煤矿选煤厂培训手册样本.doc
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1、山西XX环境保护能源开发股份五阳煤矿选煤厂培训手册目 录第1部分 全厂系统介绍21.1全厂步骤概述21.2各系统描述41.2.1 清水系统41.2.2 澄清水系统51.2.3 重介旋流器工艺系统61.2.4 介质系统71.2.5粗煤泥洗选系统71.2.6细煤泥分选脱水系统81.2.7药剂系统91.2.9 空压机系统10第2部分 开车和停车次序112.1标准112.2起车次序112.3停机次序122.4紧急停车133.1 运行前需检验项目143.1.1 基础要求143.1.2 各关键设备143.2 生产过程中需检验项目183.2.1 基础要求183.2.2关键设备183.3 停车后需检验项目22
2、3.4 集控室操作人员须知23第4部分 常见问题及处理方法24A 重介分选系统24B 粗煤泥及煤泥水系统26第1部分 全厂系统介绍1.1全厂步骤概述五阳选煤厂设计原煤洗选能力为2.4Mt/a。选煤厂年工作330d,日工作16h,天天两班生产,一班检修。选煤厂日入洗原煤能力7273t,小时入洗原煤能力455t。五阳选煤厂为矿井型选煤厂,关键入洗五阳矿井生产原煤。从五阳煤矿原煤资料看,原煤灰分中等,粘结指数G为20左右,挥发分Vdaf为10%-20%,煤种以瘦煤和贫瘦煤为主。原煤可选性属易选。产品结构:经过分选,产品分别为洗精煤、中煤、煤泥及矸石。洗精煤指标:九级精煤,Ad:9.0%9.5%, M
3、t12%,粒度050。全厂选煤工艺步骤,详见附图泰戈特主厂房工艺步骤图No.2719-0101。由图中能够看出,整个工艺系统按功效不一样可分为五大部分:1) 原煤脱泥; 2) 501mm级三产品重介旋流器分选;3) 10.25mm粗煤泥TSS分选;4) 0.250mm级细煤泥浮选;5) 煤泥水处理。(1) 原煤脱泥部分原煤准备利用矿井现有生产系统,经筛分破碎作业完成50mm分级破碎。500mm物料入储煤场储存,经转载入主厂房分选。进入主厂房分选原煤粒度上限为50mm。进入主厂房50-0mm级原煤采取一台10x20 香蕉筛进行湿法脱泥,筛孔尺寸1mm,筛下1-0mm级物料进入煤泥桶,进而由粗煤泥
4、分选系统处理;筛上50-1mm级进入三产品重介旋流器混料桶,作为重介分选入料。(2) 三产品重介旋流器分选部分三产品重介旋流器系统采取有压给料方法,重介混料桶50X1mm物料和悬浮液一并由泵给入重介旋流器分选,选出精煤、中煤和矸石三种产品。重介旋流器精煤采取筛孔1.0mm脱介,再经离心机二次脱水后,入精煤搜集胶带机进入产品运输系统。旋流器分选中煤和矸石,共用一台双通道脱介筛,经脱介、脱水后,作为最终中煤、矸石产品进入运输系统排出。介质循环和净化步骤为:精煤固定筛下合格介质,除部分分流和稀介质一并进入稀介质桶外,绝大部分合格介质和精煤脱介筛下合介一并返回到一段混料桶,循环使用;中煤、矸石部分合格
5、介质也返回混料桶循环使用。精煤、中煤、矸石部分稀介质一并汇入稀介质桶,经泵打到磁选机统一磁选回收磁铁矿。磁选精矿返回混料桶中循环使用。因为脱泥在先,磁选尾矿中煤泥含量极少,可用于脱泥筛喷水。重介旋流器入料管路上设有密度传感器、各介质桶设液位传感器,经过PLC 形成PID回路,驱动调整补水阀和分流机构,实现分选密度自动调整,确保分选系统稳定和调整方便。(3) 粗煤泥分选部分粗煤泥分选部分入料来自原煤煤泥桶,经煤泥泵,首先打到水力分级旋流器组进行分级,分级粒度0.25mm。旋流器溢流经过溢流搜集箱进入浮选系统,底流由物料分配箱自流入TSS分选机,出精煤、尾煤两种产品,尾煤采取高频筛脱水回收后可掺入
6、中煤产品,筛下水到浓缩池;TSS分选机精煤产品优异入精煤煤泥桶,经浓缩旋流器浓缩,由弧形筛分级脱水后,弧形筛上物入精煤泥离心机脱水回收,筛下水和离心机部分离心液返回精煤煤泥桶,精煤泥离心机大部分离心液去浓缩机。浓缩旋流器溢流进入浮选系统。(4) 煤泥浮选部分浮选入料来自原煤煤泥分级旋流器溢流及TSS分选精煤浓缩旋流器溢流,细煤泥采取机械搅拌式浮选机进行煤泥浮选,出浮选精煤和浮选尾煤两种产品。其中浮选精煤采取加压过滤机回收,掺入精煤。浮选尾煤到浓缩池。(5) 煤泥水处理部分煤泥水处理系统关键由浓缩和压滤作业组成,浮选尾煤经浓缩机浓缩后,溢流作为澄清水返回系统复用,底流由板框压滤机脱水回收,滤液返
7、回浓缩池,滤饼单独经过刮板机转载后,由胶带机运至卸载点,并单独堆放外销。为确保煤泥浓缩效果,本厂设有絮凝剂自动添加装置;浓缩车间共有2台浓缩机,一台作为正常工作设备,另一台作为事故备用,以确保在事故时互倒换,实现煤泥厂内回收。1.2各系统描述1.2.1 清水系统选煤厂利用循环水进行洗煤。但因为精煤、中煤和矸石产品表面会带走一部水和自然蒸发等原因,循环水会有所流失。所以,为了确保足够循环水水量,需要向系统补充清水。我们能够从以下6个位置向系统进行补水以确保水平衡。1) 澄清水池澄清水池在工业广场浓缩池旁边。澄清水池贮存由浓缩池溢流出来澄清水,并经过澄清水泵向厂房供水。澄清水池池壁上装有一个水位传
8、感器。当水池内水位降到一定程度时,信号会从传感器发送到PLC,从而打开清水管道上自动阀门并向澄清水池自动补充清水。自动阀门开启和关闭取决于澄清水池水位及传感器上设定值。另外,在紧急情况下,或是在传感器、自动阀门损坏情况下,可人工操作和自动阀门一样功效手动阀门。注:控制室电脑屏幕上会连续显示澄清水池水位。但除监测电脑外,操作人员还应不时地到现场检验水池水位是否正常以确保澄清水池有足够液位。2) 多种泵水封水三产品重介旋流器入料泵、浓缩机底流泵等采取高压清水密封,在运行期间会有一部分清水进入整个系统。3) 絮凝剂系统共有一套絮凝剂制备和自动添加系统,可实现絮凝剂制备和添加。系统包含一个絮凝剂搅拌桶
9、、一个絮凝剂储存桶、一个清水泵、一个絮凝剂添加泵和多个(自动或手动)阀门。制备时需要使用清水来制备出一定浓度絮凝剂。将絮凝剂添加到浓缩机时,需要用清水稀释。所以,清水可经过絮凝剂系统加入整个洗煤系统。4) 清扫水系统清扫水管在各层和竖管相连从而确保供给清扫水。在选煤厂运行期间,澄清水是清扫水起源。当选煤厂不生产时,运行冲洗水泵,提供清扫水。只有全部泵全部不运行时,才使用清水作为清扫水。1.2.2 澄清水系统和澄清水池相连澄清水泵向整个系统提供循环水。进入主厂房循环水关键用做以下用途:1) 多种桶和加介泵坑补充水自动补加澄清水阀门安装在以下多种桶上:1)稀介桶2)原煤分级旋流器给料桶3)精煤旋流
10、器给料桶每个桶上安装有液位传感器,传感器可向PLC传送一个420毫安培信号,安装在桶上部用于液位调整自动补水阀门可依据PLC输出电流大小(420ma)进行自动添加水量。澄清水也可加入到磁介质添加坑内,但其液位需由人工控制。介质添加泵和坑部署在介质库内,介质库紧邻主厂房。为确保原煤分级旋流器入料浓度,在原煤分级旋流器给料桶上部安装有直径为300mm手动阀门,用来向原煤桶补水。2) 重介密度控制管道上补充水重介旋流器入料管安装有核密度仪能够向PLC传送420毫安培信号,安装在泵吸入管上密度调整自动补水阀门依据PLC输出420毫安信号自动进行密度调整。当密度高于设定值时,补水阀门打开。当补水阀门自动
11、调整部分出现故障或修理时,补水调整可采取手动阀门调整。3) 产品脱介筛喷水手动调整阀门开启大小以调整精煤脱介筛上喷水管,中煤、矸石联合脱介筛喷水大小。4) 原煤脱泥筛冲水原煤筛冲水一部分是磁选机尾矿,一部分为循环水,手动调整阀门开启大小能够控制分级筛冲水量。5) 分级旋流器底流箱冲水为使TSS分选机入料浓度达成要求,需要一部分循环水稀释。手动调整阀门开启大小能够调整冲水量。6) TSS分选机用水TSS分选机工作过程中需要使用循环水。7) 浓缩池底流冲水浓缩机每个底流管上装有三个循环水冲水管。手动调整阀门开启大小用于向浓缩机底流泵吸入管加澄清水,从而进行稀释和冲洗。冲水管冲水点分别在浓缩机锥底、
12、池底和泵吸入口周围。该冲水管只在浓缩池底流过于粘稠时使用。9) 稀介桶和压滤机入料桶出料管上稀释水当桶内物料浓度过大时,泵上料情况不好,此时可开启泵入料管上稀释水阀门,稀释物料。1.2.3 重介旋流器工艺系统三产品重介旋流器系统包含以下设备: 脱泥筛 重介旋流器入料桶和泵 重介旋流器 精煤产品脱水脱介筛 精煤离心机 中煤、矸石联合脱介脱水筛系统描述:原煤经过胶带输送机给入脱泥筛。磁选机尾矿和澄清水将作为脱泥筛冲水。脱泥筛将1物料从原煤中脱除,进入筛下;筛上物进入重介旋流器给料桶和介质混合。重介旋流器入料桶有中心入料管,中心入料管有煤和介质,中心入料管外只有介质。中心管中物料和中心管外介质被泵打
13、到三产品重介旋流器并在那里经过离心力作用对煤和矸石进行分离。精煤和介质从旋流器溢流箱在重力作用下经过管道进入精煤脱水脱介筛,筛孔为1.0mm。经脱介后精煤进入HSG1500离心机深入脱水,成为最终精煤。中煤、矸石和介质分别从二段旋流器溢流口和底流口排出,中煤进入二段旋流器溢流箱,矸石进入底流箱,分别进入双通道中煤、矸石脱介筛。经脱介后分别成为最终中煤、矸石产品。1.2.4 介质系统介质系统包含合介系统,稀介系统和加介系统三个部分。l 合介系统合介系统中介质实质上是从固定筛和产品脱介筛筛下漏斗返回介质。精煤固定筛下合格介质部分进入介质分流箱。分流箱有两个出口,一个流向稀介桶,另一个流向重介旋流器
14、混料桶。分流箱有一实施机构,能够依据重介桶液位和密度控制去稀介桶量。这么合格介质经过分流箱后,就能够分流出一部分合格介质去稀介系统,把合介系统中一部分煤泥和水分流出去,起到合格介质净化目标。精煤、中煤和矸石脱介脱水筛下合格介质全部返回重介入料桶。l 稀介系统脱介筛分为两个部分,前一部分为脱介段,将产品中合格介质脱除到筛下,后一部分为冲洗段,产品上剩下介质和煤泥经筛子上部喷水冲洗,进入筛下和喷水一起称为稀介。重介旋流器精煤脱介筛下稀介和中煤、矸石联合脱介筛下稀介一起进入稀介桶,进入稀介桶还有重介旋流器分流箱分流、精煤离心机滤液。稀介桶稀介由泵打到稀介磁选机。稀介磁选机尾矿做为脱泥筛冲水,精矿返回
15、旋流器入料桶。l 加介系统因为系统中磁介质会有一定程度流失,新磁介质添加是必不可少。而磁介质添加是经过加介系统来完成。新磁介质被放在地面上,经过加介磁选尾矿和人工加水稀释后冲入加介泵坑。加介地坑泵会将稀释后介质和水打到加介磁选机,磁选机精矿进入重介旋流器入料桶。加介磁选机尾矿可依据需要去加介泵坑或稀介桶。1.2.5粗煤泥洗选系统粗煤泥洗选系统包含以下设备: 煤泥桶 原煤分级旋流器给料泵 原煤分级旋流器 TSS分选机 末精煤桶和泵 末精煤浓缩旋流器 末精弧形筛 末精煤离心机 TSS矸石高频脱水筛原煤脱泥筛下小于1.0毫米粗煤泥水首优异入原煤分级旋流器给料桶。桶内煤泥水由原煤分级旋流器给料泵打到原
16、煤分级旋流器(一组六台)中。在旋流器中离心力地作用下,会对粗煤泥进行粒度分级,将粗煤泥分为1.00.25毫米和0.25毫米以下两部分。1.00.25毫米煤进入旋流器底流箱,底流浓度45%左右。底流会被二次稀释成浓度25%左右矿浆,以后在重力作用下给入TSS分选机给料分配器。矿浆在TSS分选机内脉动水流作用下,精煤和矸石实现分离。矸石进入TSS分选机底部排矸漏斗,精煤经溢流堰排到精煤槽。末精煤从TSS分选机精煤槽自流入浓缩旋流器入料桶,桶内煤泥水由给料泵打到精煤浓缩分级旋流器(一组三台)中。在旋流器中离心力地作用下,会对精煤泥进行浓缩分级,溢流进入浮选系统,底流进入弧形筛脱水,筛上物料进入1台H
17、1000煤泥离心机,物料在旋转离心力作用下深入脱水成为末精煤产品,给入精煤皮带。末矸石从TSS分选机底部矸石漏斗排出,给入末矸石高频脱水筛脱水,脱水后给入末矸石转载输送机。1.2.6 细煤泥分选脱水系统细煤泥分选脱水系统关键设备 矿浆准备器 浮选机 加压过滤机 压滤机 浓缩机及泵 缓冲桶及泵原煤分级旋流器和精煤浓缩旋流器溢流是小于0.25原煤,进入一台矿浆准备器和浮选药剂混合,充足混合后分别进入两台浮选机。浮选机尾矿依靠自重进入浓缩机给料箱从而进入直径为24米浓缩机,尾矿中煤泥在絮凝剂作用下依靠自重沉淀,进入底流。浮选机精矿给入缓冲桶,缓冲桶带有液位计,可测得桶中物料多少,桶中物料经泵打入加压
18、过滤机脱水。脱水后经刮板运输机转运到精煤皮带上。浓缩机底流由泵打入尾煤缓冲桶,再经泵给入两台压滤机,其滤饼作为尾煤单独运输。浓缩机底流泵吸入管上接有澄清水阀门,在管路堵塞时,可用来稀释管路中煤泥。浓缩机澄流水进入循环水池作为全厂循环用水。另外设一台事故浓缩机,底流可用转排泵相互转排。1.2.7药剂系统药剂系统分为浮选药剂系统和絮凝剂系统。浮选药剂分为捕收剂和起泡剂。在主厂外有浮选药剂贮存库,贮存库中有捕收剂罐和起泡剂罐。鉴于现在浮选药剂库离主厂房较远,故浮选药剂经过泵从浮选药剂库打到在主厂房药剂储存罐中,经过管道添加到矿浆准备器和浮选机内。药剂添加量由人工手动控制。絮凝剂作用是加速煤泥水中尾煤
19、沉降速度。常见阴离子絮凝剂为聚丙烯酰胺。阳离子絮凝剂为聚合氯化铝。絮凝剂系统包含絮凝剂制备和添加。外购絮凝剂干粉经过絮凝剂制备系统制成浓度适宜絮凝剂溶液。制备系统包含干粉给料机、加水泵,搅拌桶。整个制备系统为自动制备系统,可事先设定干粉给料机给料速度和给料时间、搅拌桶液位和搅拌时间。制备好絮凝剂贮存在絮凝剂贮存罐中由计量泵打到絮凝剂添加桶内,依靠自重给入浓缩机中,并在添加桶上方加有水管冲水稀释絮凝剂,以提升絮凝剂流动性。计量泵可手动设置给药量大小。贮存罐中设有液位计。1.2.9 空压机系统空气压缩机分为低压风机和高压风机。低压风机产生约0.6Mpa高压风,经风包供两台96m2加压过滤机使用。高
20、压风机产生约1Mpa高压风,经过干燥和冷却后,供全厂多种桶自动补水阀门气动机构、密度控制阀门气动机构、各浓介和稀介分流箱气动实施机构和絮凝剂制备系统自动阀门气动机构用风。第2部分 开车和停车次序2.1标准启车 逆煤流(即从精煤和矸石皮带开始启车)停车 顺煤流(即从给料系统和入厂皮带开始停车)启车前确保全部岗位检验工作完成(参考“第3部分:运行前、运行中和运行后检验事项”)。标准上要求全部开启采取自动启车,全部参与集控设备必需进入互锁。开车前,需检验以下设备:1. 风压给高压风机供电。检验厂内压缩空气供给系统和全部压缩空气控制装置(包含液位自动控制阀门,密度自动控制阀门,重介分流箱实施系统)。进
21、风压力最少应为60PSI左右,即0.42MPa。应该停止其它风动工具或其它非生产用风以确保压缩空气控制装置正常操作。1PSI=0.007Mpa.2. 清水系统检验并确保清水泵无故障,确保澄清水液位达成或超出设定值。3. 303重介泵假如选煤厂停止运行超出二十四小时,再次开启系统前需先开启303重介泵,观察泵运行电流及介质循环情况。注意,检验泵时,必需是解锁。2.2起车次序选煤厂起车设备可分为五组,每组中各个设备能够自动开启或手动开启。第一组:关键是产品运输系统。包含精煤胶带输送机、矸石胶带输送机、煤泥胶带机等。第二组:重介系统泵及脱介筛。关键包含重介旋流器入料泵、精煤脱介筛、矸石脱介筛、离心机
22、等。第三组:关键为除重介泵外其它泵及设备。关键包含磁选机、煤泥离心机、高频筛、原煤分级旋流器入料泵、澄清水泵、稀介泵等。 注:TSS精煤泵、原煤泵、稀介泵、澄清水泵需在一分钟内全部开启。第四组:原煤系统,关键包含原煤脱泥筛、入厂原煤胶带输送机等。第五组:煤泥水系统及可依据需要开启设备。关键包含絮凝剂系统、加压过滤机系统、压滤机系统、浓缩机等。2.3停机次序在自动停车状态下,程序中必需确保有足够时间使设备上煤清理洁净,然后再处理下一个设备。在手动停车状态下,操作员需要给设备有充足时间清理洁净煤,然后再处理下一个设备。当选煤厂停止运行时,首先停止给料机及入厂皮带运输机,接着继续运行主厂房系统,直至
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