浮法玻璃生产线综合项目施工总结.doc
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1、800T/D生产线建设施工总结(设备某些一)一、 熔化工段1 投料平台狭小,涉及两个方面,其一、需要备料时没有空间。其二、由于空间限制,电控柜没有控制室,同步热空气向上,平台温度过高被迫使用风机强制通风。*新建线此处可以考虑平台延伸至山墙,整个窑头形成整体二层,在接近窑炉一侧做隔热墙,屋顶气楼和平台之间不能联通,以防止熔窑热气沿气楼到平台。2 窑头移动皮带机保持当前变频调速控制模式,但是*新线皮带机订货时就考虑专业厂家档次较高产品,避免二次改造。移动皮带操作生产前拟定好由熔化还是原料岗位来完毕。3 原熔皮带当前倾角比较大启动时对皮带导致强烈冲击。*新线在工艺布局允许状况下,考虑减小倾角为好,同
2、步如果资金允许,使用变频调速控制按照设定斜率启动,不失为一种好控制办法。4 当前投料机为两台斜铲老式方式,*新建线可以考虑三台并列方式,在清理积料和检修时对生产影响比较小。5 从本次助燃风路改造状况来看,风管中积存了大量粉状物,该物质可以溶于水,要考虑如何避免。可以重新考虑助燃风换向方式,支烟道换向相比较有何优缺陷需要工艺上整体考虑一下。支烟道换向每个小炉一种自动风阀,关闭风阀将每个小炉烟尘等物质隔离在风阀如下。6 当前空交机安装位置对于设备自身有诸多不利因素,一方面环境温度高,再者检修位置狭小。但是,如果和熔窑之间距离增大话,需要增长厂房投资。有一种折中方案,即增长烟道,等双翼闸板安装到室外
3、单独做个棚子保护。二、 成型工段1、 锡槽风机房通风不好,到夏季电机温度高,可以考虑防雨棚和落地百叶窗。2、 吊挂水包是当前主流配备。3、 地区季节温差比较大,适合使用变频调速风机(熔窑也如此)冬季环境温度低时,可以减少风机转速达到节能目,使用变频调速风机电机配备要高些,最佳使用变频专用电机。4、 中控室布局上,当前操作和DCS等控制柜在一种房间,可以考虑中间加隔断墙,分隔为操作室和DCS控制室,这样安全性更好,增长了密闭性,空调用电会节约一点(操作室温度略低些,控制室不高于30C就可以了)。 操作台宽度*线当前略显局限性,某些计算机机箱加上插接件电缆已经顶住柜门,新线设计时候宽出200mm即
4、可。三、 退火工段1、 电加热为老式抽屉,当前主流配备为活动电加热手,阻性可控硅调功柜控制当前还没有理解到有新技术来代替。2、 红外测温技术已经趋于成熟,可以在*新建线考虑配备。3、 退火窑风机采用直接启动和星三角降压启动,新线可以考虑采用变频调速方式,调节更以便同步节能性能好。4、 另建风机房和当前风机安装在退火窑壳体上相比,风机在风机房里面维护更以便,由于环境好,发生故障几率要小得多,缺陷是投资大。5、 厂房通风散热不好,夏季温度过高某些设备超温运营。新线要事前考虑解决。四、 冷端1、 选取冷端厂家时建议提前派人多进行考察,优选工艺布局。2、 考虑机械手和堆垛机同步使用,机械手在前,堆垛机
5、在后。预留出一定空间。五、 供配电方面1、 提前决定与否自建发电站。2、 一方面完毕垄断部门需要审批供电某些。3、 供电某些配电柜虽然所用电器原件和材料都还不错,但是装配质量低劣,特别是投产初期牵扯大量工作精力。新建线尽量做好垄断部门工作,最佳能自主选取配电柜厂家。4、 低压配电室设计空间太小,由于是先土建后电气设计无法变更,联合车间低压室电容柜被迫安装在此外一侧,增长了母排投资,低压柜中间安全通道也被挤占。新建线要注意这方面问题,在土建开始前就要完毕供配电设计方案,拿到图纸。六、 原料1、 没有按照预定在中控室进行配料控制,因而增长控制某些也没有进过实际生产检查。新建线这方面提前做好决定,避
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