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混凝土养护专项方案.doc
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1、中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部混凝土施工养护方案一、编制根据混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-)铁路混凝土构造耐久性设计规范(TB1005-)混凝土强度检查评估原则 (GB/T 50107-)混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119-)混凝土质量控制原则(GB 50164-)混凝土构造耐久性设计规范(GB/T 50476-)大体积混凝土施工规范(GB 50496-)混凝土构造工程施工规范(GB 50666-)以及有关设计图纸及文献二、工程概况1.工程简介盛岸站3号线某些为地下两层岛式车站(换乘站为三层),重要采用地下两层单柱双跨/双柱三跨(局部为三柱四跨)钢筋混凝土
2、箱型框架构造。车站外包总长480.4m,车站原则段外包宽度为22.7m,有效站台中心处车站基坑深度约为17.23m,覆土厚约3.3m。采用明挖法施工(局部采用盖挖顺作)。围护构造采用地下持续墙(钻孔桩、SMW工法桩、旋喷桩)+内支撑。盛岸站4号线某些为换乘车站,该站为地下三层岛式车站,重要采用地下三层双柱三跨(局部三柱四跨)钢筋混凝土箱型框架构造。车站外包总长294.5m,车站原则段外包宽度为23.2m,原则段基坑深度约为23.54m,覆土厚约2.93.2m。采用明挖法施工(局部采用盖挖顺作)。围护构造采用地下持续墙+内支撑。联系线为地下两层钢筋混凝土矩形框架构造。采用明挖法施工,围护构造采用
3、地下持续墙(钻孔桩、MJS工法桩、旋喷桩)+内支撑。该站共设立7个地铁出入口(其中1个预留)和5个配套物业出入口;共设6组风亭,3号线设2组风亭,其中3号线1号风亭组为敞口低风亭,2号风亭组为组合高风亭,4号线设3组风亭,3号线西端配套物业设1组物业风亭,为组合高风亭;共设2组冷却塔。无锡地铁3号线3标盛岸站平面图2.主体构造混凝土设计状况车站顶板、顶梁、底板、底梁、侧墙采用C35、P8防水混凝土;换乘段底板、底梁、侧墙采用P10防水混凝土;中板、中梁、内墙采用C35混凝土;钢筋砼中柱采用C50混凝土,其他柱同侧墙;底板下垫层及回填采用C20细石混凝土,厚度200mm。封堵盾构工作井孔口后浇砼
4、采用C40微膨胀砼。3. 混凝土耐久性设计混凝土耐久性指标构造中重要构件设计使用年限为1,构造中露天或迎土面混凝土构件环境类别按照混凝土构造耐久性设计规范为普通环境条件;环境作用级别为-B混凝土,混凝土强度级别C35,56d电通量(C):C35C45砼为1200;C50砼为1000;混凝土抗裂性应通过对比实验;混凝土选用非碱活性骨料。骨料碱-硅酸反映砂浆棒膨胀率或碱-碳酸盐反映岩石柱膨胀率不大于0.10%;当骨料碱-硅酸反映砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时,砼碱含量应少于3.0kg/m(其中水泥中少于0.6%,外加剂中不大于10%);当骨料砂浆棒膨胀率在0.20%0.30%时,除了砼碱含量
5、应满足规定外,砼中还应掺加具备明显抑制效能矿物掺合料和外加剂,并经实验证明抑制有效。构造耐久性规定混凝土原材料品质、配合比参数限值严格控制水泥用量,C35混凝土配合比最小胶凝材料用量不不大于320kg/m,但不适当高于400kg/m;C50混凝土配合比最小胶凝材料用量不不大于360kg/m,但不适当高于480kg/m;限制混凝土水胶比:C35混凝土水胶比不不不大于0.45,C50混凝土水胶比不不不大于0.36。三、自然条件 施工区所在江苏省无锡市,位于无锡市东南部。属北亚热带湿润季风气候区,四季分明,热量充分,降水丰沛,雨热同季。夏季受来自海洋夏季季风控制,盛行东南风,天气炎热多雨;冬季受大陆
6、盛行冬季季风控制,大多吹偏北风;春、秋是冬、夏季风交替时期,春季天气多变,秋季秋高气爽。常年(198130年记录资料)平均气温16.2,降水量1121.7毫米,雨日123天,日照时数1924.3小时,日照百分率43%。一年中最热是7月,最冷为1月。常用气象灾害有台风、暴雨、连阴雨、寒潮、冰雹和大风等。四、混凝土养护目混凝土浇筑后,之因此能逐渐凝结硬化,重要是由于水泥水化作用成果,而水化作用则需要恰当温度和湿度条件,因而为了保证混凝土有适当硬化条件,使其强度不断增长,达到设计强度规定,必要对混凝土进行养护。混凝土浇筑后,如天气炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,
7、使以形成凝胶体水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定结晶,缺少足够粘结力,从而会在混凝土表面浮现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够强度时,水分过早蒸发还会产生较大收缩变形,浮现干缩裂纹,影响混凝土耐久性和整体性。因此混凝土浇筑后初期阶段养护非常重要,混凝土终凝后应及时进行养护。五、混凝土施工规定1.混凝土施工混凝土施工前,应依照设计和施工工艺规定提前开展混凝土配合比选取实验,并针对混凝土构造特定和施工环境、使用环境条件特点、制定施工全过程质量控制和质量保证办法。重要混凝土构造应进行混凝土试浇筑,验证并完善混凝土施工工艺。拌合站混凝土搅拌应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机,采用电子计量
8、系记录量原材料。浇筑前,应清除模板内积水,铁丝,铁钉等杂物,使用钢模应保持其表面清洁无浮浆,检查模板和脚手架,钢筋,预埋件等符合规定后方可进行浇筑。冬季搅拌混凝土时,混凝土出机温度不适当低于10,入模温度不适当低于5。在炎热气候下浇筑混凝土时,入模前应尽量减少模板、钢筋温度以及附近气候,混凝土入模温度不适当高于气温且不适当超过30。采用插入式振捣器振捣时,不适当不不大于其作用半径1.5倍,振捣器距离模板不应不不大于振捣器作用半径1/2;并应尽量避免碰撞钢筋,模板,预埋管等,振捣器应插入下层混凝土10cm.新浇混凝土与邻接已硬化混凝土或岩土介质间温差不得不不大于15。混凝土浇筑完毕后,应采用防护
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