气割安全操作专项规程.doc

气割安全操作规程

  气焊和气割操作人员必需进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
1．2  工作时必需按要求穿戴好个人防护用具，必需戴有色护目镜。
1．3  搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必需装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4  在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
1．5  焊割工作前必需检验焊割工具性能是否正常，尤其应检验回火预防器、安全阀是否有效。
1．6  使用氧气时，应站在出气口侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必需直立放置，不准卧放。
1．7  气瓶使用时，氧气瓶和乙炔气瓶之间不应小于5m。  气瓶离作业点距离不得少于lOm。
1．8  在禁火区内进行焊割前，必需经相关部门审批许可后，方可作业。
1．9  应常常自检所用气瓶上压力表是否有效，并按要求向计量单位送检，以确保计量正确。
1．10  氧气瓶及压力表部位，均不得沾染油脂。
1．11  氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
1．12  在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火方法。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
1．13  高处作业之前，应先检验作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带，并要注意预防重物和工具下落伤人。
1．14  氧气瓶使用到最终表压必需留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最终表压必需留0．031~a以上。
1．15  工作结束后，要认真检验现场，确定安全后方可离开。
1．16  乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
1．17  在气焊和气割过程中必需注意防火、防爆。
1．18  注意施工区域环境保护。
2、氧气瓶安全使用
2．1  氧气瓶在出厂前必需根据《气瓶安全监察规程》要求严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶球面部分作显著标志。
2.2  充灌氧气瓶时必需首优异行外部检验，并认真判别瓶内气体，不得随意充灌。
2．3  氧气瓶在运输时必需戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能和可燃气体气瓶、油料和其它可燃物同车运输。搬运气瓶时，必需使用专用小车，并固定牢靠。不得将氧气瓶放在地上滚动。
2．4  氧气瓶通常应直立放置，且必需安放稳固，预防倾倒。
2．5  取瓶帽时，只能用手或板手旋转，严禁用铁器敲击。
2．6  在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快轻易引发减压器燃烧和爆炸。
2．7  在瓶阀上安装减压器时，和阀口连接螺母要拧紧，以预防开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
2．8  严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引发火灾或爆炸。
2．9  夏季使用氧气瓶时，必需放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近地方，以防爆炸。
2．10  冬季要预防氧气瓶阀冻结。如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引发瓶阀破裂。
2．11  氧气瓶内氧气不能全部用完，最终要留0．1～0．2hFa氧气，方便充氧时判别气体性质和预防空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
2．12  气瓶库房和使用气瓶时，全部要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易
燃易爆物质等。通常要求相距10m以上。
2．13  氧气瓶必需做定时检验，合格后才能继续使用。
2．14  氧气瓶阀着火时，应快速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应立即将氧气瓶移到安全地点，预防受火场高热而引发爆炸。
3、乙炔瓶安全使用
  使用乙炔瓶时除必需遵守氧气瓶安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
3．1  乙炔瓶不应遭受猛烈振动和撞击，以免引发乙炔瓶爆炸。
3．2  乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引发燃烧爆炸。
3．3  乙炔减压器和乙炔瓶阀连接必需可靠，严禁在漏气情况下使用。
3．4  开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超出一圈，通常只需开启3／4圈。
3．5  乙炔瓶体表面温度最高不能超出40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
3．6  当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必需时可用40℃以下温水解冻。
3．7  使用乙炔瓶时，应装置干式回火预防器，以预防回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶
使用液化石油气瓶时除必需遵守氧气瓶安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
4．1  石油气对一般橡胶管和衬垫含有腐蚀性，易造成漏气，所以必需采取耐油性强橡胶管和衬垫。
4．2  石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，碰到明火会引发燃烧事故，所以，使用场地要通风良好，便于空气对流。
4．3  石油气瓶内部压力和温度成正比。伴随温度升高，气瓶内压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
4．4  冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5  过量石油气聚集可致人窒息，所以使用时必需注意通风。
4．6  石油气点火时，先点燃引火物再开气。
4．7  不得自行倒出石油气残液，以防遇火引发火灾。
5．1  射吸式焊炬，在点火前必需检验其射吸性能是否正常，和焊炬各连接部位及调整手轮针阀等处是否漏气。
5．2  经以上检验合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调整手轮，调整火焰。这种点火方法和先开氧气后开乙炔方法相比较，含有优点是，能够避免点火时鸣爆现象，轻易发觉焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐步变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。也能够在点火时先把氧气调整手轮稍微开启，再开启乙炔调整手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。从安全操作要求，提议采取前面一个操作方法。
5．3  火焰停止使用时，应先关乙炔调整手轮，以预防发生回火和产生黑烟。
5．4  焊炬各气体通路均不许可沾染油脂，以防氧气碰到油脂而燃烧爆炸。
5．5  依据焊件厚度选择合适焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
5．6  在使用过程中，如发觉气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
5．7  不准将正在燃烧焊炬随手卧放在焊件或地面上。
5．8  焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头和平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
5．9  工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬安全使用
使用射吸式割炬时除应遵守焊炬安全使用要求外，还应注意以下两点：
6.1  在开始切割前，工作表面厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，预防锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或被切割处工件下方垫上钢板，预防水泥地面爆皮伤人。
6．2  在正常工作结束时，应先关闭切割氧调整手轮，再关闭乙炔和预热氧调整手轮。在回火时应快速地按以上次序关闭各调整手轮。
7、减压器安全使用
7．1  减压器上不得沾染油脂。如有油脂必需擦净后才能使用。
7．2  安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
7．3  装卸减压器时必需注意预防管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢靠射出。
7．4  减压器出口和氧气胶管接头处必需用管卡夹紧。
7．5  打开减压器时，动作必需缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
7．6  在工作过程中必需注意观察工作压力表压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保留。
7．7  减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中残留水分。
7．8不一样气体减压器不能交换使用。
7．9  减压器必需定时检修，压力表必需定时校验。
8、氧气和乙炔胶管安全使用
8．1  应分别根据GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选择。胶管应含有足够抗压强度和阻燃特征。
8．2  在保留、运输和使用胶管时必需维护、保持胶管清洁和不受损坏。
8．3  新胶管在使用前，必需先把胶管内壁滑石粉吹除洁净，预防焊割炬通道堵塞。
8．4  氧气和乙炔胶管不准相互代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内堵塞物。
8．5  气焊和气割工作前，应检验胶管有没有磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并立即修理和更换；
8．6  氧气、乙炔胶管和回火预防器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧
8．7  严禁使用被回火烧损胶管。
8．8  乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬全部调整手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。