扣件式钢管脚手架验收综合规范.doc

扣件式钢管脚手架验收规范
一、构配件检验和验收
1.1 新钢管检验应符合下列要求:
1、应有产品质量合格证；
2、应有质量检验汇报，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法 (GB/T 228)相关要求，质量应符合本规范第1.1 条要求；
3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；
4、钢管外径、壁厚、端面等偏差，应分别符合本规范表1.5要求；
5、钢管必需涂有防锈漆；
1.2 旧钢管检验应符合下列要求:
1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号 3 要求，锈蚀检验应每十二个月一次。
检验时，应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验，当锈蚀深度超出要求值时不得使用；
2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号 4 要求；
1.3 扣件验收应符合下列要求:
1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位测试汇报和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB--15831)要求抽样检测；
2、旧扣件使用前应进行质量检验，有裂必需更换；
3、新、旧扣件均应进行防锈处理；
1.4 脚手板检验应符合下列要求:
1、冲压钢脚手板检验应符合下列要求:
1)新脚手板应有产品质量合格证；
2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号 5 要求；
3)新、旧脚手板均应涂防锈漆；
2、木脚手板检验应符合下列要求:
1)木脚手板宽度不宜小于 200mm 厚度，腐朽脚手板不得使用；
2)竹笆脚手板、竹串片脚手板材料应符合要求；
构配件偏差应符合表1.5 要求

二、 脚手架检验和验收
2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检验和验收:
1)基础完工后及脚手架搭设前；
2)作业层上施加荷载前；
3)每搭设完 10~13m 高度后；
4)达成设计高度后；
5)遇有六级大风和大雨后，严寒地域开冻后；
6)停用超出30天；
2.2、进行脚手架检验、验收时应依据下列技术文件:
1)本规范第2.3、2.5 条要求
2)施工组织设计及变更文件；
3)技术交底文件；
2.3、脚手架使用中，应定时检验下列项目:
1、杆件设置和连接 连墙件 支撑 门洞桁架等结构是否符合要求；
2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；
3、扣件螺栓是否松动；
4、高度在 24m 以上脚手架，其立杆沉降和垂直度偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 要求；
5、安全防护方法是否符合要求；
6、是否超载；
2.4、脚手架搭设技术要求、许可偏差和检验方法，应符合要求；

2.5、安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检验，抽样方法应按随机分布标准进行。抽样检验数目和质量判定标准，应按表2.5 要求确定，不合格必需重新拧紧，直至合格为止。

三、安全管理
3.1、脚手架搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》(GB-5036)考评合格专业架子工。上岗人员应定时体检，合格者方可持证上岗；
3.2、搭设脚手架人员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
3.3、脚手架构配件质量和搭设质量应按本规范第一章要求进行检验验收，合格后方准使用；
3.4、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
3.5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业；雨、雪后上架作业应有防滑方法，并应扫除积雪；
3.6、脚手架安全检验和维护，应按本规范第2.2 、2.5 条要求进行，安全网应按相关要求搭设或拆除；
3.7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:
1)主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2)连墙件；
3.8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，不然应采取安全方法，并报主管部门同意；
3.9、临街搭设脚手架时，外侧应有预防坠物伤人防护方法；
3.10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必需有防火方法和专员看管；
3.11、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)相关要求实施；
3.12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管。严禁非操作人员入内 。