隧道水沟电缆槽综合项目施工作业指导说明书.doc

郑万高铁湖北段ZWZQ-5标
　　　　　　　　　　　　　　编号：SD-ZWZQ-5标

　隧道水沟电缆槽施工作业指引书

单　位：中铁十一局集团郑万高铁
ZWZQ-5标项目经理部
编　制：　　　　　　　 　
审　核：　　　　　　　 　
批　准：　　　　　　　 　

　二O一七年二月十日发布 二O一七年二月十二日实行

水沟电缆槽作业指引书
1、合用范畴：
本作业指引书合用于(DK426+741.721-DK461+845.429)郑万高铁湖北段ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道侧沟电缆槽施工。
2、作业准备：
2.1内业技术准备
2.1.1按施工工艺规定设计轨行式液压水沟电缆槽台车。
2.1.2施工前应编制铁路隧道轨行式液压水沟电缆槽台车施工技术交底，并制定相应施工安全保证办法及应急预案。
2.1.3施工前应组织岗前培训和安全教诲，使施工管理及作业人员充分掌握各工艺流程操作和控制要点，澄清关于技术问题，熟悉现场施工技术条件。
2.1.4特殊工种必要持证上岗。
2.2 外业技术准备
2.2.1测量设备已进行标定，测量人员熟知放样尺寸数据。
2.2.2轨行式液压水沟电缆槽台车拼装验收合格且性能良好，施工所需人员、设备满足施工规定。
2.2.3水沟电缆槽台车面板打磨干净，没有混凝土附着物，脱模剂涂刷均匀。
3、技术规定
(1)线路侧设立为通信信号电缆槽，边墙侧设立为电力电缆槽。
(2)在侧沟施工时，两侧沟与中心管沟通过 Ф100 横向 PVC 导水管连接，横向导水管纵向间距 30m，配合检查井设立。
(3)靠两侧沟槽侧壁位置设立 Ф10cm 半圆形排水槽，以排除隧道内道床也许积水。
(4)在接近线路侧槽壁处结合隧道接地状况设立钢筋，以加强沟槽强度和构造整体性。通信信号电缆槽内设立分隔钢筋。
(5)单位工程施工前，选用 200m 水沟电缆槽作为首件段进行实验、验收，拟定施工工艺参数。
(6)技术参数：侧沟宽电缆沟高 80cm，宽 30cm，电缆沟高30cm，宽 30cm，如图 1 侧沟电缆槽样图所示

图 1 侧沟及电缆沟详图
(7)隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必要凿毛。
(8)对预埋件进行检查保证无漏掉，并进行标记。
(9)具备完善成品保护机制。
4、施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
工序验收→测量放线→边墙结合面混凝土凿毛→基底混凝土面清理、冲洗→沟槽侧壁钢筋绑扎→各预埋件安装施工→模板台架固定，封堵端头→分层浇筑混凝土→混凝土养护、拆模→成品保护。
4.2 工艺流程
4.2.1 侧沟电缆槽施工工艺流程见图 2 水沟电缆槽施工工艺流程：
台车拼装、验收

转序验收

测量放线

结合面混凝土凿毛

沟槽侧壁钢筋绑扎

环向施工缝解决

各预埋件安装施工

模板安装及加固

浇筑沟槽混凝土

混凝土拆模及养护

成品保护

图 2 水沟电缆槽施工工艺流程
5.施工规定
5.1 台车拼装、验收
依照厂家提供图纸，在厂家技术人员指引下，组织工人对
轨行式液压水沟电缆槽台车进行拼装。拼装台车主架时，测量人员放出线路中线，保证台车主架中线与线路中线重叠，便于拼装完毕后行走。
拼装完毕后依照图纸及有关规范规定，对台车安全状况、几何参数及使用性能进行测试及验收。验收合格后方可投入使用。
5.2 转序验收
一方面按验收单元完毕隧道衬砌分某些项验收。重点内容：接地钢筋位置及连通性测试，过轨管位置、间距检查及电缆试穿，二衬环纵向盲管高压风通风检测、横向排水管通水或通风检测，二衬净空测量等。
5.3 测量放线
为保证构造尺寸符合设计规定，技术员根据设计图纸和规范规定对电缆槽施工进行书面交底，由测量员进行测量放线，拟定出水沟电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并在台车就位后进行复核。
5.4 结合面混凝土凿毛
隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必要凿毛，凿毛规定露出新鲜混凝土面积不低于 75%，采用人工凿毛时混凝土应达到 2.5MPa，风动机凿毛时混凝土应达到 10MPa。
基底混凝土面清理、冲洗隧道边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底松碴、杂物、淤泥清理干净，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净，保证基底无积水、无杂物。
5.5沟槽侧壁钢筋绑扎
隧道水沟外侧壁设计为单层竖向 φ16HRB400 螺纹钢，间距为20cm，主筋植入仰拱填充面下 34cm，纵向分布筋为 φ10 圆钢，间距 20cm，纵向钢筋搭接长度不不大于 35cm。
通信信号电缆槽内靠线路一侧，设一根 φ16 纵向接地钢筋（贯通地线），每 100m 断开一次。用于隧道接地极、接触网断线保护接地及接地钢筋间等电位连接。
5.6 各预埋件安装施工
（1）维护管定位、引出，φ100PVC 横向导水管引到侧沟内，入水口距水沟底 25cm。采用 φ100PVC 管套连接，每根长约 40cm，导水管在安装排水沟壁模板时安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
（2）电力和通信、信号电缆沟底设立泄水槽，采用 φ50PVC管，每根长 15cm，纵向间距 5m。在安装排水沟壁模板时安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
（3）接地端子施工
从隧道进口 2m 处开始，在两侧通信、信号电缆槽底部，每间隔 100m 设立一种接地端子。接地端子供隧道接地装置与贯通地线连接。
从隧道进口 2m 处开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁外侧上，每间隔 50m 设立一种接地端子，接地端子供轨旁设备、设施接地。接地端子距离电缆槽顶部 25cm。
以上所有接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘纵向接地钢筋连接。
二衬边墙处预留出接地钢筋需通过 φ16 圆钢接长至水沟电缆槽体最外侧壁纵向接地钢筋上。
水沟电缆槽施作完毕后，在接地端子附近贴上接地端子专用标记牌以示标记。
5.7台车定位及固定
（1）测量放样，拟定台车行走位置和最外侧模板位置。
（2）清理台车面板并涂刷脱模剂，水沟电缆槽台车走行至浇筑位置后，通过调节升降、平移油缸将模板移动至设计位置，并控制标高至设计标高。安装横向固定杆和定位卡，拧紧定位螺栓，使模板位置固定。
（3）档头模板涂刷脱模剂并安装固定。
5.8 浇筑沟槽混凝土
(1)水沟电缆槽槽身混凝土标号为 C30，在拌合站集中拌制，通过滑槽入模。
(2)浇筑过程中，注意控制浇筑速度，加强混凝土振捣，做到“快插慢拔”。
(3)浇筑至共计顶面后及时进行第一次抹面，待混凝土初凝时进行第二次抹面，保证混凝土表面平整、无气泡、菱角分明。

图 6 混凝土浇筑 图 7 混凝土振捣
5.9 混凝土拆模及养护
（1）松开定位螺栓，拆除定位卡；
（2）用小锤敲击震动模板，使模板与混凝土脱离；
（3）调节悬吊丝杆，使槽内两块模板一上一下后收拢，提高；
（4）移动模架整体至下一组施工位置；
（5）养护用水水温与混凝土表面温度之差不得不不大于 15℃。当环境温度低于 5℃时，禁止洒水，表面应采用保温、保湿养护。
（6）沟槽脱模后，应及时进行验收，水沟、电缆槽验收由技术、质检人员按照原则规定进行外形、外观、几何尺寸检查，并做好详细记录。

图 8 水沟电缆槽外观质量 图 9 盖板铺设效果
5.11 成品保护
(1)加强对施工作业人员、司乘人员教诲。严格执行班前发言制度。
(2)水沟、电缆槽施工完毕后，避免施工机械及过往车辆对沟槽破坏，及时在隧道边墙上设立醒目警示、标示牌，同步在水沟、电缆槽外部设立警戒线，对成品进行保护。
6.劳动组织
劳动力组织：采用架子队模式。
施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期规定进行合
理配备，十大员必要由公司正式职工担任，依照实际需要配备劳务工人数量。重要施工人员配备见表 1。

表 1
劳动力组织及人员配备表

序号
职务/工种
人员

职责范畴

1
架子队队长

1

负责本架子队生产管理工作

2
技术主管

1

负责本架子队技术工作

3
技术员

1

负责本班技术工作

4
质检员

1

检查电缆槽安装施工与否对的

5
安全员

1

全权负责本班安全工作

6
材料员

1

负责提供本班所用材料

7
实验员

1

负责本班实验检测

8
领工员

1

负责本班施工组织管理

9
测量员

2

负责电缆槽施工中管线定位

10
工班长

1

负责工班组织指挥

11
操作人员

4

负责电缆槽安装、预埋固定及浇筑作业

7、材料规定
水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和实验报告单，并按 TB10424 有关规定进行复验，不合者不得使用。选取粗、细骨料供货单位时，有供货单位提供粗、细骨料检查合格资料。水泥采用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥，施工用水采用饮用水。选用外加剂必要是经国家、部委或省、自治区、直辖市级关于部门鉴定批准生产产品，各种材料均符合设计及规范规定。
钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂检查和储存和施工应符合《铁路混凝土工程施工质量验收原则》（TB10424-）规定。

8、设备机具配备
表 2 水沟电缆槽施工重要机械设备配备表（单口每班）
序号
机械设备名称
型号
数量
备注

1
水沟电缆槽台车

1 台

2
钢筋调直机
XFTZ-QGT5/10
1 台

3
装载机
沃尔沃 L220
1 台

4
混凝土运送车
SX5255GJBJT384
2 台

5
振捣棒
ZN-30
4 台

6
钢筋切断机
GQ50
1 台

7
电钻
TSR1080-2
2 台

9、质量控制及检查
9.1 质量控制
⑴安装钢筋品种、级别、规格和数量必要符合设计规定。
⑵模板安装必要稳固牢固，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土接触面必要清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内积水和杂物应清理干净。
⑶构造混凝土强度级别和弹性模量必要符合设计规定。
⑷混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采用有效养护办法。
⑸按照施工工艺施工，严格执行操作规程。
⑹对于原材料进货，由实验部门进行进场前实验，不合格材料一律不得进场。
⑺制定质量保证体系，抓好每一环节、每一环节监控，并责任到人，狠抓贯彻。
9.2 质量检查
9.2.1 主控项目
⑴洞内水沟布置、构造形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计规定。
检查数量：施工单位、监理单位所有检查。
检查办法：观测、仪器量测、尺量。
⑵进水孔、泄水孔、泄水槽位置、间距和尺寸应符合设计规定。
检查数量：施工单位、监理单位所有检查。
检查办法：观测、尺量。
⑶水沟外墙距线路中心线距离应符合设计规定。
检查数量：施工单位、监理单位所有检查。
检查办法：仪器量测、尺量。
⑷盲管、水沟和孔槽构成排水系统应有良好排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。
检查数量：施工单位、监理单位所有检查。
检查办法：观测。
⑸洞内电缆槽布置、构造形式、沟底高程、纵向坡度及构造外缘距同侧轨道中心距离应符合设计规定。
检查数量：施工单位、监理单位所有检查。
检查办法：观测、测量。
⑹电缆槽位置和间距应符合设计规定。
检查数量：施工单位、监理单位所有检查。
检查办法：观测、测量。
⑺洞内余长电缆腔设立位置、间距和弧形电缆槽尺寸应满足关于专业规定，并应符合设计规定。
检查数量：施工单位、监理单位所有检查。
检查办法：测量。
9.2.2 普通项目
⑴水沟断面尺寸容许偏差和检查办法应符合表 3 水沟断面尺寸容许偏差和检查办法规定。
表 3 水沟断面尺寸容许偏差和检查办法
序号
项目
容许偏差(mm)
检查办法

1
断面尺寸
±10
尺量

2
厚度
±5
尺量

3
高度
0
尺量
-20

4
沟底高度
±20
仪器检测

检查数量：施工单位每 100m 随机检查 3 处。
⑵电缆槽内应无积水和积淤堵塞。泄水孔应畅通。
检查数量：施工单位所有检查。
检查办法：观测。
⑶洞内电缆槽断面尺寸应符合设计规定。
检查数量：施工单位所有检查。
检查办法：测量。
10、安全及环水保规定
10.1 安全规定
10.1.1作业人员必要通过培训上岗，熟知水沟电缆槽台车操作规程和注意事项。
10.1.2电缆槽台车应具备出厂合格证和产品阐明书。
10.1.3水沟电缆槽台车组装完毕后，应由专业人员检查台车各部件连接状况，保证各部件连接牢固可靠，支撑系统、驱动系统应经调试合格后方可投入使用。
10.1.4水沟电缆槽台车就位后，应按规定设立防溜车装置，按设计高程及中线调节台车支撑系统，液压支撑应有锁定装置。
10.1.5施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
10.1.6 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场安全工作，坚持班迈进行安全教诲制度。

10.2 环水保规定
10.2.1严格按照国家关于法律、法规组织施工，控制各类污染，保持生态平衡，防止水土流失，在本工地施工活动中，坚持制造良好生态环境。
10.2.2在施工活动中不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等)污染土地、河流。