事故防治方法及装备
一、井巷电气设备选择
依据本矿煤仓、瓦斯（二氧化碳）情况和电气设备使用地点，根据《煤矿安全规程》要求选择不一样防爆等级电气设备。
二、供电线路及地面变电所事故
（一）供电线路事故及防治方法
1.可能产生事故分析。
2.防治方法。
包含双回路供电、线路设计考虑气象条件、导线强度、截面选择、许可温度……等。
（二）地面变电所事故及防治方法
1.可能发生事故分析
工程地质条件，洪涝灾难、大气过电压、变电所火灾、变电所设备事故及小动物引发短路等。
2.地面变电所事故防治方法
地面变电所选址安全原因分析、防雷过电压保护及多种避雷设施和设备。
变电所和构筑物防火方法,开关、继电保护装置及电容器防火方法。
电缆沟、管道沟等防小动物进入方法等。
三、预防电气设备引发瓦斯、煤仓爆炸和触电等事故方法
1.预防矿井忽然停电方法
电源线路停电、变电所停电。
2.预防电火花事故方法
电缆、矿灯、信号照明、电话系统、电机车、防爆电气设备在防静电、防带电作业等方面预防电火花引燃瓦斯和煤尘方法。
3.预防井下电气着火事故
预防电缆、矿用变压器、电力电容器、油浸开启变阻器、架线电机车等着火事故方法。
4.预防触电事故
预防井下触电事故方法，尤其是电机车直流架线、低压及高压触电等。
第八章　矿井安全监测监控
第一节　概述
一、安全监测监控系统设置要求
1.从矿井灾难种类和程度叙述设置安全监测系统关键性。
2.安全监测监控系统设置条件和要求。
二、安全监测监控系统选择
1.开采技术条件和安全条件。
2.安全监测、监控和传输设备系统选择。

第二节　安全监测、监控和传输设备选择
一、监测设备选择
1.监测设备选型标准。
2.监测设备各设置地点和部署。
二、监控设备选型
1.监控设备选型标准。
2.监控总站和各分站关键设备功效、型号及数量。
三、传输设备及器材选型
1.传输设备及器材选型标准。
2.传输设备及器材型号、数量。

第三节　监测设备各类传感器部署
一、回采工作面传感器选型及配置
1.低瓦斯矿井回采工作面
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电.
2.高瓦斯矿井回采工作面
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
3.煤和瓦斯突出矿井回采工作面
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
二、掘进工作面传感器选型及配置
1.低瓦斯矿井掘进工作面
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
2.高瓦斯及煤和瓦斯突出矿井掘进工作面
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
三、串联通风工作面传感器选型及配置
1.回采工作面之间串联通风
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
2.掘进和采煤工作面串联通风
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
3.掘进工作面之间串联通风
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
四、其它地点传感器选型及配置
1.机电硐室（含井下爆炸材料库）
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
2.煤流中各类装备、转载点和装煤点
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
3.瓦斯涌出区域
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。
4.回风巷设测风站
1）测风站设置地点。
2）传感器类型、数量、位置。
3）各类传感器报警、断电、复电。
5.矿井关键通风机风硐
1）高、低瓦斯及煤和瓦斯突出矿井传感器类型、数量、位置、压差和风速。
2）各类传感器报警、断电、复电。
6.在高瓦斯及煤和瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中
1）关键巷道及使用设备要求。
2）传感器类型、数量、位置。
3）各类传感器报警、断电、复电。
7.有煤层自燃倾向性矿井
1）传感器设置地点要求。
2）传感器类型、数量、位置。
3）各类传感器报警、断电、复电。
8.瓦斯抽放泵站及抽放管路
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器浓度、流量、差压、温度和对声、光报警要求。
9.局部通风机开关、设备开停、风门开关、自动洒水、喷雾、粉尘、火灾及烟雾等。
1）传感器类型、数量、位置。
2）各类传感器报警、断电、复电。

第四节　矿井各类传感器装备量
一、矿井传感器装备标准
1.矿井灾难类型